一種新型切刀面臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于食品機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型切刀面臺。
【背景技術(shù)】
[0002]切刀面臺，應(yīng)用于食品成型機械，主要用于切割饅頭、面包等面食產(chǎn)品?，F(xiàn)有技術(shù)中，主要是用三相異步電機控制離合器來運行，離合器上安裝圓盤來帶動切刀往返式工作，實現(xiàn)對面食的切斷。在控制系統(tǒng)中，利用時間繼電器來控制切斷頻率。上述現(xiàn)有技術(shù)中的切刀面臺存在精度不高、離合器響應(yīng)時間長、以及切刀切割位置易偏移的現(xiàn)象，上述情況都能導(dǎo)致面食切割不均勻，誤差大，難以達到面食工藝要求的缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、切斷精度高的新型切刀面臺。
[0004]一種新型切刀面臺，包括機殼，所述機殼內(nèi)設(shè)有上安裝平臺，上安裝平臺下方設(shè)有下切斷臺，上安裝平臺及下切斷臺的兩側(cè)之間連接有安裝立柱，上安裝平臺的中心處設(shè)有切刀軸孔，切刀軸從切刀軸孔中垂直穿過，切刀軸的底端連接安裝有切刀，下切斷臺與切刀相對的上方表面，設(shè)有與切刀相垂直的輸送帶，輸送帶與輸送電機動力連接，上安裝平臺上設(shè)有伺服電機及控制伺服電機運行的伺服驅(qū)動器，伺服電機的輸出軸上連接安裝有第一連桿，第一連桿的另一端鉸接有第二連桿，第二連桿的另一端穿過電機支架與切刀軸的頂部相鉸接，第一連桿與第二連桿的鉸接端一側(cè)設(shè)有位置傳感器，機殼外設(shè)有控制面板，控制面板與輸送電機、伺服驅(qū)動器、位置傳感器信號相接。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
[0006]所述伺服電機與伺服驅(qū)動器安裝在上安裝平臺的電機支架上。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
[0008]所述切刀軸的軸向表面間隙設(shè)有導(dǎo)向滑套，導(dǎo)向滑套的外表面固定有滑套支架，滑套支架固定在上安裝平臺與一側(cè)的安裝立柱之間。
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方面，通過控制面板與輸送電機、伺服驅(qū)動器、位置傳感器的系統(tǒng)設(shè)計，以及伺服電機與切刀之間的連桿設(shè)計，使切臺在工作中定位精準，避免了傳統(tǒng)式切臺各器件響應(yīng)不及時和加工精度偏差，同時提高了操作的安全性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參見圖1及圖2，本實用新型提供的一種新型切刀面臺，包括機殼1，機殼I內(nèi)設(shè)有上安裝平臺2，上安裝平臺2下方設(shè)有下切斷臺3，上安裝平臺2及下切斷臺3的兩側(cè)之間連接有安裝立柱4，上安裝平臺2的中心處設(shè)有切刀軸孔5，切刀軸6從切刀軸孔5中垂直穿過，切刀軸6的底端連接安裝有切刀7，下切斷臺3與切刀7相對的上方表面，設(shè)有與切刀7相垂直的輸送帶8，輸送帶8與輸送電機(圖未示)動力連接，上安裝平臺2的上方安裝有電機支架9，電機支架9上設(shè)有伺服電機10及控制伺服電機運行的伺服驅(qū)動器11，伺服電機10的輸出軸上連接安裝有第一連桿12，第一連桿12的另一端鉸接有第二連桿13，第二連桿13的另一端穿過電機支架9與切刀軸6的頂部相鉸接，第一連桿12與第二連桿13的鉸接端一側(cè)設(shè)有位置傳感器14，機殼I外設(shè)有控制面板15，控制面板15與輸送電機、伺服驅(qū)動器11、位置傳感器14信號相接。
