專利名稱：雙向打葉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及將煙葉的葉片從煙梗上打下來的裝置結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
打葉裝置是煙葉打葉復(fù)烤線預(yù)處理段的重要設(shè)備之一，其作用是將葉片從 煙梗上有效撕扯下來，為后續(xù)的風(fēng)分做準(zhǔn)備。傳統(tǒng)的打葉機(jī)都是刀輥單向旋轉(zhuǎn) 帶動(dòng)打刀打葉。由于打刀的兩面刀刃都可以打葉，這種單向旋轉(zhuǎn)的刀輥只用到 了打刀的一個(gè)刀刃面， 一方面，長時(shí)間使用后煙垢會(huì)附著在打葉面的刀刃上， 影響打葉效率，另一方面，打刀的另一個(gè)刀刃面又未得到充分利用。生產(chǎn)中， 常常因?yàn)橐鼡Q打刀的打葉面和清理打刀上的煙垢而停機(jī)，影響生產(chǎn)。加之打 刀數(shù)量多，維護(hù)工作量大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。為了克服單面打葉裝置的不足， 也有廠家設(shè)計(jì)了刀輥可正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，可充分利用打刀的兩面刀刃打葉的雙面打 葉裝置，但這些裝置要么由于進(jìn)料口導(dǎo)料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)不合理，發(fā)生從進(jìn)料口進(jìn)入 的物料與機(jī)架內(nèi)正在被打葉的物料相互干涉，降低進(jìn)料速度甚至發(fā)生堵料現(xiàn)象， 要么就是結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，增加制造和安裝難度，且使用和檢修都不方便。此外， 現(xiàn)有的打刀都為整體同樣寬的長方形刀片，由于在刀片的底部加工有安裝孔， 使得刀片的整體強(qiáng)度降低，在打葉過程中經(jīng)常發(fā)生打刀折彎甚至折斷的現(xiàn)象。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的正是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種進(jìn)料 順暢，從進(jìn)料口進(jìn)入的物料不會(huì)與機(jī)架內(nèi)正在被打葉的物料相互干涉，有效避 免堵料及減少打刀折彎或折斷現(xiàn)象的雙向打葉裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
雙向打葉器，是在進(jìn)料口處位于機(jī)架內(nèi)設(shè)置有可沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的"V"型導(dǎo)料
擋料機(jī)構(gòu)。 本實(shí)用新型"V"型導(dǎo)料擋料機(jī)構(gòu)的兩個(gè)擋板之間的夾角a為55 85° ; "V" 型導(dǎo)料擋料機(jī)構(gòu)的兩個(gè)擋板的外擋面為內(nèi)凹的弧形面；安裝于刀輥上的打刀為 底寬頂窄的梯形打刀。
本實(shí)用新型所設(shè)置的"V"型導(dǎo)料擋料機(jī)構(gòu)能夠同時(shí)起到導(dǎo)料和擋料的作用，
當(dāng)其一塊擋板轉(zhuǎn)至進(jìn)料口 一側(cè)起到將物料導(dǎo)入打葉裝置內(nèi)的導(dǎo)料作用時(shí)，另一 塊擋板正好位于刀輥打刀的上方一側(cè)位置，擋住被打刀拋起的物料，有效避免 了從進(jìn)料口進(jìn)入的物料與機(jī)架內(nèi)正在被打葉的物料的相互干涉，防止了堵料現(xiàn) 象的產(chǎn)生。轉(zhuǎn)動(dòng)"V"型導(dǎo)料擋料機(jī)構(gòu)，使其任意一塊擋板轉(zhuǎn)至進(jìn)料口的任意一 側(cè)，就可以配合刀輥的雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)雙向打葉時(shí)都不發(fā)生物料干涉和堵料現(xiàn) 象。
將"v"型導(dǎo)料擋料機(jī)構(gòu)的兩個(gè)擋板之間的夾角a限定在55 85° ，可達(dá) 到最佳的導(dǎo)料和擋料效果。將兩個(gè)擋板的外擋面設(shè)計(jì)為內(nèi)凹的弧形面，可以使 打刀拋起的物料沿弧形面的切向順暢地拋出，更有效地避免物料干涉和堵料。 所設(shè)置的底寬頂窄的打刀，大大提高了加工安裝孔一端的強(qiáng)度，彌補(bǔ)了打刀的 薄弱環(huán)節(jié)，可大大減少打刀折彎及折斷現(xiàn)象。
本實(shí)用新型既可以實(shí)現(xiàn)雙向打葉，提高設(shè)備利用率，又能有效避免物料千 涉和堵料現(xiàn)象的發(fā)生，減少故障發(fā)生率，大大提高生產(chǎn)效率，大大的折損率也 大大降低。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和安裝，維修方便。
