本技術(shù)屬于煙草制造，具體涉及一種用于打葉復(fù)烤的定刀組件。

背景技術(shù)：

1、煙葉進(jìn)行打葉復(fù)烤時(shí)，打葉機(jī)的作用主要是將經(jīng)過加溫加濕處理的煙葉進(jìn)行葉梗分離。打葉機(jī)主要包括打輥組件、定刀組件和框欄，通過旋轉(zhuǎn)的打輥和固定的定刀、框欄對煙葉的互相撕扯作用，將煙葉上的純?nèi)~片從梗上撕扯下來，而后經(jīng)框欄的開孔排出葉片和煙梗；

2、定刀組件通常設(shè)置在打輥的軸向的兩側(cè)，其通過螺栓等連接于打葉機(jī)的直門和弧形門底角?，F(xiàn)有的定刀組件常常使用穿桿和刀槽對定刀進(jìn)行限位，定刀組件的基座上設(shè)置有上下貫通的長條形孔，長條形孔的內(nèi)壁上設(shè)置有多個刀槽，在安裝時(shí)，將各定刀分別插入各刀槽中，然后使穿桿依次穿過基座的一端、定刀、基座的另一端，而后對穿桿進(jìn)行固定，即實(shí)現(xiàn)對定刀的限位，使得定刀在刀槽中不能上下、左右、前后移動。但其基座的強(qiáng)度不夠，在使用過程中容易產(chǎn)生變形，出現(xiàn)較大的振動；同時(shí)定刀的固定不夠牢固，在使用時(shí)很容易出現(xiàn)晃動，影響打葉效率以及打葉機(jī)運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性和安全性。因此，如何設(shè)計(jì)一種用于打葉復(fù)烤的定刀組件，以使得基座不易變形，定刀不易出現(xiàn)晃動，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種用于打葉復(fù)烤的定刀組件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種用于打葉復(fù)烤的定刀組件，其包括基座、穿刀桿、定刀、緊定螺釘和加強(qiáng)板，所述基座為長條形塊，所述基座上設(shè)置有與其延伸方向相同的長條形凹槽，所述長條形凹槽的前側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有多個用于與所述定刀的前端相配合的第一刀槽，所述長條形凹槽的后側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有多個用于與所述定刀的后端相配合的第二刀槽，各所述第一刀槽與各所述第二刀槽一一對應(yīng)，所述定刀的下端端面與所述長條形凹槽的槽底相擋接；所述基座的前側(cè)板上設(shè)置有多個螺紋孔，各所述螺紋孔分別與各所述第一刀槽相通；所述緊定螺釘?shù)穆菁y段與所述螺紋孔相配合后頂緊在所述定刀的前端端面上；所述穿刀桿的左端具有限位塊，所述穿刀桿的右端依次穿過所述基座的左側(cè)板上的第一穿孔、各所述定刀的下端上的過孔和所述基座的右側(cè)板上的第二穿孔后與緊固件相連；所述加強(qiáng)板的個數(shù)至少為兩個，所述加強(qiáng)板的前端與所述前側(cè)內(nèi)壁的上端垂直相連，所述加強(qiáng)板的后端與所述后側(cè)內(nèi)壁的上端垂直相連。

4、優(yōu)選地，與同一所述第一刀槽相連通的所述螺紋孔的個數(shù)為兩個，兩所述螺紋孔相對設(shè)置在所述第一刀槽的延伸方向上。

5、優(yōu)選地，所述加強(qiáng)板上設(shè)置有通孔。

6、優(yōu)選地，所述通孔為沿前后方向延伸的腰型孔。

7、優(yōu)選地，所述加強(qiáng)板與所述基座為一體式結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選地，所述緊固件為軸用擋圈。

