專利名稱：節(jié)能釀酒鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種用于釀酒工業(yè)的節(jié)能釀酒鍋爐，它包括如下幾個結(jié)構(gòu)特征鼓風(fēng)機、熱源爐膛、出火口、煙囪接頭、煙囪、鍋體、水位表、酒甑和酒甑蓋。
現(xiàn)有技術(shù)中公開的傳統(tǒng)土灶釀酒鍋爐，其目的是提供熱能進而烤出酒，構(gòu)成是配以鼓風(fēng)機的熱源爐膛上放置鍋體，其中置入水，將釀酒原料架于水之上的酒甑中，加酒甑蓋并加熱，所得蒸餾水即為烤出的酒，不足之處是使用該類土灶釀酒鍋爐，火焰經(jīng)鍋底直接就進入煙囪，受熱面積不足一平方米，效率低、成本高、產(chǎn)量低，能源浪費極大，環(huán)境污染嚴重，工作環(huán)境差，勞動強度大，人員較浪費，蒸氣不能綜合利用。
使用現(xiàn)有技術(shù)中公開的能提供蒸汽的工業(yè)鍋爐用于釀酒工業(yè)之烤酒，鍋爐需要專用的工作間，輸氣管道占地面積較大、能源浪費大、效率低、工作環(huán)境差，環(huán)境污染嚴重，所需工作人員多，浪費人力，工人的勞動強度大，鍋爐內(nèi)易形成水垢且清洗困難，產(chǎn)品生產(chǎn)周期長、成本高，靈活性、機動性極差，而且該鍋爐是帶壓作業(yè)，危險性較大，操作人員必須要有司爐證，能源又只能是油煙煤。
本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種節(jié)能無壓的釀酒用鍋爐。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到除具有鼓風(fēng)機、熱源爐膛、出火口、煙囪接頭、煙囪、鍋體、水位表、酒甑和酒甑蓋外還具有進火孔、分熱器、熱交換器及其與進火孔和出火孔的接頭、熱攪動水道、空心圓形鍋底、外罩、密封槽圈、排塵孔、清洗換水閥門、高溫燃燒室、高效凈水過濾器和高效凈酒過濾器。
本實用新型的目的還可通過以下措施來達到高溫燃燒室〔20〕的外部由鋼板焊接而成，內(nèi)有耐火保溫層，保溫效率高，熱損失小，爐膛的體積小，配以鼓風(fēng)機〔21〕燃燒性能好，火焰直接接觸分熱器〔24〕和鍋底〔3〕后又經(jīng)較長距離的熱交換器〔2〕才排出爐外；高溫燃燒室內(nèi)可是燃油加熱，電加熱，天然氣加熱，太陽能加熱或煤火加熱，而煤的種類不限。分熱器由內(nèi)、外圓柱〔16、17〕組成，內(nèi)外圓之間的里面部分是空的，直接接觸火焰；內(nèi)圓柱為中空底部呈凸球狀〔1〕，側(cè)壁上有進火孔〔10〕，靠連接接頭〔8〕與熱交換器的左右兩端固定連接；避開進火孔在凸球的根部均布四個截面為空心矩形、呈內(nèi)高外低傾斜狀態(tài)的水道〔5〕，各水道的另一端分別與倒置漏斗式空心圓形鍋底〔3〕和外圓柱〔17〕的內(nèi)邊緣固定連接，四個水道與凸球狀底部接觸火焰后構(gòu)成熱攪動水道，使水迅速熱交換，分熱器置于鍋底上空心圓形“空心”的位置上并淹沒于水中，外圓柱面分別與進、出火孔接頭和鍋底固定連接；鍋底為倒置漏斗式空心圓形，其上在靠近外罩〔11〕處設(shè)有清洗換水閥門〔6〕，自鍋底空心圓形中心至鄰近排塵孔〔4〕的整個部分均置于高溫燃燒室之上，直接受熱面積達8個平方米，熱效率好，且不易形成水垢。熱交換器為圓環(huán)狀，底部為內(nèi)高外低的斜面，供煙、火通過并置于水中，其除對水加熱外還可將燃燒中的顆粒灰塵滯留在其中，經(jīng)排塵孔排出，大幅度降低了對環(huán)境的污染，該交換器僅靠四個對稱均勻排布的排塵孔固定支撐，該孔截面為空心矩形，其上表面與熱交換器的下表面貫通，其下表面又與鍋底貫通均固定連接，并裝有由鉸鏈與鍋底連接的排塵孔門〔13〕，熱交換器的最高點低于分熱器的最高點，分熱器上的進火孔與左右兩半圓的熱交換器的兩端頭由接頭〔8〕固定連接，連接煙囪接頭〔15〕及煙囪〔14〕的出火孔由接頭〔9〕與熱交換器的另兩端頭固定連接，熱交換器距其內(nèi)側(cè)的分熱器和其外側(cè)的外罩均有一定距離，平放于水中。