多功能滾筒式軟餅機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種多功能滾筒式軟餅機(jī)。本機(jī)器包括漿料攪拌裝置、漿料槽、烘烤區(qū)、刷油裝置、燃料系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、傳送冷卻區(qū)及成型區(qū)，烘烤區(qū)主要部件為一兩側(cè)開(kāi)口的滾筒式鐵鍋。工作時(shí)，動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)為后續(xù)的烘烤區(qū)滾筒式鐵鍋的滾動(dòng)、成型區(qū)的滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)及陣列式切絲刀的切絲作業(yè)提供動(dòng)力，燃料系統(tǒng)為整個(gè)烘烤區(qū)提供熱能，漿料攪拌裝置對(duì)漿料不停攪拌，攪拌均勻的漿料經(jīng)過(guò)漿料槽到達(dá)由溫控系統(tǒng)自動(dòng)控制而保持恒溫的烘烤區(qū)進(jìn)行烘烤，漿料在烘烤區(qū)熟透并脫離，經(jīng)過(guò)傳送冷卻區(qū)，到達(dá)成型區(qū)經(jīng)滾輪卷成層疊狀軟餅或經(jīng)過(guò)切絲刀切絲成型，期間，刷油裝置對(duì)烘烤面不斷刷油。此機(jī)器能代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工方式連續(xù)大批量生產(chǎn)高品質(zhì)美味可口的以多種糧食作物為原料的軟餅，生產(chǎn)效率及軟餅質(zhì)量都大為提升。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
多功能滾筒式軟餅機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)軟餅加工裝置，利用線型火焰均勻加熱循環(huán)滾動(dòng)的鐵鍋，軟餅漿料自動(dòng)均勻加至滾筒式鐵鍋表面進(jìn)行烘烤并熟透，最后脫離滾筒式鐵鍋表面而得到熟透的軟餅。
【背景技術(shù)】
[0002]軟餅是用大米或其他糧食作物磨成漿攤成餅，然后依個(gè)人口味加入各種佐料以供食用的常見(jiàn)美味食品。但目前針對(duì)軟餅的生產(chǎn)主要靠人工，需要技術(shù)嫻熟的師傅來(lái)進(jìn)行操作，且效率低下，生產(chǎn)過(guò)程中很難持續(xù)保持軟餅品質(zhì)，容易出現(xiàn)烤糊或不夠熟透等口感欠佳的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服軟餅生產(chǎn)靠手工、對(duì)師傅技術(shù)熟練度要求高、生產(chǎn)效率低下、且生產(chǎn)出的軟餅品質(zhì)難以保證等問(wèn)題點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種多功能滾筒式軟餅機(jī)，該機(jī)器批量生產(chǎn)軟餅，效率高，生產(chǎn)過(guò)程易控制，產(chǎn)出軟餅質(zhì)量穩(wěn)定，無(wú)需較高的技術(shù)水平，單人操作足矣，適合將多種糧食作物加工為美味可口的軟餅。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:整臺(tái)機(jī)器包括漿料攪拌裝置、漿料槽、烘烤區(qū)、刷油裝置、燃料系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、傳送冷卻區(qū)及成型區(qū)，其中，漿料槽、烘烤區(qū)、刷油裝置、溫控系統(tǒng)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、傳送冷卻區(qū)及成型區(qū)安裝于一具有上、中、下三部分的支架上，烘烤區(qū)主要部件為一兩側(cè)開(kāi)口的滾筒式鐵鍋，見(jiàn)圖1。