一種黃金薏仁片的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]薏仁含有15 - 20%蛋白質(zhì)、56-65%淀粉和5_7%的脂肪,是禾科多年草本植物中蛋白質(zhì)及脂肪含量較高的種類,其蛋白質(zhì)含量比稻米約高出2倍,脂肪含量高于常見的五谷雜糧,是稻米的5倍。薏仁蛋白氨基酸組成齊全,必需氨基酸含量占氨基酸總量的35%,賴氨酸、色氨酸含量均比稻米高;支鏈氨基酸具有延遲運動性疲勞發(fā)生、快速消除運動后疲勞、改善肝功能的作用,在苡仁中,支鏈氨基酸含量高達17.5% ;有抗氧化作用的氨基酸占I0.8% ;谷氨酸占24.5%,因而薏仁味道鮮美。薏仁主要合有的9種脂肪酸中5種是不飽和脂肪酸,不飽和脂肪酸比例商達85%,油酸、亞油酸含量分別占脂肪酸總量的51.6%和32.2%。不飽和脂肪酸在體內(nèi)參與磷脂的合成并對預防心腦血管疾病具有顯著的作用。
[0004]營養(yǎng)學者對精制谷類食品與全谷食品對健康的影響研究后發(fā)現(xiàn):長期食用大量的、易于快速消化吸收的精制谷類食品,會使血液中的糖、胰島素、甘油三酯含量升高,血液中上述成分的長期升高,最終會導致心血管疾病和糖尿病的發(fā)生。而黃金薏仁食品中富含抗氧化成分、礦物質(zhì)和膳食纖維。長期食用黃金薏仁食品,有助于預防糖尿病、心臟病、癌癥、便秘等胃腸系統(tǒng)的疾病。
[0005]有拜倫澳大利亞有限公司申請并公開的中過專利CN1770339A “全谷粒食品”中公開了一種全谷粒食品的制備方法,它是把谷物粗磨粉碎后,在至少126度的蒸煮器內(nèi)蒸煮至少40分鐘,使谷物糊化,再將谷物成型為所需的大小和形狀。這種方法把全谷粒在高溫蒸煮器中長時間的蒸煮,使谷料的營養(yǎng)成粉如胡蘿卜素、核黃素、谷胱甘肽、噶F寡肽和維生素等受到嚴重的破壞,致使全谷玉米食品的營養(yǎng)功能大大降低。
[0006]由美國卡夫食品集團公司申請并公開的中國專利CN1864533A公開了一種“全谷類片裝產(chǎn)品的生產(chǎn)”其同樣采用夾壓蒸煮的方法使全谷顆粒凝膠化后進行造粒、壓片、切割等再加工過程。
[0007]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種的黃金薏仁片的制備方法,該方法不經(jīng)蒸煮而將薏仁顆粒的皮、面全部利用制得薏仁片,解決現(xiàn)有黃金薏仁片在加工中忽視保存營養(yǎng)成分的問題。
[0009]本發(fā)明的一種黃金薏仁片的制備方法,包括如下步驟:
(I)將含水率低于14%的黃金薏仁顆粒經(jīng)旋振篩去除各種雜質(zhì),再用干凈的濕毛巾去除黃金薏仁顆粒表面的塵土后用粉碎機粉碎使皮面分離后過40目篩經(jīng)兩次粉碎后得到黃金薏仁面粉; (2)將未過40目篩的黃金薏仁皮用超微粉碎機進一步粉碎后過60-80目篩經(jīng)兩次粉碎后得到黃金意仁皮粉;
(3)將上述經(jīng)兩次粉碎過篩的黃金薏仁面粉與黃金薏仁皮粉收集混合并攪拌均勻;
(4)取上述攪拌料重量的4-8%的水加入攪拌料內(nèi)攪拌得到膨化原料;
(5)將上述膨化原料送入膨化機分階段加熱使膨化,膨化成型模具采用球形孔模具,其中膨化機進口段加熱溫度為65-75°C,膨化機中間段加熱溫度為85-95°C,膨化機出口段加熱溫度為105-115°C,膨化機螺桿轉(zhuǎn)速為120-180r/min,膨化1_4分鐘后得球狀膨化料;
(6)將球狀膨化料送入壓片機壓片成型制得全谷黃金薏仁片食品;
上述的一種黃金薏仁片的制備方法,其中步驟(2)中經(jīng)超微粉碎機粉碎后的黃金薏仁皮粉通過70目篩。
