一種具有強(qiáng)制導(dǎo)流功能的層流式換熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有強(qiáng)制導(dǎo)流功能的層流式換熱裝置，包括導(dǎo)流室和換熱組件，所述的導(dǎo)流室位于換熱組件的上方，所述的換熱組件由平行設(shè)置的換熱板側(cè)面交錯(cuò)連接構(gòu)成，所述的換熱板兩側(cè)分別為干氣流程室和濕氣流程室，所述的濕氣流程室之濕氣出口上設(shè)置逆流風(fēng)機(jī)，或干氣流程室之干氣進(jìn)口設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型在濕氣出風(fēng)口設(shè)置逆流風(fēng)機(jī)，當(dāng)烤煙房?jī)?nèi)的濕氣較重，從濕氣出口通過自然交換方式排濕效果過低時(shí)，即可啟動(dòng)逆流風(fēng)機(jī)將濕氣從濕氣出口外抽，形成負(fù)壓而加快干氣送入烤煙室的速度，快速與烤煙室內(nèi)的濕氣進(jìn)行交換，達(dá)到強(qiáng)制降濕的目的。與此相對(duì)應(yīng)，也可以在排濕不暢時(shí)啟動(dòng)干氣進(jìn)風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)，將干氣鼓入烤房，從而形成正壓，幫助排濕。
【專利說明】 一種具有強(qiáng)制導(dǎo)流功能的層流式換熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱能交換設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，進(jìn)一步屬于流體熱能交換【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制作簡(jiǎn)便的有助于降低成本且換熱板不粘貼的層流式換熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生各種形式的熱能，如果不加以利用不僅造成能源的浪費(fèi)，而且會(huì)造成環(huán)境的污染。煙葉烘烤過程產(chǎn)生大量的濕熱氣體，濕熱干氣溫度多在40°C以上，甚至高達(dá)70°C，直接排入大氣既污染了環(huán)境，更造成了能源的浪費(fèi)。現(xiàn)有技術(shù)單元烤煙房或密集烤煙房，濕氣是通過排濕通道直接排入大氣。本發(fā)明人開發(fā)了一種平板層流式換熱裝置設(shè)置于單元烤煙房的排濕通道的出口，用吸入鍋爐干氣與排出烤煙房的濕熱氣體進(jìn)行熱量交換，回收濕熱氣體中熱能，用于對(duì)進(jìn)入干氣的進(jìn)行預(yù)熱，有助于熱能的回收利用。但是，通過換熱器換熱時(shí)，由于采用的是自然交換方式，當(dāng)烤煙房?jī)?nèi)濕度明顯增大的時(shí)候，會(huì)由于排濕不暢導(dǎo)致烤煙室內(nèi)濕度過大，影響烘烤效率，乃至影響烤煙的品質(zhì)。為此，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠通過自身通道達(dá)到強(qiáng)制排除烤煙房濕氣的換熱裝置，有助于提高烤煙室的綜合能效、更好地實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排之目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制作簡(jiǎn)便，有助于提高進(jìn)風(fēng)強(qiáng)度的具有強(qiáng)導(dǎo)流功能的換熱裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括導(dǎo)流室和換熱組件，所述的導(dǎo)流室位于換熱組件的上方，所述的換熱組件由平行設(shè)置的換熱板側(cè)面交錯(cuò)連接構(gòu)成，所述的換熱板兩側(cè)分別為濕氣流程室和干氣流程室，所述的濕氣流程室之濕氣出口上設(shè)置逆流風(fēng)機(jī)，或干氣流程室之干氣進(jìn)口設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型在濕氣出風(fēng)口設(shè)置逆流風(fēng)機(jī)，當(dāng)烤煙房?jī)?nèi)的濕氣較重，從濕氣出口通過自然交換方式排濕效果過低時(shí)，即可啟動(dòng)逆流風(fēng)機(jī)將濕氣從濕氣出口外抽，形成負(fù)壓而加快干氣送入烤煙室的速度，快速與烤煙室內(nèi)的濕氣進(jìn)行交換，達(dá)到強(qiáng)制降濕的目的。