預(yù)混合飼料加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及飼料加工行業(yè)的預(yù)混合飼料加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)混合飼料是由兩種及以上營養(yǎng)性飼料添加劑為主，與其他飼料添加劑、載體和(或)稀釋劑按照一定比例配制的、均勻混合的飼料，其中營養(yǎng)性飼料添加劑的含量能夠滿足其適用動物特定生理階段的基本營養(yǎng)需求。該飼料用于以不低于0.1%且不高于10%的量添加到配合飼料、精料補充料或動物飲用水中。這就對預(yù)混合飼料加工工藝有較高的要求。目前市場上的預(yù)混合飼料加工工藝，一般喂料輸送時，輸送時會粘結(jié)在一螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動，或者在吊軸承處形成物料的積塞而使螺旋機不能正常工作，且生產(chǎn)量低，嚴重影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種均勻喂料，不堵塞，且喂料量控制精確，既提高了生產(chǎn)量，又全面提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的預(yù)混合飼料生產(chǎn)工藝。
[0004]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是:產(chǎn)量高，生產(chǎn)效率高，配料精度高，產(chǎn)品品質(zhì)高，有利于食品安全的保障和生產(chǎn)企業(yè)的效益。
【具體實施方式】
[0005]實施例一
本發(fā)明提出的預(yù)混合飼料加工工藝，其特征在于:工藝設(shè)備按流程采用垂直布置，粉狀袋裝載體、稀釋劑、添加劑由電梯輸送到最上層，選用移動投料車把各原料投入專用的配料倉，由管徑為20cm的管型變螺距螺旋輸送機輸送到各個配料秤，一組分專用一配料秤，添加劑中的微量元素采用電子微量元素配料系統(tǒng)配料并經(jīng)電子掃描后直接投入混合機，混合機選用2臺單軸大開門混合機，加料順序是先放載體、稀釋劑、添加劑，然后加進微量元素，混合時間8.5分鐘/批，混合均勻度達96.5%后，打開混合機門，分別落入兩個成品倉，兩個成品倉下打包口直接打包后由皮帶輸送設(shè)備，輸送到成品庫存放，后道輸送設(shè)備的生產(chǎn)能力必須大于前道輸送設(shè)備的生產(chǎn)能力10%，所述配料倉選用整體式圓倉，配料倉與配料倉之間的頂部設(shè)有空氣流動孔，每個配料倉都設(shè)有吸塵點，所述每一個投料口、打包口設(shè)有獨立吸風(fēng)除塵，邊除塵、邊回收;所述載體為含水率=8%的脫脂米糠，稀釋劑為含水率=9%的石粉，添加劑原料規(guī)格為五水硫酸銅25%、一水硫酸亞銅29.8%、一水硫酸鋅34.9%、一水硫酸錳31.7%、碘化鉀1%、亞砸酸鈉1%;所述變螺距螺旋輸送機的螺距為螺距6cm段長24cm，螺距I Ocm段長40cm，螺距14cm段長42cm，螺距18cm段長18cm，其余長度均為螺距20cm段。
[0006]進一步，更為優(yōu)選的是與活性物質(zhì)相接觸的設(shè)備采用耐腐蝕材料，更衛(wèi)生安全。
[0007]實施例二
本發(fā)明提出的預(yù)混合飼料加工工藝，其特征在于:工藝設(shè)備按流程采用垂直布置，粉狀袋裝載體、稀釋劑、添加劑由電梯輸送到最上層，選用移動投料車把各原料投入專用的配料倉，由管徑為20cm的管型變螺距螺旋輸送機輸送到各個配料秤，一組分專用一配料秤，添加劑中的微量元素采用電子微量元素配料系統(tǒng)配料并經(jīng)電子掃描后直接投入混合機，混合機選用2臺單軸大開門混合機，加料順序是先放載體、稀釋劑、添加劑，然后加進微量元素，混合時間8分鐘/批，混合均勻度達95.5%后，打開混合機門，分別落入兩個成品倉，兩個成品倉下打包口直接打包后由皮帶輸送設(shè)備，輸送到成品庫存放，后道輸送設(shè)備的生產(chǎn)能力必須大于前道輸送設(shè)備的生產(chǎn)能力9%，所述配料倉選用整體式圓倉，配料倉與配料倉之間的頂部設(shè)有空氣流動孔，每個配料倉都設(shè)有吸塵點，所述每一個投料口、打包口設(shè)有獨立吸風(fēng)除塵，邊除塵、邊回收;所述載體為含水率=6%的脫脂米糠，稀釋劑為含水率=7%的石粉，添加劑原料規(guī)格為五水硫酸銅25%、一水硫酸亞銅29.8%、一水硫酸鋅34.9%、一水硫酸錳31.7%、碘化鉀1%、亞砸酸鈉1%;所述變螺距螺旋輸送機的螺距為螺距6cm段長24cm，螺距1cm段長40cm，螺距14cm段長42cm，螺距18cm段長18cm，其余長度均為螺距20cm段。