動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)為后續(xù)的烘烤區(qū)滾筒式鐵鍋的滾動(dòng)、成型區(qū)的滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)及滾動(dòng)陣列式切絲刀的切絲作業(yè)提供動(dòng)力，燃料系統(tǒng)為整個(gè)烘烤區(qū)提供熱能，漿料攪拌裝置對(duì)漿料不停攪拌，攪拌均勻的漿料經(jīng)過(guò)漿料槽到達(dá)由溫控系統(tǒng)自動(dòng)控制而保持恒溫的烘烤區(qū)進(jìn)行烘烤，漿料在烘烤區(qū)熟透并脫離，經(jīng)過(guò)傳送冷卻區(qū)，到達(dá)成型區(qū)經(jīng)滾輪卷成層疊狀軟餅或經(jīng)過(guò)滾動(dòng)陣列式切絲刀切絲而成絲狀軟餅，期間，刷油裝置對(duì)烘烤面不斷刷油。
[0005]漿料攪拌裝置下部為漿料架，其上固定漿料桶，漿料桶底部外側(cè)裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，漿料桶底部?jī)?nèi)側(cè)裝有刀片，此刀片依靠漿料桶底部外側(cè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而可以旋轉(zhuǎn)，漿料桶底部采用密封式結(jié)構(gòu)，不會(huì)漏漿料。漿料桶側(cè)面靠近底部裝有閥門(mén)開(kāi)關(guān)。
[0006]漿料槽本體材質(zhì)為不銹鋼，結(jié)構(gòu)采用撮箕形狀，即底面加上三個(gè)側(cè)面，其第四個(gè)空的側(cè)面U形截面上裝有U形金屬冷卻水管，漿料槽裝于上部支架并配有高低調(diào)節(jié)檔位，可以控制漿料槽處于不同傾斜程度。
[0007]烘烤區(qū)處于上部支架內(nèi)側(cè)，主要部件為一滾筒式鐵鍋，其兩側(cè)開(kāi)口，上部支架固定有主傳動(dòng)輪、從傳動(dòng)輪，此滾筒式鐵鍋依靠主傳動(dòng)輪、從傳動(dòng)輪在鐵鍋外、內(nèi)側(cè)加以支撐，并在自身重力作用下取得平衡，如圖4所示，組成一個(gè)平衡式結(jié)構(gòu)，主傳動(dòng)輪半徑稍大于從傳動(dòng)輪半徑，滾筒式鐵鍋內(nèi)側(cè)有燃燒液化氣而使用的線形火焰裝置，此線形火焰裝置的進(jìn)氣口與液化天然氣罐間以橡膠燃?xì)夤艿肋B接，另滾筒式鐵鍋內(nèi)有接灰槽，此線形火焰裝置及接灰槽均依靠上部支架加以支撐，線形火焰裝置、接灰槽與橡膠燃?xì)夤艿啦粫?huì)與工作中的滾筒式鐵鍋產(chǎn)生干涉，線形火焰裝置燈芯呈兩條平行于鍋體軸向的直線，鍋體上部1/2部分裝有漿料蓋和導(dǎo)煙蓋，鍋體下側(cè)表面裝有鏟刀，此鏟刀刀鋒平行于鍋體軸線，用固定于上部支架上的彈簧拉緊而緊貼鍋體表面。
[0008]刷油裝置位于鍋體外側(cè)主傳動(dòng)輪下方，主要部件為一油槽及一上油滾棒，油槽依靠中部支架加以支撐并配有高低調(diào)節(jié)檔位，油槽中裝有食用油，其中浸有上油滾棒，上油滾棒表面與上部支架的主傳動(dòng)輪表面處于滾動(dòng)摩擦狀態(tài)，上油滾棒上裝有等間距螺旋狀上油綿。
[0009]燃料系統(tǒng)包括罐裝液化天然氣、木材、煤炭等。
[0010]溫控系統(tǒng)包括一溫度傳感器、溫度指示器、燃?xì)獗壤y及其控制電路，溫度傳感器裝于鍋體下側(cè)表面的鏟刀上逼近鍋面處，可實(shí)時(shí)監(jiān)控鍋體表面溫度，燃?xì)獗壤y的進(jìn)氣、出氣口分別連接液化天然氣供氣管道輸出口及線形火焰裝置燃?xì)廨斎肟凇囟戎甘酒骷翱刂齐娐钒惭b在支架的控制及顯示面板上。
[0011]動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)安裝于下部支架，電機(jī)皮帶輪與上部支架主傳動(dòng)輪、后續(xù)成型區(qū)滾輪及滾動(dòng)陣列式切絲刀之間用鏈條加以連接。
[0012]傳送冷卻區(qū)，其主要部件為一離心鼓風(fēng)機(jī)及風(fēng)動(dòng)送料裝置，均裝于中部支架，另夕卜，風(fēng)動(dòng)送料裝置始端裝有可左右調(diào)節(jié)的風(fēng)向舵。
