專利名稱：煙葉打包用分層分格預(yù)壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙葉打包用分層分格預(yù)壓機(jī)，主要用于煙草行業(yè)中的打葉復(fù)烤企業(yè)在煙葉復(fù)烤合格后，將煙片裝入煙箱時，進(jìn)行分層分格包裝時的預(yù)壓過程，屬煙草機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
煙葉打包機(jī)工序是煙葉復(fù)烤企業(yè)將復(fù)烤合格后的松散煙葉片，按照一定的包裝規(guī)格和質(zhì)量(重量)，經(jīng)計(jì)量、預(yù)壓成型、復(fù)稱，進(jìn)行打包捆扎、標(biāo)識的工藝過程，煙葉預(yù)壓機(jī)完成其中的煙片壓制成型過程。復(fù)烤后的煙片經(jīng)進(jìn)料輸送皮帶機(jī)送至煙葉預(yù)壓機(jī)，達(dá)到重量要求后，由煙葉預(yù)壓 機(jī)將煙片在煙箱內(nèi)預(yù)壓成煙坯，再經(jīng)計(jì)量復(fù)稱、復(fù)壓，然后進(jìn)行打包捆扎、標(biāo)識，最后入庫存放，煙箱入庫存放一定期間(1-3年)，讓煙葉在煙箱內(nèi)自然醇化?，F(xiàn)有煙葉打包工藝段設(shè)備主要是通過引進(jìn)國外技術(shù)進(jìn)行國內(nèi)配套改造，由國內(nèi)制造廠家生產(chǎn)的。煙葉打包工藝段的關(guān)鍵設(shè)備是煙葉預(yù)壓機(jī)，而預(yù)壓機(jī)完成預(yù)壓功能的關(guān)鍵裝置是液壓驅(qū)動的預(yù)壓壓頭和煙片成型套箱。多年來預(yù)壓機(jī)的預(yù)壓成型方式和工作方式幾乎一成不變，即無論裝箱煙箱的包裝規(guī)格是180kg還是200kg，預(yù)壓機(jī)壓頭的工作方式總是將相應(yīng)重量的煙片一次預(yù)壓成煙坯，然后打包捆扎入庫。這種一次預(yù)壓成型打包的煙箱，在倉庫內(nèi)存放、煙葉醇化過程中；由于煙箱內(nèi)的煙片在包裝過程中是一次預(yù)壓成型，造成煙箱內(nèi)的煙片的密度差異、水分和溫度控制的偏差(煙箱中部的煙葉壓制較實(shí)、密度緊，煙箱兩頭部位的煙葉密度松，有通風(fēng)間隙)，有時出現(xiàn)煙箱煙葉芯部部位溫度過高，引起煙箱芯部部位煙葉板結(jié)或中心部位的煙葉自然燒包黑化現(xiàn)象；還有因煙葉水分散失向煙箱四角匯聚、凝結(jié)等原因，導(dǎo)致煙箱內(nèi)四角處出現(xiàn)煙葉霉變現(xiàn)象。煙葉板結(jié)、燒包黑化及霉變，嚴(yán)重影響煙葉的品質(zhì)。另一方面，現(xiàn)有預(yù)壓機(jī)還存在先天不足預(yù)壓機(jī)整體高度較高占用空間大、主油缸工作行程長、油缸導(dǎo)向穩(wěn)定性差、能源消耗高、設(shè)備檢修難度大維護(hù)成本高等。如何改變現(xiàn)有預(yù)壓機(jī)的工作方式，改進(jìn)預(yù)壓、打包段的工藝技術(shù)，調(diào)整煙箱內(nèi)煙葉分布狀況，克服預(yù)壓機(jī)存在的不足是煙葉復(fù)烤企業(yè)和預(yù)壓打包設(shè)備制造企業(yè)迫切需要研究突破的一項(xiàng)課題。創(chuàng)新煙葉預(yù)壓打包方式，提升、優(yōu)化預(yù)壓打包工藝段的裝備水平是解決這一難題的一個可行方向。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是針對現(xiàn)有煙葉預(yù)壓機(jī)的預(yù)壓裝箱方式及存在的不足，發(fā)明一種實(shí)現(xiàn)物料分層、分格預(yù)壓裝箱打包的新型煙葉分層、分格預(yù)壓機(jī)。它不僅適用于復(fù)烤后各種煙片的預(yù)壓成型，還適用于薄片、煙梗、碎葉預(yù)壓成型。也可用于其他行業(yè)有類似需求的物料預(yù)壓打包包裝，如環(huán)保行業(yè)的垃圾打包；紡織行業(yè)的棉花打包或碎布物料的預(yù)壓打包包裝。本實(shí)用新型其特點(diǎn)是一種煙葉打包用分層分格預(yù)壓機(jī)，其特征在于預(yù)壓機(jī)主要由預(yù)壓機(jī)機(jī)架(I)、主預(yù)壓缸(4)、預(yù)壓壓頭(5)與凸齒壓塊(10)、活動套箱(6)、套箱提升缸(11)組成，預(yù)壓機(jī)機(jī)架(I)固定在地面上，承載預(yù)壓機(jī)的全部荷載；預(yù)壓機(jī)的主預(yù)壓缸
