逐級過濾式飼料粉碎加工機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及畜牧飼料加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及飼料的粉碎加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]飼料機(jī)是是利用粉碎機(jī)構(gòu)快速的將農(nóng)產(chǎn)品或者牲畜飼料原料加工成粉末狀飼料，以及將粉碎后的飼料粉末與其他輔助物質(zhì)進(jìn)行混合。
[0003]現(xiàn)有的飼料粉碎機(jī)的粉碎機(jī)構(gòu)及混合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，粉碎效果不佳，混合不均勻，耗時(shí)較長；并且，現(xiàn)有的粉碎機(jī)的進(jìn)料斗容易堵塞，需要定期清理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、效率高、效果好的飼料混合粉碎加工機(jī)。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案:
[0006]一種逐級過濾式飼料粉碎加工機(jī)，包括裝置于機(jī)架上的混料桶及電機(jī)，混料桶的上端固接進(jìn)料斗，所述混料桶中軸向設(shè)置有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒安裝于機(jī)架上，其上端面帶有錐形部，所述錐形部與所述進(jìn)料斗間形成導(dǎo)流槽，錐形部上帶有攪料板；轉(zhuǎn)筒的下端通過皮帶與電機(jī)連接，其外壁與混料桶的內(nèi)壁上分別設(shè)有相互錯(cuò)開的內(nèi)攪料齒及外攪料齒，外攪料齒的內(nèi)端面與轉(zhuǎn)筒的外壁之間帶有導(dǎo)料空間，位于導(dǎo)料空間下方的內(nèi)攪料齒上帶有過濾孔，過濾孔通過轉(zhuǎn)筒側(cè)壁的導(dǎo)入孔與轉(zhuǎn)筒的內(nèi)腔連通；轉(zhuǎn)筒的外壁與混料桶的內(nèi)壁下端連接有濾板，所述濾板的下部的混料桶上設(shè)有出料孔，所述機(jī)架的側(cè)部固接有與所述出料孔連通的放料斗；轉(zhuǎn)筒的底面傾斜設(shè)置，其底面下端帶有與所述出料孔連通的導(dǎo)出孔。
[0007]本發(fā)明的有益效果如下:
[0008]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，利用內(nèi)外設(shè)置的混料桶與轉(zhuǎn)筒間的齒嚙合粉碎及混合，并采用逐級過濾方式，其效果佳、效率高、能耗低，縮短了飼料的準(zhǔn)備周期；轉(zhuǎn)筒上的錐形部與進(jìn)料斗相配合，并設(shè)置攪料板，提高了進(jìn)料效率，避免進(jìn)料堵塞。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的A處局部放大圖。
[0011]圖中:1、機(jī)架；2、混料桶；21、出料孔；3、轉(zhuǎn)筒；31、錐形部；32、導(dǎo)入孔；4、內(nèi)攪料齒；41、過濾孔；5、進(jìn)料斗；6、濾板；7、放料斗；8、皮帶；9、電機(jī)；10、導(dǎo)流槽；11、攪料板；12、外攪料齒；13、導(dǎo)料空間。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的逐級過濾式飼料粉碎加工機(jī)，包括裝置于機(jī)架1上的混料桶2及電機(jī)9，混料桶2的上端固接進(jìn)料斗5，混料桶2中軸向設(shè)置有轉(zhuǎn)筒3，轉(zhuǎn)筒3安裝于機(jī)架1上，其上端面帶有錐形部31，錐形部31與進(jìn)料斗5間形成導(dǎo)流槽10，錐形部31上帶有攪料板11 ;轉(zhuǎn)筒3的下端通過皮帶8與電機(jī)9連接，其外壁與混料桶2的內(nèi)壁上分別設(shè)有相互錯(cuò)開的內(nèi)攪料齒4及外攪料齒12，外攪料齒12的內(nèi)端面與轉(zhuǎn)筒3的外壁之間帶有導(dǎo)料空間13，位于導(dǎo)料空間13下方的內(nèi)攪料齒4上帶有過濾孔41，過濾孔41通過轉(zhuǎn)筒3側(cè)壁的導(dǎo)入孔32與轉(zhuǎn)筒3的內(nèi)腔連通；轉(zhuǎn)筒3的外壁與混料桶2的內(nèi)壁下端連接有濾板6，濾板6的下部的混料桶2上設(shè)有出料孔21，機(jī)架1的側(cè)部固接有與出料孔21連通的放料斗7 ;轉(zhuǎn)筒3的底面傾斜設(shè)置，其底面下端帶有與出料孔21連通的導(dǎo)出孔。
