一種高效蓮子去芯設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效蓮子去芯設備，包括支撐架、框體、進料件、傳輸裝置、轉動架、固定插裝在轉動架上的旋轉套、插裝在旋轉套內且可相對其做上下運動的升降桿、安裝板、電機、轉動軸、安裝在轉動軸上且可隨轉動軸同步旋轉的圓柱凸輪、安裝在轉動軸上且位于圓柱凸輪上方的第一齒輪、第二齒輪，圓柱凸輪的曲線凹槽內設置有滾球，滾球通過連接柱與升降桿相連接，轉動架上設置有第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，安裝板上連接有去芯桿和推桿，框體上設置有第五腔室和第六腔室，支撐架上設置有第一盒體和第二盒體。本實用新型可顯著降低操作人員的勞動強度，較好地滿足蓮子的大規(guī)模去芯加工工作。
【專利說明】
_種局效蓮子去芯設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種農業(yè)機械裝置，具體涉及一種高效蓮子去芯設備。
【背景技術】
[0002]蓮子是一種有較高食用和藥用價值的中國傳統(tǒng)的農產品，素有“蓮參”之稱，具有較高的經濟價值。由于蓮芯具有苦味，一般在食用前需將蓮芯取出，將蓮芯晾干做成蓮芯茶，蓮芯具有清心去熱，固精止血之功效。
[0003]目前蓮子的去芯工作主要由人工手動沖芯完成，其勞動強度非常大，且不能適應大規(guī)模去芯加工工作。
【實用新型內容】
[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型目的旨在于提供一種高效蓮子去芯設備，可顯著降低操作人員的勞動強度，較好地滿足蓮子的大規(guī)模去芯加工工作。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種高效蓮子去芯設備，包括支撐架、安裝在支撐架頂部的框體、安裝在框體上的進料件、用于將蓮子輸送至進料件內的傳輸裝置、位于框體底部的轉動架、固定插裝在轉動架上的旋轉套、插裝在旋轉套內且可相對其做上下運動的升降桿、固定安裝在升降桿頂部的安裝板、安裝在支撐架底部的電機、與電機的輸出軸相連接的轉動軸、安裝在轉動軸上且可隨轉動軸同步旋轉的圓柱凸輪、安裝在轉動軸上且位于圓柱凸輪上方的第一齒輪、套裝在旋轉套底部且與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，所述圓柱凸輪的曲線凹槽內設置有滾球，所述滾球通過連接柱與升降桿相連接，所述轉動架上設置有第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，所述第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室沿著轉動架的中心線圓周均勻排布，所述框體上設置有供蓮子的蓮心穿出的第五腔室，所述框體上還設置有供蓮子穿出的第六腔室，所述安裝板在對應第五腔室的位置處固定連接有去芯桿，所述安裝板在對應第六腔室的位置處固定連接有推桿，所述支撐架上設置有與第五腔室相連通的第一盒體，所述支撐架上設置有與第六腔室相連通的第二盒體，所述第一盒體上連接有第一管道，所述第二盒體上連接有第二管道。
[0007]所述傳輸裝置包括第一平面板、第一氣缸、第二氣缸、可拆卸地安裝在第一平面板上的物料箱、位于第一平面板底面的第二平面板、位于第二平面板下方的第三平面板，所述第一平面板的一端與第二平面板的同側端相鉸接，所述第一氣缸的機體鉸接在第二平面板的側面上，所述第一氣缸的活塞桿與第一平面板的側面相鉸接，所述第二平面板和第三平面板之間安裝有兩個叉桿，該兩個叉桿中部鉸接，所述第二平面板底面設有第一軌道，所述第三平面板的上表面設有第二軌道，其中一叉桿的左端與第二平面板鉸接，該叉桿的右端與第二軌道滑動連接，另一叉桿的左端與第三平面板鉸接，該叉桿的右端與第一軌道滑動連接，所述第二氣缸的機體與其中一叉桿相鉸接，所述第二氣缸的活塞桿與另一叉桿相鉸接。