(4)的缸體垂直向下固定連接在預(yù)壓機(jī)機(jī)架(I)橫梁上；主預(yù)壓缸(4)的活塞桿下端與預(yù)壓壓頭(5)相互聯(lián)接；預(yù)壓機(jī)的活動套箱(6)的兩塊外箱板各與一只套箱提升缸(11)的活塞桿相鉸接；套箱提升缸(11)的缸體鉸接在預(yù)壓機(jī)機(jī)架(I)上。預(yù)壓機(jī)的一套主預(yù)壓缸(4)固接在一臺預(yù)壓機(jī)機(jī)架(I)上，或者是預(yù)壓機(jī)的兩套主預(yù)壓缸(4)固接在一臺預(yù)壓機(jī)機(jī)架(I)上；每套主預(yù)壓缸(4)的活塞桿下端連接有一塊預(yù)壓壓頭(5)。預(yù)壓機(jī)的預(yù)壓壓頭(5)是用金屬制成的長方形板式結(jié)構(gòu)件，預(yù)壓壓頭(5)下方可以與一塊凸齒壓塊(10)聯(lián)接在一起組成復(fù)合結(jié)構(gòu)的預(yù)壓壓頭。預(yù)壓機(jī)的凸齒壓塊(10)用金屬制成，凸齒壓塊(10)上有一塊長方形基板，長方形基板上部聯(lián)接在預(yù)壓壓頭(5)的底板上，在長方形基板的下部每隔一定間距平行橫向固結(jié) 數(shù)塊“凸齒”，構(gòu)成預(yù)壓機(jī)的凸齒壓塊(10)。預(yù)壓機(jī)的凸齒壓塊(10)中的“凸齒”是橫截面為倒梯形的柱狀體，其柱狀體的長軸垂直于凸齒壓塊(10)的長方形基板的長軸；“凸齒”是中空的或者是實(shí)心的。預(yù)壓機(jī)的活動套箱(6)是用金屬板制成的，活動套箱(6)基本形狀為上下敞口的長方形中空柱狀體，活動套箱(6)內(nèi)部可以從下至上固接一塊隔板(12)，將活動套箱(6)從中間平分成兩個空間，讓活動套箱構(gòu)成“中分套箱”;或者在活動套箱下段的內(nèi)部平行固接數(shù)塊隔板(12)，將活動套箱(6)下段均勻地分格成數(shù)個空間，讓活動套箱構(gòu)成“分格套箱”，其分格數(shù)量可以是三格、四格或多格?；顒犹紫?6)內(nèi)部固接的隔板(12)是金屬材料制成的；固接的方式可以是焊接、粘結(jié)或者是其他方式。預(yù)壓機(jī)的兩只套箱提升缸(11)分別通過其缸體尾端的吊耳將其鉸接、倒掛在預(yù)壓機(jī)機(jī)架(I)上；兩只套箱提升缸(11)通過各自的活塞桿從一個活動套箱(6)的兩側(cè)同時鉸接在活動套箱(6)的外箱板上的支座上,從而將一個活動套箱(6)吊掛在預(yù)壓機(jī)機(jī)架(I),讓活動套箱(6)可以上下升降。預(yù)壓機(jī)機(jī)架(I)是鋼制結(jié)構(gòu)，預(yù)壓機(jī)機(jī)架(I)可以是型鋼焊接的四柱機(jī)架，或者也可以是其他聯(lián)接形式的格構(gòu)式四柱機(jī)架。預(yù)壓機(jī)機(jī)架(I)可以是單臺機(jī)架獨(dú)立使用，或者也可以是兩臺預(yù)壓機(jī)機(jī)架(I)通過聯(lián)系梁并排連接構(gòu)成兩聯(lián)機(jī)架一起使用。本實(shí)用新型預(yù)壓機(jī)完成煙葉分層分格預(yù)壓功能的關(guān)鍵部件是金屬材料制成的專用套箱與液壓驅(qū)動的專用預(yù)壓壓頭。兩者的配合動作，組成了對松散物料(煙葉)進(jìn)行分層分格預(yù)壓的機(jī)構(gòu)裝置。這種機(jī)構(gòu)裝置正是本實(shí)用新型預(yù)壓機(jī)的發(fā)明核心所在。預(yù)壓壓頭通常的的底面形狀是長方形，根據(jù)需要壓頭下部可以連接特殊形狀的凸齒壓塊。壓頭上部與主油缸活塞桿連接，主油缸的圓柱形缸體垂直固定在壓機(jī)的機(jī)架橫梁上；固定主油缸的機(jī)架橫梁的下方由兩只套箱提升缸垂直吊掛著一個活動套箱；套箱提升缸連接在活動套箱兩側(cè)的外壁板上，可使套箱沿垂直方向上下升降；活動套箱的基本形式是采用前后左右四塊箱板兩兩相對圍城的長方形柱狀中空箱體，套箱的上部和下部均為敞口，套箱敞口的幾何形狀與壓頭垂直投影的底面形狀相吻合，且套箱內(nèi)口的四周尺寸均大于壓頭的四邊尺寸，壓頭與套箱內(nèi)口間留有一定的間隙，可讓預(yù)壓壓頭插入套箱內(nèi)上下運(yùn)動。