一種煙葉編織的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種煙葉編織機(jī)，包括：進(jìn)煙部分、多個(gè)傳送部分、多個(gè)編織部分和控制部分；進(jìn)煙部分包括第一傳送帶和第二傳送帶，第一傳送帶和第二傳送帶連接有第一電機(jī)，第一傳送帶和第二傳送帶上下相對(duì)設(shè)置。傳送部分包括鏈條，鏈條連接有第二電機(jī)。編織部分包括第三電機(jī)，第三電機(jī)設(shè)于支撐臺(tái)上，第三電機(jī)連接有第二齒輪和第三齒輪。控制部分包括控制器，控制器包括第一開關(guān)、第二開關(guān)和第三開關(guān)。煙葉編織機(jī)采用機(jī)械化操作，可實(shí)現(xiàn)煙葉對(duì)折、尺寸篩選和全自動(dòng)運(yùn)送，通過編織機(jī)加工，避免了人工勞作的彎腰問題，同時(shí)提高了編織效率，其效率是普通人工編織的5-10倍。
【專利說明】一種煙葉編織機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種煙葉編織機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]煙葉在采摘后，需要進(jìn)行風(fēng)干，為了方便煙葉的風(fēng)干，都是將煙葉編織起來，進(jìn)行風(fēng)干。但是，目前，在編織煙葉時(shí)，一般都是采用人工進(jìn)行編織，其中，人工編織，不僅工作效率較低，且編織過程中需要不停的彎腰作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙葉編織機(jī)，以解決上述的問題。
[0004]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供了一種煙葉編織機(jī)，包括:進(jìn)煙部分、多個(gè)傳送部分、多個(gè)編織部分和控制部分；
[0005]所述進(jìn)煙部分包括第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶和所述第二傳送帶連接有第一電機(jī)，所述第一傳送帶和所述第二傳送帶上下相對(duì)設(shè)置，且兩者之間設(shè)有用于輸送煙葉的間隙，所述間隙的一端為進(jìn)葉端，所述第一傳送帶和所述第二傳送帶的中部由上至下設(shè)有通道，所述第一傳送帶的通道內(nèi)設(shè)有夾板，所述第一傳送帶上設(shè)有用于控制所述夾板開、合的彈簧，所述第二傳送帶遠(yuǎn)離所述進(jìn)葉端的一端連接有第一光敏傳感器；
[0006]所述傳送部分包括鏈條，所述鏈條連接有第二電機(jī)，所述鏈條設(shè)于靠近所述第一光敏傳感器的一側(cè)，所述鏈條一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接有多個(gè)均勻排列的第一齒輪，所述第一齒輪連接有直桿，所述直桿遠(yuǎn)離所述第一齒輪的一端連接有折桿，所述折桿與所述直桿相互垂直，所述折桿設(shè)于所述通道內(nèi)，所述折桿上均勻設(shè)有多個(gè)用于扎緊所述煙葉的固定針；
[0007]所述編織部分包括第三電機(jī)，所述第三電機(jī)設(shè)于支撐臺(tái)上，所述第三電機(jī)連接有第二齒輪和第三齒輪，所述第二齒輪與所述第三齒輪同軸，所述第二齒輪與所述第三齒輪上均設(shè)有半圈齒，所述半圈齒平均分為兩部分，且相對(duì)設(shè)置；所述第三齒輪與所述第一齒輪相嚙合；所述支撐臺(tái)上設(shè)有第四齒輪，所述第四齒輪與所述第二齒輪相嚙合，所述支撐臺(tái)上設(shè)有用于檢測(cè)所述煙葉的長(zhǎng)度的第二光敏傳感器，所述支撐臺(tái)上設(shè)有第一鏈盤和第二鏈盤，所述第一鏈盤與所述第四齒輪之間設(shè)有第三傳送帶，所述第三傳送帶上設(shè)有多排均勻排列的釘子，所述第三傳送帶與所述支撐臺(tái)之間設(shè)有空隙，所述第一鏈盤連接有第五齒輪，所述第五齒輪與所述第一鏈盤同軸，所述第五齒輪嚙合連接有第六齒輪，所述第六齒輪連接有絞線盤，所述絞線盤連接有用于編織所述煙葉的絞線桿，所述第三傳送帶上設(shè)有用于將編織完成的所述煙葉與所述第三傳送帶分離的分離板，所述第一鏈盤與所述第二鏈盤采用鏈條連接，所述分離板遠(yuǎn)離所述第三傳送帶的一側(cè)設(shè)有壓板，所述壓板上設(shè)有與所述第二鏈盤連接的壓板傳動(dòng)桿；