[0008]所述第二管道的下端安裝有套管，所述套管上套裝有套筒，所述套管內插裝有內套，所述內套由彈性材料制成，所述內套的上端與第二管道相套接，所述內套的下端連接有多個環(huán)件，每相鄰環(huán)件的邊緣相互重疊，所述套筒上螺紋連接有螺栓，每個環(huán)件上固定連接有螺紋套，所述螺紋套的內壁上形成有供螺栓螺紋連接的內螺紋。
[0009]所述螺栓上套裝有彈性件，所述螺栓的上部形成有限位圈，所述彈性件的上端連接在限位圈上，所述彈性件的下端連接在環(huán)件上。
[0010]本實用新型有益效果在于:
[0011]本實用新型通過上述結構的設置，待去芯處理的蓮子通過傳輸裝置倒入至進料件內，接著從進料件的底部掉落至第一腔室內，然后啟動電機，帶動轉動軸的旋轉，從而帶動第一齒輪和圓柱凸輪的旋轉，第一齒輪的旋轉將帶動第二齒輪的旋轉，進而帶動轉動架的旋轉運動，圓柱凸輪的旋轉將帶動升降桿的上下運動，當第一腔室旋轉至對準第五腔室處時，此時第四腔室已經旋轉至原來第一腔室的位置，第二個待去芯的蓮子便從進料件內掉落至第四腔室處，向下運動的去芯桿便可對第一腔室內的蓮子進行沖芯處理，從蓮子上脫離的蓮心將從第五腔室處掉落至第一盒體內，轉動架繼續(xù)旋轉，第二個待去芯的蓮子運動至對準第五腔室的位置時，向下運動的去芯桿可對其進行沖芯處理，當對第三個待去芯的蓮子進行沖芯時，推桿便可將第一個沖芯完的蓮子從第六腔室處推出，掉落至第二盒體內，本實用新型從進料、沖芯、蓮心的出料以及蓮子的出料都是機械自動化的，可顯著降低操作人員的勞動強度，較好地滿足蓮子的大規(guī)模去芯加工工作。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型去除傳輸裝置后的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室的初始位置分布示意圖；
[0014]圖3為本實用新型的螺栓、環(huán)件、彈性件、螺紋套以及限位圈的結構示意圖；
[0015]圖4為本實用新型的傳輸裝置的叉桿在展開時的主視示意圖；
[0016]圖5為圖4側視不意圖；
[0017]圖6為本實用新型的傳輸裝置的叉桿在未展開時的結構示意圖。
[0018]其中，1、支撐架;2、框體;3、進料件;4、轉動架;5、旋轉套;6、升降桿;7、安裝板;8、電機;9、轉動軸；10、圓柱凸輪;11、第一齒輪;12、第二齒輪;13、滾球；14、連接柱；15、第一腔室；16、第二腔室；17、第三腔室；18、第四腔室；19、第五腔室;20、第六腔室;21、去芯桿;22、推桿;23、第一盒體;24、第二盒體;25、第一管道;26、第二管道;27、套管;28、螺栓;29、套筒；30、第一平面板;31、物料箱;32、第一氣缸;33、第二氣缸;34、第二平面板;35、叉桿;36、第三平面板;37、第二軌道;38、第一軌道;39、鉸接點；40、環(huán)件;41、彈性件;42、螺紋套;43、限位圈。
【具體實施方式】
[0019]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0020]如圖1-6所示，為本實用新型的一種高效蓮子去芯設備，包括支撐架1、安裝在支撐架I頂部的框體2、安裝在框體2上的進料件3、用于將蓮子輸送至進料件3內的傳輸裝置、位于框體2底部的轉動架4、固定插裝在轉動架4上的旋轉套5、插裝在旋轉套5內且可相對其做上下運動的升降桿6、固定安裝在升降桿6頂部的安裝板7、安裝在支撐架I底部的電機8、與電機8的輸出軸相連接的轉動軸9、安裝在轉動軸9上且可隨轉動軸9同步旋轉的圓柱凸輪10、安裝在轉動軸9上且位于圓柱凸輪10上方的第一齒輪11、套裝在旋轉套5底部且與第一齒輪11相嚙合的第二齒輪12，所述圓柱凸輪10的曲線凹槽內設置有滾球13，所述滾球13通過連接柱14與升降桿6相連接，所述轉動架4上設置有