與此相對(duì)應(yīng)，也可以在排濕不暢時(shí)啟動(dòng)干氣進(jìn)風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)，將干氣鼓入烤房，從而形成正壓，幫助排濕。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低廉，可有效回收利用來自于烤煙室的濕氣之熱能，同時(shí)快速排出烤煙室內(nèi)的濕氣，確保煙葉品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)半剖示意圖；
[0007]圖2為圖1之俯視狀態(tài)下半剖示意圖；
[0008]圖3為圖1之左視圖；
[0009]圖4為圖1之右視圖；[0010]圖5為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)半剖示意圖；
[0011]圖中:1-導(dǎo)流室，2-換熱組件，21-濕氣流程室，22-干氣流程室，3-干氣出口，4-濕氣出口，5-濕氣進(jìn)口，6-干氣進(jìn)口，7-加強(qiáng)筋，8-逆流風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0013]如圖f 4所示，本實(shí)用新型包括導(dǎo)流室I和換熱組件2，所述的導(dǎo)流室I位于換熱組件2的上方，所述的換熱組件由平行設(shè)置的換熱板側(cè)面交錯(cuò)連接構(gòu)成，所述的換熱板兩側(cè)分別為濕氣流程室21和干氣流程室22，所述的濕氣流程室21之濕氣出口 4上設(shè)置逆流風(fēng)機(jī)8，或干氣流程室22之干氣進(jìn)口 6設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)。
[0014]所述的干氣流程室22之干氣進(jìn)口 6為平置結(jié)構(gòu)，其干氣出口 3為側(cè)置式結(jié)構(gòu)，與之交錯(cuò)設(shè)置的濕氣流程室21之濕氣出口 4為側(cè)置式結(jié)構(gòu)，濕氣進(jìn)口 5為平置結(jié)構(gòu)。
[0015]所述的逆流風(fēng)機(jī)8與控制器電性連接；所述的逆流風(fēng)機(jī)8為軸流式風(fēng)機(jī)，對(duì)著濕氣出口 4設(shè)置。
[0016]所述的逆流風(fēng)機(jī)8的外側(cè)設(shè)置單向開啟的防護(hù)罩。
[0017]所述的干氣進(jìn)口 6設(shè)置逆流風(fēng)機(jī)8?？梢詮?qiáng)制送風(fēng)進(jìn)入烤房，以提高排濕效率。
[0018]所述的干氣流程室22呈“U”型，兩端分別與導(dǎo)流室I之干氣出口 3和干氣進(jìn)口 6連通。
[0019]所述的濕氣流程室21為平置的縱向貫通結(jié)構(gòu)，兩端分別為濕氣出口 4和濕氣進(jìn)口5。
[0020]所述的換熱板上沿?fù)Q熱組件縱向分段設(shè)置加強(qiáng)筋7，對(duì)應(yīng)于導(dǎo)流室I兩個(gè)進(jìn)出口位置加強(qiáng)筋7斷開設(shè)置。
[0021]所述的換熱板上至少設(shè)置一條加強(qiáng)筋7，相鄰換熱板上的加強(qiáng)筋7平行設(shè)置。
[0022]所述的加強(qiáng)筋7的橫截面呈圓弧形、三角形或梯形。
[0023]本實(shí)用新型的工作原理與工作過程:
[0024]本實(shí)用新型在濕氣出風(fēng)口設(shè)置逆流風(fēng)機(jī)，當(dāng)烤煙房?jī)?nèi)的濕氣較重，從濕氣出口通過自然交換方式排濕效果過低時(shí)，即可啟動(dòng)逆流風(fēng)機(jī)將干空氣從濕氣出口逆流強(qiáng)制送入烤煙室，快速與烤煙室內(nèi)的濕氣進(jìn)行交換，達(dá)到強(qiáng)制降濕的目的?；蛘呤鼓媪黠L(fēng)機(jī)變?yōu)槌轱L(fēng)工作方式，即強(qiáng)制將烤房?jī)?nèi)的過量濕氣排出，也可以利用干氣進(jìn)口的鼓風(fēng)機(jī)加大進(jìn)氣風(fēng)量，達(dá)到快速排濕的目的。
