本技術(shù)屬于卷煙機(jī)，具體涉及卷煙機(jī)送絲管自動泄風(fēng)平衡裝置。

背景技術(shù)：

1、卷煙機(jī)是用卷煙紙將煙絲卷成卷煙的機(jī)器。是主要的卷煙機(jī)械。卷煙機(jī)最早出現(xiàn)于19世紀(jì)60年代，如l.蘇西尼發(fā)明的機(jī)器，曾在1867年的巴黎博覽會上展出。它先將煙紙卷成空管，然后充填煙絲。這種充填式的機(jī)器早已被淘汰。1880年，美國人j.a.邦薩克發(fā)明連續(xù)成條然后分切成支的卷煙機(jī)，經(jīng)檢索申請?zhí)枮椤癱n201520765334.8”所公開的“卷煙機(jī)送絲管風(fēng)速平衡單元控制裝置”其記載了“一種卷煙機(jī)送絲管風(fēng)速平衡單元控制裝置，單元控制裝置中的第一壓差取樣器安裝座、第二壓差取樣器安裝座、孔板流量計、控制器安裝座、伺服驅(qū)動裝置及調(diào)節(jié)閥安裝在單元控制裝置中的風(fēng)力管道上，第一壓差取樣器、第二壓差取樣器及控制器分別安裝在第一壓差取樣器安裝座、第二壓差取樣器安裝座及控制器安裝座上，并分別通過氣管與孔板流量計上的壓差變送器相連，壓差變送器通過信號線與控制器的信號輸入端連接,由控制器的信號輸出端輸出信號控制伺服驅(qū)動裝置帶動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥門開度。風(fēng)力管道安裝在單元控制裝置中的外殼內(nèi)，氣流進(jìn)口端蓋通過螺釘安裝在風(fēng)力管道的氣流進(jìn)口端，氣流出口端蓋通過螺釘安裝在風(fēng)力管道的氣流出口端”，但該裝置在實際應(yīng)用的時候少不了煙機(jī)的送絲在確保送絲環(huán)節(jié)穩(wěn)定，方面常規(guī)的卷煙卸料方面比較單一，無法自行調(diào)控風(fēng)力吹送煙絲強(qiáng)度，使得后期送風(fēng)環(huán)節(jié)上有些差強(qiáng)人意。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供卷煙機(jī)送絲管自動泄風(fēng)平衡裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：卷煙機(jī)送絲管自動泄風(fēng)平衡裝置，包括卷煙機(jī)送絲機(jī)構(gòu)、填塞機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)；

3、所述卷煙機(jī)送絲機(jī)構(gòu)提供煙絲，由絲管組件推入煙卷內(nèi)，且填塞機(jī)構(gòu)夾持煙卷，并與卷煙機(jī)送絲機(jī)構(gòu)上下相對應(yīng)；

4、所述升降機(jī)構(gòu)微調(diào)卷煙機(jī)送絲機(jī)構(gòu)促使送絲管置入煙卷內(nèi)；

5、所述卷煙機(jī)送絲機(jī)構(gòu)包括投送料斗、送絲料架；

6、所述送絲料架安裝在填塞機(jī)構(gòu)頂部，所述送絲料架頂部投料口連通有投送料斗，位于所述送絲料架的內(nèi)部開設(shè)有送絲通道，所述送絲通道的側(cè)壁安裝有若干個氣動上料風(fēng)輪，靠近氣動上料風(fēng)輪的輪位邊側(cè)還安裝有引導(dǎo)料板；

7、其中一個氣動上料風(fēng)輪的底部位置還安裝有煙絲傳導(dǎo)座；

8、所述氣動上料風(fēng)輪的輪位邊側(cè)還設(shè)有泄風(fēng)平衡導(dǎo)管，所述泄風(fēng)平衡導(dǎo)管的管件導(dǎo)風(fēng)端與引導(dǎo)料板的一端對應(yīng)設(shè)置。

9、作為本實用新型一種優(yōu)選方案：所述送絲料架的頂部邊側(cè)還管接有氣沖座，所述氣沖座的頂端管通有充氣管，所述充氣管的管件邊側(cè)設(shè)有用于增壓充氣的充氣壓缸，所述充氣壓缸缸體出氣口與充氣管貫通，位于所述充氣壓缸的頂部開設(shè)有進(jìn)氣口；

