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      一種即食馬鈴薯復配米自加熱套餐及其加工方法

      文檔序號:10630589閱讀:368來源:國知局
      一種即食馬鈴薯復配米自加熱套餐及其加工方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及食品加工技術領域,具體來說,本發(fā)明提供一種即食馬鈴薯復配米自加熱套餐,產品具有營養(yǎng)衛(wèi)生、常溫儲存、便于攜帶、食用方便等特點,特別適合上班族、學生以及大眾人群食用;本發(fā)明還提供一種即食馬鈴薯復配米自加熱套餐的加工方法,采用馬鈴薯復配米、粳米為主要原料,并添加配菜,加工出具有飯香濃郁、營養(yǎng)豐富、常溫儲存、便于攜帶、食用方便等特點的即食馬鈴薯復配米自加熱套餐;且該加工方法簡單易操作,有利于大規(guī)模生產;本發(fā)明還提供一種用于包裝即食馬鈴薯復配米自加熱套餐的包裝盒,其能夠實現(xiàn),對食品安全有效的加熱。
      【專利說明】
      一種即食馬鈴薯復配米自加熱套餐及其加工方法
      技術領域
      [0001]本發(fā)明涉及食品加工技術領域。更具體地說,本發(fā)明涉及一種即食馬鈴薯復配米自加熱套餐及其加工方法。【背景技術】
      [0002]方便食品以其方便快捷的優(yōu)點,已成為人們出差辦事,旅游度假,繁忙工作,抗災求生的必備食物。但是市面上的即食米飯產品多采用普通大米制作米飯,與大米相比,馬鈴薯營養(yǎng)豐富,營養(yǎng)價值高,可消化成分高,易被人體吸收,品質與動物蛋白相近,可與雞蛋媲美本,本申請采用馬鈴薯復配米為主要原料,提高了套餐的營養(yǎng)價值,而且經過高溫殺菌, 常溫下即可貯存,食用方便,采用微波爐加熱或使用配套的自加熱材料加熱后即可食用。
      [0003]另外,現(xiàn)有的自加熱套餐用餐盒在加熱過程中,水分會快速蒸發(fā),熱蒸汽大量通過飯盒的開口位置噴出,不僅加熱效率低,且熱蒸汽大量噴出具有一定危險性。
      【發(fā)明內容】

      [0004]本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題,并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
      [0005]本發(fā)明還有一個目的是提供一種即食馬鈴薯復配米自加熱套餐,產品具有營養(yǎng)衛(wèi)生、常溫儲存、便于攜帶、食用方便等特點,特別適合上班族、學生以及大眾人群食用;
      [0006]本發(fā)明還有一個目的是提供一種即食馬鈴薯復配米自加熱套餐的加工方法,采用馬鈴薯復配米、粳米為主要原料,并添加配菜,加工出具有飯香濃郁、營養(yǎng)豐富、常溫儲存、 便于攜帶、食用方便等特點的即食馬鈴薯復配米自加熱套餐;且該加工方法簡單易操作,有利于大規(guī)模生產;
      [0007]本發(fā)明還有一個目的是提供一種用于包裝即食馬鈴薯復配米自加熱套餐的包裝盒,其能夠實現(xiàn),對食品安全有效的加熱。
      [0008]為了實現(xiàn)根據本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點,提供了一種即食馬鈴薯復配米自加熱套餐的加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