預(yù)壓機(jī)通過主油缸活塞桿的往復(fù)運(yùn)動帶動預(yù)壓壓頭實(shí)現(xiàn)上升和下壓過程，下壓過程為壓制煙片過程。預(yù)壓機(jī)的工作原理壓機(jī)工作時，活動套箱先下降并插入用來盛放煙葉的空煙箱內(nèi)至底部，而此時預(yù)壓壓頭則處于套箱上方，讓來料(煙葉)可以進(jìn)入套箱；來料(煙葉)被往復(fù)皮帶機(jī)送入預(yù)壓機(jī)套箱內(nèi)，當(dāng)進(jìn)料達(dá)到該次預(yù)置重量后暫停進(jìn)料；預(yù)壓機(jī)壓頭在主油缸活塞桿的帶動下向下運(yùn)動，開始對套箱內(nèi)的煙片進(jìn)行預(yù)壓，并保壓若干時間；之后壓頭上升至等待進(jìn)料位置，完成第一次預(yù)壓。隨后皮帶機(jī)再次向套箱內(nèi)進(jìn)料，當(dāng)進(jìn)料達(dá)到本次預(yù)置重量后又暫停進(jìn)料；預(yù)壓機(jī)壓頭再次向下運(yùn)動，對套箱內(nèi)的煙片進(jìn)行第二次預(yù)壓，并保壓若干時間。預(yù)壓機(jī)重復(fù)進(jìn)料、預(yù)壓、保壓動作，當(dāng)完成預(yù)先設(shè)定的動作次數(shù)，煙葉盛滿煙箱達(dá)到額定盛煙重量后，預(yù)壓壓頭、活動套箱分別上升，退出煙箱，從而完成一只煙箱打包前的煙葉分層預(yù)壓工作。 本實(shí)用新型預(yù)壓機(jī)壓頭與活動套箱相配合的這種工作方式，可使預(yù)壓后的煙葉在煙箱內(nèi)形成若干個明顯的煙片分層分布，這種煙片分層可以是從上至下的水平分層，也可以是從左至右的垂直分層(通過套箱內(nèi)加設(shè)隔板實(shí)現(xiàn))，還可以是二者的組合。本實(shí)用新型的科學(xué)原理煙箱內(nèi)煙片分層的實(shí)現(xiàn)，是利用了松散物料受壓后物料的堆密度會變得密實(shí)的物理原理，借助套箱的內(nèi)部隔板結(jié)構(gòu)和特殊形狀的預(yù)壓壓頭的相互作用來實(shí)現(xiàn)的。松散的煙葉在套箱內(nèi)受壓頭下壓變得密實(shí)，當(dāng)壓頭完成一次下壓、保壓，然后上升、離開后，被壓煙葉會出現(xiàn)自然反彈；由于被壓煙葉表層的煙葉向上反彈得更充分，這部分煙葉的壓實(shí)密度會比下部煙葉的壓實(shí)密度小，即本次被壓形成的煙片底部密實(shí)度大，頂部密實(shí)度小。當(dāng)?shù)诙嗡腿胩紫涞乃缮⒌臒熑~覆蓋在已經(jīng)預(yù)壓過的煙片上，并經(jīng)過預(yù)壓、保壓后，其被壓成的煙片又會出現(xiàn)底部密實(shí)、表層松散的現(xiàn)象。如此一來，第二塊煙片的密實(shí)底部壓在了第一塊煙片的松散頂部，便會在兩次預(yù)壓的煙片界面處產(chǎn)生明顯的分界。當(dāng)預(yù)壓機(jī)壓頭完成預(yù)壓，壓頭、套箱移出煙箱后，煙箱內(nèi)的煙片便形成了明顯的自然分層。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的幾種技術(shù)方案I)實(shí)現(xiàn)煙箱內(nèi)煙片成水平多層分布的基本方案一個基本套箱配一套主油缸及壓頭，通過向套箱分次進(jìn)料，壓頭分次壓制，使煙片在煙箱內(nèi)形成水平三層或三層以上分層分布狀態(tài)。本方案的壓頭的底面形狀是長方形，壓頭上部與主油缸活塞桿連接，通過主油缸活塞桿往復(fù)運(yùn)動帶動壓頭實(shí)現(xiàn)上升和下壓過程，下壓過程為壓制煙片過程；套箱為長方形內(nèi)空狀。2)實(shí)現(xiàn)煙箱內(nèi)煙片成兩格多層分布方案一個具有兩個內(nèi)部分區(qū)的套箱(中分套箱)配兩套主油缸及兩個壓頭，每個壓頭對應(yīng)套箱的一個內(nèi)部分區(qū)；向套箱內(nèi)的兩個分區(qū)同時進(jìn)料，兩個壓頭同時壓制，使煙片在煙箱內(nèi)形成兩格、多層分布的分布狀態(tài)。