[0008]進一步，更為優(yōu)選的是與活性物質(zhì)相接觸的設(shè)備采用耐腐蝕材料，更衛(wèi)生安全。
[0009]實施例三
本發(fā)明提出的預(yù)混合飼料加工工藝，其特征在于:工藝設(shè)備按流程采用垂直布置，粉狀袋裝載體、稀釋劑、添加劑由電梯輸送到最上層，選用移動投料車把各原料投入專用的配料倉，由管徑為20cm的管型變螺距螺旋輸送機輸送到各個配料秤，一組分專用一配料秤，添加劑中的微量元素采用電子微量元素配料系統(tǒng)配料并經(jīng)電子掃描后直接投入混合機，混合機選用2臺單軸大開門混合機，加料順序是先放載體、稀釋劑、添加劑，然后加進微量元素，混合時間7.5分鐘/批，混合均勻度達95%后，打開混合機門，分別落入兩個成品倉，兩個成品倉下打包口直接打包后由皮帶輸送設(shè)備，輸送到成品庫存放，后道輸送設(shè)備的生產(chǎn)能力必須大于前道輸送設(shè)備的生產(chǎn)能力5%，所述配料倉選用整體式圓倉，配料倉與配料倉之間的頂部設(shè)有空氣流動孔，每個配料倉都設(shè)有吸塵點，所述每一個投料口、打包口設(shè)有獨立吸風(fēng)除塵，邊除塵、邊回收;所述載體為含水率=5%的脫脂米糠，稀釋劑為含水率=6%的石粉，添加劑原料規(guī)格為五水硫酸銅25%、一水硫酸亞銅29.8%、一水硫酸鋅34.9%、一水硫酸錳31.7%、碘化鉀1%、亞砸酸鈉1%;所述變螺距螺旋輸送機的螺距為螺距6cm段長24cm，螺距1cm段長40cm，螺距14cm段長42cm，螺距18cm段長18cm，其余長度均為螺距20cm段。
[0010]進一步，更為優(yōu)選的是與活性物質(zhì)相接觸的設(shè)備采用耐腐蝕材料，更衛(wèi)生安全。
【主權(quán)項】
1.預(yù)混合飼料加工工藝，其特征在于:工藝設(shè)備按流程采用垂直布置，粉狀袋裝載體、稀釋劑、添加劑由電梯輸送到最上層，選用移動投料車把各原料投入專用的配料倉，由管徑為20cm的管型變螺距螺旋輸送機輸送到各個配料秤，一組分專用一配料秤，添加劑中的微量元素采用電子微量元素配料系統(tǒng)配料并經(jīng)電子掃描后直接投入混合機，混合機選用2臺單軸大開門混合機，加料順序是先放載體、稀釋劑、添加劑，然后加進微量元素，混合時間7.5-8.5分鐘/批，混合均勻度達I 95%后，打開混合機門，分別落入兩個成品倉，兩個成品倉下打包口直接打包后由皮帶輸送設(shè)備，輸送到成品庫存放，后道輸送設(shè)備的生產(chǎn)能力必須大于前道輸送設(shè)備的生產(chǎn)能力5%?10%，所述配料倉選用整體式圓倉，配料倉與配料倉之間的頂部設(shè)有空氣流動孔，每個配料倉都設(shè)有吸塵點，所述每一個投料口、打包口設(shè)有獨立吸風(fēng)除塵，邊除塵、邊回收;所述載體為含水率=5%?8%的脫脂米糠，稀釋劑為含水率=6%?9%的石粉，添加劑原料規(guī)格為五水硫酸銅25%、一水硫酸亞銅29.8%、一水硫酸鋅34.9%、一水硫酸錳31.7%、碘化鉀1%、亞砸酸鈉1%;所述變螺距螺旋輸送機的螺距為螺距6cm段長24cm，螺距1cm段長40cm，螺距14cm段長42cm，螺距18cm段長18cm，其余長度均為螺距20cm段。2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)混合飼料加工工藝，其特征在于:與活性物質(zhì)相接觸的設(shè)備采用耐腐蝕材料。
【專利摘要】本發(fā)明涉及預(yù)混合飼料加工工藝，工藝設(shè)備按流程采用垂直布置，選用移動清理式投料車把各原料投入專用的配料倉，由管型變螺距螺旋輸送機輸送到配料秤，一組分專用一配料秤，微量元素由人工采用電子微量配料秤配料直接投入混合機，混合均勻度達≥95%后，打開混合機門，落入成品倉，其優(yōu)點是喂料均勻、精確，從而既保證了高產(chǎn)量，又保證了高品質(zhì)。
【IPC分類】A23K20/22, A23K40/00, A23K20/28, A23K10/37, A23K20/20
【公開號】CN105661048
【申請?zhí)枴緾N201610095678
【發(fā)明人】儲福娣
【申請人】儲福娣
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年2月22日