[0010]上述的一種黃金薏仁片的制備方法,其中步驟(4)中按攪拌料重量5-7%加水制取膨化原料。
[0011]上述的一種黃金薏仁片的制備方法,其中步驟(4)中在攪拌料中加攪拌料重量6-6.5% 的水。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有明顯有益效果,從以上技術(shù)方案可知:本發(fā)明的黃金薏仁片的制備方法中將干黃金薏仁顆粒粉碎(脫皮)后使皮、面分別粉碎過篩然后在混合加工,避免了高壓蒸煮形成的營養(yǎng)成粉的破壞,也保證了黃金薏仁營養(yǎng)成分的全部利用。同時也省卻了浸泡于干燥過程,節(jié)省了工序與能耗,且不產(chǎn)生三廢排放。本發(fā)明的黃金薏仁片的制備方法,還可用于生產(chǎn)全谷小麥片、全谷燕麥片、全谷高粱片、全谷稻谷片、全谷谷子片等所有谷類(物)和小雜糧的全谷類片狀食品、在黃金薏仁片或其他片狀食品中也可加入一些本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的食品成分,如各種食品添加劑。
[0013]
【具體實施方式】
[0014]實施例1:
本發(fā)明的一種黃金薏仁片的制備方法,包括如下步驟:
(1)取含水率低于14%的100公斤成熟的黃金薏仁經(jīng)過旋振篩去除各種雜質(zhì),再用干凈的濕毛巾去除黃金薏仁顆粒表面的塵土,然后用普通粉碎機進行粉碎后過40目篩,得到73公斤黃金薏仁面;
(2)把未通過40目篩的黃金薏仁片用超微細粉碎機粉碎,使其均通過60目篩,得到22公斤的黃金薏仁皮粉;
(3)將73公斤黃金薏仁面與22公斤玉米皮粉混合拌勾,邊攪拌邊加入6.5公斤水,攪拌均勻;
(4)將上述膨化原料送入膨化機分階段加熱使膨化,把膨化機的進口段加熱溫度調(diào)制650C、中段加熱溫度為85°C、出口段加熱溫度為105°C,螺桿轉(zhuǎn)速為160r/min,在約2分鐘從出口處的球形膨化料;
(5)然后將球形膨化料用壓片機將球形膨化料壓片,既得85公斤的黃金薏仁片。
[0015]
實施例2: 本發(fā)明的一種黃金薏仁片的制備方法,包括如下步驟:
(1)取含水率低于14%的100公斤成熟的黃金薏仁經(jīng)過旋振篩去除各種雜質(zhì),再用干凈的濕毛巾去除黃金薏仁顆粒表面的塵土,然后用普通粉碎機進行粉碎后過40目篩,得到73公斤黃金薏仁面;
(2)把未通過40目篩的黃金薏仁片用超微細粉碎機粉碎,使其均通過60目篩,得到22公斤的黃金薏仁皮粉;
(3)將73公斤玉米面與22公斤黃金薏仁皮粉混合拌勾,邊攪拌邊加入7.5公斤水,攪拌均勻;
(4)將上述膨化原料送入膨化機分階段加熱使膨化,把膨化機的進口段加熱溫度調(diào)制75°C、中段加熱溫度為95°C、出口段加熱溫度為115°C,螺桿轉(zhuǎn)速為180r/min,進行膨化處理,然后用壓片機壓片,即得87公斤的黃金薏仁片。
[0016]
實施例3:
本發(fā)明的一種黃金薏仁片的制備方法,包括如下步驟:
(1)把100公斤成熟的黃金薏仁經(jīng)過旋振篩去除各種雜質(zhì),再用干凈的濕毛巾去除黃金薏仁顆粒表面的塵土,然后用普通粉碎機進行粉碎后過40目篩,得到73公斤玉米面;
(2)把未通過40目篩的黃金薏仁片用超微細粉碎機粉碎,使其均通過70目篩,得到22公斤的黃金薏仁皮粉;
(3)將73公斤黃金薏仁面與22公斤黃金薏仁皮粉混合拌勻,再加入I公斤的白糖攪勻,邊攪拌便加入5公斤水,攪拌均勻;
(4)將上述膨化原料送入膨化機分階段加熱使膨化,把膨化機的進口段加熱溫度調(diào)制70°C、中段加熱溫度為90°C、出口段加熱溫度為110°C,螺桿轉(zhuǎn)速為140r/min,進行膨化處理,然后用壓片機壓片,即得80公斤的黃金薏仁片。