第一腔室15、第二腔室16、第三腔室17和第四腔室18，所述第一腔室15、第二腔室16、第三腔室17和第四腔室18沿著轉動架4的中心線圓周均勻排布，所述框體2上設置有供蓮子的蓮心穿出的第五腔室19，所述框體2上還設置有供蓮子穿出的第六腔室20，所述安裝板7在對應第五腔室19的位置處固定連接有去芯桿21，所述安裝板7在對應第六腔室20的位置處固定連接有推桿22，所述支撐架I上設置有與第五腔室19相連通的第一盒體23，所述支撐架I上設置有與第六腔室20相連通的第二盒體24，所述第一盒體23上連接有第一管道25，所述第二盒體24上連接有第二管道26。蓮子的蓮心可從第一管道25處排出，蓮子可從第二管道26處排出。
[0021]圖2為本實用新型的第一腔室15、第二腔室16、第三腔室17和第四腔室18的初始位置，這四個腔室沿著轉動架4的中心線圓周均勻排布，即第一腔室15旋轉至原來的第二腔室16位置時，第二腔室16旋轉至原第三腔室17的位置，第三腔室17旋轉至原第四腔室18的位置，第四腔室18旋轉至原第一腔室15的位置處。第五腔室19和第六腔室20的位置是固定的，當上述四個腔室中的一個對準第五腔室19時，便可對蓮子進行沖芯處理，同時可將對準第六腔室20的蓮子推出。第一腔室15、第二腔室16、第三腔室17和第四腔室18的孔徑相同，和待處理的蓮子的外徑相匹配，第五腔室19的孔徑和蓮子的蓮心大小相匹配。第六腔室20的孔徑可稍大于第一腔室15的孔徑，方便蓮子的推出。
[0022]進料件3在安裝時，進料件3的底部對準第一腔室15的初始位置(圖2所示的位置)，即當第一腔室15、第二腔室16、第三腔室17或第四腔室18對準進料件3的底部時，進料件3內的蓮子便掉落至對應的腔室內。
[0023]本實用新型的去芯桿21可以是現(xiàn)有技術中的工具，其末端可以設置有尖銳部，當其向下運動時，便可對蓮子進行去芯處理。
[0024]本實用新型的旋轉套5和轉動架4只做旋轉運動，不做上下運動;升降桿6只做上下運動，不做旋轉運動。圓柱凸輪10為現(xiàn)有技術，圓柱凸輪10上設置有曲線凹槽，當其做旋轉運動時，將帶動連接柱14的上下運動，進而帶動升降桿6的上下運動。在實際制作時，可設計好第一齒輪11、第二齒輪12、圓柱凸輪10、去芯桿21和推桿22的相關參數，以保證蓮子的沖芯、轉動架4的旋轉、蓮子的推出工作能順暢的完成。
[0025]所述傳輸裝置包括第一平面板30、第一氣缸32、第二氣缸33、可拆卸地安裝在第一平面板30上的物料箱31、位于第一平面板30底面的第二平面板34、位于第二平面板34下方的第三平面板36，所述第一平面板30的一端與第二平面板34的同側端相鉸接，所述第一氣缸32的機體鉸接在第二平面板34的側面上，所述第一氣缸32的活塞桿與第一平面板30的側面相鉸接，所述第二平面板34和第三平面板36之間安裝有兩個叉桿35，該兩個叉桿35中部鉸接，所述第二平面板34底面設有第一軌道38，所述第三平面板36的上表面設有第二軌道37，其中一叉桿35的左端與第二平面板34鉸接，該叉桿35的右端與第二軌道37滑動連接，另一叉桿35的左端與第三平面板36鉸接，該叉桿35的右端與第一軌道38滑動連接，所述第二氣缸33的機體與其中一叉桿35相鉸接，所述第二氣缸33的活塞桿與另一叉桿35相鉸接。
[0026]傳輸裝置的工作原理是:通過啟動第二氣缸33，可帶動兩個叉桿35的展開工作，SP兩個叉桿35的右端分別朝著第一軌道38和第二軌道37的左端移動，從而提高第二平面板34和第一平面板30的整體高度，從而也提升物料箱31的高度，待物料箱31的高度位置調整好后，啟動第一氣缸32，由于第一平面板30和第二平面板34是鉸接的連接關系，所以第一平面板30將繞著其鉸接點39進行旋轉，從而也帶動物料箱31的旋轉，最后將物料箱31內的蓮子倒入至進料件3內，完成進料工作。
[0027]另外，叉桿35可以有兩組，相應的第一氣缸32和第二氣缸33各有兩個。
