一種新型飼料制粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于飼料加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種新型飼料制粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]飼料制粒機(jī)又名顆粒飼料制粒機(jī)，是為了防止畜禽挑食或方便飼喂而將配合飼料粉料壓制成顆粒的飼料加工機(jī)械，廣泛應(yīng)用于大、中、小型水產(chǎn)養(yǎng)殖，大、中、小型飼料加工廠，養(yǎng)殖場(chǎng)等。
[0003]現(xiàn)有的飼料制粒機(jī)是先將飼料調(diào)質(zhì)，達(dá)到一定的熟化度后再進(jìn)行制粒，這就要求調(diào)質(zhì)過(guò)程中添加的蒸汽為飽和蒸汽，若蒸汽中含水量高，會(huì)導(dǎo)致飼料粘度大，堵塞環(huán)模，不能順利制粒，或制得的顆粒變形率尚等。現(xiàn)有的制粒機(jī)制粒完成后直接排到下一工序進(jìn)tx冷卻干燥，但是剛制成的飼料顆粒比較濕熱，堆積在一起容易發(fā)生變形或的破碎。制粒機(jī)的環(huán)模是損壞最嚴(yán)重的部件，需經(jīng)常清理和更換，現(xiàn)有的環(huán)模柱形孔較深，堵塞后難以清理，而且料粉在擠壓裝置的作用下進(jìn)入柱形孔時(shí)受到的壓力呈突變狀，影響飼料的成形。
[0004]因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的伺料制粒機(jī)進(jìn)彳丁改進(jìn)，以提尚制粒效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服【背景技術(shù)】中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種新型飼料制粒機(jī)，能提供飽和蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)，保證調(diào)質(zhì)品質(zhì)；能保護(hù)環(huán)模，方便對(duì)環(huán)模進(jìn)行清理，而且能提高飼料成型效果;能對(duì)剛制粒飼料進(jìn)行預(yù)先干燥成型，避免濕熱的顆粒料堆積變形，為進(jìn)入下一工
序奠定基礎(chǔ)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種新型飼料制粒機(jī)，包括進(jìn)料斗、喂料器、調(diào)質(zhì)器、制粒倉(cāng)、電機(jī)箱，進(jìn)料斗與喂料器的進(jìn)口相連，喂料器的出口與調(diào)質(zhì)器的進(jìn)口相連，調(diào)質(zhì)器的出口與制粒倉(cāng)相連，制粒倉(cāng)與電機(jī)箱相連，喂料器上設(shè)有喂料器電機(jī)，調(diào)質(zhì)器上設(shè)有調(diào)質(zhì)器電機(jī);所述的調(diào)質(zhì)器上設(shè)有蒸汽入口，蒸汽入口與水汽分離系統(tǒng)的飽和蒸汽管相連，水汽分離系統(tǒng)包括水汽分離罐、蒸汽輸入管、飽和蒸汽管、排水管，水汽分離罐的中部設(shè)有蒸汽輸入管，飽和蒸汽管設(shè)置在水汽分離罐的頂部，水汽分離罐的底部設(shè)有排水管，排水管上設(shè)有排水閥，水汽分離罐內(nèi)傾斜設(shè)置有收集板，兩個(gè)或兩個(gè)以上的收集板交錯(cuò)設(shè)置，收集板與向下延伸的導(dǎo)流板連接，導(dǎo)流板的底端連接有橫向設(shè)置的底板;所述的制粒倉(cāng)內(nèi)設(shè)有壓輥和環(huán)模，制粒倉(cāng)的出口與干燥箱的進(jìn)口相連，干燥箱為長(zhǎng)條形箱體，其中央設(shè)置有傳送帶，干燥箱的內(nèi)頂面設(shè)有加熱裝置。
[0008]所述的環(huán)模包括外環(huán)模、內(nèi)環(huán)模、螺桿，內(nèi)環(huán)模通過(guò)螺桿連接在外環(huán)模上。
[0009 ]所述的外環(huán)模與內(nèi)環(huán)模呈同心狀分布。