外罩與鍋底的最外緣固定連接，其上緣為密封槽圈〔12〕，以供放置酒甑〔19〕并密封，酒甑上加蓋酒甑蓋〔18〕，外罩上設(shè)有水位表〔7〕、高效凈水過濾器〔26〕和高效凈酒過濾器〔25〕，以使標準水進入罩內(nèi)并提高酒的質(zhì)量，罩內(nèi)是液態(tài)水。本實用新型所使用的原材料主要是鋼板，固定連接處均為焊接，不得滲、漏水。工作時高溫燃燒室中的火焰及熱量首先加熱位于其上中心部位的分熱器底部、水道及鍋底，然后經(jīng)進火孔分入熱交換器，最后進入出火孔入煙囪排出。分熱器中被加熱的水由熱攪動水道迅速向四周循環(huán)、交換，同時，熱交換器、鍋底也吸收熱量傳遞給外罩中的水，故水的受熱面積極大而迅速產(chǎn)生蒸氣，進而達到高效節(jié)能，多余的蒸氣還可由管道輸出用于酒糟的烘干、職工洗澡、蒸飯等目的。經(jīng)實踐，本實用新型可節(jié)煤73％、水50％、電50％，一人可同時看管多臺。本產(chǎn)品可依實際需要系列化。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點1.本產(chǎn)品屬無壓釀酒鍋爐，安全可靠，一般人員均可操作。
2.能使燃料充分燃燒，能源利用率高，可為國家、用戶節(jié)約大量的能源，且無環(huán)境污染。
3.由吸熱好帶來效率高、成本低、生產(chǎn)周期短。
4.所需操作人員少，一人多機，勞動強度大為降低，工作環(huán)境得到改善。
5.余熱可用于酒糟的烘干、職工洗澡、蒸飯等。
6.爐內(nèi)不易形成水垢且清洗、維護方便，體積小、運輸方便，安裝快。
附圖的圖面說明如下


圖1是本實用新型置于高溫燃燒室之上的鍋體的主視圖加剖視；圖2是
圖1的俯視圖；圖3是本實用新型的總體示意圖。
圖中箭頭所示方向為火焰和煙霧的整個進、出路經(jīng)，其中1為分熱器內(nèi)圓柱凸球壯底部，2為熱交換器，3為鍋底，4為排塵孔，5為水道，6為清洗換水閥門，7為水位表，8為進火孔與熱交換器的接頭，9為熱交換器與出火孔的接頭，10為進火孔，11為外罩，12為外罩密封槽圈，13為排塵孔門，14為帶凈化設(shè)備的煙囪，15為出火孔處的煙囪接頭，16為分熱器內(nèi)圓柱面，17為分熱器外圓柱面，18為酒甑蓋，19為酒甑，20為高溫燃燒室，21為鼓風(fēng)機，22為鍋體，23為高溫燃燒室底座，24為分熱器，25為高效凈酒過濾器，26為高效凈水過濾器。
本實用新型下面將結(jié)合附圖及實施例作進一步的詳述
圖1和圖2分別是本實用新型的核心部分鍋體的主視圖加剖視和俯視圖，圖3是本實用新型的總體示意圖。將22置于高溫燃燒室的上面，四周圍密封。分熱器由內(nèi)、外圓柱〔16、17〕組成，內(nèi)外圓之間的里面部份是空的；內(nèi)圓柱為中空底部呈凸球狀〔1〕，側(cè)壁上有進火孔〔10〕，靠連接接頭〔8〕與熱交換器的左右兩端固定連接；避開進火孔在凸球的根部均布四個截面為空心矩形、呈內(nèi)高外低傾斜狀態(tài)的水道〔5〕，各水道的另一端分別與倒置漏斗式空心圓形鍋底〔3〕和外圓柱〔17〕的內(nèi)邊緣固定連接，分熱器置于鍋底上空心圓形“空心”的位置上并淹沒于水中，外圓柱面分別與進、出火孔接頭和鍋底固定連接；鍋底上在靠近外罩〔11〕處設(shè)有清洗換水閥門〔6〕，自鍋底空心圓形中心至鄰近排塵孔〔4〕的整個部分均置于高溫燃燒室之上。熱交換器為圓環(huán)狀，底部為內(nèi)高外低的斜面，并置于水中，該交換器僅靠四個對稱均勻排布的排塵孔固定支撐，該孔截面為空心矩形，其上表面與熱交換器的下表面貫通，其下表面又與鍋底貫通均固定連接，并裝有由鉸鏈與鍋底連接的排塵孔門〔13〕，熱交換器的最高點低于分熱器的最高點，分熱器上的進火孔與左右兩半圓的熱交換器的兩端頭由接頭〔8〕固定連接，連接煙囪接頭〔15〕及煙囪〔14〕的出火孔由接頭〔9〕與熱交換器的另兩端頭固定連接，熱交換器距其內(nèi)側(cè)的分熱器和其外側(cè)的外罩均有一定的間距，并平放于水中。外罩與鍋底的最外緣固定連接，其上緣為密封槽圈〔12〕，外罩上設(shè)有水位表〔7〕、凈水高效過濾器〔26〕和凈酒高效過濾器〔25〕，罩內(nèi)是液態(tài)水。所用的原材料主要是鋼板，固定連接處均為焊接，不得滲、漏水。