本方案的長方形套箱內(nèi)從下至上固結(jié)有一塊金屬隔板，將套箱均勻分隔為兩個獨(dú)立的空間，成為兩個并聯(lián)的分套箱，即中分套箱；預(yù)壓機(jī)在每個分套箱的上方對應(yīng)設(shè)置一套主油缸及預(yù)壓壓頭，壓頭的底面是一塊長方形平板。工作時，通過往復(fù)皮帶機(jī)多次向兩個分套箱同時進(jìn)料，兩個壓頭多次同時壓制，便可使煙片在煙箱內(nèi)被垂直分成兩格而每格又分成水平三層或三層以上的分布狀態(tài)。3)實(shí)現(xiàn)煙箱內(nèi)煙片成垂直分格多層分布方案一個分格套箱配一套主油缸及專用壓頭，向套箱多次進(jìn)料，壓頭多次壓制，使煙片在煙箱內(nèi)被垂直分成多格而每格又分成多層的分布狀態(tài)。本方案的長方形套箱下段內(nèi)部從左至右固定聯(lián)接兩件或多件垂直隔板，每塊隔板的下端與套箱的底部齊平，頂端高度至設(shè)計(jì)尺寸。同一塊隔板的前端固接在套箱的前箱板上，另一端固接在套箱的后箱板上，將該部分套箱從左至右分為三格或三格以上，使套箱成為內(nèi)部分格套箱；預(yù)壓機(jī)壓頭的下面板聯(lián)接有一塊凸齒狀壓塊，壓塊的每兩個凸齒間形成一條齒谷，壓塊的多條齒谷分別與套箱的隔板一一對應(yīng)，凸齒與隔板成犬牙交錯關(guān)系。壓制煙葉時由二者相互作用將煙葉同時壓入套箱的各個分格內(nèi)，實(shí)現(xiàn)煙片的垂直分片。工作時，向套箱多次進(jìn)料，壓頭多次壓制，便可使煙片在煙箱內(nèi)被垂直分成多格而每格又分成多層的分布狀態(tài)。有益效果是采用本實(shí)用新型預(yù)壓機(jī)完成的紙箱煙片包裝能夠使煙葉在紙箱內(nèi)形成水平分層、垂直分片或二者結(jié)合的狀態(tài)。這對后續(xù)的煙葉醇化及煙葉制絲工序均有好處。包裝后的煙片在煙箱內(nèi)形成的物理分層、分片，其分層或分片的交界面實(shí)際上已經(jīng)成為一種空氣對流的微型通道，能夠讓復(fù)烤后的煙葉裝入紙箱后其溫度、水分可以進(jìn)行自然 調(diào)節(jié)。這可極大地避免或減少以往預(yù)壓打包方式的煙片在整體裝箱后由于存在溫度調(diào)節(jié)不暢、水分聚集等等因素造成的煙箱出現(xiàn)箱芯煙葉燒包黑化現(xiàn)象及四角處出現(xiàn)煙葉霉變現(xiàn)象。而且，采用本實(shí)用新型預(yù)壓機(jī)包裝的煙片，在卷煙廠的煙葉制絲工序開箱后可以直接進(jìn)入后續(xù)松散、潤葉工序。卷煙廠可以取消現(xiàn)有的切片、分片工序，取消現(xiàn)有的切片、分片設(shè)備。由于取消了切片、分片工序?qū)⒅苯訙p少原料造碎。同時，取消現(xiàn)有的切片、分片設(shè)備將對卷煙廠的節(jié)能、減排工作起到有益作用。

本實(shí)用新型預(yù)壓機(jī)可實(shí)施、但不限于所舉實(shí)施例。
以下結(jié)合附圖對典型實(shí)施例予以說明。圖I是本實(shí)用新型預(yù)壓機(jī)(基本套箱一預(yù)壓壓頭)兩聯(lián)布置示意圖(主視圖)。圖2是本實(shí)用新型預(yù)壓機(jī)(基本套箱一預(yù)壓壓頭)兩聯(lián)布置示意圖(左視圖)。圖3是本實(shí)用新型預(yù)壓機(jī)基本套箱結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型預(yù)壓機(jī)預(yù)壓壓頭結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型預(yù)壓機(jī)“基本套箱一預(yù)壓壓頭”預(yù)壓后煙片分層示意圖。圖6是本實(shí)用新型預(yù)壓機(jī)(中分套箱一雙預(yù)壓頭)兩聯(lián)布置示意圖(主視圖)。圖7是本實(shí)用新型預(yù)壓機(jī)(中分套箱一雙預(yù)壓頭)兩聯(lián)布置示意圖(左視圖)。