      [0009]步驟一、制備馬鈴薯復配米;
      [0010]步驟二、將所述馬鈴薯復配米和粳米分別用清水淘洗,濾除水分后備用;[〇〇11]步驟三、將所述粳米倒入沸水中并不斷攪拌,預煮制4-6min;之后,向其中加入馬鈴薯復配米并不斷攪拌,再煮制2.5-3.5min制得混合米飯,其中,煮制的馬鈴薯復配米和粳米的質量比為3:7,之后濾除混合米飯中的多余水分;[0〇12]步驟四、制作配菜;
      [0013]步驟五、將煮制好的混合米飯置于高阻隔包裝盒中,每份180-250g,用氣調包裝機充入氮氣并包裝;
      [0014]步驟六將配菜置于鋁箱袋中,每份120-180g,用真空包裝機進行真空包裝;
      [0015]步驟七、將包裝好的混合米飯和包裝好的配菜分別置入高溫殺菌鍋中殺菌,殺菌溫度為118-121°C,花灑菌時間為20-60min,殺菌后冷卻備用;
      [0016]步驟八、將殺菌后的混合米飯和配菜裝入自加熱包裝盒中制得即食馬鈴薯復配米自加熱套餐。
      [0017]優(yōu)選的是,所述步驟一中應用雙螺桿擠壓成型裝備制備馬鈴薯復配米,其中,按照重量份數(shù)計,馬鈴薯復配米的制備原料包括:大米粉75-80份、馬鈴薯全粉15-25份、玉米粉 10-20份和檸檬粉3-5份,其中,大米粉、馬鈴薯全粉、玉米粉和檸檬粉四者的粗細度分別為 70-90 目、100-150 目、70-120 目和80-100 目。[〇〇18]優(yōu)選的是,所述步驟一中應用雙螺桿擠壓成型裝備制備馬鈴薯復配米的具體方法為:
      [0019]3.1、將馬鈴薯復配米的制備原料按重量份數(shù)計混合均勻;[〇〇2〇] 3.2、將混合好的原料送入雙螺桿擠壓成型裝備,擠壓成型得到馬鈴薯營養(yǎng)復配米半成品,其中,擠壓加熱方式為多階段變溫加熱方式,雙螺桿擠壓成型裝備分六個加熱區(qū), 第一區(qū)加熱溫度為20-25°C,第二區(qū)加熱溫度為50-60°C,第三區(qū)加熱溫度為90-100°C,第四區(qū)加熱溫度為100-115°C,第五區(qū)加熱溫度為110-115°C,第六區(qū)加熱溫度為85-95°C ;
      [0021]3.3、將所得馬鈴薯營養(yǎng)復配米半成品使用冷卻風機冷卻1-2個小時,然后在溫度20-38°C條件下,干燥時間4-6個小時,得到馬鈴薯營養(yǎng)復配米。[〇〇22]優(yōu)選的是,所述步驟三中將所述粳米倒入沸水中并不斷攪拌,煮制5min;之后,向其中加入馬鈴薯復配米并不斷攪拌,再煮制3min制得混合米飯。
      [0023]—種應用所述的加工方法制備的即食馬鈴薯復配米自加熱套餐。
      [0024]—種用于包裝所述的即食馬鈴薯復配米自加熱套餐的包裝盒,其特征在于,包括:
      [0025]上盒體,其包括開口朝向同側且相互套設的第一內盒體和第一外盒體,所述第一內盒體和所述第一外盒體之間成型有第一容置空腔;所述上盒體還包括兩個水袋容置腔, 其為由所述第一內盒體向所述容置空腔突出一體成形兩個開口相反的“U”形槽,且兩個開口相反的“U”形槽的中部之間成型有一狹長的通氣循環(huán)腔;多個支撐桿,其設置在第一內盒體和第一外盒體之間,使得“U”形槽的上端面不與所述第一外盒體的內側面接觸;多個貫通孔,其均勻分散開貫通設置在所述第一內盒體上的正對所述通氣循環(huán)腔處;
      [0026]下盒體,其包括開口朝向同側且相互套設的第二內盒體和第二外盒體,第二內盒體和第二外盒體之間成型有第二容置空腔,且自所述第二外盒體向第二容置空腔突出成型有多個平行的分隔板,且所述分隔板的延伸方向與所述通氣循環(huán)腔的長度方向相互垂直;
