專利名稱：一種烤煙不同成熟度檔次煙葉同爐調(diào)制工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烤煙不同成熟度檔次煙葉同爐調(diào)制工藝，屬烤煙調(diào)制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
烤煙成熟采收，通常要求做到“三同”，即“同一品種、同一部位、同一成熟度”，理論上要求采收成熟一致的煙葉，實(shí)際操作過程中，由于人為誤差、操作失誤、煙株病蟲害等原因，采收的煙葉，通常存在未熟、初熟、適熟、過熟四種不同成熟度檔次。同一爐烤房內(nèi)只裝烤一種成熟度檔次的煙葉，生產(chǎn)實(shí)踐中很少見，多數(shù)是同一爐烤房內(nèi)裝烤2 3種成熟度檔次的煙葉。如果大田煙株生長整齊一致，煙農(nóng)采煙認(rèn)真，同一爐烤房內(nèi)裝烤的不同成熟度檔次的煙葉種類就少；如果大田煙株生長參差不齊，煙農(nóng)采煙不認(rèn)真，同一爐烤房內(nèi)裝烤的不同成熟度檔次的煙葉種類就多?？緹煵煌墒於葯n次煙葉調(diào)制過程中，變黃、干燥速度不一致，遷就黃色煙葉，青色煙葉烤青；遷就青色煙葉，黃色煙葉烤枯，難以協(xié)調(diào)。中國推行的烤 煙三段式煙葉調(diào)制工藝，簡單粗糙，不能解決烤煙不同成熟度檔次煙葉同爐調(diào)制工藝問題；現(xiàn)有的國外調(diào)制工藝中，如巴西調(diào)制工藝、津巴布韋調(diào)制工藝、美國調(diào)制工藝、日本調(diào)制工藝等，均不能解決烤煙不同成熟度檔次煙葉同爐調(diào)制工藝問題。如何對同一爐烤房內(nèi)裝烤的不同成熟度檔次的煙葉進(jìn)行調(diào)制，是國內(nèi)外調(diào)制技術(shù)人員的共同難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種烤煙不同成熟度檔次煙葉同爐調(diào)制工藝，以解決現(xiàn)有不同成熟度檔次的煙葉調(diào)制過程中存在的關(guān)鍵問題。為了解決以上所述技術(shù)問題，本發(fā)明一種烤煙不同成熟度檔次煙葉同爐調(diào)制工藝，所述步工藝的步驟如下
①起火后，以平均2V/h的升溫速度，在7. O 10. Oh內(nèi)，將高溫層干球溫度從自然溫度升34. O 35. (TC，濕球溫度調(diào)整在31. O 32. (TC，調(diào)制時間24. O 36. Oh, 高溫層煙葉變黃30% 40%，低溫層煙葉受熱、失水、變軟；
②以平均1°C/h的升溫速度，將高溫層干球溫度從35. (TC升到38. O 39. (TC， 濕球溫度調(diào)整在33. O 34. (TC，調(diào)制時間24. O 36. Oh,高溫層煙葉變黃80% 90%，低溫層煙葉變黃30% 40% ；
③以平均1°C/h的升溫速度，將高溫層干球溫度從39. (TC升到42. O 44. (TC， 濕球溫度調(diào)整在34. O 35. (TC，調(diào)制時間8. O 12. Oh,高溫層煙葉變黃95% 100%，葉片干燥10% 20%，低溫層煙葉變黃80% 90% ；
④以平均1°C/h的升溫速度，將高溫層干球溫度從44. (TC升到51. O 53. (TC， 濕球溫度調(diào)整在36. O 37. (TC，調(diào)制時間24. O 36. Oh,高溫層煙葉葉片干燥50% 60%，低溫層煙葉葉片干燥10% 20% ；
⑤以平均1°C/h的升溫速度，將高溫層干球溫度從53. (TC升到68. O 70. (TC，濕球溫度調(diào)整在40. O 41. (TC，調(diào)制時間24. O 36. Oh,全爐煙葉干燥。本發(fā)明的具體工藝見表I。表1 :烤煙不同成熟度檔次煙葉同爐調(diào)制工藝
權(quán)利要求
1.一種烤煙不同成熟度檔次煙葉同爐調(diào)制工藝，其特征在于，所述工藝的步驟如下 ①起火后，以平均2V/h的升溫速度，在7. O 10. Oh內(nèi)，將高溫層干球溫度從自然溫度升34. O 35. (TC，濕球溫度調(diào)整在31. O 32. (TC，調(diào)制時間24. O 36. Oh,高溫層煙葉變黃30% 40%，低溫層煙葉受熱、失水、變軟； ②以平均1°C/h的升溫速度，將高溫層干球溫度從35. (TC升到38. O 39. (TC，濕球溫度調(diào)整在33. O 34. (TC，調(diào)制時間24. O 36. Oh,高溫層煙葉變黃80% 90%，低溫層煙葉變黃30% 40% ； ③以平均1°C/h的升溫速度，將高溫層干球溫度從39. (TC升到42. O 44. (TC，濕球溫度調(diào)整在34. O 35. (TC，調(diào)制時間8. O 12. Oh,高溫層煙葉變黃95% 100%，葉片干燥10% 20%，低溫層煙葉變黃80% 90% ； ④以平均1°C/h的升溫速度，將高溫層干球溫度從44. (TC升到51. O 53. (TC，濕球溫度調(diào)整在36. O 37. (TC，調(diào)制時間24. O 36. Oh,高溫層煙葉葉片干燥50% 60%,低溫層煙葉葉片干燥10% 20% ； ⑤以平均1°C/h的升溫速度，將高溫層干球溫度從53. (TC升到68. O 70. (TC，濕球溫度調(diào)整在40. O 41. (TC，調(diào)制時間24. O 36. Oh,全爐煙葉干燥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種烤煙不同成熟度檔次煙葉同爐調(diào)制工藝，采用低溫、低濕，“雙低調(diào)制”的方法，將烤房內(nèi)高溫層、低溫層的干、濕球溫度分五步逐步提高進(jìn)行調(diào)制，實(shí)現(xiàn)“黃煙等青煙，青煙快變黃，黃煙變黃不過度，調(diào)制成全爐黃”，本發(fā)明研究制定了符合煙葉烘烤生理生化規(guī)律的烤煙調(diào)制工藝，能夠克服或減少較多的“枯煙”或“青煙”，適用于烤煙不同成熟度檔次煙葉同爐調(diào)制，是低溫慢變黃、低濕慢干葉烘烤原理的創(chuàng)新與發(fā)展。
文檔編號A24B3/10GK102920001SQ201210502428
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者雷麗萍, 崔國民 申請人:云南省煙草農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院