[0013]成型區(qū)，傳送冷卻區(qū)的水平盡頭裝有滾輪，滾輪后續(xù)的斜面上從左至右裝有陣列式金屬絲，斜面盡頭裝有滾動(dòng)陣列式切絲刀，兩組同軸刀片交叉錯(cuò)開(kāi)方式排列。
[0014]工作原理:漿料攪拌裝置馬達(dá)上電后，漿料桶底部的刀片在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)下連續(xù)快速攪拌其中的漿料，保證了整桶漿料的均勻性，不至于沉積，能為后續(xù)的烘烤制程提供濃度始終如一的漿料。動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)電機(jī)上電后，動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)開(kāi)始工作，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鏈條帶動(dòng)上部的主傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主傳動(dòng)輪通過(guò)齒輪嚙合方式帶動(dòng)從傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)、最后帶動(dòng)滾筒式鐵鍋以每分鐘1-2米的線速勻速滾動(dòng)，同時(shí)電機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)成型區(qū)的滾輪及滾動(dòng)陣列式切絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)。開(kāi)啟燃?xì)忾y并點(diǎn)火，線形火焰開(kāi)始對(duì)鍋體進(jìn)行持續(xù)加熱，直到溫控系統(tǒng)的溫度傳感器探測(cè)到鍋體表面溫度到達(dá)預(yù)設(shè)值，整個(gè)加熱生產(chǎn)過(guò)程中，燃?xì)獗壤y及其控制電路對(duì)線形火焰大小進(jìn)行負(fù)反饋式調(diào)節(jié)，使勻速滾動(dòng)中的鍋體其表面在溫度傳感器所感知的平行于鍋體軸向的一條直線上溫度處于已設(shè)定恒溫狀態(tài)，另外，本機(jī)器的燃料可以為燒煤、木材等(此情況下需要用到烘烤區(qū)的接灰槽)，配合前述燃燒液化氣的線形火焰裝置也可使鍋體表面在溫度傳感器所感知的平行于鍋體軸向的一條直線上溫度處于已設(shè)定恒溫狀態(tài)。開(kāi)啟刷油裝置，主傳動(dòng)輪帶動(dòng)浸在油槽中的上油滾棒滾動(dòng)，油槽中的食用油通過(guò)上油滾棒、主傳動(dòng)輪到達(dá)鍋體表面，從而達(dá)到給鍋體表面刷油的目的，上油量可通過(guò)改變油槽的高低調(diào)節(jié)檔位加以調(diào)節(jié)，另外，主傳動(dòng)輪、從傳動(dòng)輪采用對(duì)滾方式進(jìn)行傳動(dòng)，從傳動(dòng)輪與鍋體內(nèi)表面接觸處等線速，由于主動(dòng)輪半徑稍大于從動(dòng)輪半徑，主傳動(dòng)輪與鍋體外表面接觸處非等線速，而是存在一個(gè)線速差，這樣主傳動(dòng)輪與鍋體外表面之間并非簡(jiǎn)單的滾動(dòng)摩擦，而是同時(shí)存在一個(gè)滑動(dòng)摩擦，主傳動(dòng)輪、從傳動(dòng)輪組成對(duì)滾差速摩擦刷油裝置，主傳動(dòng)輪與鍋體外表面間以滑動(dòng)摩擦方式刷油，優(yōu)化了鍋體表面刷油方式，此自動(dòng)刷油方式伴隨于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中。此時(shí)開(kāi)啟漿料攪拌桶閥門(mén)開(kāi)關(guān)，濃度均勻的漿料自動(dòng)流至漿料槽，通過(guò)調(diào)節(jié)漿料攪拌桶閥門(mén)大小，可以控制漿料流至漿料槽的速度。