一種翠芽茶的加工方法
【專利摘要】本專利公開了茶葉加工技術領域中的一種翠芽茶的加工方法，步驟包括選茶；攤青：熱風萎凋；殺青：采用微波與光波相結合的復式殺青裝置；理條：將殺青葉輸送到用四級連續(xù)理條機中；做型：將理條葉送入龍井茶造型機內(nèi)，調(diào)整龍井機壓板與鍋體之間的間隙，完成翠芽茶的做形；脫毫；提香：使用遠紅外提香；篩選包裝：將經(jīng)過提香后的成茶經(jīng)篩分后，人工或機器包裝入庫冷藏。本發(fā)明通過對攤青、殺青、理條和做形進行創(chuàng)造性的改進，熱風萎凋后、光微波殺青、四級連續(xù)理條、龍井造型機造型，使茶葉的自動化程度提高，有效減少茶葉的加工工藝，同時具備手工炒茶做形的優(yōu)點，可加工出名優(yōu)綠茶，為名優(yōu)綠茶的機械化生產(chǎn)提出新的思路。
【專利說明】
-種翠芽茶的加工方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明設及茶葉加工技術領域，具體設及一種翠芽茶的加工方法。
【背景技術】
[0002] 翠芽茶是十大名茶之一，屬于綠茶中扁形類，加工起源于20世紀80年代末期至90 年代中后期，主要產(chǎn)自貴州省循潭縣，因此又名循潭翠芽茶，主要W外形扁平光滑，形似葵 花巧，隱毫稀見，色澤綠翠，香氣清芬悅鼻，滋味醇厚爽口，回味甘甜，湯色黃綠明亮，葉底嫩 綠勻整而聞名。
[0003] 翠芽茶的制作有著悠久的歷史，傳統(tǒng)的加工步驟包括:鮮葉攤青、殺青、理條、整 形、干燥、精選和包裝;但是在對鮮葉進行攤青時，主要采用竹篤或干燥木板攤驚，攤放厚度 一般在lOcmW下，需要經(jīng)常翻動，且攤放時間也較長，使得加工時間過長、成本過高;殺青時 使用滾筒殺青，殺青效果較差，茶末較多，茶葉品質較差、成茶完整度率低;理條采用單一理 條機，投葉量小，每鍋理條后需要停機起鍋出茶攤涼，加工時間長，自動化程度較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明意在提供一種翠芽茶的加工方法，W解決現(xiàn)有技術在加工翠芽茶時因攤 青、殺青、理條等步驟帶來的加工時間過長、成本過高、茶葉品質較差、成茶完整度率低、自 動化程度較低的缺陷。
[0005] 本方案中的一種翠芽茶的加工方法，包括W下步驟:選茶、攤青、殺青、理條、整形、 脫毫、提香和篩選包裝： 選茶:選取中小葉種茶樹，采摘一芽一葉和或一芽二葉的新鮮茶葉作為制茶原料； 攤青:將選取好的茶葉鋪設在攤驚槽內(nèi)，進行熱風萎調(diào)，熱風溫度為30~35Γ，攤放厚度 為10~20cm，時間2~4h，控制茶葉水分含量在65~75wt%時出茶，得到攤青葉； 殺青:采用微波與光波相結合的復式殺青裝置，攤青葉先經(jīng)過微波殺青機，攤青葉先經(jīng) 過微波殺青機，殺青溫度150~170°C，時間1.5~2min，在經(jīng)過光波殺青機，殺青溫度130~150 °C，時間.5min，光波殺青機的出口安裝有冷風裝置，光微波殺青后冷卻得到殺青葉； 理條:將殺青葉輸送到用四級連續(xù)理條機中，理條溫度為75~90°C，每級理條機之間加 有風冷裝置，連續(xù)理條后得到理條葉； 做型:將理條葉送入龍井茶造型機內(nèi)，溫度為80~11(TC，調(diào)整龍井機壓板與鍋體之間的 間隙，間隙的大小為1.5~4mm，時間5~lOmin，完成翠芽茶的做形； 脫毫:將經(jīng)過做形后的茶葉放入烘干設備進行脫毫，脫毫溫度45~55°C，時間25~40min; 提香:將經(jīng)過脫毫后的茶葉放置到茶葉提香機中進行提香操作，提香機使用遠紅外提 香，工作溫度設定為80~110°C，工作時間設定為5~lOmin，得到成茶； 篩選包裝:將經(jīng)過提香后的成茶經(jīng)篩分后，人工或機器包裝入庫冷藏。