下面結(jié)合說明書附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的內(nèi)容。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型包括頂部帶進(jìn)料口 2的殼型機(jī)架1、安裝于機(jī)架內(nèi)下部 的可正反向轉(zhuǎn)動(dòng)的刀輥4以及安裝于刀輥下方的框欄3，在基架1內(nèi)位于刀輥4 的兩側(cè)安裝有定刀排5、 5'，在進(jìn)料口處位于機(jī)架內(nèi)設(shè)置有可沿轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)的
"V"型導(dǎo)料擋料機(jī)構(gòu)8。
"V"型導(dǎo)料擋料機(jī)構(gòu)8的兩個(gè)擋板之間的夾角a可
選擇55 85° ，本實(shí)施例為60。。兩個(gè)擋板的外擋面8' 、 8"為內(nèi)凹的弧形 面。安裝于刀輥4上的打刀9為底寬頂窄的梯形打刀。在殼型機(jī)架兩側(cè)分別設(shè) 置有的活動(dòng)的前門6和后門7以便于維護(hù)檢修設(shè)備。
工作過程如下驅(qū)動(dòng)導(dǎo)料擋料機(jī)構(gòu)8逆時(shí)針翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)到位時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi) 部的限位開關(guān)發(fā)出信號(hào)，擋板8〃停止處于進(jìn)料口左側(cè)位，落葉口位于右側(cè)， 煙葉經(jīng)擋板8"落入打葉器內(nèi)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)刀輥4順時(shí)針旋轉(zhuǎn)與定刀排5、 5'配 合打葉，打葉器內(nèi)被刀輥的打刀拋起的物料被擋板8'擋住并沿其弧形面的切 向拋出。打葉一段時(shí)間后，啟動(dòng)導(dǎo)料擋料機(jī)構(gòu)8順時(shí)針翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)到位時(shí)驅(qū)動(dòng) 裝置內(nèi)部的限位開關(guān)發(fā)出信號(hào)，擋板8'停止處于進(jìn)料口右側(cè)位，落葉口位于 左側(cè)，煙葉經(jīng)擋板8'落入打葉器內(nèi)，同時(shí)刀輥4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)與定刀排5、 5' 配合打葉，打葉器內(nèi)被刀輥的打刀拋起的物料被擋板8"擋住并沿其弧形面的 切向拋出。由于物料與打刀刀片的相互摩擦，反向打葉時(shí)，物料能去除正刀面 上的部分煙垢，如此周期使用，使打刀得到充分的利用，并大大提高了生產(chǎn)效
權(quán)利要求1、雙向打葉器，包括頂部帶進(jìn)料口(2)的殼型機(jī)架(1)、安裝于機(jī)架內(nèi)下部的可正反向轉(zhuǎn)動(dòng)的刀輥(4)以及安裝于刀輥下方的框欄(3)，在基架(1)內(nèi)位于刀輥(4)的兩側(cè)安裝有定刀排(5、5′)，其特征在于，在進(jìn)料口處位于機(jī)架內(nèi)設(shè)置有可沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的“V”型導(dǎo)料擋料機(jī)構(gòu)(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向打葉器，其特征在于，"V"型導(dǎo)料擋料機(jī)構(gòu)(8) 的兩個(gè)擋板之間的夾角a為55 85。。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向打葉器，其特征在于，"V"型導(dǎo)料擋料機(jī)構(gòu)(8) 的兩個(gè)擋板的外擋面(8' 、 8〃 )為內(nèi)凹的弧形面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向打葉器，其特征在于，安裝于刀輥(4)上的打 刀(9)為底寬頂窄的梯形打刀。
專利摘要雙向打葉器，是在進(jìn)料口處位于機(jī)架內(nèi)設(shè)置有可沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的“V”型導(dǎo)料擋料機(jī)構(gòu)(8)。本實(shí)用新型既可以實(shí)現(xiàn)雙向打葉，提高設(shè)備利用率，又能有效避免物料干涉和堵料現(xiàn)象的發(fā)生，減少故障發(fā)生率，大大提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和安裝，維修方便。
文檔編號(hào)A24B5/10GK201011852SQ200720104498

公開日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2007年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月28日
發(fā)明者徐源宏, 李艷華, 李順忠, 芳 楊, 楊金南, 林文功, 鄭曉鋒, 陳同惠 申請(qǐng)人:云南昆船設(shè)計(jì)研究院