專利名稱：一種茶葉再造薄片制備方法及其在煙草制品中的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種茶葉再造薄片的制備方法及其在煙草制品中的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
再造煙葉(亦稱煙草薄片)，是以煙葉、煙梗以及廢次煙草(碎煙葉、煙末)為原料，經(jīng)過溶劑提取、分離、重組、輥壓(或制漿后抄造)等技術(shù)進(jìn)行再造制得的煙草制品。目前國內(nèi)外再造煙葉的生產(chǎn)工藝主要采用改良造紙法、輥壓法或稠漿法。其中，造紙法再造煙葉因其具有密度小、填充值高、柔韌性和耐加工性好、成絲率高、燃燒速度快、焦油釋放量低以及產(chǎn)品可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，并可根據(jù)實(shí)際需要對其物理和化學(xué)指標(biāo)進(jìn)行人工調(diào)控等良好的配方特性，廣泛應(yīng)用于卷煙產(chǎn)品中，是卷煙生產(chǎn)中重要模塊之一，在卷煙配方設(shè)計(jì)和產(chǎn)品改造中具有較好的應(yīng)用價(jià)值。但造紙法再造煙葉在感官上存在刺激性較大、木質(zhì)氣重、香氣質(zhì)差、香氣量差等缺點(diǎn)，并且需要大量使用煙梗而存在與卷煙工業(yè)企業(yè)爭奪原料的問題，此外，傳統(tǒng)造紙法再造煙葉的生產(chǎn)需要較多的長木纖維，即需消耗一定的原木資源。
茶葉中含有咖啡堿、茶堿和茶多酚等物質(zhì)，其中咖啡堿等生物堿對吸煙者也有一定的生理滿足感，可以替代或部分替代煙氣煙堿對人體的生理作用；茶堿是嘌呤受體阻滯劑，對呼吸道平滑肌有直接松弛作用，同時(shí)增強(qiáng)膈肌收縮力，有益于改善呼吸功能，在醫(yī)藥行業(yè)內(nèi)，茶堿主要用于治療哮喘病；茶多酚則是很強(qiáng)的抗氧化劑，具有防癌、抗癌的功效，茶多酚還可以清除煙氣中的自由基，聚集煙氣中的有害物質(zhì)并一起沉降，直接提升濾嘴對有害物質(zhì)的過濾效率，降低煙氣對人體的危害。
目前已有將茶葉應(yīng)用于煙草制品中方法，但大多只是將茶葉制成絲與煙絲一起卷制直接用于抽吸，部分替代煙葉。由于茶葉品質(zhì)存在較大差異，首先要解決的就是產(chǎn)品均質(zhì)化問題，而只有將茶葉打碎后重組制成薄片才能保證其內(nèi)在品質(zhì)的均一性。CN1692842A公開了申請?zhí)枮?00510034636.9的發(fā)明專利申請“一種添加茶葉的再造煙草”，其中公開了一種把茶葉應(yīng)用于再造煙葉的技術(shù)，較其它把茶葉直接應(yīng)用于卷煙的專利有了質(zhì)的提高，但其僅僅是把茶葉作為原料之一應(yīng)用于再造煙草薄片的制備，不能完全擺脫對煙葉的依賴。由于茶葉中含有果膠和蛋白質(zhì)，該方法中未將其進(jìn)一步降解并再利用，影響再造煙草薄片煙氣的香氣和口感，造成無法用茶葉完全替代煙葉。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種茶葉再造薄片的制備方法，制得的茶葉再造薄片產(chǎn)品其香氣和口感明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的再造煙草薄片，可以明顯提高薄片的抽吸品質(zhì)，可完全或部分替代傳統(tǒng)的煙葉。本發(fā)明還提供由該制備方法制成的茶葉再造薄片及其在煙草制品中的應(yīng)用。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案茶葉再造薄片的制備方法，以茶葉為原料，或以茶葉和煙葉的混合物為原料，其工藝過程如下茶梗在40-95℃下，經(jīng)過水提取，得到茶提取液和茶梗殘?jiān)?；將茶梗殘?jiān)退椴枞~，或碎茶葉和煙葉的混合物一起浸漬，并加入果膠酶、淀粉酶、纖維素酶、石堿進(jìn)行催化降解；再加入1-8％的木質(zhì)纖維進(jìn)行混合制漿，然后抄造成型為基片，將濃縮后的茶提取液涂施到片基上，基片經(jīng)過卷紙、分切、烘干后，制得茶葉再造薄片。