[0006] 本發(fā)明的有益效果：1、選用熱風萎調(diào)取代竹篤或干燥木板攤驚，不僅增加了攤青 厚度，節(jié)省了攤青的空間，同時提高了設備的利用率，減少占地面積，攤青過程無需翻動，同 時節(jié)省了人力，也避免了茶葉損壞，保證了茶青攤青品質的勻整和完整度;通過人為調(diào)節(jié)熱 風的風力大小和溫度，有效縮短了攤青時間至2~地，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0007] 2、采用微波與光波相結合的復合式殺青裝置，復合式能量組合其殺青穿透力更 強，殺青效果勻且透;先進行微波殺青，快速純化其中的氧化酶活性，使其物料成分完全不 因高溫而得到破壞，再通過光波段利用福射的形式將熱能傳遞給茶青進行補殺，提高了茶 葉內(nèi)質香氣品質，彌補了單一光波殺青香氣不足的缺點；兩臺殺青機均通過輸送帶將茶青 進行傳輸，與傳統(tǒng)滾筒式殺青機相比，茶葉在輸送帶上處于靜止狀態(tài)，減少了鮮葉在殺青過 程中的摩擦碰撞，保證了茶葉完整性，有效提高原料利用率。
[0008] 3、傳統(tǒng)的理條機需要停機出茶，生產(chǎn)效率低下，而本發(fā)明采用四級連續(xù)理條機，設 備間設有多級鏈接，無需停機出茶，省去了停機起鍋出茶的能量損耗和勞動力，節(jié)約了生產(chǎn) 成本，有效的提高了生產(chǎn)效率；四級連續(xù)理條機理條溫度與傳統(tǒng)工藝相比較低，且每分鐘可 理條2.5~4kg，是傳統(tǒng)理條機的2.4倍，在每級理條機之間加風冷裝置，茶葉在制作過程中 能有效的散發(fā)水分，保證茶葉色澤綠潤，成茶品質更好。
[0009] 4、采用龍井茶造型機做形，W取代傳統(tǒng)的多用機做形的工藝，因為傳統(tǒng)的多用機 通過在多用機里放壓茶棒，利用壓茶棒在多用機里做往復運動與設備槽體碰撞，使茶葉在 槽體受到擠壓而做扁，茶葉的形狀需要調(diào)節(jié)運行速度、棒體重量和打壓時間來統(tǒng)籌，使得協(xié) 調(diào)統(tǒng)一性較差，難W調(diào)節(jié)，必須要經(jīng)驗豐富的師傅才能做到形狀的要求W及統(tǒng)一，而本發(fā)明 創(chuàng)造性的使用龍井茶造型機來對翠芽茶造型，僅需通過調(diào)整龍井造型機壓板與鍋體之間的 間隙大小即可完成做形的要求，翠芽茶的形狀要求(扁度)可根據(jù)需要任意調(diào)整，且具備一 致性;2、設備通過壓板受力于茶葉，使茶葉與鍋體來回摩擦，具備了手工炒制的特點，達到 了循潭翠芽扁、平、直、滑的要求，比傳統(tǒng)多用機產(chǎn)品在香味上更香、更持久，滋味上更濃，同 等條件下沖泡可多沖泡^2次。
[0010] 本發(fā)明通過對攤青、殺青、理條和做形進行創(chuàng)造性的改進，熱風萎調(diào)后的茶葉更適 于微波和光波的復式殺青，使茶葉快速失水，保持高香高綠和完整度，再經(jīng)四級連續(xù)理條， 送入龍井造型機內(nèi)，使茶葉生產(chǎn)的自動化程度提高，有效減少茶葉的加工工藝，同時具備手 工炒茶做形的優(yōu)點，可加工出名優(yōu)綠茶，為名優(yōu)綠茶的機械化生產(chǎn)提出新的思路。
