一種立式蒸煉機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立式蒸煉機(jī)，包括機(jī)架、立式蒸煉鍋、蒸汽管、排料葉輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，蒸煉鍋設(shè)置于機(jī)架上，蒸煉鍋的鍋壁具有內(nèi)、外兩層壁體，該兩層壁體之間的間隔構(gòu)成蒸汽循環(huán)腔，該蒸汽循環(huán)腔設(shè)有通向蒸煉鍋內(nèi)部的多個(gè)蒸汽出口，并連通蒸汽管；蒸煉鍋的頂部連通有進(jìn)料管、補(bǔ)水管和排氣管，該蒸煉鍋的鍋壁底部設(shè)有出料口；蒸煉鍋內(nèi)部還設(shè)有一蒸汽循環(huán)管，該蒸汽循環(huán)管位于蒸煉鍋的中軸線上，并連通所述蒸汽管；該蒸汽循環(huán)管的管壁上開設(shè)有多個(gè)蒸汽出口；排料葉輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于蒸煉鍋內(nèi)，且排料葉輪的葉片高度與出料口的高度適配，排料葉輪的轉(zhuǎn)軸伸出蒸煉鍋外，并通過一傳動(dòng)組件與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型蒸煉時(shí)間短，蒸煉效果好。
【專利說明】
一種立式蒸煉機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品加工設(shè)備，特別是涉及一種立式蒸煉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]米粉在制作成米餅之前的一道重要工序是將米粉蒸熟，傳統(tǒng)多采用電力鍋爐配合人工的方式對(duì)米粉進(jìn)行蒸煮，這種方式存在工作效率低下、人工成本高等不足之處。為此，現(xiàn)有技術(shù)出現(xiàn)了一種蒸煉機(jī)，其采用蒸汽加熱的方式將送入其蒸煉鍋中的米粉蒸熟。然而，現(xiàn)有技術(shù)的這種蒸煉機(jī)亦存在如下不足之處:蒸汽輸送不均勻，蒸煉時(shí)間長(zhǎng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種立式蒸煉機(jī)，其克服了現(xiàn)有技術(shù)的蒸煉機(jī)所存在的不足之處。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種立式蒸煉機(jī)，包括機(jī)架、立式蒸煉鍋、蒸汽管、排料葉輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，蒸煉鍋設(shè)置于機(jī)架上，該蒸煉鍋的鍋壁具有內(nèi)、夕卜兩層壁體，該兩層壁體之間的間隔構(gòu)成蒸汽循環(huán)腔，該蒸汽循環(huán)腔設(shè)有通向蒸煉鍋內(nèi)部的多個(gè)蒸汽出口，并連通蒸汽管;蒸煉鍋的頂部連通有進(jìn)料管、補(bǔ)水管和排氣管，該蒸煉鍋的鍋壁底部設(shè)有出料口 ；蒸煉鍋內(nèi)部還設(shè)有一蒸汽循環(huán)管，該蒸汽循環(huán)管位于蒸煉鍋的中軸線上，并連通所述蒸汽管;該蒸汽循環(huán)管的管壁上開設(shè)有多個(gè)蒸汽出口；排料葉輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于蒸煉鍋內(nèi)，且該排料葉輪的葉片高度與出料口的高度適配，該排料葉輪的轉(zhuǎn)軸伸出蒸煉鍋外，并通過一傳動(dòng)組件與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸傳動(dòng)連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述排料葉輪的轉(zhuǎn)軸從蒸煉鍋底端伸出，該排料葉輪的轉(zhuǎn)軸為中空軸體，且該轉(zhuǎn)軸的頂端連通所述蒸汽循環(huán)管，該轉(zhuǎn)軸的底端連通所述蒸汽管。
[0006]進(jìn)一步的，所述蒸汽出口處安裝有蒸汽噴嘴。
[0007]進(jìn)一步的，所述蒸煉鍋由多層鍋體沿豎直方向疊加固定而成，且各層鍋體的鍋壁中分別具有所述蒸汽循環(huán)腔，各層鍋體的蒸汽循環(huán)腔分別連通所述蒸汽管。
[0008]進(jìn)一步的，所述各層鍋體的鍋壁上分別設(shè)有透明觀察窗。
[0009]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)組件包括兩鏈輪和鏈帶，其中一鏈輪安裝于所述排料葉輪的轉(zhuǎn)軸上，另一鏈輪安裝于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上，兩鏈輪張緊鏈帶。