圖8是本實(shí)用新型預(yù)壓機(jī)中分套箱結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本實(shí)用新型預(yù)壓機(jī)雙預(yù)頭結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本實(shí)用新型預(yù)壓機(jī)“中分套箱一雙預(yù)壓頭”預(yù)壓后煙片分布示意圖。圖11是本實(shí)用新型預(yù)壓機(jī)(分格套箱一凸齒壓頭)兩聯(lián)布置示意圖(主視圖)。圖12是本實(shí)用新型預(yù)壓機(jī)(分格套箱一凸齒壓頭)兩聯(lián)布置示意圖(左視圖)。圖13是本實(shí)用新型預(yù)壓機(jī)分格套箱結(jié)構(gòu)示意圖。圖14是本實(shí)用新型預(yù)壓機(jī)凸齒壓頭結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號1.預(yù)壓機(jī)機(jī)架；2.電子皮帶稱；3.往復(fù)皮帶機(jī)；4.主預(yù)壓缸；5.預(yù)壓壓頭；6.套箱；7.紙箱；8.承壓皮帶機(jī)；9.進(jìn)料皮帶機(jī)；10.凸齒壓塊；11.套箱提升缸；12.箱內(nèi)隔板；13.箱內(nèi)中的煙葉/煙片。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型預(yù)壓機(jī)包括但不限于以下主要部件預(yù)壓機(jī)機(jī)架(I)、主預(yù)壓缸(4)、預(yù)壓壓頭(5)與凸齒壓塊(10)、活動套箱(6)、套箱提升缸(11)。實(shí)施例I :預(yù)壓機(jī)(基本套箱一預(yù)壓壓頭)兩聯(lián)布置(預(yù)壓后煙箱內(nèi)煙片成水平多層分布，本例中成三層。見圖1、2、3、4、5)在圖1、2中，預(yù)壓機(jī)機(jī)架I安裝于車間地面，兩臺預(yù)壓機(jī)的主預(yù)壓缸4各自安裝在預(yù)壓機(jī)機(jī)架I的橫梁上，缸體垂直、缸頭向下；預(yù)壓壓頭5 (見圖4)連接在主預(yù)壓缸4的活塞桿上；(基本)套箱6 (見圖3)在預(yù)壓壓頭5的正下方通過套箱提升缸11吊掛在預(yù)壓機(jī) 機(jī)架I上；(基本)套箱6的下方設(shè)置有承壓皮帶機(jī)8，承壓皮帶機(jī)安裝在地面上。預(yù)壓機(jī)運(yùn)行時，承壓皮帶機(jī)8先將空紙箱7送到(基本)套箱6正下方；套箱提升缸11帶動(基本)套箱6下降進(jìn)入空紙箱7內(nèi)的工作位置；復(fù)烤后的煙葉經(jīng)進(jìn)料皮帶機(jī)9送入電子皮帶稱2 (電子皮帶稱具有動態(tài)計(jì)量功能)，再進(jìn)入往復(fù)皮帶機(jī)3，由往復(fù)皮帶機(jī)將煙葉送進(jìn)(基本)套箱6中；計(jì)量達(dá)到設(shè)定煙葉重量后往復(fù)皮帶機(jī)3轉(zhuǎn)向(向另一臺預(yù)壓機(jī)供料)，由主預(yù)壓缸4的活塞桿帶動預(yù)壓壓頭5向下進(jìn)入(基本)套箱6中對煙葉進(jìn)行第一次預(yù)壓，并保壓若干時間。第一次預(yù)壓完成后，往復(fù)皮帶機(jī)3再次將煙葉送進(jìn)(基本)套箱6中，由預(yù)壓壓頭5對煙葉再次預(yù)壓；如此，經(jīng)過多次預(yù)壓(本例中為三次)直到完成需要的裝箱重量；最后，預(yù)壓壓頭5上升至等待進(jìn)料位置，套箱提升缸11帶動(基本)套箱6上升，離開盛煙煙箱；由承壓皮帶機(jī)8將盛滿煙葉(煙片)紙箱7送出。完成煙葉裝箱的預(yù)壓過程，通過設(shè)定的煙葉進(jìn)料次數(shù)及預(yù)壓次數(shù)的不同，使最終預(yù)壓后的煙葉在紙箱內(nèi)形成水平三到四層或多層的分布狀態(tài)(本例為三層。見圖5預(yù)壓機(jī)“基本套箱一預(yù)壓壓頭”預(yù)壓后煙片分層示意圖)。實(shí)施例2 :預(yù)壓機(jī)(中分套箱一雙預(yù)壓頭)兩聯(lián)布置(預(yù)壓后煙箱內(nèi)煙片成兩格三層分布，即垂直分成兩格、水平分成三層。見圖6、7、8、9、10)在圖6、7中，兩臺預(yù)壓機(jī)每臺各有兩付主預(yù)壓缸4及兩付預(yù)壓壓頭5(見圖7及圖9)。