一種番茄醬濃縮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及番茄醬生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種番茄醬濃縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)番茄及其制品的出口加工業(yè)迅猛發(fā)展，我國(guó)已成為全球很重要的番茄制品生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó)。因此，提高番茄醬的質(zhì)量和產(chǎn)量以適應(yīng)日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求是目前亟需解決的問題。而生產(chǎn)番茄醬的設(shè)備對(duì)番茄醬的質(zhì)量和產(chǎn)量有著很大的影響。
[0003]現(xiàn)有的番茄醬生產(chǎn)工藝包括以下步驟:番茄醬進(jìn)入生產(chǎn)線后，先進(jìn)行清洗、挑選，然后破碎，再送去打漿，制得濃度為4?5wt %的番茄汁。番茄汁送入蒸發(fā)器中進(jìn)行濃縮，制得番茄醬，然后再經(jīng)過殺菌、冷卻，進(jìn)行無菌灌裝，得到成品番茄醬。但是在番茄醬的實(shí)際生產(chǎn)加工過程中，很難制得粘度較高的高濃度番茄醬，不能滿足市場(chǎng)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種能夠制備高粘度、高濃度番茄醬的生產(chǎn)裝置。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種番前醬濃縮裝置，包括預(yù)熱罐及一效一段蒸發(fā)器、一效二段蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器和控制器。所述預(yù)熱罐頂部與進(jìn)料管連接，底部通過送料管依次連接所述三效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、一效二段蒸發(fā)器和一效一段蒸發(fā)器的底部，且在所述一效一段蒸發(fā)器與一效二段蒸發(fā)器之間、一效二段蒸發(fā)器與二效蒸發(fā)器之間、二效蒸發(fā)器與三效蒸發(fā)器之間以及三效蒸發(fā)器與預(yù)熱罐之間的送料管上分別設(shè)置有第1-4送料栗，所述一效二段蒸發(fā)器的底部還連接一出料栗；所述一效一段蒸發(fā)器、一效二段蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器及三效蒸發(fā)器的上部分別連接蒸汽管道，在各蒸發(fā)器的蒸汽入口處分別安裝有進(jìn)汽閥；所述預(yù)熱罐內(nèi)設(shè)置有列管加熱器，所述列管加熱器的蒸汽入口處設(shè)有蒸汽閥，在所述預(yù)熱罐上設(shè)置有增壓閥。在所述一效一段蒸發(fā)器、一效二段蒸發(fā)器內(nèi)均安裝有液位傳感器和濃度傳感器，所述控制器通過所述液位傳感器和濃度傳感器分別控制所述第4送料栗及出料栗的啟閉。
[0007]優(yōu)選的是，在所述一效一段蒸發(fā)器11與一效二段蒸發(fā)器之間、一效二段蒸發(fā)器與二效蒸發(fā)器之間、二效蒸發(fā)器與三效蒸發(fā)器之間還分別通過排出管連接，在每段所述排出管上分別設(shè)置有排出閥。
[0008]本發(fā)明的有益效果如下:
[0009]由于在預(yù)熱罐上設(shè)置有增壓閥，可對(duì)預(yù)熱罐加壓，使物料溫度在短時(shí)間內(nèi)迅速達(dá)到90°C?100°C的高溫，使果膠酶鈍化，從而使其粘度達(dá)到2.0-3.0cm/30s ;另外，各效蒸發(fā)器的真空度比以前提高了 30-40mmHg、溫度也相應(yīng)地有所提高，使番茄醬產(chǎn)品的濃度達(dá)到35~40wt %，提尚了廣品的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明番茄醬濃縮裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本發(fā)明的番茄醬濃縮裝置包括預(yù)熱罐10及一效一段蒸發(fā)器11、一效二段蒸發(fā)器12、二效蒸發(fā)器13、三效蒸發(fā)器14和控制器。所述預(yù)熱罐10頂部與進(jìn)料管15連接，底部通過送料管16依次連接所述三效蒸發(fā)器14、二效蒸發(fā)器13、一效二段蒸發(fā)器12和一效一段蒸發(fā)器11的底部，且在所述一效一段蒸發(fā)器11與一效二段蒸發(fā)器12之間、一效二段蒸發(fā)器12與二效蒸發(fā)器13之間、二效蒸發(fā)器13與三效蒸發(fā)器14之間以及三效蒸發(fā)器14與預(yù)熱罐10之間的送料管16上分別設(shè)置有第1-4送料栗16a-16d，所述一效二段蒸發(fā)器12的底部還連接一出料栗20 ;所述一效一段蒸發(fā)器11、一效二段蒸發(fā)器12、二效蒸發(fā)器13及三效蒸發(fā)器14的上部分別連接蒸汽管道17，在各蒸發(fā)器的蒸汽入口處分別安裝有進(jìn)汽閥21 ;所述預(yù)熱罐10內(nèi)設(shè)置有列管加熱器，所述列管加熱器的蒸汽入口處設(shè)有蒸汽閥，所述預(yù)熱罐上設(shè)置有增壓閥。
[0012]所述的番茄醬濃縮裝置還包括一控制器(圖中未示)，且在所述一效一段蒸發(fā)器11、一效二段蒸發(fā)器12內(nèi)均安裝有液位傳感器和濃度傳感器，所述控制器通過所述液位傳感器和濃度傳感器分別控制所述第4送料栗16d及出料栗20的啟閉，從而控制最終產(chǎn)品的出醬量。控制器還控制各進(jìn)汽閥21的自動(dòng)啟閉。