前述的茶葉最好采用制茶過程中產(chǎn)生的廢次茶葉、茶梗、碎茶末等廢棄物，可充分利用資源，變廢為寶。以茶梗為原料，可相應(yīng)減少煙梗和木質(zhì)纖維的使用量，達(dá)到保護(hù)森林資源和降低卷煙制造成本的目的。
前述的水提取方法優(yōu)選為采用多次單罐間歇式提取，提取時(shí)料液比范圍為1∶5-25。
前述的茶葉可為綠茶、紅茶、烏龍茶、黃茶、白茶、黑茶中的一種或其混合物。
由該制備方法制成的茶葉再造薄片，可單獨(dú)切絲并制成卷煙等煙草制品，也可與煙絲混合制成煙草制品，茶葉再造薄片與煙絲混合制成煙草制品時(shí)，茶葉再造煙草薄片的添加比例為2-70％。
前述的茶葉和煙葉的混合物中，茶葉和煙葉的混合比例為70-100∶0-30。
本發(fā)明充分利用了提取的茶葉有效成份和香味物質(zhì)，并通過催化降解處理對果膠及蛋白質(zhì)進(jìn)行充分降解，在降低蛋白質(zhì)含量的同時(shí)生成了大量梅拉德(Maillard)反應(yīng)前體物糖和氨基酸，可充分提高茶葉再造薄片的抽吸品質(zhì)，也可提升茶葉再造薄片在卷煙配方中的適應(yīng)性和配伍性，達(dá)到替代煙葉的目的。將制成的茶葉再造煙草薄片用于煙草制品，可以改變煙草制品的風(fēng)格特征，使煙氣細(xì)膩、柔和、順暢，煙氣豐富、飄溢、高雅、滑潤、口感干凈，舒適而有清甜、生津感，同時(shí)延長留香，減少喉部的尖刺、叮刺、毛糙、嗆刺等不適感受，在余味上減少滯留、滯香、澀口，減少煙草制品吸食時(shí)產(chǎn)生的不良?xì)庀?，如土腥、木質(zhì)、枯焦等，此外該薄片產(chǎn)品在煙氣諧調(diào)方面也有很好的幫助，可以減少單一香韻的凸顯，促進(jìn)煙氣和合的作用，明顯改良燃吸后煙氣香味的一致性和穩(wěn)定性。同時(shí)可較顯著降低卷煙煙氣釋放出的焦油、尼古丁和一氧化碳含量。
本發(fā)明中，茶葉再造煙草薄片的纖維來源主要是茶梗，加入木槳纖維量很少，降低了對木質(zhì)纖維的需求，與其它薄片卷制后抽吸對比，本發(fā)明的產(chǎn)品木質(zhì)等不良?xì)庀⒚黠@減輕。而且本發(fā)明對煙梗并無剛性需求，可添加也可不添加，不存在和卷煙工業(yè)企業(yè)爭奪原料的問題。此外，茶梗纖維的結(jié)構(gòu)是短纖維，與煙梗纖維類似但比煙梗纖維略長，與煙梗纖維相比，茶梗纖維更有利于制漿抄造成紙。與傳統(tǒng)再造煙草薄片不同的是，該薄片可以不含煙草成份完全由廢次茶葉生產(chǎn)制成，也可根據(jù)需要添加適量的煙草組分(0-30％)制得含有少量煙草組分的茶葉再造薄片產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例170％涂布率的茶葉再造薄片制備方法及應(yīng)用烏龍茶(如鐵觀音)茶梗進(jìn)行預(yù)處理后，用三級(jí)單罐間歇式提取方法進(jìn)行水提取，其中一級(jí)提取溫度為50℃，提取5分鐘；二級(jí)提取溫度為65℃，提取10分鐘；三級(jí)提取溫度為80℃，提取20分鐘，以上三級(jí)提取時(shí)料液比均為1∶9。分離茶梗殘?jiān)筒杼崛∫?，茶提取液濃縮后備用，茶梗殘?jiān)鼊t和鐵觀音、大紅袍等茶葉碎末、碎葉混合，加入果膠酶、α-淀粉酶、纖維素酶等催化酶，加入石堿(主要含碳酸鈉、碳酸鉀等無機(jī)物質(zhì))，再次升溫浸漬、催化降解30分鐘，混合制漿后再加入茶梗重量3％的木質(zhì)纖維進(jìn)行制漿，然后抄造成型為茶葉再造薄片基片，將濃縮后的茶提取液取70％比例，均勻涂施于基片上(可以一次涂布，也可以分兩次涂布)，經(jīng)過卷紙、分切、烘干后，即制得70％涂布率的茶葉再造薄片成品。