[0025]剛開始烤煙時(shí)，烤煙室內(nèi)的濕氣不是很重，產(chǎn)生的少量濕氣即可通過濕氣通道自然排濕，逆流風(fēng)機(jī)無需開啟；到煙葉大量水分被蒸發(fā)出來后，濕氣量大增，控制器發(fā)現(xiàn)烤煙室濕度過大時(shí)，即可啟動(dòng)逆流風(fēng)機(jī)的電源，強(qiáng)制通過濕氣出口將干空氣送入烤煙室，快速降低濕度，當(dāng)達(dá)到設(shè)定濕度控制下限或者通過自然降濕即可達(dá)到工藝要求的排濕效果時(shí)，即可關(guān)閉逆流風(fēng)機(jī)，恢復(fù)自然排濕。
【權(quán)利要求】
1.一種具有強(qiáng)制導(dǎo)流功能的層流式換熱裝置，包括導(dǎo)流室(I)和換熱組件(2)，所述的導(dǎo)流室(I)位于換熱組件(2)的上方，所述的換熱組件由平行設(shè)置的換熱板側(cè)面交錯(cuò)連接構(gòu)成，所述的換熱板兩側(cè)分別為濕氣流程室(21)和干氣流程室(22)，其特征是:所述的濕氣流程室(21)之濕氣出口(4)上設(shè)置逆流風(fēng)機(jī)(8)，或干氣流程室(22)之干氣進(jìn)口(6)設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有強(qiáng)制導(dǎo)流功能的層流式換熱裝置，其特征是:所述的干氣流程室(22)之干氣進(jìn)口(6)為平置結(jié)構(gòu)，其干氣出口( 3)為側(cè)置式結(jié)構(gòu)，與之交錯(cuò)設(shè)置的濕氣流程室(21)之濕氣出口(4)為側(cè)置式結(jié)構(gòu)，濕氣進(jìn)口(5)為平置結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有強(qiáng)制導(dǎo)流功能的層流式換熱裝置，其特征是:所述的逆流風(fēng)機(jī)(8)與控制器電性連接；所述的逆流風(fēng)機(jī)(8)為軸流式風(fēng)機(jī)，對(duì)著濕氣出口(4)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的具有強(qiáng)導(dǎo)流功能的換熱裝置，其特征是:所述的逆流風(fēng)機(jī)(8)的外側(cè)設(shè)置單向開啟的防護(hù)罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有強(qiáng)制導(dǎo)流功能的層流式換熱裝置，其特征是:所述的干氣進(jìn)口(6)設(shè)置逆流風(fēng)機(jī)(8);可以強(qiáng)制送風(fēng)進(jìn)入烤房，以提高排濕效率。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有強(qiáng)導(dǎo)流功能的換熱裝置，其特征是:所述的干氣流程室(22)呈“U”型，兩端分別與導(dǎo)流室(I)之干氣出口( 3)和干氣進(jìn)口(6)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有強(qiáng)制導(dǎo)流功能的層流式換熱裝置，其特征是:所述的濕氣流程室(21)為平置的縱向貫通結(jié)構(gòu)，兩端分別為濕氣出口(4)和濕氣進(jìn)口(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有強(qiáng)制導(dǎo)流功能的層流式換熱裝置，其特征是:所述的換熱板上沿?fù)Q熱組件縱向分段設(shè)置加強(qiáng)筋(7)，對(duì)應(yīng)于導(dǎo)流室(I)兩個(gè)進(jìn)出口位置加強(qiáng)筋(7)斷開設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的具有強(qiáng)制導(dǎo)流功能的層流式換熱裝置，其特征是:所述的換熱板上至少設(shè)置一條加強(qiáng)筋(7)，相鄰換熱板上的加強(qiáng)筋(7)平行設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有強(qiáng)制導(dǎo)流功能的層流式換熱裝置，其特征是:所述的加強(qiáng)筋(7)的橫截面呈圓弧形、三角形或梯形。
【文檔編號(hào)】A24B3/10GK203661998SQ201320873224
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月28日
【發(fā)明者】楊躍, 普小云, 楊明, 龔一虎, 歐曉昆, 張俊, 周建偉, 潘杰, 王毓德 申請(qǐng)人:云南省煙草公司普洱市公司, 云南大學(xué)