      [0027]其中,當所述上盒體扣設在所述下盒體上時,所述上盒體和所述下盒體之間形成一個即食馬鈴薯復配米自加熱套餐的第三容置空腔,所述第一內盒體與第二內盒體的開口相互咬合,且所述第一內盒體的開口套設在所述第二內盒體的開口的外側壁上;所述第一外盒體與第二外盒體的開口相互咬合,且所述第二外盒體的開口套設在所述第一外盒體的開口內側壁上。[〇〇28] 優(yōu)選的是,還包括:
      [0029]兩個水袋,其分別嵌設在所述兩個水袋容置腔內,其中,任一個水袋包括可啟閉的封條,其可啟閉的封貼在水袋側壁的出水口處,且所述出水口靠近第一內盒體的開口;拉繩,其一端固定在所述封條上,拉繩的另一端穿過所述第一外盒體的中部的透氣孔向外延伸后固定在所述第一外盒體的外側壁上。
      [0030]優(yōu)選的是,還包括:
      [0031]多個自加熱包,其分別設置在所述多個平行的分隔板之間;
      [0032]防潮薄膜,其罩設在所述多個自加熱包和多個平行的分隔板上。
      [0033]優(yōu)選的是,多個平行的分隔板的上端邊沿與所述第二內盒體的下端面相抵觸,且多個平行的分隔板的上端邊沿和側壁上牽涉有金屬網。
      [0034]優(yōu)選的是,兩個水袋的出水口在所述通氣循環(huán)腔的長度方向上相互錯開。[〇〇35]本發(fā)明至少包括以下有益效果:
      [0036]本發(fā)明提供的即食馬鈴薯復配米自加熱套餐,其具有營養(yǎng)衛(wèi)生、常溫儲存、便于攜帶、食用方便等特點,特別適合上班族、學生以及大眾人群食用;[〇〇37]本發(fā)明提供的即食馬鈴薯復配米自加熱套餐的加工方法,采用馬鈴薯復配米、粳米為主要原料,并添加配菜,加工出具有飯香濃郁、營養(yǎng)豐富、常溫儲存、便于攜帶、食用方便等特點的即食馬鈴薯復配米自加熱套餐,且該加工方法簡單易操作,有利于大規(guī)模生產;
      [0038]兩個水袋容置腔將水袋與通氣循環(huán)腔隔離開,當水袋被打開時,有效避免了水通過貫通孔流入到包裝盒的食品上,多個支撐桿將第一內盒體和第一外盒體進行連接并支撐,使得“U”形槽的上端面不與所述第一外盒體的內側面接觸,從而保證加熱蒸汽自下盒體向上盒體自由流動提供空間,保證加熱效果;多個貫通孔使得加熱蒸汽可以噴入食品上,更好的實現(xiàn)加熱效果;所述第一內盒體與第二內盒體的開口相互咬合,且所述第一內盒體的開口套設在所述第二內盒體的開口的外側壁上;
      [0039]所述第一外盒體與第二外盒體的開口相互咬合,且所述第二外盒體的開口套設在所述第一外盒體的開口內側壁上;保證水袋中的水全部流入第二容置空腔內,且產生的熱蒸汽在第一容置空腔和第二容置空腔內循環(huán)流動,提高加熱效率;
      [0040]包裝盒自帶水袋,不需要另加水,方便實用;水袋上設置有封條,在需要加熱時,拉動拉繩就可以直接將水袋中的水釋放出來,流入下盒體內進行加熱,透氣孔保證加熱安全, 不產生瞬時高壓;
      [0041]多個自加熱包分別設置在所述多個平行的分隔板之間,使得熱蒸汽能夠沿著分隔板的長度方向向兩側快速擴散入第一容置腔內,并有助于熱蒸汽的循環(huán)加熱,分隔板還給第二內盒體提供一定的支撐作用;
      [0042]綜上所述,本發(fā)明提供的用于包裝即食馬鈴薯復配米自加熱套餐的包裝盒,其能夠實現(xiàn),對食品安全有效的加熱。