[0013]在使用時，通過控制面板15開啟伺輸送電機、伺服驅(qū)動器11、位置傳感器14，(當然，控制面板15可以其所設(shè)定的控制系統(tǒng)控制電源起停、速度、校正等參數(shù)，在此不予贅述。)伺服驅(qū)動器11驅(qū)動伺服電機10運行，并對驅(qū)動伺服電機10的轉(zhuǎn)速，間歇時間進行控制，伺服電機10利用由第一連桿12與第二連桿13所構(gòu)成的連桿機構(gòu)，帶動切刀軸6與切刀軸6下方的切刀7上下往復(fù)移動，將待切面食對應(yīng)放在與切刀7相對的輸送帶8上，輸送電機通過控制面板15控制實現(xiàn)勻速運行，隨著切刀7的依次下落與抬起，完成面食的切割，在切刀7的多次切割過程中，第一連桿12與第二連桿13的鉸接端會等時間段達位置傳感器14，位置傳感器14將信號傳遞給控制面板15，完成監(jiān)視控制，或者直接利用控制系統(tǒng)，當在運轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)第一連桿12與第二連桿13的絞接端到達位置感應(yīng)器14的位置不一致時，直接切斷輸送電機、服驅(qū)動器11，使設(shè)備停止運行，進行檢查維修。
[0014]本實施例中，為了加強切刀7在切斷時的穩(wěn)定性，切刀軸6的軸向表面間隙設(shè)有導(dǎo)向滑套16，導(dǎo)向滑套16的外表面固定有滑套支架17，滑套支架17固定在上安裝平臺2與一側(cè)的安裝立柱4之間。
[0015]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型切刀面臺，包括機殼，其特征在于:所述機殼內(nèi)設(shè)有上安裝平臺，上安裝平臺下方設(shè)有下切斷臺，上安裝平臺及下切斷臺的兩側(cè)之間連接有安裝立柱，上安裝平臺的中心處設(shè)有切刀軸孔，切刀軸從切刀軸孔中垂直穿過，切刀軸的底端連接安裝有切刀，下切斷臺與切刀相對的上方表面，設(shè)有與切刀相垂直的輸送帶，輸送帶與輸送電機動力連接，上安裝平臺上設(shè)有伺服電機及控制伺服電機運行的伺服驅(qū)動器，伺服電機的輸出軸上連接安裝有第一連桿，第一連桿的另一端鉸接有第二連桿，第二連桿的另一端穿過電機支架與切刀軸的頂部相鉸接，第一連桿與第二連桿的鉸接端一側(cè)設(shè)有位置傳感器，機殼外設(shè)有控制面板，控制面板與輸送電機、伺服驅(qū)動器、位置傳感器信號相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型切刀面臺，其特征在于:所述伺服電機與伺服驅(qū)動器安裝在上安裝平臺的電機支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型切刀面臺，其特征在于:所述切刀軸的軸向表面間隙設(shè)有導(dǎo)向滑套，導(dǎo)向滑套的外表面固定有滑套支架，滑套支架固定在上安裝平臺與一側(cè)的安裝立柱之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型切刀面臺，包括機殼，機殼內(nèi)設(shè)有上安裝平臺，上安裝平臺下方設(shè)有下切斷臺，上安裝平臺的中心處設(shè)有切刀軸孔，切刀軸從切刀軸孔中垂直穿過，切刀軸的底端連接安裝有切刀，下切斷臺與切刀相對的上方表面，設(shè)有與切刀相垂直的輸送帶，輸送帶與輸送電機動力連接，上安裝平臺上設(shè)有伺服電機及控制伺服電機運行的伺服驅(qū)動器，伺服電機的輸出軸與切刀軸雙連桿連接，雙連桿鉸接端一側(cè)設(shè)有位置傳感器，機殼外設(shè)有控制面板，控制面板與輸送電機、伺服驅(qū)動器、位置傳感器信號相接。本實用新型通過控制面板與輸送電機、伺服驅(qū)動器、位置傳感器的系統(tǒng)設(shè)計，以及伺服電機與切刀之間的連桿設(shè)計，使切臺在工作中定位精準、操作安全。
【IPC分類】A21C11-10
【公開號】CN204426495
【申請?zhí)枴緾N201520077152
【發(fā)明人】吳潔, 胡竹林
【申請人】合肥科優(yōu)博自動化系統(tǒng)工程有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月3日