預(yù)壓機(jī)機(jī)架I安裝于車間地面，每臺預(yù)壓機(jī)各自的兩付主預(yù)壓缸4各自安裝在預(yù)壓機(jī)機(jī)架I的橫梁上，缸體垂直、缸頭向下；預(yù)壓壓頭5連接在主預(yù)壓缸4的活塞桿上；(中分)活動套箱6 (在套箱內(nèi)部從下至上固接有一塊隔板，將活動套箱均分成兩格或叫兩腔，見圖8)在兩付預(yù)壓壓頭5的正下方、通過套箱提升缸11吊掛在預(yù)壓機(jī)機(jī)架I上；(中分)套箱6的下方設(shè)置有承壓皮帶機(jī)8，承壓皮帶機(jī)安裝在地面上。預(yù)壓機(jī)運(yùn)行時，承壓皮帶機(jī)8先將空紙箱7送到(中分)套箱6正下方；套箱提升缸11帶動(中分)活動套箱6下降進(jìn)入空紙箱7內(nèi)的工作位置；復(fù)烤后的煙葉經(jīng)進(jìn)料皮帶機(jī)9送入電子皮帶稱2，再進(jìn)入往復(fù)皮帶機(jī)3，由往復(fù)皮帶機(jī)將煙葉送進(jìn)(中分)套箱6中；計(jì)量達(dá)到設(shè)定煙葉重量后往復(fù)皮帶機(jī)3轉(zhuǎn)向(向另一臺預(yù)壓機(jī)供料)，由兩付主預(yù)壓缸4的活塞桿同時帶動兩付預(yù)壓壓頭5向下進(jìn)入(中分)套箱6中對煙葉進(jìn)行第一次預(yù)壓，并保壓若干時間。第一次預(yù)壓完成后，往復(fù)皮帶機(jī)3再次將煙葉送進(jìn)(中分)套箱6中，由預(yù)壓壓頭5對煙葉再次預(yù)壓；如此，經(jīng)過多次預(yù)壓(本例中為三次)直到完成需要的裝箱重量；最后，預(yù)壓壓頭5上升至等待進(jìn)料位置，套箱提升缸11帶動(中分)套箱6上升，離開盛煙煙箱，由承壓皮帶機(jī)8將盛滿煙葉(煙片)的紙箱7送出，完成煙葉裝箱的預(yù)壓過程。此實(shí)施例中，通過設(shè)定煙葉的進(jìn)料次數(shù)和預(yù)壓機(jī)的預(yù)壓次數(shù)，可使最終預(yù)壓后的煙葉在紙箱內(nèi)形成垂直分成兩格、水平分成多層的分布狀態(tài)(本例為垂直分成兩格、水平分成三層。見圖10預(yù)壓機(jī)“中分套箱一雙預(yù)壓頭”預(yù)壓后煙片分布示意圖)。實(shí)施例3 :預(yù)壓機(jī)(分格套箱一凸齒壓頭)兩聯(lián)布置(預(yù)壓后煙箱內(nèi)煙片成三格三層分布，即垂直分成三格、水平分成三層。見圖11、12、13、14、15)在圖11、12中，預(yù)壓機(jī)機(jī)架I安裝于車間地面，兩臺預(yù)壓機(jī)的主預(yù)壓缸4各自安裝在預(yù)壓機(jī)機(jī)架I的橫梁上，缸體垂直、缸頭向下；預(yù)壓壓頭5與凸齒壓塊10連接成組合壓頭一凸齒壓頭(見圖14)，凸齒壓頭連接在主預(yù)壓缸4的活塞桿上；(分格)活動套箱6 (在套箱內(nèi)部的下段固接有兩塊隔板，將套箱下段分成三格，見圖13)在凸齒壓頭的正下方、通過套箱提升缸11吊掛在預(yù)壓機(jī)機(jī)架I上；(分格)套箱6的下方設(shè)置有承壓皮帶機(jī)8，承壓皮帶機(jī)安裝在地面上?！ゎA(yù)壓機(jī)運(yùn)行時，承壓皮帶機(jī)8先將空紙箱7送到(分格)活動套箱6正下方；活動套箱提升缸11帶動(分格)套箱6下降進(jìn)入空紙箱7內(nèi)的工作位置；復(fù)烤后的煙葉經(jīng)進(jìn)料皮帶機(jī)9送入電子皮帶稱2，再進(jìn)入往復(fù)皮帶機(jī)3，由往復(fù)皮帶機(jī)將煙葉送進(jìn)(分格)套箱6中；計(jì)量達(dá)到設(shè)定煙葉重量后往復(fù)皮帶機(jī)3轉(zhuǎn)向(向另一臺預(yù)壓機(jī)供料)，由主預(yù)壓缸4的活塞桿帶動凸齒壓頭向下進(jìn)入(分格)套箱6中對煙葉進(jìn)行第一次預(yù)壓，并保壓若干時間。第一次預(yù)壓完成后，往復(fù)皮帶機(jī)3再次將煙葉送進(jìn)(分格)活動套箱6中，由凸齒壓頭對煙葉再次預(yù)壓；如此，經(jīng)過多次預(yù)壓(本例中為三次)直到完成需要的裝箱重量；最后，凸齒壓頭上升至等待進(jìn)料位置，套箱提升缸11帶動(分格)套箱6上升，離開盛煙煙箱，由承壓皮帶機(jī)8將盛滿煙葉(煙片)的紙箱7送出，完成煙葉裝箱的預(yù)壓過程。