[0010]進(jìn)一步的，所述出料口的下側(cè)配置有物料輸送帶。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述蒸汽管上連接有蒸汽壓力表。
[0012]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]1、由于本實(shí)用新型的蒸煉鍋的鍋壁具有內(nèi)、外兩層壁體，該兩層壁體之間的間隔構(gòu)成蒸汽循環(huán)腔，該蒸汽循環(huán)腔設(shè)有通向蒸煉鍋內(nèi)部的多個(gè)蒸汽出口，并連通蒸汽管，此夕卜，蒸煉鍋的內(nèi)部中軸線上還設(shè)有蒸汽循環(huán)管，該蒸汽循環(huán)管的管壁上開設(shè)有多個(gè)蒸汽出口，并連通蒸汽管;使得本實(shí)用新型能夠?qū)⒄羝鶆虻厮腿胝魺掑伒母鱾€(gè)部位，使該蒸煉鍋的蒸煉時(shí)間大大縮短，且蒸煉效果更佳；
[0014]2、所述蒸煉鍋由多層鍋體沿豎直方向疊加固定而成，且各層鍋體的鍋壁中分別具有所述蒸汽循環(huán)腔，各層鍋體的蒸汽循環(huán)腔分別連通所述蒸汽管，使得本實(shí)用新型的蒸煉鍋具有更大的容積，且不影響蒸煉速度和蒸煉效果。
[0015]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實(shí)用新型的一種立式蒸煉機(jī)不局限于實(shí)施例。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(含局部剖視、局部透視)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例，請(qǐng)參見圖1所示，本實(shí)用新型的一種立式蒸煉機(jī)，包括機(jī)架1、立式蒸煉鍋
2、蒸汽管3、排料葉輪7和驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，蒸煉鍋2設(shè)置于機(jī)架I上，該蒸煉鍋2的鍋壁具有內(nèi)、夕卜兩層壁體，該兩層壁體之間的間隔構(gòu)成蒸汽循環(huán)腔21，該蒸汽循環(huán)腔21四周設(shè)有通向蒸煉鍋2內(nèi)部的多個(gè)蒸汽出口，并連通蒸汽管3;蒸煉鍋2的頂部連通有進(jìn)料管4、補(bǔ)水管5和排氣管6，該蒸煉鍋2的鍋壁底部設(shè)有出料口 25;蒸煉鍋2內(nèi)部還設(shè)有一蒸汽循環(huán)管23，該蒸汽循環(huán)管23位于蒸煉鍋2的中軸線上，并連通所述蒸汽管3;該蒸汽循環(huán)管23的四周管壁上開設(shè)有多個(gè)蒸汽出口 ；排料葉輪7可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于蒸煉鍋2內(nèi)，且該排料葉輪7的葉片高度與出料口 25的高度適配，該排料葉輪7的轉(zhuǎn)軸71伸出蒸煉鍋2外，并通過一傳動(dòng)組件11與驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的電機(jī)軸傳動(dòng)連接。
[0018]本實(shí)施例中，所述蒸汽循環(huán)管23通過排料葉輪7的轉(zhuǎn)軸71與蒸汽管3相連通，具體為排料葉輪7的轉(zhuǎn)軸71從蒸煉鍋2底端伸出，該排料葉輪7的轉(zhuǎn)軸71為中空軸體，且該轉(zhuǎn)軸71的頂端連通所述蒸汽循環(huán)管23，該轉(zhuǎn)軸71的底端連通所述蒸汽管3。
[0019]本實(shí)施例中，所述蒸汽循環(huán)腔21的各蒸汽出口處，以及蒸汽循環(huán)管23的各蒸汽出口處分別安裝有蒸汽噴嘴22、24，該蒸汽噴嘴22、24傾斜向下。
[0020]本實(shí)施例中，所述蒸煉鍋2由多層鍋體沿豎直方向疊加固定而成，且整體呈塔狀結(jié)構(gòu)。各層鍋體的鍋壁中分別具有所述蒸汽循環(huán)腔21，各層鍋體的蒸汽循環(huán)腔21分別連通所述蒸汽管3。所述各層鍋體的鍋壁上還分別設(shè)有透明觀察窗26。
[0021]本實(shí)施例中，所述傳動(dòng)組件11具體包括兩鏈輪和鏈帶，其中一鏈輪安裝于所述排料葉輪7的轉(zhuǎn)軸71上，另一鏈輪安裝于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的電機(jī)軸上，兩鏈輪張緊鏈帶。除此，所述傳動(dòng)組件也可以采用齒輪傳動(dòng)組或皮帶輪傳動(dòng)組。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)8具體為減速電機(jī)。
[0022]本實(shí)施例中，所述出料口25的下側(cè)配置有物料輸送帶10，所述蒸汽管3上連接有蒸汽壓力表9。