      [0043]本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解?!靖綀D說明】
      [0044]圖1為本發(fā)明的食馬鈴薯復配米自加熱套餐的加工方法的工藝流程圖;
      [0045]圖2為本發(fā)明的用于包裝所述的即食馬鈴薯復配米自加熱套餐的包裝盒的縱剖結構示意圖;
      [0046]圖3為本發(fā)明所述的第一內盒體的俯視結構示意圖;
      [0047]圖4為本發(fā)明所述的第二外盒體的俯視結構示意圖。【具體實施方式】
      [0048]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明,以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
      [0049]應當理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
      [0050]實施例1
      [0051]如圖1所示,一種即食馬鈴薯復配米自加熱套餐的加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
      [0052]步驟一、制備馬鈴薯復配米;[〇〇53]步驟二、將所述馬鈴薯復配米和粳米分別用清水淘洗,濾除水分后備用;[〇〇54]步驟三、將所述粳米倒入沸水中并不斷攪拌,預煮制4-6min;之后,向其中加入馬鈴薯復配米并不斷攪拌,再煮制2.5-3.5min制得混合米飯,其中,煮制的馬鈴薯復配米和粳米的質量比為3:7,之后濾除混合米飯中的多余水分;
      [0055]步驟四、制作配菜;[〇〇56]步驟五、將煮制好的混合米飯置于高阻隔包裝盒中,每份180_250g,用氣調包裝機充入氮氣并包裝;[〇〇57]步驟六將配菜置于鋁箱袋中,每份120-180g,用真空包裝機進行真空包裝;[〇〇58]步驟七、將包裝好的混合米飯和包裝好的配菜分別置入高溫殺菌鍋中殺菌,殺菌溫度為118_121°C,殺菌時間為20-60min,殺菌后冷卻備用;
      [0059]步驟八、將滅菌后的混合米飯和配菜裝入自加熱包裝盒中制得即食馬鈴薯復配米自加熱套餐。
      [0060]—個優(yōu)選方案中,所述步驟一中應用雙螺桿擠壓成型裝備制備馬鈴薯復配米,其中,按照重量份數(shù)計,馬鈴薯復配米的制備原料包括:大米粉75-80份、馬鈴薯全粉15-25份、 玉米粉10-20份和檸檬粉3-5份,其中,大米粉、馬鈴薯全粉、玉米粉和檸檬粉四者的粗細度分別為70-90 目、100-150 目、70-120 目和80-100 目。
      [0061]—個優(yōu)選方案中,所述步驟一中應用雙螺桿擠壓成型裝備制備馬鈴薯復配米的具體方法為:
      [0062]3.1、將馬鈴薯復配米的制備原料按重量份數(shù)計混合均勻;
      [0063]3.2、將混合好的原料送入雙螺桿擠壓成型裝備,擠壓成型得到馬鈴薯營養(yǎng)復配米半成品,其中,擠壓加熱方式為多階段變溫加熱方式,雙螺桿擠壓成型裝備分六個加熱區(qū), 第一區(qū)加熱溫度為20-25°C,第二區(qū)加熱溫度為50-60°C,第三區(qū)加熱溫度為90-100°C,第四區(qū)加熱溫度為100-115°C,第五區(qū)加熱溫度為110-115°C,第六區(qū)加熱溫度為85-95°C ;