[0011] 進一步，所述理條步驟時，殺青葉進入一級理條機中，一級理條時間2.5~3min，理 條溫度100~105°c，出料，經(jīng)一級風冷裝置降溫后送入二級理條機中；二級理條時間2~ 2.5min，理條溫度90~95°C，出料，經(jīng)二級風冷裝置降溫后送入Ξ級理條機中；Ξ級理條時間 1.5~2min，理條溫度80~85°C，出料，經(jīng)Ξ級風冷裝置降溫后送入四級理條機中；四級理條時 間1.5min，理條溫度75~80°C，出料，經(jīng)Ξ級風冷裝置降溫后送入做形機中。采用四級連續(xù)理 條機，溫度75~90°C進行多級鏈接流動理條，可控制茶青流動速度，且每級理條之間加有風 冷裝置，使茶葉在升溫和降溫中來回流動，通過熱脹冷縮，使茶葉中的內(nèi)含物得W大量釋 放，有效提高茶葉的香氣，使沖泡后的茶湯回甘醇爽。
[0012] 進一步，所述殺青步驟中增加排濕操作。即在微波殺青機和光波殺青機之間的傳 輸鏈板下方設置排濕裝置，排濕裝置可有效排除茶葉在殺青過程中排除的水分，避免水悶 和悶黃，同時保證殺青的茶葉色澤明亮、翠綠、均勻。
[0013] 進一步，所述攤青步驟時，一級鮮葉攤放厚度為10~13cm，二級鮮葉攤放厚度為13~ 20cm，其中，一級鮮葉包括一芽一葉初展和一芽一葉，二級鮮葉包括一芽二葉初展和一芽二 葉。
[0014] 進一步，所述篩選包裝驟時，成茶篩分包括除雜、分長短、分粗細和分級，對成茶進 行包括除雜、分長短、分粗細和分級在內(nèi)的精選，嚴格區(qū)分茶葉等級，提高優(yōu)質茶葉的整體 品質。
【具體實施方式】
[0015] 下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明： 實施例1: 一種翠芽茶的加工方法，包括W下步驟： 選茶:選取中小葉種茶樹鮮葉，如苔茶、福鼎小葉種、烏牛早、福云6號等，采摘一芽一葉 和或一芽二葉的新鮮茶葉作為制茶原料，分為一級鮮葉和二級鮮葉，一級鮮葉包括一芽一 葉初展和一芽一葉，二級鮮葉包括一芽二葉初展和一芽二葉。
[0016] 攤青:將選取好的茶葉鋪設在攤驚槽內(nèi)，進行熱風萎調(diào)，熱風溫度為30°C，一級鮮 葉攤放厚度為10~13cm，二級鮮葉攤放厚度為13~20cm，時間4h，控制茶葉水分含量在65~ 75wt%時出茶，得到攤青葉； 殺青:采用微波與光波相結合的復式殺青裝置，攤青葉先經(jīng)過微波殺青機，殺青溫度 150°C，時間2min，經(jīng)過傳輸鏈板并將排濕后傳輸?shù)焦獠⑶鄼C中，殺青溫度150°C，時間 Imin，光波殺青機的出口安裝有冷風裝置，光微波殺青后冷卻得到殺青葉； 理條:殺青葉進入一級理條機中，一級理條時間2.5min，理條溫度105°C，出料，經(jīng)一級 風冷裝置降溫后送入二級理條機中；二級理條時間2min，理條溫度95°C，出料，經(jīng)二級風冷 裝置降溫后送入Ξ級理條機中；Ξ級理條時間1.5min，理條溫度80°C，出料，經(jīng)Ξ級風冷裝 置降溫后送入四級理條機中；四級理條時間1.5min，理條溫度80°C，出料，經(jīng)Ξ級風冷裝置 降溫后送入做形機中，連續(xù)理條后得到理條葉； 做型：將理條葉送入龍井茶造型機內(nèi)，溫度為80°C，調(diào)整龍井機壓板與鍋體之間的間 