此例中，通過設(shè)定煙葉的進(jìn)料次數(shù)和預(yù)壓機(jī)的預(yù)壓次數(shù)，可使最終預(yù)壓后的煙葉在紙箱內(nèi)形成垂直分成三格、水平分成多層的分布狀態(tài)(本例為垂直分成三格、水平分成三層。見預(yù)壓機(jī)“分格套箱一凸齒壓頭”預(yù)壓后煙片分布示意圖)。名詞解釋“兩聯(lián)布置”本實(shí)用新型預(yù)壓機(jī)在煙葉復(fù)烤車間運(yùn)行時，為滿足煙葉的預(yù)壓打包成箱產(chǎn)量通常采用兩臺單體預(yù)壓機(jī)并聯(lián)配套的組合形式工作，稱為“兩聯(lián)布置”?！皟陕?lián)布置”的預(yù)壓機(jī)運(yùn)行時，可由一臺進(jìn)料皮帶機(jī)、一臺電子皮帶秤、一臺往復(fù)皮帶機(jī)分別向兩臺單體預(yù)壓機(jī)輸送物料(松散煙葉)，配合預(yù)壓機(jī)工作。本實(shí)用新理預(yù)壓機(jī)采用專用套箱與液壓驅(qū)動的專用預(yù)壓壓頭組成對松散物料(煙葉)進(jìn)行分層分格預(yù)壓的工作機(jī)構(gòu)；預(yù)壓機(jī)采用多次定量進(jìn)料，多次預(yù)壓的工作方式，使預(yù)壓后的煙葉在煙箱內(nèi)形成若干個明顯的煙片分層分布。這種煙片分層既有垂直分層又有水平分層。煙葉的分層分布，可有益于煙葉在貯放庫中的醇化，既可提高煙葉品質(zhì)，又縮短醇化周期。本實(shí)用新型涉及的分層分格新型預(yù)壓機(jī)，當(dāng)采用兩聯(lián)布置時，其設(shè)備總高度不超過10米，寬度不超過2米，長度不超過6米。采用本實(shí)用新型預(yù)壓機(jī)打包，可取消卷煙廠煙葉制絲工段在煙箱開包后的煙片切片或分片的傳統(tǒng)工序，減少或避免原有工藝對原料的工序造碎；同時，有利于卷煙廠的節(jié)能降 耗。
權(quán)利要求1、一種煙葉打包用分層分格預(yù)壓機(jī)，其特征在于預(yù)壓機(jī)主要由預(yù)壓機(jī)機(jī)架(I)、主預(yù)壓缸(4)、預(yù)壓壓頭(5)與凸齒壓塊(10)、活動套箱(6)、套箱提升缸(11)組成，預(yù)壓機(jī)機(jī)架(O固定在地面上，承載預(yù)壓機(jī)的全部荷載；預(yù)壓機(jī)的主預(yù)壓缸(4)的缸體垂直向下固定連接在預(yù)壓機(jī)機(jī)架(I)橫梁上；主預(yù)壓缸(4)的活塞桿下端與預(yù)壓壓頭(5)相互聯(lián)接；預(yù)壓機(jī)的活動套箱(6)的兩塊外箱板各與一只套箱提升缸(11)的活塞桿相鉸接；套箱提升缸(11)的缸體鉸接在預(yù)壓機(jī)機(jī)架(I)上。
2、根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙葉打包用分層分格預(yù)壓機(jī)，其特征在于預(yù)壓機(jī)的一套主預(yù)壓缸(4)固接在一臺預(yù)壓機(jī)機(jī)架(I)上，或者是預(yù)壓機(jī)的兩套主預(yù)壓缸(4)固接在一臺預(yù)壓機(jī)機(jī)架(I)上；每套主預(yù)壓缸(4)的活塞桿下端連接有一塊預(yù)壓壓頭(5)。
3、根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的煙葉打包用分層分格預(yù)壓機(jī)，其特征在于預(yù)壓機(jī)的預(yù)壓壓頭(5)是用金屬制成的長方形板式結(jié)構(gòu)件，預(yù)壓壓頭(5)下方可以與一塊凸齒壓塊(10)聯(lián)接在一起組成復(fù)合結(jié)構(gòu)的預(yù)壓壓頭。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙葉打包用分層分格預(yù)壓機(jī)，其特征在于預(yù)壓機(jī)的凸齒壓塊(10)用金屬制成，凸齒壓塊(10)上有一塊長方形基板，長方形基板上部聯(lián)接在預(yù)壓壓頭(5)的底板上，在長方形基板的下部每隔一定間距平行橫向固結(jié)數(shù)塊“凸齒”，構(gòu)成預(yù)壓機(jī)的凸齒壓塊(10)。