[0028]所述第二管道26的下端安裝有套管27，所述套管27上套裝有套筒29，所述套管27內插裝有內套(圖中未示出)，所述內套由彈性材料制成，所述內套的上端與第二管道26相套接，所述內套的下端連接有多個環(huán)件40，每相鄰環(huán)件40的邊緣相互重疊，所述套筒29上螺紋連接有螺栓28，每個環(huán)件40上固定連接有螺紋套42，所述螺紋套42的內壁上形成有供螺栓28螺紋連接的內螺紋。
[0029]通過擰動螺栓28，使得螺栓28朝著環(huán)件40運動，當螺栓28的端頭部連接至螺紋套42的底部時，繼續(xù)擰動螺栓28，繼續(xù)朝著環(huán)件40運動的螺栓28將帶動環(huán)件40朝著套管27的中心線位置運動，使得蓮子排出的流量變小;反向擰動螺栓28時，將使得蓮子排出的流量變大。通過正反擰動螺栓28，便可帶動環(huán)件40沿著靠近或者遠離套管27的中心線方向運動，進而調整蓮子流出的流量大小，操作非常方便。
[0030]所述螺栓28上套裝有彈性件41，所述螺栓28的上部形成有限位圈43，所述彈性件41的上端連接在限位圈43上，所述彈性件41的下端連接在環(huán)件40上。在彈性件41的反彈力作用下，可更方便的帶動環(huán)件40朝著套管27的中心線位置運動，而且也方便螺栓28的復位工作。
[0031]在實際制作時，環(huán)件40的數量可以是三個，其分布位置可以是如圖3所示。
[0032]對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高效蓮子去芯設備，其特征在于:包括支撐架、安裝在支撐架頂部的框體、安裝在框體上的進料件、用于將蓮子輸送至進料件內的傳輸裝置、位于框體底部的轉動架、固定插裝在轉動架上的旋轉套、插裝在旋轉套內且可相對其做上下運動的升降桿、固定安裝在升降桿頂部的安裝板、安裝在支撐架底部的電機、與電機的輸出軸相連接的轉動軸、安裝在轉動軸上且可隨轉動軸同步旋轉的圓柱凸輪、安裝在轉動軸上且位于圓柱凸輪上方的第一齒輪、套裝在旋轉套底部且與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，所述圓柱凸輪的曲線凹槽內設置有滾球，所述滾球通過連接柱與升降桿相連接，所述轉動架上設置有第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，所述第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室沿著轉動架的中心線圓周均勻排布，所述框體上設置有供蓮子的蓮心穿出的第五腔室，所述框體上還設置有供蓮子穿出的第六腔室，所述安裝板在對應第五腔室的位置處固定連接有去芯桿，所述安裝板在對應第六腔室的位置處固定連接有推桿，所述支撐架上設置有與第五腔室相連通的第一盒體，所述支撐架上設置有與第六腔室相連通的第二盒體，所述第一盒體上連接有第一管道，所述第二盒體上連接有第二管道； 所述傳輸裝置包括第一平面板、第一氣缸、第二氣缸、可拆卸地安裝在第一平面板上的物料箱、位于第一平面板底面的第二平面板、位于第二平面板下方的第三平面板，所述第一平面板的一端與第二平面板的同側端相鉸接，所述第一氣缸的機體鉸接在第二平面板的側面上，所述第一氣缸的活塞桿與第一平面板的側面相鉸接，所述第二平面板和第三平面板之間安裝有兩個叉桿，該兩個叉桿中部鉸接，所述第二平面板底面設有第一軌道，所述第三平面板的上表面設有第二軌道，其中一叉桿的左端與第二平面板鉸接，該叉桿的右端與第二軌道滑動連接，另一叉桿的左端與第三平面板鉸接，該叉桿的右端與第一軌道滑動連接，所述第二氣缸的機體與其中一叉桿相鉸接，所述第二氣缸的活塞桿與另一叉桿相鉸接。
【文檔編號】A23N4/12GK205567723SQ201620266050
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月3日
【發(fā)明人】申翰昭
【申請人】申翰昭