權(quán)利要求1.一種用于釀酒工業(yè)的節(jié)能釀酒鍋爐，在配以鼓風(fēng)機的熱源爐膛上放置鍋體[22]，上面放置酒甄[19]及酒甄蓋[18]，其特征在于，分熱器[24]分別與熱交換器[2]和熱攪動水道、空心圓形鍋底[3]連接，外罩[11]與鍋底連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的節(jié)能釀酒鍋爐，其特征在于，所述的分熱器由內(nèi)、外圓柱〔16、17〕組成，內(nèi)外圓之間的里面部分是空的；內(nèi)圓柱為中空底部呈凸球狀〔1〕，側(cè)壁上有進火孔〔10〕，靠連接接頭〔8〕與熱交換器的左右兩端固定連接；避開進火孔在凸球的根部均布四個截面為空心矩形、呈內(nèi)高外低傾斜狀態(tài)的水道〔5〕，各水道的另一端分別與倒置漏斗式空心圓形鍋底〔3〕和外圓柱〔17〕的內(nèi)邊緣固定連接，四個水道與凸球狀底部即構(gòu)成熱攪動水道，分熱器置于鍋底上空心圓形“空心”的位置并淹沒于水中，外圓柱面分別與進、出火孔接頭和鍋底固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的節(jié)能釀酒鍋爐，其特征在于，所述的鍋底為倒置漏斗式空心圓形，其上在靠近外罩〔11〕處設(shè)有清洗換水閥門〔6〕，自鍋底空心圓形中心至鄰近排塵孔〔4〕的整個部分均置于高溫燃燒室〔20〕上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的節(jié)能釀酒鍋爐， 其特征在于，所述的熱交換器〔2〕為圓環(huán)狀，底部為內(nèi)高外底的斜面，置于水中，僅靠四個對稱均勻排布的排塵孔〔4〕固定支撐，該孔截面為空心矩形，其上表面與熱交換器的下表面貫通，其下表面又與鍋底貫通均固定連接，并裝有由鉸鏈與鍋底連接的排塵孔門〔13〕，熱交換器的最高點低于分熱器的最高點，分熱器上的進火孔與左右兩半圓的熱交換器的兩端頭由接頭〔8〕固定連接，連接煙囪接頭〔15〕及煙囪〔14〕的出火孔由接頭〔9〕與熱交換器的另兩端頭固定連接，熱交換器距其內(nèi)側(cè)的分熱器和其外側(cè)的外罩均有一定距離，平放于水中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的節(jié)能釀酒鍋爐， 其特征在于，所述的外罩〔11〕是與鍋底的最外緣固定連接，其上緣為密封槽圈〔12〕，外罩上設(shè)有水位表〔7〕、高效凈水過濾器〔26〕和高效凈酒過濾器〔25〕，罩內(nèi)是液態(tài)水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的節(jié)能釀酒鍋爐， 其特征在于，所使用的原材料主要是鋼板，固定連接處均為焊接，不得滲、漏水。
專利摘要一種用于釀酒工業(yè)之烤酒的高效節(jié)能釀酒鍋爐產(chǎn)品。本高效節(jié)能釀酒鍋爐由進火孔、分熱器、熱交換器、外罩、密封槽圈、排塵孔和清洗換水閥門等部件組成，由于將大部分吸熱部件置于水中，擴大了熱接觸面，故熱效率高，能源利用充分，無環(huán)境污染，成本低，鍋爐是無壓作業(yè)，安全可靠，維護簡單方便，余熱還可用于酒糟的烘干、職工洗澡、蒸飯等目的。
文檔編號C12C13/02GK2048476SQ88208609
公開日1989年11月29日 申請日期1988年7月12日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月12日
發(fā)明者金廷華, 吳應(yīng)忠, 周樂坤 申請人:金廷華, 吳應(yīng)忠, 周樂坤