[0008]所述控制部分包括控制器，所述控制器包括第一開關(guān)、第二開關(guān)和第三開關(guān)，所述第一開關(guān)控制所述第一電機(jī)，所述第二開關(guān)控制所述第二電機(jī)，所述第三開關(guān)控制所述第三電機(jī)。[0009]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種煙葉編織機(jī)，采用機(jī)械化操作，可實(shí)現(xiàn)煙葉對(duì)折、尺寸篩選和全自動(dòng)運(yùn)送，通過編織機(jī)加工，避免了人工勞作的彎腰問題，同時(shí)提高了編織效率，其效率是普通人工編織的5-10倍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種煙葉編織機(jī)的主視圖；
[0011]圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種煙葉編織機(jī)的右視圖；
[0012]圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種煙葉編織機(jī)的俯視圖；
[0013]圖4示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種煙葉編織機(jī)的編織部分的主視圖；
[0014]圖5示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種煙葉編織機(jī)的分離板的側(cè)視圖；
[0015]圖6示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種煙葉編織機(jī)的分離板的主視圖。
[0016]圖中:
[0017]1、第一傳送帶；2、第二傳送帶；3、第一電機(jī)；4、夾板；5、彈簧；6、第一光敏傳感器；
7、鏈條；8、第二電機(jī)；9、第一齒輪；10、直桿；11、折桿；12、第三電機(jī)；13、支撐臺(tái)；14、第二齒輪；15、第三齒輪；16、第四齒輪；17、第二光敏傳感器；18、第一鏈盤；19、第二鏈盤；20、第三傳送帶；21、釘子；22、第五齒輪、23、第六齒輪；24、絞線盤；25、絞線桿；26、分離板；27、壓板；28、壓板傳動(dòng)桿；29、控制器；30、進(jìn)煙擋板；31、旋轉(zhuǎn)刀片；32、扭簧。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0019]如圖1-6所示，一種煙葉編織機(jī)，包括:進(jìn)煙部分、多個(gè)傳送部分、多個(gè)編織部分和控制部分；
[0020]進(jìn)煙部分包括第一傳送帶I和第二傳送帶2，第一傳送帶I和第二傳送帶2連接有第一電機(jī)3，第一傳送帶I和第二傳送帶2上下相對(duì)設(shè)置，且兩者之間設(shè)有用于輸送煙葉的間隙，間隙的一端為進(jìn)葉端，第一傳送帶I和第二傳送帶2的中部由上至下設(shè)有通道，第一傳送帶I的通道內(nèi)設(shè)有夾板4，第一傳送帶I上設(shè)有用于控制夾板4開、合的彈簧5，第二傳送帶2遠(yuǎn)離進(jìn)葉端的一端連接有第一光敏傳感器6 ；
