本技術(shù)涉及密集型烤煙房領(lǐng)域，尤其涉及一種流水線分段控制隧道烤房。

背景技術(shù)：

1、目前我國煙葉烘烤的生產(chǎn)工具主要是密集型烤煙房，密集型烤煙房具有裝煙密度大，強(qiáng)制通風(fēng)排濕順暢，熱效率高等特點(diǎn)，但傳統(tǒng)的密集型烤煙房只能每座烤房獨(dú)立裝煙、單獨(dú)烘烤，無法形成連續(xù)作業(yè)，在大批量生產(chǎn)時(shí)，由于需要人工一桿桿，一夾夾的裝煙卸煙，極大的提高了勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，效率低下，且存在一定的安全隱患。同時(shí)密集型烤煙房的溫度控制不夠精確，容易出現(xiàn)溫度過高或過低的情況，影響烤煙質(zhì)量，排濕效果不夠理想，容易造成煙葉的濕度過大，影響品質(zhì)。密集型烤煙房在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣和廢水，對(duì)環(huán)境造成一定的污染。密集型烤煙房通常需要消耗大量的能源，如煤炭、電力等，才能維持其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這不僅增加了生產(chǎn)成本，也對(duì)環(huán)境造成了較大的壓力。

2、隨著工業(yè)化自動(dòng)化和智能化的不斷推進(jìn)，對(duì)煙草烘烤的重要生產(chǎn)工具烤房提出了新的要求，如能研究出一款無需人工裝卸煙，且具有一定自動(dòng)化水平的烤房，將對(duì)煙草烘烤帶來極大的便利。

3、基于以上問題，有必要開發(fā)一種可以連續(xù)裝煙作業(yè)，具有一定自動(dòng)化水平的流水線分段控制隧道烤房，以實(shí)現(xiàn)煙葉自動(dòng)化快速烘烤。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種流水線分段控制隧道烤房。

2、可選的，烤房整體由拼裝模塊相互拼接組成，烤房包括供熱設(shè)備，加熱室，物料室，物料系統(tǒng)，隔斷系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)，物料室與加熱室之間安裝有隔熱墻，物料室內(nèi)設(shè)置有物料系統(tǒng)和隔斷系統(tǒng)，物料系統(tǒng)與動(dòng)力系統(tǒng)連接，動(dòng)力系統(tǒng)提供動(dòng)力帶動(dòng)物料系統(tǒng)在烤房到達(dá)預(yù)定位置，隔斷系統(tǒng)關(guān)閉后將烤房分割為若干烘烤間。

3、可選的，物料系統(tǒng)由若干個(gè)移動(dòng)物料架相互連接組成，移動(dòng)物料架之間通過鋼繩相連接。

4、可選的，移動(dòng)物料架底部設(shè)置有滑動(dòng)輪，滑動(dòng)輪與物料室接觸地面上設(shè)置有凹槽，滑動(dòng)輪放置在凹槽中，滑動(dòng)輪在凹槽中滑動(dòng)，凹槽起到導(dǎo)向作用

5、可選的，烤房設(shè)置有后端門，后端門外開設(shè)有一個(gè)鏤空的地槽，地槽內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)包括卷揚(yáng)機(jī)和滑輪組，物料系統(tǒng)中移動(dòng)物料架通過鋼繩與卷揚(yáng)機(jī)相連，滑輪組改變鋼絲力的方向。

6、可選的，隔斷系統(tǒng)有若干個(gè)快速卷簾門組成，快速卷簾門固定間隔設(shè)置在物料室的頂部，快速卷簾門下落后將物料室分割成若干個(gè)隧道。

7、可選的，每個(gè)隧道均單獨(dú)配置了供熱設(shè)備、加熱室和隔熱墻，流水線式烘烤時(shí)，每個(gè)隧道控制一個(gè)相應(yīng)階段的烘烤溫濕度，各隧道還可以獨(dú)立進(jìn)行全階段的煙葉烘烤。

8、可選的，拼裝模塊包括頂板、隔熱墻、門頭板、前端門、后端門、門隔板、后墻板、回風(fēng)道側(cè)板、回風(fēng)道頂板、加熱室前墻、加熱室下封板、加熱室側(cè)板、進(jìn)風(fēng)道底板、進(jìn)風(fēng)道側(cè)板。

9、可選的，拼裝模塊的各個(gè)部件采用聚氨酯板。

10、可選的，聚氨酯板材的各部件通過自攻螺釘與梁柱系統(tǒng)連接固定，梁柱系統(tǒng)的底部通過膨脹螺栓與地面牢牢固定。

11、可選的，梁柱系統(tǒng)由立柱、天梁、梁柱連接件、墊鐵組成，立柱與天梁通過梁柱連接件相互連接，立柱底部安裝有墊鐵，墊鐵上開設(shè)有螺栓孔，能夠通過膨脹螺栓，使墊鐵與地面相互固定