該茶葉再造薄片主要應(yīng)用于濃香型、濃偏中型卷煙配方中，其目的是修飾卷煙香氣，降低卷煙煙氣刺激，引入茶香背景，改良余味，增加卷煙煙氣的圓潤度、回甜度、舒適度。
把按上述制備方法制成的茶葉再造薄片切成煙絲狀，手工卷制成卷煙，其中每支煙均嚴(yán)格稱重0.7±0.02g(薄片絲凈重，不含空筒)，使用打煙器打入卷煙空筒。然后進(jìn)行燃吸感官評價(jià)，燃吸時(shí)煙氣進(jìn)入口腔下咽出鼻腔呼出，整體過程可以明顯感受其行為能夠有吸食卷煙的習(xí)慣的延續(xù)和嗜好的滿足，同時(shí)煙氣清雅、飄溢、芳香，口腔感覺到清沁、清甜、舒適、生津，鼻腔煙氣柔和順暢，自口、鼻、喉的刺激均明顯小于煙草燃吸時(shí)產(chǎn)生的沖刺和毛辣，、火燎的不良感受，且燃燒的灰分比煙草灰分白潔。該發(fā)明的產(chǎn)品以不同比例添加到煙草及其制品中均能不同程度體現(xiàn)出上述感官效果。此外，加入茶葉再造薄片的卷煙產(chǎn)品的主流煙氣(Main stream smoke)、側(cè)流煙氣(Side stream smoke)及環(huán)境煙氣(Environmental tobacco smoke)均具有明顯的茶香特征香氣。該產(chǎn)品可以作為替代卷煙產(chǎn)品。煙氣指標(biāo)實(shí)測結(jié)果表明該產(chǎn)品的煙氣煙堿量為零，煙氣焦油為4.6mg/支，煙氣水分為0.99mg/支，煙氣一氧化碳為14.1mg/支。
實(shí)施例2120％涂布率的茶葉再造薄片制備方法及應(yīng)用將綠茶(如毛尖)茶梗進(jìn)行預(yù)處理后，用三級(jí)單罐間歇式提取方法進(jìn)行水提取，其中一級(jí)提取溫度為55℃，提取8分鐘；二級(jí)提取溫度為70℃，提取15分鐘；三級(jí)提取溫度為85℃，提取20分鐘，以上三級(jí)提取時(shí)料液比均為1∶10。分離茶梗殘?jiān)筒杼崛∫?，茶提取液濃縮后備用，茶梗殘?jiān)鼊t和鐵觀音、毛尖等茶葉碎末、碎葉混合，加入果膠酶、α-淀粉酶、纖維素酶等催化酶，加入石堿(主要含碳酸鈉、碳酸鉀等無機(jī)物質(zhì))，再次升溫浸漬、催化降解30分鐘，混合制漿后再加入茶梗重量3％的木質(zhì)纖維進(jìn)行制漿，然后抄造成型為茶葉再造薄片基片，將濃縮后的茶提取液取按120％比例(超出100％的部分可由歷史提取過程中的過盈部分補(bǔ)充，但應(yīng)遵循同類型提取液方可混用的原則)，均勻涂施于基片上(可以一次涂布，也可以分兩次涂布)，經(jīng)過卷紙、分切、烘干后，即制得120％涂布率的茶葉再造薄片成品。
該茶葉再造煙草薄片主要應(yīng)用于中間香型、中偏清型卷煙配方中，其目的是豐富煙氣香韻，顯著增強(qiáng)卷煙煙氣的清香風(fēng)格，顯著提高卷煙抽吸時(shí)的生津感，促進(jìn)煙氣和諧，在主體煙香背后勾勒出明顯的茶香背景。