[0023]本實(shí)用新型的一種立式蒸煉機(jī)，工作時(shí)，米粉從蒸煉鍋2頂部的進(jìn)料管4送入蒸煉鍋2中，水從蒸煉鍋2頂部的補(bǔ)水管5補(bǔ)入蒸煉鍋2中，高溫蒸汽通過蒸汽管3分別進(jìn)入所述蒸汽循環(huán)腔21和蒸汽循環(huán)管23中，并從所述蒸汽出口處的蒸汽噴嘴22、24噴入蒸煉鍋2中，通過蒸汽對(duì)米粉和水的混合物進(jìn)行蒸煮。蒸煉鍋2底部的排料葉輪7在驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其葉片既能對(duì)蒸煉鍋2中的混合物料起到攪拌作用，又能將蒸煮好并呈黏糯狀的混合物料逐步推向出料口 25，使蒸煮好的混合物料從出料口 25逐漸排出，并落到物料輸送帶10上，由物料輸送帶10輸送至下一個(gè)加工環(huán)節(jié)。
[0024]上述實(shí)施例僅用來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的一種立式蒸煉機(jī)，但本實(shí)用新型并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式蒸煉機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、立式蒸煉鍋、蒸汽管、排料葉輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，蒸煉鍋設(shè)置于機(jī)架上，該蒸煉鍋的鍋壁具有內(nèi)、外兩層壁體，該兩層壁體之間的間隔構(gòu)成蒸汽循環(huán)腔，該蒸汽循環(huán)腔設(shè)有通向蒸煉鍋內(nèi)部的多個(gè)蒸汽出口，并連通蒸汽管;蒸煉鍋的頂部連通有進(jìn)料管、補(bǔ)水管和排氣管，該蒸煉鍋的鍋壁底部設(shè)有出料口；蒸煉鍋內(nèi)部還設(shè)有一蒸汽循環(huán)管，該蒸汽循環(huán)管位于蒸煉鍋的中軸線上，并連通所述蒸汽管;該蒸汽循環(huán)管的管壁上開設(shè)有多個(gè)蒸汽出口 ；排料葉輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于蒸煉鍋內(nèi)，且該排料葉輪的葉片高度與出料口的高度適配，該排料葉輪的轉(zhuǎn)軸伸出蒸煉鍋外，并通過一傳動(dòng)組件與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸傳動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式蒸煉機(jī)，其特征在于:所述排料葉輪的轉(zhuǎn)軸從蒸煉鍋底端伸出，該排料葉輪的轉(zhuǎn)軸為中空軸體，且該轉(zhuǎn)軸的頂端連通所述蒸汽循環(huán)管，該轉(zhuǎn)軸的底端連通所述蒸汽管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式蒸煉機(jī)，其特征在于:所述蒸汽出口處安裝有蒸汽噴嘴。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式蒸煉機(jī)，其特征在于:所述蒸煉鍋由多層鍋體沿豎直方向疊加固定而成，且各層鍋體的鍋壁中分別具有所述蒸汽循環(huán)腔，各層鍋體的蒸汽循環(huán)腔分別連通所述蒸汽管。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式蒸煉機(jī)，其特征在于:所述各層鍋體的鍋壁上分別設(shè)有透明觀察窗。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式蒸煉機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)組件包括兩鏈輪和鏈帶，其中一鏈輪安裝于所述排料葉輪的轉(zhuǎn)軸上，另一鏈輪安裝于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上，兩鏈輪張緊鏈帶。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式蒸煉機(jī)，其特征在于:所述出料口的下側(cè)配置有物料輸送帶。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式蒸煉機(jī)，其特征在于:所述蒸汽管上連接有蒸汽壓力表。
【文檔編號(hào)】A23L5/10GK205671415SQ201620359086
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日 公開號(hào)201620359086.1, CN 201620359086, CN 205671415 U, CN 205671415U, CN-U-205671415, CN201620359086, CN201620359086.1, CN205671415 U, CN205671415U
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