      [0064]3.3、將所得馬鈴薯營養(yǎng)復配米半成品使用冷卻風機冷卻1-2個小時,然后在溫度 20-38°C條件下,干燥時間4-6個小時,得到馬鈴薯營養(yǎng)復配米。[0〇65] —個優(yōu)選方案中,所述步驟三中將所述粳米倒入沸水中并不斷攪拌,煮制5min;之后,向其中加入馬鈴薯復配米并不斷攪拌,再煮制3min制得混合米飯。
      [0066]實施例2
      [0067]—種應用所述的加工方法制備的即食馬鈴薯復配米自加熱套餐。[〇〇68]其中,包括混合米飯和配菜:[〇〇69]混合米飯按照重量份數(shù)計包括,馬鈴薯復配米30份;粳米70份。
      [0070]實施例3
      [0071]如圖2、3所示,本發(fā)明提供一種用于包裝所述的即食馬鈴薯復配米自加熱套餐的包裝盒,其特征在于,包括:[〇〇72]上盒體,其包括開口朝向同側且相互套設的第一內盒體1和第一外盒體9,所述第一內盒體和所述第一外盒體之間成型有第一容置空腔;所述上盒體還包括兩個水袋容置腔,其為由所述第一內盒體向所述容置空腔突出一體成形兩個開口相反的“U”形槽2,且兩個開口相反的“U”形槽的中部之間成型有一狹長的通氣循環(huán)腔4;多個支撐桿6,其設置在第一內盒體和第一外盒體之間,使得“U”形槽的上端面不與所述第一外盒體的內側面接觸;多個貫通孔3,其均勻分散開貫通設置在所述第一內盒體上的正對所述通氣循環(huán)腔處;[〇〇73]下盒體,其包括開口朝向同側且相互套設的第二內盒體10和第二外盒體11,第二內盒體和第二外盒體之間成型有第二容置空腔,且自所述第二外盒體向第二容置空腔突出成型有多個平行的分隔板12,且所述分隔板的延伸方向與所述通氣循環(huán)腔的長度方向相互垂直;
      [0074]其中,當所述上盒體扣設在所述下盒體上時,所述上盒體和所述下盒體之間形成一個即食馬鈴薯復配米自加熱套餐的第三容置空腔,所述第一內盒體與第二內盒體的開口相互咬合,且所述第一內盒體的開口套設在所述第二內盒體的開口的外側壁上;所述第一外盒體與第二外盒體的開口相互咬合,且所述第二外盒體的開口套設在所述第一外盒體的開口內側壁上。
      [0075]在上述方案中,兩個水袋容置腔將水袋5與通氣循環(huán)腔隔離開,當水袋被打開時, 有效避免了水通過貫通孔流入到包裝盒的食品上,多個支撐桿將第一內盒體和第一外盒體進行連接并支撐,使得“U”形槽的上端面不與所述第一外盒體的內側面接觸,從而保證加熱蒸汽自下盒體向上盒體自由流動提供空間,保證加熱效果;多個貫通孔使得加熱蒸汽可以噴入食品上,更好的實現(xiàn)加熱效果;所述第一內盒體與第二內盒體的開口相互咬合,且所述第一內盒體的開口套設在所述第二內盒體的開口的外側壁上;
      [0076]所述第一外盒體與第二外盒體的開口相互咬合,且所述第二外盒體的開口套設在所述第一外盒體的開口內側壁上;保證水袋中的水全部流入第二容置空腔內,且產生的熱蒸汽在第一容置空腔和第二容置空腔內循環(huán)流動,提高加熱效率。
      [0077]如圖3所示,在一個優(yōu)選方案中,還包括:
      [0078]兩個水袋,其分別嵌設在所述兩個水袋容置腔內,其中,任一個水袋包括可啟閉的封條7,其可啟閉的封貼在水袋側壁的出水口處,且所述出水口靠近第一內盒體的開口;拉繩8,其一端固定在所述封條上,拉繩的另一端穿過所述第一外盒體的中部的透氣孔向外延伸后固定在所述第一外盒體的外側壁上。
      [0079]在上述方案中,包裝盒自帶水袋,不需要另加水,方便實用;水袋上設置有封條,在需要加熱時,拉動拉繩就可以直接將水袋中的水釋放出來,流入下盒體內進行加熱,透氣孔保證加熱安全,不產生瞬時高壓。