[0021]傳送部分包括鏈條7，鏈條7連接有第二電機(jī)8，鏈條7設(shè)于靠近第一光敏傳感器6的一側(cè)，鏈條7 —側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接有多個(gè)均勻排列的第一齒輪9，第一齒輪9連接有直桿10，直桿10遠(yuǎn)離第一齒輪9的一端連接有折桿11，折桿11與直桿10相互垂直，折桿11設(shè)于通道內(nèi)，折桿11上均勻設(shè)有多個(gè)用于扎緊煙葉的固定針；
[0022]編織部分包括第三電機(jī)12，第三電機(jī)12設(shè)于支撐臺(tái)13上，第三電機(jī)12連接有第二齒輪14和第三齒輪15，第二齒輪14與第三齒輪15同軸，第二齒輪14與第三齒輪15上均設(shè)有半圈齒，半圈齒平均分為兩部分，且相對(duì)設(shè)置；第三齒輪15與第一齒輪9相嚙合；支撐臺(tái)13上設(shè)有第四齒輪16，第四齒輪16與第二齒輪14相嚙合，支撐臺(tái)13上設(shè)有用于檢測(cè)煙葉長(zhǎng)度的第二光敏傳感器17，支撐臺(tái)13上設(shè)有第一鏈盤18和第二鏈盤19，第一鏈盤18與第四齒輪16之間設(shè)有第三傳送帶20，第三傳送帶20上設(shè)有多排均勻排列的釘子21，第三傳送帶20與支撐臺(tái)13之間設(shè)有空隙，第一鏈盤18連接有第五齒輪22，第五齒輪22與第一鏈盤18同軸，第五齒輪22嚙合連接有第六齒輪23，第六齒輪23連接有絞線盤24，絞線盤24連接有用于編織煙葉的絞線桿25，第三傳送帶20上設(shè)有用于將編織完成的煙葉與第三傳送帶20分離的分離板26，第一鏈盤18與第二鏈盤19采用鏈條連接，分離板26遠(yuǎn)離第三傳送帶20的一側(cè)設(shè)有壓板27，壓板27上設(shè)有與第二鏈盤19連接的壓板傳動(dòng)桿28 ；
[0023]控制部分包括控制器29，控制器29包括第一開關(guān)、第二開關(guān)和第三開關(guān)，第一開關(guān)控制第一電機(jī)3，第二開關(guān)控制第二電機(jī)8，第三開關(guān)控制第三電機(jī)12。
[0024]上述實(shí)施例提供的一種煙葉編織機(jī)，采用機(jī)械化操作，可實(shí)現(xiàn)煙葉對(duì)折、尺寸篩選和全自動(dòng)運(yùn)送，通過編織機(jī)加工，避免了人工勞作的彎腰問題，同時(shí)提高了編織效率，其效率是普通人工編織的5-10倍。
[0025]釘子21上設(shè)有倒刺，傳送煙葉時(shí)，釘子21釘進(jìn)煙葉中，倒刺可以卡住煙葉，避免傳送過程中出現(xiàn)煙葉脫落的現(xiàn)象，倒刺使釘子21，容易釘進(jìn)煙葉，但不容易脫出。
[0026]為了便于輸送煙葉，第一傳送帶的長(zhǎng)度小于第二傳送帶2的長(zhǎng)度，第一傳送帶I的一端與第二傳送帶2設(shè)有第一光敏傳感器6的一端相對(duì)齊，進(jìn)葉端設(shè)有進(jìn)煙擋板30。進(jìn)煙擋板30控制煙葉進(jìn)入第二傳送帶2，進(jìn)入預(yù)定的軌道并使煙葉擺正。
[0027]第一傳送帶I靠近進(jìn)煙擋板30的一端的滾筒上設(shè)有旋轉(zhuǎn)刀片31，旋轉(zhuǎn)刀片31與通道相對(duì)設(shè)置。旋轉(zhuǎn)刀片31在能夠?qū)⒃诘诙魉蛶?上的煙葉的葉莖劃破，便于煙葉編織好后的風(fēng)干。
[0028]折桿11沿遠(yuǎn)離直桿10方向，折桿11的寬度逐漸減小。折桿11的形狀與煙葉的葉莖的形狀相匹配，當(dāng)折桿11向上拖動(dòng)煙葉時(shí)，折桿11與葉莖相對(duì)，不會(huì)破損煙葉的葉子部分，保證煙葉的完整性，不造成浪費(fèi)。
[0029]折桿11上連接有扭簧32，扭簧32的兩端卡接在鏈條7上。當(dāng)折桿11旋轉(zhuǎn)，將煙葉送至到支撐臺(tái)13時(shí)，一般折桿11旋轉(zhuǎn)60°，當(dāng)?shù)谌X輪15轉(zhuǎn)動(dòng)到無齒部分時(shí)，扭簧32將折桿11恢復(fù)到原位。