5、根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的煙葉打包用分層分格預(yù)壓機(jī)，其特征在于預(yù)壓機(jī)的凸齒壓塊(10)中的“凸齒”是橫截面為倒梯形的柱狀體，其柱狀體的長軸垂直于凸齒壓塊(10)的 長方形基板的長軸；“凸齒”是中空的或者是實(shí)心的。
6、根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙葉打包用分層分格預(yù)壓機(jī)，其特征在于預(yù)壓機(jī)的活動套箱(6)是用金屬板制成的，活動套箱(6)基本形狀為上下敞口的長方形中空柱狀體，活動套箱(6)內(nèi)部可以從下至上固接一塊隔板(12)，將活動套箱(6)從中間平分成兩個空間，讓活動套箱構(gòu)成“中分套箱”；或者在活動套箱下段的內(nèi)部平行固接數(shù)塊隔板(12 ),將活動套箱(6)下段均勻地分格成數(shù)個空間，讓活動套箱構(gòu)成“分格套箱”，其分格數(shù)量可以是三格、四格或多格。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙葉打包用分層分格預(yù)壓機(jī)，其特征在于活動套箱(6)內(nèi)部固接的隔板(12)是金屬材料制成的；固接的方式可以是焊接、粘結(jié)。
8、根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙葉打包用分層分格預(yù)壓機(jī)，其特征在于預(yù)壓機(jī)的兩只套箱提升缸(11)分別通過其缸體尾端的吊耳將其鉸接、倒掛在預(yù)壓機(jī)機(jī)架(I)上；兩只套箱提升缸(11)通過各自的活塞桿從一個活動套箱(6)的兩側(cè)同時鉸接在活動套箱(6)的外箱板上的支座上，從而將一個活動套箱(6)吊掛在預(yù)壓機(jī)機(jī)架(1)，讓活動套箱(6)可以上下升降。
9、根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的煙葉打包用分層分格預(yù)壓機(jī)，其特征在于預(yù)壓機(jī)機(jī)架(I)是鋼制結(jié)構(gòu)，預(yù)壓機(jī)機(jī)架(I)可以是型鋼焊接的四柱機(jī)架，或者也可以是其它格構(gòu)式四柱機(jī)架。
10、根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙葉打包用分層分格預(yù)壓機(jī)，其特征在于預(yù)壓機(jī)機(jī)架(I)可以是單臺機(jī)架獨(dú)立使用，或者也可以是兩臺預(yù)壓機(jī)機(jī)架(I)通過聯(lián)系梁并排連接構(gòu)成兩聯(lián)機(jī)架一起使用。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煙葉打包用分層分格預(yù)壓機(jī)，主要用于煙草行業(yè)的打葉復(fù)烤企業(yè)在煙葉復(fù)烤車間將合格的松散煙葉裝入煙包時進(jìn)行分層分格預(yù)壓裝箱，然后封箱打包。其主要由預(yù)壓機(jī)機(jī)架(1)、主預(yù)壓缸(4)、預(yù)壓壓頭(5)與凸齒壓塊(10)、活動套箱(6)、套箱提升缸(11)等組成。預(yù)壓機(jī)采用專用套箱與液壓驅(qū)動的專用預(yù)壓壓頭組成對松散物料(煙葉)進(jìn)行分層分格預(yù)壓的工作機(jī)構(gòu)；預(yù)壓機(jī)采用多次定量進(jìn)料，多次預(yù)壓的工作方式，使預(yù)壓后的煙葉在煙箱內(nèi)形成若干個明顯的煙片分層分布。這種煙片分層既有垂直分層又有水平分層。煙葉的分層分布，可有益于煙葉在貯放庫中的醇化，既可提高煙葉品質(zhì)，又縮短醇化周期。采用這種預(yù)壓打包方式，可取消卷煙廠煙葉制絲工段在煙箱開包后的煙片切片或分片的傳統(tǒng)工序，減少或避免原有工藝對原料的工序造碎。同時，有利于卷煙廠的節(jié)能降耗。
文檔編號A24B1/10GK202717056SQ201220027240

公開日2013年2月6日 申請日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者王昆林, 周嘉瑜 申請人:耿忠平