      [0080]如圖4所示,在一個優(yōu)選方案中,還包括:
      [0081]多個自加熱包13,其分別設置在所述多個平行的分隔板之間;
      [0082]防潮薄膜,其罩設在所述多個自加熱包和多個平行的分隔板上。
      [0083]在上述方案中,多個自加熱包分別設置在所述多個平行的分隔板之間,使得熱蒸汽能夠沿著分隔板的長度方向向兩側快速擴散入第一容置腔內,并有助于熱蒸汽的循環(huán)加熱,分隔板還給第二內盒體提供一定的支撐作用。
      [0084]如圖3所示,在一個優(yōu)選方案中,多個平行的分隔板的上端邊沿與所述第二內盒體的下端面相抵觸,且多個平行的分隔板的上端邊沿和側壁上牽涉有金屬網。
      [0085]在上述方案中,金屬網有助于提高加熱效率。
      [0086]在一個優(yōu)選方案中,兩個水袋的出水口在所述通氣循環(huán)腔的長度方向上相互錯開。
      [0087]在上述方案中,有助于水袋中的水均勻流入多個平行分隔板之間,充分利用加熱包,保證加熱效果。
      [0088]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域,對于熟悉本領域的人員而言,可容易地實現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
      【主權項】
      1.一種即食馬鈴薯復配米自加熱套餐的加工方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟一、制備馬鈴薯復配米;步驟二、將所述馬鈴薯復配米和粳米分別用清水淘洗,濾除水分后備用;步驟三、將所述粳米倒入沸水中并不斷攪拌,預煮制4-6min;之后,向其中加入馬鈴薯 復配米并不斷攪拌,再煮制2.5-3.5min制得混合米飯,其中,煮制的馬鈴薯復配米和粳米的 質量比為3:7,之后濾除混合米飯中的多余水分;步驟四、制作配菜;步驟五、將煮制好的混合米飯置于高阻隔包裝盒中,每份180-250g,用氣調包裝機充入 氮氣并包裝;步驟六、將配菜置于鋁箱袋中,每份120-180g,用真空包裝機進行真空包裝;步驟七、將包裝好的混合米飯和包裝好的配菜分別置入高溫殺菌鍋中殺菌,殺菌溫度 為118-121°C,殺菌時間為20-60min,殺菌后冷卻備用;步驟八、將殺菌后的混合米飯盒和配菜包入自加熱包裝盒中制得即食馬鈴薯復配米自 加熱套餐。2.如權利要求1所述的即食馬鈴薯復配米自加熱套餐的加工方法,其特征在于,所述步 驟一中應用雙螺桿擠壓成型裝備制備馬鈴薯復配米,其中,按照重量份數(shù)計,馬鈴薯復配米 的制備原料包括:大米粉75-80份、馬鈴薯全粉15-25份、玉米粉10-20份和梓檬粉3-5份,其 中,大米粉、馬鈴薯全粉、玉米粉和檸檬粉四者的粗細度分別為70-90目、100-150目、70-120 目和80-100目。3.如權利要求2所述的即食馬鈴薯復配米自加熱套餐的加工方法,其特征在于,所述步 驟一中應用雙螺桿擠壓成型裝備制備馬鈴薯復配米的具體方法為:3.1、將馬鈴薯復配米的制備原料按重量份數(shù)計混合均勻;3.2、將混合好的原料送入雙螺桿擠壓成型裝備,擠壓成型得到馬鈴薯營養(yǎng)復配米半成 品,其中,擠壓加熱方式為多階段變溫加熱方式,雙螺桿擠壓成型裝備分六個加熱區(qū),第一 區(qū)加熱溫度為20-25°C,第二區(qū)加熱溫度為50-60°C,第三區(qū)加熱溫度為90-100°C,第四區(qū)加 熱溫度為l〇〇_115°C,第五區(qū)加熱溫度為110-115°C,第六區(qū)加熱溫度為85-95°C ;3.3、將所得馬鈴薯營養(yǎng)復配米半成品使用冷卻風機冷卻1-2個小時,然后在溫度20-38 °C條件下,干燥時間4-6個小時,得到馬鈴薯營養(yǎng)復配米。