[0030]多個(gè)編織部分上的第二光敏傳感器17的位置不同，對(duì)應(yīng)不同長(zhǎng)度的煙葉。第二光敏傳感器17在多個(gè)編織部分上的位置不同，當(dāng)傳送部分與編織部分齊平，根據(jù)煙葉的長(zhǎng)短，當(dāng)煙葉能夠遮住第二光敏傳感器17時(shí)，觸發(fā)第三電機(jī)12，從而使第三齒輪15帶動(dòng)第一齒輪9，帶動(dòng)折桿11轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0031]優(yōu)選的，第一鏈盤18的直徑大于第二鏈盤19的直徑，第二鏈盤19的轉(zhuǎn)動(dòng)速率較大，其中，第二鏈盤19連接的壓板傳動(dòng)桿28能夠使壓板27完成一個(gè)向下壓、向后拖的運(yùn)動(dòng)，第二鏈盤19的轉(zhuǎn)動(dòng)速率較大，保證了編制好的煙葉能夠計(jì)時(shí)穿出，不會(huì)出現(xiàn)堵塞。
[0032]支撐臺(tái)13靠近鏈條7的一端為呈圓滑形的角，能夠更好的進(jìn)行煙葉的傳輸，避免脫落的現(xiàn)象。
[0033]具體使用時(shí):在進(jìn)葉端放置煙葉，通過第一傳送帶I和第二傳動(dòng)帶對(duì)煙葉進(jìn)行傳送，折桿11位于通道內(nèi)，葉莖對(duì)準(zhǔn)通道，夾板4的頂部通過彈簧5壓制相貼合，當(dāng)煙葉傳送到第一光敏傳感器6處時(shí),第一光敏傳感器6發(fā)出信號(hào),控制器29啟動(dòng)第二電機(jī)8,同時(shí)停止第一電機(jī)3。
[0034]第二電機(jī)8帶動(dòng)鏈條7轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪9上升，當(dāng)?shù)谝积X輪9與第三齒輪15齊平時(shí)，第二光敏傳感器17檢測(cè)煙葉的長(zhǎng)度，當(dāng)煙葉能夠遮住第二光敏傳感器17時(shí)，第二光敏傳感器17發(fā)出信號(hào)，控制器29啟動(dòng)第三電機(jī)12，同時(shí)停止第二電機(jī)8，第三齒輪15帶動(dòng)第一齒輪9，使得直桿10和折桿11旋轉(zhuǎn)60°，煙葉放置在第三傳動(dòng)帶與支撐臺(tái)13之間的空隙中，第二齒輪14帶動(dòng)第四齒輪16，從而帶動(dòng)第三傳動(dòng)帶和第一鏈盤18和第五齒輪22，第三傳動(dòng)帶上的釘子21帶動(dòng)煙葉移動(dòng)，第五齒輪22帶動(dòng)第六齒輪23，從而帶動(dòng)絞線盤24和絞線桿25將煙葉編織，分尚板26將煙葉與第三傳動(dòng)帶分尚，第六齒輪23帶動(dòng)壓板傳動(dòng)桿28，從而使壓板27完成煙葉的輸送。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煙葉編織機(jī)，其特征在于，包括:進(jìn)煙部分、多個(gè)傳送部分、多個(gè)編織部分和控制部分； 所述進(jìn)煙部分包括第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶和所述第二傳送帶連接有第一電機(jī)，所述第一傳送帶和所述第二傳送帶上下相對(duì)設(shè)置，且兩者之間設(shè)有用于輸送煙葉的間隙，所述間隙的一端為進(jìn)葉端，所述第一傳送帶和所述第二傳送帶的中部由上至下設(shè)有通道，所述第一傳送帶的通道內(nèi)設(shè)有夾板，所述第一傳送帶上設(shè)有用于控制所述夾板開、合的彈簧，所述第二傳送帶遠(yuǎn)離所述進(jìn)葉端的一端連接有第一光敏傳感器； 