9、優(yōu)選地，所述緊固件為緊固螺母，所述穿刀桿的右端具有用于與所述緊固螺母相配合的外螺紋。

10、本實(shí)用新型的有益效果在于：

11、本實(shí)用新型的用于打葉復(fù)烤的定刀組件，其基座具有長條形凹槽而不是貫穿其上下的通孔，即該基座具有底板，使得基座的整體強(qiáng)度得到了提高，同時(shí)利用加強(qiáng)板來連接長條形凹槽的前側(cè)內(nèi)壁的上端和后側(cè)內(nèi)壁的上端，即加強(qiáng)板連接了基座的前側(cè)板和后側(cè)板，使得基座的整體強(qiáng)度進(jìn)一步被提高，從而使得基座的整體強(qiáng)度較好，在使用時(shí)不易變形。并且，本實(shí)用新型不僅利用穿刀桿、第一刀槽和第二刀槽對定刀進(jìn)行限位，還能夠通過擰緊緊定螺釘對定刀的前端端面進(jìn)行頂?shù)?，而將定刀壓緊在基座的后側(cè)板上，實(shí)現(xiàn)對定刀的固定，從而使得定刀被固定的較為牢靠，進(jìn)而使得定刀在使用過程中不易出現(xiàn)晃動。且，利用限位塊和緊固件能夠?qū)⒋┑稐U較為可靠地固定在基座上，有效地避免了穿刀桿脫出基座。

技術(shù)特征：

1.一種用于打葉復(fù)烤的定刀組件，其特征在于，其包括基座、穿刀桿、定刀、緊定螺釘和加強(qiáng)板，所述基座為長條形塊，所述基座上設(shè)置有與其延伸方向相同的長條形凹槽，所述長條形凹槽的前側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有多個用于與所述定刀的前端相配合的第一刀槽，所述長條形凹槽的后側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有多個用于與所述定刀的后端相配合的第二刀槽，各所述第一刀槽與各所述第二刀槽一一對應(yīng)，所述定刀的下端端面與所述長條形凹槽的槽底相擋接；所述基座的前側(cè)板上設(shè)置有多個螺紋孔，各所述螺紋孔分別與各所述第一刀槽相通；所述緊定螺釘?shù)穆菁y段與所述螺紋孔相配合后頂緊在所述定刀的前端端面上；所述穿刀桿的左端具有限位塊，所述穿刀桿的右端依次穿過所述基座的左側(cè)板上的第一穿孔、各所述定刀的下端上的過孔和所述基座的右側(cè)板上的第二穿孔后與緊固件相連；所述加強(qiáng)板的個數(shù)至少為兩個，所述加強(qiáng)板的前端與所述前側(cè)內(nèi)壁的上端垂直相連，所述加強(qiáng)板的后端與所述后側(cè)內(nèi)壁的上端垂直相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于打葉復(fù)烤的定刀組件，其特征在于，與同一所述第一刀槽相連通的所述螺紋孔的個數(shù)為兩個，兩所述螺紋孔相對設(shè)置在所述第一刀槽的延伸方向上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于打葉復(fù)烤的定刀組件，其特征在于，所述加強(qiáng)板上設(shè)置有通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于打葉復(fù)烤的定刀組件，其特征在于，所述通孔為沿前后方向延伸的腰型孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于打葉復(fù)烤的定刀組件，其特征在于，所述加強(qiáng)板與所述基座為一體式結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的用于打葉復(fù)烤的定刀組件，其特征在于，所述緊固件為軸用擋圈。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于打葉復(fù)烤的定刀組件，其特征在于，所述緊固件為緊固螺母，所述穿刀桿的右端具有用于與所述緊固螺母相配合的外螺紋。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種用于打葉復(fù)烤的定刀組件，其包括基座、穿刀桿、定刀、緊定螺釘和加強(qiáng)板，基座為長條形塊，基座上設(shè)有長條形凹槽，長條形凹槽的前側(cè)和后側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有多個第一刀槽和第二刀槽，定刀的下端端面與長條形凹槽的槽底相擋接；基座的前側(cè)板上設(shè)有多個螺紋孔，各螺紋孔分別與各第一刀槽相通；緊定螺釘?shù)穆菁y段與螺紋孔相配合后頂緊在定刀的前端端面上；穿刀桿的左端具有限位塊，其右端依次穿過基座的左側(cè)板、各定刀的下端和基座的右側(cè)板后與緊固件相連；加強(qiáng)板的個數(shù)至少為兩個，加強(qiáng)板的前端與前側(cè)內(nèi)壁的上端垂直相連，其后端與后側(cè)內(nèi)壁的上端垂直相連。本技術(shù)能夠使得基座不易變形，定刀在使用過程中不易出現(xiàn)晃動。

技術(shù)研發(fā)人員：徐飛,白雪飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紅云紅河煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240220
技術(shù)公布日：2024/10/10