4.如權利要求1所述的即食馬鈴薯復配米自加熱套餐的加工方法,其特征在于,所述步 驟三中將所述粳米倒入沸水中并不斷攪拌,煮制5min;之后,向其中加入馬鈴薯復配米并不 斷攪拌,再煮制3min制得混合米飯。5.—種應用如權利要求1-4所述的加工方法制備的即食馬鈴薯復配米自加熱套餐。6.—種用于包裝如權利要求5所述的即食馬鈴薯復配米自加熱套餐的包裝盒,其特征 在于,包括:上盒體,其包括開口朝向同側且相互套設的第一內盒體和第一外盒體,所述第一內盒 體和所述第一外盒體之間成型有第一容置空腔;所述上盒體還包括兩個水袋容置腔,其為 由所述第一內盒體向所述容置空腔突出一體成形兩個開口相反的“U”形槽,且兩個開口相 反的“U”形槽的中部之間成型有一狹長的通氣循環(huán)腔;多個支撐桿,其設置在第一內盒體和 第一外盒體之間,使得“U”形槽的上端面不與所述第一外盒體的內側面接觸;多個貫通孔,其均勻分散開貫通設置在所述第一內盒體上的正對所述通氣循環(huán)腔處;下盒體,其包括開口朝向同側且相互套設的第二內盒體和第二外盒體,第二內盒體和 第二外盒體之間成型有第二容置空腔,且自所述第二外盒體向第二容置空腔突出成型有多 個平行的分隔板,且所述分隔板的延伸方向與所述通氣循環(huán)腔的長度方向相互垂直;其中,當所述上盒體扣設在所述下盒體上時,所述上盒體和所述下盒體之間形成一個 即食馬鈴薯復配米自加熱套餐的第三容置空腔,所述第一內盒體與第二內盒體的開口相互 咬合,且所述第一內盒體的開口套設在所述第二內盒體的開口的外側壁上;所述第一外盒 體與第二外盒體的開口相互咬合,且所述第二外盒體的開口套設在所述第一外盒體的開口 內側壁上。7.如權利要求6所述的用于包裝即食馬鈴薯復配米自加熱套餐的包裝盒,其特征在于, 包括:兩個水袋,其分別嵌設在所述兩個水袋容置腔內,其中,任一個水袋包括可啟閉的封 條,其可啟閉的封貼在水袋側壁的出水口處,且所述出水口靠近第一內盒體的開口;拉繩, 其一端固定在所述封條上,拉繩的另一端穿過所述第一外盒體的中部的透氣孔向外延伸后 固定在所述第一外盒體的外側壁上。8.如權利要求6所述的用于包裝即食馬鈴薯復配米自加熱套餐的包裝盒,其特征在于, 包括:多個自加熱包,其分別設置在所述多個平行的分隔板之間;防潮薄膜,其罩設在所述多個自加熱包和多個平行的分隔板上。9.如權利要求6所述的用于包裝即食馬鈴薯復配米自加熱套餐的包裝盒,其特征在于, 多個平行的分隔板的上端邊沿與所述第二內盒體的下端面相抵觸,且多個平行的分隔板的 上端邊沿和側壁上牽涉有金屬網。10.如權利要求7所述的用于包裝即食馬鈴薯復配米自加熱套餐的包裝盒,其特征在 于,兩個水袋的出水口在所述通氣循環(huán)腔的長度方向上相互錯開。
      【文檔編號】A23L19/12GK105995758SQ201610377487
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年5月31日
      【發(fā)明人】張泓, 胡宏海, 張輝, 戴小楓, 張春江, 黃峰, 張雪, 張良, 劉倩楠, 諶珍, 徐芬, 胡小佳, 黃艷杰, 張 榮, 畢紅霞, 吳娛, 陳文波, 李娜, 王嫻, 樊月
      【申請人】中國農業(yè)科學院農產品加工研究所
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