10、所述充氣壓缸的邊側(cè)通過安裝支架與送絲料架支撐設(shè)置。

11、作為本實用新型一種優(yōu)選方案：所述引導(dǎo)料板的底部管接有煙絲引導(dǎo)管，所述煙絲引導(dǎo)管的管件底端出料口與填塞機(jī)構(gòu)相對應(yīng)，位于所述投送料斗的入料端貫穿送絲料架邊緣并與引導(dǎo)料板位置相對應(yīng)。

12、作為本實用新型一種優(yōu)選方案：所述填塞機(jī)構(gòu)包括安裝在送絲料架底部的填塞支架，所述填塞支架的中部鏤空用于塞入煙卷，所述填塞支架的中部開設(shè)有加工開槽，所述填塞支架的槽位頂端開設(shè)有填入端；

13、所述填塞支架的底部安裝有基座，位于加工開槽的槽位處還豎直安裝有煙卷放置機(jī)構(gòu)。

14、作為本實用新型一種優(yōu)選方案：所述煙卷放置機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在填塞支架中部的夾緊座，所述夾緊座的表面開設(shè)有凹型開槽，所述凹型開槽的槽位邊側(cè)設(shè)有煙卷限位凸塊，所述煙卷限位凸塊的底部表面與凹型開槽的槽位相對應(yīng)，所述煙卷限位凸塊的外壁安裝有l(wèi)型調(diào)節(jié)支架，所述l型調(diào)節(jié)支架的頂端中部設(shè)有夾持頭，所述夾持頭的頂端邊側(cè)開設(shè)有配合槽，所述配合槽底部邊側(cè)安裝有l(wèi)型連接墊片。

15、作為本實用新型一種優(yōu)選方案：所述升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在送絲料架邊側(cè)的絲桿電機(jī)，所述絲桿電機(jī)的底部外殼部設(shè)有線性推送滑座，所述線性推送滑座的側(cè)壁設(shè)有用于調(diào)節(jié)的線性滑座，所述線性滑座的底部邊側(cè)安裝有用于驅(qū)動的線性基座，所述線性基座的邊側(cè)與送絲料架的表面夾緊設(shè)置。

16、作為本實用新型一種優(yōu)選方案：所述煙絲引導(dǎo)管的底部貫穿置入到l型連接墊片的中部并與對應(yīng)的加工開槽的頂端中部貫通設(shè)置，所述填塞支架的頂端中部與填塞支架頂端中部延伸置入到煙卷限位凸塊空間內(nèi)。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

18、通過采用的投送料斗和送絲料架方便卷煙煙絲承裝在投送料斗位置，按照投送料斗下滑狀態(tài)抵達(dá)送絲通道，沿送絲通道管通后再傳輸?shù)街付ǖ乃徒z料架內(nèi)，通過氣動上料風(fēng)輪的位置加以旋轉(zhuǎn)，由空氣的推動狀態(tài)直至傳遞向下，按照引導(dǎo)料板再統(tǒng)一滑落，最后抵達(dá)泄風(fēng)平衡導(dǎo)管的區(qū)域，基于引導(dǎo)料板傳遞，抵達(dá)至煙絲引導(dǎo)管，沿?zé)熃z引導(dǎo)管達(dá)到了煙絲與煙衣的塞入；

19、采用的泄風(fēng)平衡導(dǎo)管確保在擰緊時讓風(fēng)引導(dǎo)送給下方的煙絲引導(dǎo)管的位置更穩(wěn)定也更便捷，讓其帶來的風(fēng)可以確保卷煙輸送效率更便利快捷，采用的基座結(jié)合下方的凹型開槽相互配合，直至輸送進(jìn)煙卷限位凸塊區(qū)域，讓煙卷外衣能直至限制其位置，確保塞入的卷煙絲過程更便利，快捷。