[0010]所述的外環(huán)模上均勻分布有柱形孔，內(nèi)環(huán)模上設(shè)有錐形孔，錐形孔和柱形孔相通。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)水汽分離系統(tǒng)為調(diào)質(zhì)過(guò)程提供了水份含量低的飽和蒸汽，保證了調(diào)質(zhì)品質(zhì);通過(guò)傳送帶式干燥箱對(duì)濕熱的顆粒料進(jìn)行預(yù)先干燥定型，避免物料堆積變形，提高飼料合格率;通過(guò)對(duì)環(huán)模的改進(jìn)，能更好的保護(hù)環(huán)模，方便對(duì)環(huán)模進(jìn)行清理，而且提高了飼料成型效果。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型水汽分離系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型環(huán)模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1-進(jìn)料斗、2-喂料器、3-喂料器電機(jī)、4-調(diào)質(zhì)器、5-調(diào)質(zhì)器電機(jī)、6-飽和蒸汽管、7-蒸汽入口、8-水汽分離系統(tǒng)、9-制粒倉(cāng)、I O-壓輥、11-環(huán)模、12-干燥箱、13-傳送帶、14-加熱裝置、15-電機(jī)箱、16-水汽分離罐、17-蒸汽輸入管、18-收集板、19-導(dǎo)流板、20-底板、21-排水閥、22-外環(huán)模、23-內(nèi)環(huán)模、24-螺桿、25-柱形孔、26-錐形孔、27-排水管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，以方便技術(shù)人員理解。
[0017]如圖1-3所示，一種新型飼料制粒機(jī)，包括進(jìn)料斗1、喂料器2、調(diào)質(zhì)器4、制粒倉(cāng)9、電機(jī)箱15，進(jìn)料斗I與喂料器2的進(jìn)口相連，喂料器2的出口與調(diào)質(zhì)器4的進(jìn)口相連，調(diào)質(zhì)器4的出口與制粒倉(cāng)9相連，制粒倉(cāng)9與電機(jī)箱15相連，喂料器2上設(shè)有喂料器電機(jī)3，調(diào)質(zhì)器4上設(shè)有調(diào)質(zhì)器電機(jī)5。
[0018]所述的調(diào)質(zhì)器4上設(shè)有蒸汽入口7，蒸汽入口 7與水汽分離系統(tǒng)8的飽和蒸汽管6相連，水汽分離系統(tǒng)8包括水汽分離罐16、蒸汽輸入管17、飽和蒸汽管8、排水管27，水汽分離罐16的中部設(shè)有蒸汽輸入管17，飽和蒸汽管6設(shè)置在水汽分離罐16的頂部，水汽分離罐16的底部設(shè)有排水管27，排水管27上設(shè)有排水閥21，水汽分離罐16內(nèi)傾斜設(shè)置有收集板18，兩個(gè)或兩個(gè)以上的收集板18交錯(cuò)設(shè)置，收集板18上設(shè)有收集孔，收集板18與向下延伸的導(dǎo)流板19連接，導(dǎo)流板19的底端連接有橫向設(shè)置的底板20;多個(gè)收集板18交錯(cuò)設(shè)置，使蒸汽在收集板18之間進(jìn)行停留并使水汽中的水分留住，凝結(jié)的水向低端流動(dòng)，沿導(dǎo)流板19流入水汽分離罐16的底部，同時(shí)底板20蓋合于水面之上，避免再次吸收水汽，當(dāng)水汽分離罐16內(nèi)水積累到一定程度，可打開排水閥21進(jìn)行排水。
[0019]所述的制粒倉(cāng)9內(nèi)設(shè)有壓輥10和環(huán)模11，環(huán)模11包括外環(huán)模22、內(nèi)環(huán)模23、螺桿24，內(nèi)環(huán)模23通過(guò)螺桿24連接在外環(huán)模22上，外環(huán)模22與內(nèi)環(huán)模23呈同心狀分布，外環(huán)模22上均勻分布有柱形孔25，內(nèi)環(huán)模23上設(shè)有錐形孔26，錐形孔26和柱形孔25相通。在被內(nèi)部擠壓裝置擠壓時(shí)，料粉先經(jīng)過(guò)錐形孔26，再進(jìn)入柱形孔25，錐形孔26由大變小可起到壓力緩沖作用，使得料粉在被擠壓時(shí)受到較為均勻的壓力，可有效提高飼料的成形效果，被割刀切斷后邊緣不易破損，也減少了不合格率。制粒倉(cāng)9的出口與干燥箱12的進(jìn)口相連，干燥箱12為長(zhǎng)條形箱體，其中央設(shè)置有傳送帶13，干燥箱12的內(nèi)頂面設(shè)有加熱裝置14，剛制成的顆粒料落在傳送帶13上，不會(huì)發(fā)生堆積的現(xiàn)象，而且在加熱裝置14的作用下，能將顆粒料預(yù)先干燥定型，提高飼料合格率。