把按上述制備方法制成的茶葉再造薄片按照重量百分比3％、5％、7％的比例添加到高檔卷煙的煙絲中，均勻混合煙絲，嚴(yán)格稱重后手工制成卷煙，與空白卷煙(即未添加茶葉再造薄片的卷煙)進(jìn)行感官評吸對比。評吸結(jié)果表明空白卷煙的煙草本香濃郁，煙氣流暢充足，勁頭適中，煙香飽滿，但其缺點(diǎn)是微有刺辣感。加入3％的茶葉再造薄片后，煙氣在保持原有煙香、煙氣流暢的同時(shí)，喉部微有尖刺感，但其刺激較空白卷煙略有下降，而圓潤度、回甜度、舒適度均優(yōu)于空白卷煙。加入5％的茶葉再造薄片后，煙氣刺激感達(dá)到最小，香氣構(gòu)架豐滿豐富，圓潤度、回甜度、舒適度均優(yōu)于添加量為3％時(shí)的結(jié)果。加入5％時(shí)有背景香氣(茶香)體現(xiàn)，但煙氣(煙香、茶香)不夠協(xié)調(diào)，煙氣清而不雅，有別于市場主流風(fēng)格。加入7％的茶葉再造薄片后，煙氣在保持原有煙香的基礎(chǔ)上，煙氣清晰明朗(清香，明顯的茶香)，主體煙香與背景煙香和諧自然，生津感得到明顯提高，達(dá)到了生津降刺的目的，同時(shí)圓潤度、回甜感、舒適度均達(dá)到最佳。喉部微有尖刺感，該尖刺感較添加量為5％時(shí)略大，較未添加的卷煙和添加量為3％時(shí)略小。
從感官評吸結(jié)果看，茶葉再造薄片確實(shí)能夠起到豐富卷煙煙香、促進(jìn)生津降刺、提高煙氣和諧度，以及增強(qiáng)煙氣圓潤度、回甜度、舒適度等作用，其關(guān)鍵是要達(dá)到合適的用量，在本實(shí)施例中，茶葉再造薄片的較佳添加量為5-7％之間。
權(quán)利要求
1.一種茶葉再造薄片的制備方法，以茶葉或茶葉和煙葉的混合物為原料，其工藝過程如下茶梗在40-95℃下，經(jīng)過水提取，得到茶提取液和茶梗殘?jiān)?；將茶梗殘?jiān)退椴枞~或碎茶葉和煙葉的混合物一起浸漬，并加入果膠酶、淀粉酶、纖維素酶、石堿進(jìn)行催化降解；再加入1-8％的木質(zhì)纖維進(jìn)行混合制漿，然后抄造成型為基片，將濃縮后的茶提取液涂施到基片上，基片經(jīng)過卷紙、分切、烘干后，即制成茶葉再造薄片。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種茶葉再造薄片的制備方法，其特征在于所述水提取方法采用多次單罐間歇式提取，提取時(shí)料液比范圍為1∶5-25。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種茶葉再造薄片的制備方法，其特征在于所述的茶葉和煙葉的混合物中，茶葉和煙葉的混合比例為70-100∶0-30。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種茶葉再造薄片的制備方法，其特征在于所述的茶葉為綠茶、紅茶、烏龍茶、黃茶、白茶、黑茶中的一種或其混合物。
5.一種煙草制品，其煙絲由按照權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種茶葉再造薄片的制備方法制成的茶葉再造薄片加工而成。
6.一種煙草制品，其煙絲中含有2-70％的由按照權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種茶葉再造薄片的制備方法制成的茶葉再造薄片。
全文摘要
一種茶葉再造薄片的制備方法及其在煙草制品中的應(yīng)用，該制備方法以茶葉或茶葉和煙葉的混合物為原料，經(jīng)過水提取、催化降解、混合制漿后抄造成基片，再將濃縮后的茶提取液涂施到基片上，基片經(jīng)過卷紙、分切、烘干后即制得茶葉再造薄片?？蓪⑵鋯为?dú)或與煙絲混合制成煙草制品，可完全或部分替代煙葉，可以改變煙草制品的風(fēng)格特征，使煙氣細(xì)膩、柔和、順暢，延長留香，減少喉部的尖刺、叮刺、毛糙、嗆刺等不適感受，明顯改良燃吸煙氣的香味的一致性和穩(wěn)定性。同時(shí)可較顯著降低卷煙煙氣釋放出的焦油、尼古丁和一氧化碳含量。
文檔編號(hào)A24B15/18GK1957777SQ20061014619
公開日2007年5月9日 申請日期2006年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月22日
發(fā)明者林凱, 蘇明亮, 王道寬 申請人:廈門卷煙廠