所述傳送部分包括鏈條，所述鏈條連接有第二電機(jī)，所述鏈條設(shè)于靠近所述第一光敏傳感器的一側(cè)，所述鏈條一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接有多個(gè)均勻排列的第一齒輪，所述第一齒輪連接有直桿，所述直桿遠(yuǎn)離所述第一齒輪的一端連接有折桿，所述折桿與所述直桿相互垂直，所述折桿設(shè)于所述通道內(nèi)，所述折桿上均勻設(shè)有多個(gè)用于扎緊所述煙葉的固定針； 所述編織部分包括第三電機(jī)，所述第三電機(jī)設(shè)于支撐臺(tái)上，所述第三電機(jī)連接有第二齒輪和第三齒輪，所述第二齒輪與所述第三齒輪同軸，所述第二齒輪與所述第三齒輪上均設(shè)有半圈齒，所述半圈齒平均分為兩部分，且相對(duì)設(shè)置；所述第三齒輪與所述第一齒輪相嚙合；所述支撐臺(tái)上設(shè)有第四齒輪，所述第四齒輪與所述第二齒輪相嚙合，所述支撐臺(tái)上設(shè)有用于檢測(cè)所述煙葉的長(zhǎng)度的第二光敏傳感器，所述支撐臺(tái)上設(shè)有第一鏈盤和第二鏈盤，所述第一鏈盤與所述第四齒輪之間設(shè)有第三傳送帶，所述第三傳送帶上設(shè)有多排均勻排列的釘子，所述第三傳送帶與所述支撐臺(tái)之間設(shè)有空隙，所述第一鏈盤連接有第五齒輪，所述第五齒輪與所述第一鏈盤同軸，所述第五齒輪嚙合連接有第六齒輪，所述第六齒輪連接有絞線盤，所述絞線盤連接有用于編織所述煙葉的絞線桿，所述第三傳送帶上設(shè)有用于將編織完成的所述煙葉與所述第三傳送帶分離的分離板，所述第一鏈盤與所述第二鏈盤采用鏈條連接，所述分 離板遠(yuǎn)離所述第三傳送帶的一側(cè)設(shè)有壓板，所述壓板上設(shè)有與所述第二鏈盤連接的壓板傳動(dòng)桿； 所述控制部分包括控制器，所述控制器包括第一開關(guān)、第二開關(guān)和第三開關(guān)，所述第一開關(guān)控制所述第一電機(jī)，所述第二開關(guān)控制所述第二電機(jī)，所述第三開關(guān)控制所述第三電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉編織機(jī)，其特征在于，所述第一傳送帶的長(zhǎng)度小于所述第二傳送帶的長(zhǎng)度，所述第一傳送帶的一端與所述第二傳送帶設(shè)有第一光敏傳感器的一端相對(duì)齊，所述進(jìn)葉端設(shè)有進(jìn)煙擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙葉編織機(jī)，其特征在于，所述第一傳送帶靠近所述進(jìn)煙擋板的一端的滾筒上設(shè)有旋轉(zhuǎn)刀片，所述旋轉(zhuǎn)刀片與所述通道相對(duì)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉編織機(jī)，其特征在于，所述折桿沿遠(yuǎn)離所述直桿方向，所述折桿的寬度逐漸減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉編織機(jī)，其特征在于，所述折桿上連接有扭簧，所述扭簧的兩端卡接在所述鏈條上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉編織機(jī)，其特征在于，多個(gè)所述編織部分上的所述第二光敏傳感器的位置不同，對(duì)應(yīng)不同長(zhǎng)度的所述煙葉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉編織機(jī)，其特征在于，所述第一鏈盤的直徑大于所述第二鏈盤的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉編織機(jī)，其特征在于，所述支撐臺(tái)靠近所述鏈條的一端為呈圓滑形的角 。
【文檔編號(hào)】A24B1/06GK203482884SQ201320614872
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】何龍現(xiàn) 申請(qǐng)人:何龍現(xiàn)