隙，間隙的大小初始為4mm，做形一段時間后調(diào)整為1.5mm，時間lOmin，完成翠芽茶的做形； 脫毫:將經(jīng)過做形后的茶葉放入烘干設備進行脫毫，脫毫溫度45°C，時間40min; 提香:將經(jīng)過脫毫后的茶葉放置到茶葉提香機中進行提香操作，提香機使用遠紅外提 香，工作溫度設定為80°C，工作時間設定為lOmin，得到成茶； 篩選包裝:將經(jīng)過提香后的成茶經(jīng)除雜、分長短、分粗細和分級篩分后，人工或機器包 裝入庫冷藏。
[0017] 實施例2: -種翠芽茶的加工方法，包括W下步驟： 一種翠芽茶的加工方法，包括W下步驟： 選茶:選取中小葉種茶樹鮮葉，如苔茶、福鼎小葉種、烏牛早、福云6號等，采摘一芽一葉 和或一芽二葉的新鮮茶葉作為制茶原料，分為一級鮮葉和二級鮮葉，一級鮮葉包括一芽一 葉初展和一芽一葉，二級鮮葉包括一芽二葉初展和一芽二葉。
[0018] 攤青:將選取好的茶葉鋪設在攤驚槽內(nèi)，進行熱風萎調(diào)，熱風溫度為35°C，一級鮮 葉攤放厚度為10~13cm，二級鮮葉攤放厚度為13~20cm，時間化，控制茶葉水分含量在65~ 75wt%時出茶，得到攤青葉； 殺青:采用微波與光波相結合的復式殺青裝置，攤青葉先經(jīng)過微波殺青機，殺青溫度 170°C，時間1.5min，經(jīng)過傳輸鏈板并將排濕后傳輸?shù)焦獠⑶鄼C中，殺青溫度130°C，時間 1.5min，光波殺青機的出口安裝有冷風裝置，光微波殺青后冷卻得到殺青葉； 理條:殺青葉進入一級理條機中，一級理條時間3min，理條溫度100°C，出料，經(jīng)一級風 冷裝置降溫后送入二級理條機中；二級理條時間2.5min，理條溫度90°C，出料，經(jīng)二級風冷 裝置降溫后送入Ξ級理條機中；Ξ級理條時間2min，理條溫度80°C，出料，經(jīng)Ξ級風冷裝置 降溫后送入四級理條機中；四級理條時間1.5min，理條溫度75°C，出料，經(jīng)Ξ級風冷裝置降 溫后送入做形機中，連續(xù)理條后得到理條葉； 做型:將理條葉送入龍井茶造型機內(nèi)，溫度為11(TC，調(diào)整龍井機壓板與鍋體之間的間 隙，間隙的大小初始為4mm，做形一段時間后調(diào)整為1.5mm，時間5min，完成翠芽茶的做形； 脫毫:將經(jīng)過做形后的茶葉放入烘干設備進行脫毫，脫毫溫度55°C，時間25min; 提香:將經(jīng)過脫毫后的茶葉放置到茶葉提香機中進行提香操作，提香機使用遠紅外提 香，工作溫度設定為ll〇°C，工作時間設定為5min，得到成茶； 篩選包裝:將經(jīng)過提香后的成茶經(jīng)除雜、分長短、分粗細和分級篩分后，人工或機器包 裝入庫冷藏。
[0019] 對比試驗:選取實施例1、實施例2的翠芽茶作為實驗組，傳統(tǒng)技術的循潭翠芽茶為 對比組，對比如下： 表1為試驗對比數(shù)據(jù)
與傳統(tǒng)技術相比，本發(fā)明的翠芽茶與傳統(tǒng)技術相比勻整度更高，成茶的外觀品貌滿足 循潭翠芽的需求，在成茶外觀區(qū)別較小的情況下，因自動化程度高，使得制茶的成本更低。