[0013]另外，在所述一效一段蒸發(fā)器11與一效二段蒸發(fā)器12之間、一效二段蒸發(fā)器12與二效蒸發(fā)器13之間、二效蒸發(fā)器13與三效蒸發(fā)器14之間還可以分別通過排出管18連接，在每段所述排出管18上分別設(shè)置有排出閥19。
[0014]利用該裝置生產(chǎn)高濃度番茄醬的過程如下:
[0015]通過水力輸送將番茄原料送到刮板提升機(jī)進(jìn)行洗滌，洗滌后的原料送入浮洗機(jī)中進(jìn)行二次清洗和選果，將不符合生產(chǎn)要求的原料選出，然后通過破碎螺桿栗預(yù)破碎提升，將原料放入破碎栗中進(jìn)行破碎。經(jīng)破碎栗破碎的原料進(jìn)行預(yù)熱處理。預(yù)熱處理后的原料再進(jìn)行下一個(gè)工序，即在打漿機(jī)中進(jìn)行打漿，并將打好漿的番茄醬存入打漿儲(chǔ)槽中，然后將漿料送入預(yù)熱罐中進(jìn)行瞬時(shí)加熱，提高其粘度。
[0016]之后對(duì)漿料進(jìn)行濃縮。飽和蒸汽通過蒸汽管道17可分別進(jìn)入一效一段蒸發(fā)器11、一效二段蒸發(fā)器12、二效蒸發(fā)器13和三效蒸發(fā)器14。
[0017]另外，在一效一段蒸發(fā)器11、一效二段蒸發(fā)器12內(nèi)，經(jīng)加熱物料產(chǎn)生的汁汽可經(jīng)排出管18分別進(jìn)入一效二段蒸發(fā)器12和二效蒸發(fā)器13內(nèi)，用來二次加熱物料，二效蒸發(fā)器13產(chǎn)生的汁汽可經(jīng)排出管道18進(jìn)入三效蒸發(fā)器14物料，用來二次加熱物料。
[0018]經(jīng)三效四段蒸發(fā)器的濃縮，番茄醬的出料濃度可達(dá)35_40wt%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種番茄醬濃縮裝置，其特征在于:包括預(yù)熱罐(10)及一效一段蒸發(fā)器(11)、一效二段蒸發(fā)器(12)、二效蒸發(fā)器(13)、三效蒸發(fā)器(14)及控制器， 所述預(yù)熱罐(10)頂部與進(jìn)料管(15)連接，底部通過送料管(16)依次連接所述三效蒸發(fā)器(14)、二效蒸發(fā)器(13)、一效二段蒸發(fā)器(12)和一效一段蒸發(fā)器(11)的底部，且在所述一效一段蒸發(fā)器(11)與一效二段蒸發(fā)器(12)之間、一效二段蒸發(fā)器(12)與二效蒸發(fā)器(13)之間、二效蒸發(fā)器(13)與三效蒸發(fā)器(14)之間以及三效蒸發(fā)器(14)與預(yù)熱罐(10)之間的送料管(16)上分別設(shè)置有第1-4送料栗(16a-16d)，所述一效二段蒸發(fā)器(12)的底部還連接一出料栗(20); 所述一效一段蒸發(fā)器(11)、一效二段蒸發(fā)器(12)、二效蒸發(fā)器(13)及三效蒸發(fā)器(14)的上部分別連接蒸汽管道(17)，在各蒸發(fā)器的蒸汽入口處分別安裝有進(jìn)汽閥(21); 所述預(yù)熱罐(10)內(nèi)設(shè)置有列管加熱器，所述列管加熱器的蒸汽入口處設(shè)有蒸汽閥，所述預(yù)熱罐上設(shè)置有增壓閥。 所述一效一段蒸發(fā)器(11)、一效二段蒸發(fā)器(12)內(nèi)均安裝有液位傳感器和濃度傳感器，所述控制器通過所述液位傳感器和濃度傳感器分別控制所述第4送料栗(16d)及出料栗(20)的啟閉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的番茄醬濃縮裝置，其特征在于:所述一效一段蒸發(fā)器(11)與一效二段蒸發(fā)器(12)之間、一效二段蒸發(fā)器(12)與二效蒸發(fā)器(13)之間、二效蒸發(fā)器(13)與三效蒸發(fā)器(14)之間還分別通過排出管(18)連接，在每段所述排出管(18)上分別設(shè)置有排出閥(19)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種番茄醬濃縮裝置，包括預(yù)熱罐及一效一段蒸發(fā)器、一效二段蒸發(fā)器及二效、三效蒸發(fā)器和控制器，預(yù)熱罐頂部與進(jìn)料管連接，底部通過送料管依次連接、三效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、一效二段蒸發(fā)器和一效一段蒸發(fā)器，且在一效一段蒸發(fā)器與一效二段蒸發(fā)器之間、一效二段蒸發(fā)器與二效蒸發(fā)器之間、二效蒸發(fā)器與三效蒸發(fā)器之間以及三效蒸發(fā)器與預(yù)熱罐之間的送料管上分別設(shè)置有第1-4送料泵,一效二段蒸發(fā)器的底部連接出料泵；一效一段蒸發(fā)器、一效二段蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器及三效蒸發(fā)器的上部分別連接蒸汽管道。用該裝置生產(chǎn)的番茄醬粘度大、濃度高，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
【IPC分類】A23L27/60
【公開號(hào)】CN105361121
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510901201
【發(fā)明人】溫懷宇, 易禮, 魏樹強(qiáng), 張敬慧
【申請(qǐng)人】天津威晟番茄制品有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日