漿料槽U形截面緊貼滾筒式鐵鍋外表面，隨著鍋體的滾動(dòng)在鍋體表面形成一薄層漿料，通過(guò)調(diào)節(jié)漿料槽的高低檔位，可以調(diào)節(jié)漿料槽傾斜程度，從而控制漿料被送至滾筒式鐵鍋表面時(shí)的堆積厚度，漿料槽U形截面上的金屬冷卻水管，不斷有水流通過(guò)加以冷卻，防止?jié){料在此受熱而結(jié)團(tuán)，阻止正常上漿料，此薄層漿料在滾筒式鐵鍋表面快速熟化。烘烤區(qū)的漿料蓋能有效防塵，特別是在漿料剛上至鍋體表面處于粘稠狀的時(shí)候，而導(dǎo)煙蓋能有效將燃燒中產(chǎn)生的煙導(dǎo)走，更重要的是，漿料蓋與導(dǎo)煙蓋在此組成一個(gè)雙層保溫裝置，利用了余熱，此漿料蓋、導(dǎo)煙蓋依靠上部支架加以支撐，不會(huì)與鍋體的轉(zhuǎn)動(dòng)形成干涉。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，滾筒式鐵鍋表面溫度隨時(shí)被溫度傳感器感知并通過(guò)控制及顯示面板上的溫度指示器指示出來(lái)，通過(guò)負(fù)反饋電路控制比例閥開(kāi)口大小，從而控制火焰的大小，保證滾筒式鐵鍋表面處溫度傳感器所感知的平行于鍋體軸向的一條直線上溫度處于已設(shè)定恒溫狀態(tài)，滾筒式鐵鍋在勻速滾動(dòng)中經(jīng)線型火焰加熱而保證鐵鍋表面各點(diǎn)周而復(fù)始地經(jīng)過(guò)同樣的加熱過(guò)程，從而保證各點(diǎn)漿料通過(guò)同樣的烘烤過(guò)程。鐵鍋本體較厚且厚薄均勻，所以整個(gè)過(guò)程中容易保持整個(gè)鍋體部分溫度偏差較小，這些因素都確保了可以產(chǎn)出熟透且不產(chǎn)生糊味的品質(zhì)始終如一的軟餅。熟透的軟餅自動(dòng)脫離鐵鍋表面或經(jīng)鍋體下側(cè)表面的鏟刀鏟離鍋體表面而得到布狀軟餅，此布狀軟餅到達(dá)傳送冷卻區(qū)，此時(shí)離心鼓風(fēng)機(jī)會(huì)將成熟的軟餅冷卻下來(lái)，并通過(guò)風(fēng)動(dòng)送料裝置往前輸送，送料裝置下方有風(fēng)道，上方有等間隔開(kāi)孔，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)力通過(guò)送料裝置的風(fēng)道會(huì)將成熟的軟餅自動(dòng)送至送料裝置的終端，軟餅在風(fēng)動(dòng)送料裝置上被傳送時(shí)，布狀軟餅前進(jìn)方向有可能偏離風(fēng)動(dòng)送料裝置軌道，此時(shí)可以調(diào)節(jié)風(fēng)動(dòng)送料裝置始端的風(fēng)向舵，保證布狀軟餅的前進(jìn)方向與風(fēng)動(dòng)送料裝置方向保持一致，不至于跑偏。傳送冷卻區(qū)之后為成型區(qū)，布狀軟餅可以直接經(jīng)過(guò)滾輪卷成卷餅或經(jīng)過(guò)滾輪后方斜面到達(dá)滾動(dòng)陣列式切絲刀切絲成型，滾輪后方斜面上裝有的陣列式金屬絲可以確保布狀軟餅不在斜面上粘住，滾動(dòng)陣列式切絲刀以對(duì)滾錯(cuò)開(kāi)方式進(jìn)行切絲作業(yè)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是，打破了生產(chǎn)軟餅的傳統(tǒng)手工作業(yè)方式，大大提高了生產(chǎn)效率，克服了當(dāng)前人工費(fèi)用居高的缺點(diǎn)，降低了對(duì)于人員的技術(shù)嫻熟度的要求，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，有利于保持產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。特別適合食品加工廠，食堂，旅游景點(diǎn)等軟餅食品需求量大的場(chǎng)所。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的正裝圖。
[0018]圖2是線形火焰裝置示意圖。
[0019]圖3是漿料槽立體圖。
[0020]圖4是主、從動(dòng)輪對(duì)滾裝置示意圖。
[0021]圖5是上油滾棒正視圖。
[0022]圖6是上油滾棒側(cè)面展開(kāi)圖。
[0023]圖7是滾動(dòng)陣列式切絲刀俯視圖。