[0014]本發(fā)明工作時(shí)，被加工的飼料原料從進(jìn)料斗5中放入，原料在攪料板11的攪動作用下，從導(dǎo)流槽10中分別進(jìn)入混料桶2的側(cè)壁，電機(jī)9帶動轉(zhuǎn)筒3轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒3利用內(nèi)攪料齒4與外攪料齒12的相對攪動下，進(jìn)行粉碎混合，從上至下，被粉碎并符合要求的物料從導(dǎo)料空間13下方的過濾孔41進(jìn)入轉(zhuǎn)筒3的內(nèi)腔，并從底部導(dǎo)出孔導(dǎo)出至放料斗7中；最底部的物料從濾板6過濾至出料孔21，從出料孔21進(jìn)入放料斗7中。
[0015]以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種逐級過濾式飼料粉碎加工機(jī)，包括裝置于機(jī)架(1)上的混料桶(2)及電機(jī)(9)，混料桶(2)的上端固接進(jìn)料斗(5)，其特征在于:所述混料桶(2)中軸向設(shè)置有轉(zhuǎn)筒(3)，轉(zhuǎn)筒(3)安裝于機(jī)架(1)上，其上端面帶有錐形部(31)，所述錐形部(31)與所述進(jìn)料斗(5)間形成導(dǎo)流槽(10)，錐形部(31)上帶有攪料板(11);轉(zhuǎn)筒(3)的下端通過皮帶⑶與電機(jī)(9)連接，其外壁與混料桶(2)的內(nèi)壁上分別設(shè)有相互錯(cuò)開的內(nèi)攪料齒(4)及外攪料齒(12)，外攪料齒(12)的內(nèi)端面與轉(zhuǎn)筒(3)的外壁之間帶有導(dǎo)料空間(13)，位于導(dǎo)料空間(13)下方的內(nèi)攪料齒⑷上帶有過濾孔(41)，過濾孔(41)通過轉(zhuǎn)筒(3)側(cè)壁的導(dǎo)入孔(32)與轉(zhuǎn)筒(3)的內(nèi)腔連通；轉(zhuǎn)筒(3)的外壁與混料桶(2)的內(nèi)壁下端連接有濾板(6)，所述濾板(6)的下部的混料桶(2)上設(shè)有出料孔(21)，所述機(jī)架⑴的側(cè)部固接有與所述出料孔(21)連通的放料斗(7);轉(zhuǎn)筒(3)的底面傾斜設(shè)置，其底面下端帶有與所述出料孔(21)連通的導(dǎo)出孔。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種逐級過濾式飼料粉碎加工機(jī)，包括裝置于機(jī)架上的混料桶及電機(jī)，混料桶的上端固接進(jìn)料斗，所述混料桶中軸向設(shè)置有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒安裝于機(jī)架上，其上端面帶有錐形部，所述錐形部與所述進(jìn)料斗間形成導(dǎo)流槽，錐形部上帶有攪料板；轉(zhuǎn)筒的下端通過皮帶與電機(jī)連接，其外壁與混料桶的內(nèi)壁上分別設(shè)有相互錯(cuò)開的內(nèi)攪料齒及外攪料齒，外攪料齒的內(nèi)端面與轉(zhuǎn)筒的外壁之間帶有導(dǎo)料空間，位于導(dǎo)料空間下方的內(nèi)攪料齒上帶有過濾孔，過濾孔通過轉(zhuǎn)筒側(cè)壁的導(dǎo)入孔與轉(zhuǎn)筒的內(nèi)腔連通；轉(zhuǎn)筒的外壁與混料桶的內(nèi)壁下端連接有濾板，所述濾板的下部的混料桶上設(shè)有出料孔，所述機(jī)架的側(cè)部固接有放料斗；轉(zhuǎn)筒的底部帶有與所述出料孔連通的導(dǎo)出孔。
【IPC分類】A23N17/00
【公開號】CN105341974
【申請?zhí)枴緾N201510866756
【發(fā)明人】徐清峰
【申請人】無錫市雙氏機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月30日