[0017]
實施例4:
本發(fā)明的一種黃金薏仁片的制備方法,包括如下步驟:
(1)把200公斤含水率低于14%的黃金薏仁,經(jīng)旋振篩去雜后用濕式滾筒潔凈機除去黃金薏仁表面的塵推,經(jīng)粉碎機粉碎后過40目篩,得150公斤黃金薏仁粉,
(2)除未過篩的以黃金薏仁皮為主的粗粉通過超微新粉碎機粉碎,使全部通過70目篩,得50公斤黃金意仁皮細粉。
[0018](3)將黃金薏仁粉與黃金薏仁皮細粉混合攪拌后,加入8公斤飲用水,繼續(xù)攪拌均勻,得到膨化原料。
[0019](4)將上述膨化原料送入膨化機分階段加熱使膨化,調(diào)整膨化機進口溫度為65°C,膨化機中段加熱溫度90°C,膨化機出口加熱溫度為105°C。螺桿轉(zhuǎn)速120r/min,大約4分鐘,得到球形膨化料。將所得球形膨化料送入壓片機壓片得180公斤膨化黃金薏仁片。
[0020]
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,任何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種黃金薏仁片的制備方法,包括如下步驟: (1)將含水率低于14%的黃金薏仁顆粒,經(jīng)旋振篩去除各種雜質(zhì),再用干凈的濕毛巾去除黃金薏仁顆粒表面的塵土后用粉碎機粉碎使皮面分離后過40目篩經(jīng)兩次粉碎后得到黃金薏仁面粉; (2)將未過40目篩的黃金薏仁皮用超微粉碎機進一步粉碎后過60-80目篩經(jīng)兩次粉碎后得到黃金意仁皮粉; (3)將上述經(jīng)兩次粉碎過篩的黃金薏仁面粉與黃金薏仁皮粉收集混合并攪拌均勻; (4)取上述攪拌料重量的4-8%的水加入攪拌料內(nèi)攪拌得到膨化原料; (5)將上述膨化原料送入膨化機分階段加熱使膨化,膨化成型模具采用球形孔模具,其中膨化機進口段加熱溫度為65-75°C,膨化機中間段加熱溫度為85-95°C,膨化機出口段加熱溫度為105-115°C,膨化機螺桿轉(zhuǎn)速為120-180r/min,膨化1_4分鐘后得球狀膨化料; (6)將球狀膨化料送入壓片機壓片成型制得全谷黃金薏仁片食品。2.如權(quán)利要求1所述的一種黃金薏仁片的制備方法,其特征在于:步驟(2)中經(jīng)超微粉碎機粉碎后的黃金薏仁皮粉通過70目篩。3.如權(quán)利要求1所述的一種黃金薏仁片的制備方法,其特征在于:步驟(4)中按攪拌料重量5-7%加水制取膨化原料。4.如權(quán)利要求1所述的一種黃金薏仁片的制備方法,其特征在于:步驟(4)中在攪拌料中加攪拌料重量6-6.5%的水。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種黃金薏仁片的制備方法,將黃金薏仁顆粒粉碎過40目篩的黃金薏仁粉,將篩分得到的黃金薏仁皮用黃金薏仁皮粉混合加少量水攪拌,經(jīng)膨化、壓片的黃金薏仁片。本發(fā)明的黃金薏仁片的制備方法將干黃金薏仁顆粒粉碎(脫皮)后使皮、面分別粉碎過篩然后在混合加工,避免了高壓蒸煮形成的營養(yǎng)成份的破壞,也保證玉米營養(yǎng)成份的全部利用。同時也省卻了浸泡于干燥過程,節(jié)省了工序與能耗,且不產(chǎn)生三廢排放。
【IPC分類】A61K36/00, A23L1/29, A23L1/18
【公開號】CN105146358
【申請?zhí)枴緾N201510715269
【發(fā)明人】楊延宏
【申請人】貴州百科薏仁生物科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年10月29日