[0024]圖8是滾動(dòng)陣列式切絲刀側(cè)視圖。
[0025]圖9是斜面正視圖。
[0026]圖10是風(fēng)動(dòng)送料裝置俯視圖。
[0027]圖中1.上部支架，2.中部支架，3.下部支架，4.煙囪，5.導(dǎo)煙蓋，6.漿料蓋，7.漿料桶，8.線形火焰裝置，9.金屬燃?xì)夤艿溃?0.燈芯裝置，11.線形火焰，12.漿料槽，13.漿料槽上漿側(cè)面，14.金屬冷卻水管，15.滾筒式鐵鍋，16.從傳動(dòng)輪，17.從傳動(dòng)輪滾軸，18.從傳動(dòng)輪齒19.主傳動(dòng)輪，20.主傳動(dòng)輪滾軸，21.主傳動(dòng)輪齒，22.上油滾棒，23.螺旋狀上油綿，24.油槽，25.鏈條，26.滾動(dòng)陣列式切絲刀，27.滾輪，28.橡膠燃?xì)夤艿溃?9.比例閥，30.減壓閥，31.動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)電機(jī)，32.液化氣裝置，33.控制及顯示面板，34.風(fēng)動(dòng)送料裝置，35.風(fēng)動(dòng)送料裝置擋板，36.風(fēng)動(dòng)送料裝置出風(fēng)口，37.風(fēng)道，38.鏟刀，39.離心鼓風(fēng)機(jī)，40.溫度傳感器，41.斜面，42.陣列式金屬絲，43.刀片，44.漿料攪拌裝置馬達(dá)，45.漿料架，46.閥門(mén)，47.方向舵。
【具體實(shí)施方式】
[0028]在圖1中，漿料攪拌裝置馬達(dá)(44)上電后，驅(qū)動(dòng)刀片(43)快速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而快速攪拌漿料桶(7)里的漿料，保證漿料的均勻性，為后續(xù)烘烤制程提供濃度始終如一的漿料。動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)電機(jī)(31)上電后，傳動(dòng)系統(tǒng)開(kāi)始工作，帶動(dòng)主傳動(dòng)輪(19)轉(zhuǎn)動(dòng)，主傳動(dòng)輪(19)通過(guò)齒輪嚙合方式帶動(dòng)從傳動(dòng)輪(16)轉(zhuǎn)動(dòng)，主傳動(dòng)輪(19)與從傳動(dòng)輪(16)通過(guò)對(duì)滾方式帶動(dòng)滾筒式鐵鍋(15)以每分鐘1-2米的線速滾動(dòng)，同時(shí)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)電機(jī)(31)通過(guò)鏈條帶動(dòng)成型區(qū)的滾輪(27)及滾動(dòng)陣列式切絲刀(26)轉(zhuǎn)動(dòng)。開(kāi)啟燃?xì)忾y并點(diǎn)火，線形火焰裝置(8)開(kāi)始對(duì)鍋體進(jìn)行持續(xù)加熱，直到溫控系統(tǒng)的溫度傳感器(40)探測(cè)到鍋體表面溫度到達(dá)預(yù)設(shè)值，整個(gè)加熱生產(chǎn)過(guò)程中，燃?xì)獗壤y(29)及其控制電路對(duì)線形火焰大小進(jìn)行負(fù)反饋式調(diào)節(jié)，使勻速滾動(dòng)中的鍋體其表面在溫度傳感器(40)所感知的平行于鍋體軸向的一條直線上溫度處于已設(shè)定恒溫狀態(tài)。開(kāi)啟刷油裝置，調(diào)節(jié)油槽(24)的傾斜程度，使得上油滾棒(22)部分浸入其中，主傳動(dòng)輪(19)帶動(dòng)上油滾棒(22)滾動(dòng)，油槽(24)中的食用油通過(guò)上油滾棒(22)、主傳動(dòng)輪(19)到達(dá)鍋體表面，從而達(dá)到給鍋體表面刷油的目的，上油量可通過(guò)改變油槽(24)的高低調(diào)節(jié)檔位加以調(diào)節(jié)。此時(shí)開(kāi)啟漿料攪拌桶閥門(mén)(46)，濃度均勻的漿料自動(dòng)流至漿料槽(I2)，通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)(46)大小，可以控制漿料流至漿料槽(I2)的速度。