12、上述技術(shù)方案中，提出流水線分段控制隧道烤房，提升烤房的裝煙效率、減輕裝煙工作量、實(shí)現(xiàn)一定程度的自動(dòng)化烘烤，提升烘烤作業(yè)的連續(xù)性，減少烘烤等待過程的時(shí)間浪費(fèi)，節(jié)約了大量時(shí)間和人力成本?？痉磕K化的設(shè)計(jì)方式，組裝拆分時(shí)可以模塊化進(jìn)行，操作方便。有卷揚(yáng)機(jī)，鋼繩和輪滑組構(gòu)成動(dòng)力系統(tǒng)，無需人力，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化作業(yè)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種流水線分段控制隧道烤房，包括烤房，其特征在于：烤房整體由拼裝模塊相互拼接組成，烤房包括供熱設(shè)備（3），加熱室（4），物料室（6），物料系統(tǒng)，隔斷系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)組成，物料室（6）與加熱室（4）之間安裝有隔熱墻（5），物料室（6）內(nèi)設(shè)置有物料系統(tǒng)和隔斷系統(tǒng)，物料系統(tǒng)與動(dòng)力系統(tǒng)連接，動(dòng)力系統(tǒng)提供動(dòng)力帶動(dòng)物料系統(tǒng)在烤房到達(dá)預(yù)定位置，隔斷系統(tǒng)關(guān)閉后將烤房分割為若干烘烤間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流水線分段控制隧道烤房，其特征在于：物料系統(tǒng)由若干個(gè)移動(dòng)物料架（9）相互連接組成，移動(dòng)物料架（9）之間通過鋼繩（11）相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種流水線分段控制隧道烤房，其特征在于：移動(dòng)物料架（9）底部設(shè)置有滑動(dòng)輪，滑動(dòng)輪與物料室（6）接觸地面上設(shè)置有凹槽（30），滑動(dòng)輪放置在凹槽（30）中，滑動(dòng)輪在凹槽（30）中滑動(dòng)，凹槽（30）起到導(dǎo)向作用。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流水線分段控制隧道烤房，其特征在于：烤房設(shè)置有后端門（2），后端門（2）外開設(shè)有一個(gè)鏤空的地槽，地槽內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)包括卷揚(yáng)機(jī)（10）和滑輪組（28），物料系統(tǒng)中移動(dòng)物料架（9）通過鋼繩（11）與卷揚(yáng)機(jī)（10）相連，滑輪組（28）改變鋼絲力的方向。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流水線分段控制隧道烤房，其特征在于：隔斷系統(tǒng)有若干個(gè)快速卷簾門（12）組成，快速卷簾門（12）固定間隔設(shè)置在物料室（6）的頂部，快速卷簾門（12）下落后將物料室（6）分割成若干個(gè)隧道。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種流水線分段控制隧道烤房，其特征在于：每個(gè)隧道均單獨(dú)配置了供熱設(shè)備（3）、加熱室（4）和隔熱墻（5），流水線式烘烤時(shí)，每個(gè)隧道控制一個(gè)相應(yīng)階段的烘烤溫濕度，各隧道還可以獨(dú)立進(jìn)行全階段的煙葉烘烤。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流水線分段控制隧道烤房，其特征在于：拼裝模塊包括頂板（13）、隔熱墻（5）、門頭板（22）、前端門（1）、后端門（2）、門隔板（23）、后墻板（14）、回風(fēng)道側(cè)板（15）、回風(fēng)道頂板（16）、加熱室前墻（17）、加熱室下封板（18）、加熱室側(cè)板（19）、進(jìn)風(fēng)道底板（20）、進(jìn)風(fēng)道側(cè)板（21）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種流水線分段控制隧道烤房，其特征在于：拼裝模塊的各個(gè)部件采用聚氨酯板。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種流水線分段控制隧道烤房，其特征在于：聚氨酯板材的各部件通過自攻螺釘與梁柱系統(tǒng)（7）連接固定，梁柱系統(tǒng)（7）的底部通過膨脹螺栓與地面牢牢固定。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種流水線分段控制隧道烤房，其特征在于：梁柱系統(tǒng)由立柱（24）、天梁（25）、梁柱連接件（26）、墊鐵（27）組成，立柱（24）與天梁（25）通過梁柱連接件（26）相互連接，立柱（24）底部安裝有墊鐵（27），墊鐵（27）上開設(shè)有螺栓孔，能夠通過膨脹螺栓，使墊鐵（27）與地面相互固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及密集型烤煙房領(lǐng)域，尤其涉及一種流水線分段控制隧道烤房。烤房整體由拼裝模塊相互拼接組成，烤房包括供熱設(shè)備，加熱室，物料室，物料系統(tǒng)，隔斷系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)，物料室與加熱室之間安裝有隔熱墻，物料室內(nèi)設(shè)置有物料系統(tǒng)和隔斷系統(tǒng)，物料系統(tǒng)與動(dòng)力系統(tǒng)連接，動(dòng)力系統(tǒng)提供動(dòng)力帶動(dòng)物料系統(tǒng)在烤房到達(dá)預(yù)定位置，隔斷系統(tǒng)關(guān)閉將烤房分割為若干烘烤間開始烘烤。每隔一段時(shí)間作業(yè)人員開啟進(jìn)料和出料端門和快速卷簾門，補(bǔ)充新的裝滿鮮煙葉的移動(dòng)物料架，通過卷揚(yáng)機(jī)將物料系統(tǒng)向前移動(dòng)，直至所有隧道都裝滿煙葉為止。待最后一個(gè)隧道出煙時(shí)，立即在第一個(gè)隧道送入新的煙葉物料架。由此便實(shí)現(xiàn)了流水線分段控制烘烤作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：張勛波,楊濤,楊亞騰,張榮輝,晏子紅,施鵬,劉海彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南中海路德清潔技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2024/9/17