[0020]本實(shí)用新型通過(guò)水汽分離系統(tǒng)為調(diào)質(zhì)過(guò)程提供了水份含量低的飽和蒸汽，保證了調(diào)質(zhì)品質(zhì);通過(guò)傳送帶式干燥箱對(duì)濕熱的顆粒料進(jìn)行預(yù)先干燥定型，避免物料堆積變形，提高飼料合格率;通過(guò)對(duì)環(huán)模的改進(jìn)，能更好的保護(hù)環(huán)模，方便對(duì)環(huán)模進(jìn)行清理，而且提高了飼料成型效果。
[0021]最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型飼料制粒機(jī)，包括進(jìn)料斗、喂料器、調(diào)質(zhì)器、制粒倉(cāng)、電機(jī)箱，進(jìn)料斗與喂料器的進(jìn)口相連，喂料器的出口與調(diào)質(zhì)器的進(jìn)口相連，調(diào)質(zhì)器的出口與制粒倉(cāng)相連，制粒倉(cāng)與電機(jī)箱相連，喂料器上設(shè)有喂料器電機(jī)，調(diào)質(zhì)器上設(shè)有調(diào)質(zhì)器電機(jī);其特征在于:所述的調(diào)質(zhì)器上設(shè)有蒸汽入口，蒸汽入口與水汽分離系統(tǒng)的飽和蒸汽管相連，水汽分離系統(tǒng)包括水汽分離罐、蒸汽輸入管、飽和蒸汽管、排水管，水汽分離罐的中部設(shè)有蒸汽輸入管，飽和蒸汽管設(shè)置在水汽分離罐的頂部，水汽分離罐的底部設(shè)有排水管，排水管上設(shè)有排水閥，水汽分離罐內(nèi)傾斜設(shè)置有收集板，兩個(gè)或兩個(gè)以上的收集板交錯(cuò)設(shè)置，收集板與向下延伸的導(dǎo)流板連接，導(dǎo)流板的底端連接有橫向設(shè)置的底板;所述的制粒倉(cāng)內(nèi)設(shè)有壓輥和環(huán)模，制粒倉(cāng)的出口與干燥箱的進(jìn)口相連，干燥箱為長(zhǎng)條形箱體，其中央設(shè)置有傳送帶，干燥箱的內(nèi)頂面設(shè)有加熱裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型飼料制粒機(jī)，其特征在于:所述的環(huán)模包括外環(huán)模、內(nèi)環(huán)模、螺桿，內(nèi)環(huán)模通過(guò)螺桿連接在外環(huán)模上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型飼料制粒機(jī)，其特征在于:所述的外環(huán)模與內(nèi)環(huán)模呈同心狀分布。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型飼料制粒機(jī)，其特征在于:所述的外環(huán)模上均勻分布有柱形孔，內(nèi)環(huán)模上設(shè)有錐形孔，錐形孔和柱形孔相通。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型飼料制粒機(jī)，屬于飼料加工設(shè)備領(lǐng)域，包括進(jìn)料斗、喂料器、調(diào)質(zhì)器、制粒倉(cāng)、電機(jī)箱，進(jìn)料斗與喂料器的進(jìn)口相連，喂料器的出口與調(diào)質(zhì)器的進(jìn)口相連，調(diào)質(zhì)器的出口與制粒倉(cāng)相連，制粒倉(cāng)與電機(jī)箱相連；調(diào)質(zhì)器上設(shè)有蒸汽入口，蒸汽入口與水汽分離系統(tǒng)的飽和蒸汽管相連，水汽分離系統(tǒng)包括水汽分離罐、蒸汽輸入管、飽和蒸汽管、排水管，制粒倉(cāng)內(nèi)設(shè)有壓輥和環(huán)模，制粒倉(cāng)的出口與干燥箱的進(jìn)口相連，其中央設(shè)置有傳送帶，干燥箱的內(nèi)頂面設(shè)有加熱裝置。本實(shí)用新型能提供飽和蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)，保證調(diào)質(zhì)品質(zhì)；能保護(hù)環(huán)模，方便對(duì)環(huán)模進(jìn)行清理，而且能提高飼料成型效果；能對(duì)剛制成的顆粒料進(jìn)行預(yù)先干燥成型，避免濕熱的顆粒料堆積變形。
【IPC分類】A23N17/00, A23P10/20
【公開號(hào)】CN205180327
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520929116
【發(fā)明人】闕洪春, 王珊
【申請(qǐng)人】云南東道飼料有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日