漿料槽(12)U形截面緊貼滾筒式鐵鍋(15)外表面，隨著鍋體的滾動(dòng)在鍋體表面形成一薄層漿料，通過(guò)調(diào)節(jié)漿料槽(12)的高低檔位，可以調(diào)節(jié)其傾斜程度，從而控制漿料被送至滾筒式鐵鍋(15)表面時(shí)的堆積厚度，此薄層漿料在滾筒式鐵鍋(15)表面快速熟化。烘烤區(qū)的漿料蓋(6)能有效防塵，特別是在漿料剛上至鍋體表面處于粘稠狀的時(shí)候，而導(dǎo)煙蓋(5)能有效將燃燒中產(chǎn)生的煙導(dǎo)走，更重要的是，漿料蓋(6)與導(dǎo)煙蓋(5)在此有著給漿料雙層保溫的作用，利用了余熱，此漿料蓋(6)、導(dǎo)煙蓋(5)依靠上部支架(I)加以支撐，不會(huì)與鍋體的轉(zhuǎn)動(dòng)形成干涉。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，滾筒式鐵鍋(15)表面溫度隨時(shí)被溫度傳感器(40)感知并通過(guò)控制及顯示面板
(33)上的溫度指示器指示出來(lái)，通過(guò)負(fù)反饋電路控制比例閥(29)開(kāi)口大小，從而控制烘烤區(qū)火焰的大小，保證滾筒式鐵鍋(15)表面處溫度傳感器(40)所感知的平行于鍋體軸向的一條直線上溫度處于已設(shè)定恒溫狀態(tài)，滾筒式鐵鍋(15)在勻速滾動(dòng)中經(jīng)線型火焰加熱而保證鐵鍋表面各點(diǎn)周而復(fù)始地經(jīng)過(guò)同樣的加熱過(guò)程，從而保證各點(diǎn)漿料通過(guò)同樣的烘烤過(guò)程。熟透的軟餅自動(dòng)脫離鐵鍋表面或經(jīng)鍋體下側(cè)表面的鏟刀(38)鏟離鍋體表面而得到布狀軟餅，此布狀軟餅到達(dá)傳送冷卻區(qū)，此時(shí)離心鼓風(fēng)機(jī)(39)會(huì)將成熟的軟餅冷卻下來(lái)，并通過(guò)風(fēng)動(dòng)送料裝置(34)往前輸送，風(fēng)動(dòng)送料裝置(34)下方有風(fēng)道(37)，上方有等間隔開(kāi)孔，鼓風(fēng)機(jī)(39)的風(fēng)力通過(guò)送料裝置的風(fēng)道(37)會(huì)將成熟的軟餅自動(dòng)送至風(fēng)動(dòng)送料裝置(34)的終端。送料冷卻區(qū)之后為成型區(qū)，布狀軟餅可以直接經(jīng)過(guò)滾輪(27)卷成卷餅或經(jīng)過(guò)滾輪(27)后方斜面(41)到達(dá)滾動(dòng)陣列式切絲刀(26)切絲成型。
[0029]在圖2中，液化氣接至線形火焰裝置(8)的金屬燃?xì)夤艿?9)，經(jīng)過(guò)燈芯裝置(10)噴出線形火焰(11)。
[0030]在圖3中，金屬冷卻水管(14)嵌入并固定在漿料槽上漿側(cè)面(13)，工作過(guò)程中使用循環(huán)水流通過(guò)此金屬冷卻水管，使得漿料送至滾筒式鐵鍋前不會(huì)因受熱而結(jié)團(tuán)、中斷正常上漿料，保障了漿料源源不斷順利送至鐵鍋表面烘烤。
[0031]在圖4中，滾筒式鐵鍋(15)依靠主傳動(dòng)輪(19)、從傳動(dòng)輪(16)及自身重力加以支撐而處于平衡狀態(tài)，鍋體內(nèi)側(cè)裝有產(chǎn)生線形火焰的線形火焰裝置(8)，主傳動(dòng)輪(19)的主傳動(dòng)輪齒(21)與從傳動(dòng)輪(16)的從傳動(dòng)輪齒(18)采用對(duì)滾方式進(jìn)行傳動(dòng)，從傳動(dòng)輪滾軸(17)與鍋體內(nèi)表面接觸處等線速，而主傳動(dòng)輪滾軸(20)與鍋體外表面接觸處非等線速，而是存在一個(gè)線速差，在此接觸處，主傳動(dòng)輪滾軸(20)線速大于鍋體外表面接觸處線速，這樣主傳動(dòng)輪滾軸(20)與鍋體外表面之間并非簡(jiǎn)單的滾動(dòng)摩擦，而是同時(shí)存在一個(gè)滑動(dòng)摩擦，主傳動(dòng)輪滾軸(20)與鍋體外表面間以滑動(dòng)摩擦方式刷油，優(yōu)化了鍋體表面刷油方式。
[0032]在圖5與圖6中，螺旋狀上油綿(23)裝配在上油滾棒(22)表面，以便將食用油從油槽(24)傳遞至主傳動(dòng)輪滾軸(20)。
[0033]在圖7與圖8中，兩組同軸刀片交叉錯(cuò)開(kāi)方式排列，可將布狀軟餅切絲成型。