[0020] W上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作 過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可W 作出若干變形和改進，運些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，運些都不會影響本發(fā)明實施的 效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當W其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的 【具體實施方式】等記載可W用于解釋權利要求的內(nèi)容。
【主權項】
1. 一種翠芽茶的加工方法，包括以下步驟:選茶、攤青、殺青、理條、整形、脫毫、提香和 篩選包裝，其特征在于： 選茶:選取中小葉種茶樹，采摘一芽一葉和或一芽二葉的新鮮茶葉作為制茶原料； 攤青:將選取好的茶葉鋪設在攤晾槽內(nèi)，進行熱風萎凋，熱風溫度為30~35°C，攤放厚度 為10~20cm，時間2~4h，控制茶葉水分含量在65~75wt%時出茶，得到攤青葉； 殺青:采用微波與光波相結合的復式殺青裝置，攤青葉先經(jīng)過微波殺青機，攤青葉先經(jīng) 過微波殺青機，殺青溫度150~170°C，時間1.5~2min，在經(jīng)過光波殺青機，殺青溫度130~150 °C，時間1~1.5min，光波殺青機的出口安裝有冷風裝置，光微波殺青后冷卻得到殺青葉； 理條:將殺青葉輸送到用四級連續(xù)理條機中，理條溫度為75~90°C，每級理條機之間加 有風冷裝置，連續(xù)理條后得到理條葉； 做型:將理條葉送入龍井茶造型機內(nèi)，溫度為80~IHTC，調(diào)整龍井機壓板與鍋體之間的 間隙，間隙的大小為1.5~4mm，時間5~I Om i η，完成翠芽茶的做形； 脫毫:將經(jīng)過做形后的茶葉放入烘干設備進行脫毫，脫毫溫度45~55°C，時間25~40min; 提香:將經(jīng)過脫毫后的茶葉放置到茶葉提香機中進行提香操作，提香機使用遠紅外提 香，工作溫度設定為80~IHTC，工作時間設定為5~IOmin，得到成茶； 篩選包裝:將經(jīng)過提香后的成茶經(jīng)篩分后，人工或機器包裝入庫冷藏。2. 根據(jù)權利要求1所述的翠芽茶的加工方法，其特征在于:所述理條步驟時，殺青葉進 入一級理條機中，一級理條時間2.5~3min，理條溫度100~105°C，出料，經(jīng)一級風冷裝置降溫 后送入二級理條機中；二級理條時間2~2.5min，理條溫度90~95°C，出料，經(jīng)二級風冷裝置降 溫后送入三級理條機中；三級理條時間1.5~2min，理條溫度80~85°C，出料，經(jīng)三級風冷裝置 降溫后送入四級理條機中；四級理條時間1.5min，理條溫度75~80°C，出料，經(jīng)三級風冷裝置 降溫后送入做形機中。3. 根據(jù)權利要求2所述的翠芽茶的加工方法，其特征在于，所述殺青步驟中增加排濕操 作。4. 根據(jù)權利要求3所述的翠芽茶的加工方法，其特征在于:所述攤青步驟時，一級鮮葉 攤放厚度為10~13cm，二級鮮葉攤放厚度為13~20cm，其中，一級鮮葉包括一芽一葉初展和一 芽一葉，二級鮮葉包括一芽二葉初展和一芽二葉。5. 根據(jù)權利要求4所述的翠芽茶的加工方法，其特征在于:所述篩選包裝驟時，成茶篩 分包括除雜、分長短、分粗細和分級。
【文檔編號】A23F3/06GK105875892SQ201610441856
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】唐詩江, 熊啟勇, 佘麗
【申請人】貴州陽春白雪茶業(yè)有限公司