[0034]在圖9中，斜面(41)上裝有陣列式金屬絲，可以避免布狀軟餅在斜面上傳送時(shí)被粘住。
[0035]在圖10中，風(fēng)動(dòng)送料裝置(34)上部分風(fēng)動(dòng)送料裝置擋板(35)與風(fēng)動(dòng)送料裝置出風(fēng)口(36)依次間隔排列，風(fēng)力經(jīng)過(guò)風(fēng)動(dòng)送料裝置出風(fēng)口(36)冷卻并傳送其上的布狀軟餅，風(fēng)動(dòng)送料裝置(34)始端裝有可左右偏轉(zhuǎn)從而調(diào)節(jié)風(fēng)向的風(fēng)向舵(47)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能滾筒式軟餅機(jī)，其特征是:整臺(tái)機(jī)器包括漿料攪拌裝置、漿料槽、烘烤區(qū)、刷油裝置、燃料系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、傳送冷卻區(qū)及成型區(qū)，其中，漿料槽、烘烤區(qū)、刷油裝置、溫控系統(tǒng)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、傳送冷卻區(qū)及成型區(qū)安裝于一具有上、中、下三部分的支架上，烘烤區(qū)主要部件為一兩側(cè)開(kāi)口的滾筒式鐵鍋，漿料槽U形截面緊貼于烘烤區(qū)滾筒式鐵鍋外表面，烘烤區(qū)滾筒式鐵鍋內(nèi)側(cè)的線形火焰裝置進(jìn)氣口與燃料系統(tǒng)的液化天然氣罐間以橡膠燃?xì)夤艿肋B接，溫控系統(tǒng)燃?xì)獗壤y的進(jìn)氣、出氣口分別連接液化天然氣供氣管道輸出口及線形火焰裝置燃?xì)廨斎肟?，刷油裝置位于烘烤區(qū)鍋體外側(cè)主傳動(dòng)輪下方，動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)皮帶輪與上部支架主傳動(dòng)輪、后續(xù)成型區(qū)滾輪及滾動(dòng)陣列式切絲刀之間用鏈條加以連接，傳送冷卻區(qū)之后為成型區(qū)。2.如權(quán)利要求1所述多功能滾筒式軟餅機(jī)，其特征是:漿料槽第四個(gè)空的側(cè)面U形截面上裝有U形金屬冷卻水管。3.如權(quán)利要求1所述多功能滾筒式軟餅機(jī)，其特征是:烘烤區(qū)的滾筒式鐵鍋依靠主傳動(dòng)輪、從傳動(dòng)輪在鐵鍋外、內(nèi)側(cè)加以支撐，并在自身重力作用下取得平衡，組成一個(gè)平衡式結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求1所述多功能滾筒式軟餅機(jī)，其特征是:滾筒式鐵鍋下側(cè)表面裝有鏟刀，此鏟刀刀鋒平行于鍋體軸線，用固定于上部支架上的彈簧拉緊而緊貼鍋體表面。5.如權(quán)利要求1所述多功能滾筒式軟餅機(jī)，其特征是:滾筒式鐵鍋上部1/2部分裝有漿料蓋、導(dǎo)煙蓋雙層保溫裝置。6.如權(quán)利要求1所述多功能滾筒式軟餅機(jī)，其特征是:溫控系統(tǒng)包括一溫度傳感器、溫度指示器、燃?xì)獗壤y及其控制電路，溫度傳感器裝于滾筒式鐵鍋下方鏟刀上近鍋面處。7.如權(quán)利要求1所述多功能滾筒式軟餅機(jī)，其特征是:烘烤區(qū)主傳動(dòng)輪半徑大于從傳動(dòng)輪半徑，主傳動(dòng)輪、從傳動(dòng)輪組成對(duì)滾差速摩擦刷油裝置。8.如權(quán)利要求1所述多功能滾筒式軟餅機(jī)，其特征是:成型區(qū)斜面上從左至右裝有陣列式金屬絲。9.如權(quán)利要求1所述多功能滾筒式軟餅機(jī)，其特征是:成型區(qū)設(shè)有滾動(dòng)陣列式切絲刀，滾動(dòng)陣列式切絲刀以?xún)山M同軸刀片交叉錯(cuò)開(kāi)方式排列。
【文檔編號(hào)】A21C15/04GK205492280SQ201620104777
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年2月2日
【發(fā)明人】熊寶華, 熊家倫
【申請(qǐng)人】熊寶華