技術(shù)特征：

1.卷煙機(jī)送絲管自動泄風(fēng)平衡裝置，包括卷煙機(jī)送絲機(jī)構(gòu)（1）、填塞機(jī)構(gòu)（2）和升降機(jī)構(gòu)（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙機(jī)送絲管自動泄風(fēng)平衡裝置，其特征在于：所述送絲料架（12）的頂部邊側(cè)還管接有氣沖座（14），所述氣沖座（14）的頂端管通有充氣管（15），所述充氣管（15）的管件邊側(cè)設(shè)有用于增壓充氣的充氣壓缸（16），所述充氣壓缸（16）缸體出氣口與充氣管（15）貫通，位于所述充氣壓缸（16）的頂部開設(shè)有進(jìn)氣口；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙機(jī)送絲管自動泄風(fēng)平衡裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)料板（123）的底部管接有煙絲引導(dǎo)管（18），所述煙絲引導(dǎo)管（18）的管件底端出料口與填塞機(jī)構(gòu)（2）相對應(yīng)，位于所述投送料斗（11）的入料端貫穿送絲料架（12）邊緣并與引導(dǎo)料板（123）位置相對應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷煙機(jī)送絲管自動泄風(fēng)平衡裝置，其特征在于：所述填塞機(jī)構(gòu)（2）包括安裝在送絲料架（12）底部的填塞支架（21），所述填塞支架（21）的中部鏤空用于塞入煙卷，所述填塞支架（21）的中部開設(shè)有加工開槽（22），所述填塞支架（21）的槽位頂端開設(shè)有填入端（23）；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷煙機(jī)送絲管自動泄風(fēng)平衡裝置，其特征在于：所述煙卷放置機(jī)構(gòu)（4）包括設(shè)置在填塞支架（21）中部的夾緊座（41），所述夾緊座（41）的表面開設(shè)有凹型開槽（42），所述凹型開槽（42）的槽位邊側(cè)設(shè)有煙卷限位凸塊（43），所述煙卷限位凸塊（43）的底部表面與凹型開槽（42）的槽位相對應(yīng)，所述煙卷限位凸塊（43）的外壁安裝有l(wèi)型調(diào)節(jié)支架（44），所述l型調(diào)節(jié)支架（44）的頂端中部設(shè)有夾持頭（45），所述夾持頭（45）的頂端邊側(cè)開設(shè)有配合槽（46），所述配合槽（46）底部邊側(cè)安裝有l(wèi)型連接墊片（47）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙機(jī)送絲管自動泄風(fēng)平衡裝置，其特征在于：所述升降機(jī)構(gòu)（3）包括設(shè)置在送絲料架（12）邊側(cè)的絲桿電機(jī)（31），所述絲桿電機(jī)（31）的底部外殼部設(shè)有線性推送滑座（32），所述線性推送滑座（32）的側(cè)壁設(shè)有用于調(diào)節(jié)的線性滑座（33），所述線性滑座（33）的底部邊側(cè)安裝有用于驅(qū)動的線性基座（34），所述線性基座（34）的邊側(cè)與送絲料架（12）的表面夾緊設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷煙機(jī)送絲管自動泄風(fēng)平衡裝置，其特征在于：所述煙絲引導(dǎo)管（18）的底部貫穿置入到l型連接墊片（47）的中部并與對應(yīng)的加工開槽（22）的頂端中部貫通設(shè)置，所述填塞支架（21）的頂端中部與填塞支架（21）頂端中部延伸置入到煙卷限位凸塊（43）空間內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供卷煙機(jī)送絲管自動泄風(fēng)平衡裝置，包括卷煙機(jī)送絲機(jī)構(gòu)、填塞機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，卷煙機(jī)送絲機(jī)構(gòu)提供煙絲，由絲管組件推入煙卷內(nèi)，且填塞機(jī)構(gòu)夾持煙卷，并與卷煙機(jī)送絲機(jī)構(gòu)上下相對應(yīng)，升降機(jī)構(gòu)微調(diào)卷煙機(jī)送絲機(jī)構(gòu)促使送絲管置入煙卷內(nèi)，卷煙機(jī)送絲機(jī)構(gòu)包括投送料斗、送絲料架。本技術(shù)：通過采用的投送料斗和送絲料架方便卷煙煙絲承裝在投送料斗位置，按照投送料斗下滑狀態(tài)抵達(dá)送絲通道，沿送絲通道管通后再傳輸?shù)街付ǖ乃徒z料架內(nèi)，通過氣動上料風(fēng)輪的位置加以旋轉(zhuǎn)最后由空氣的推動狀態(tài)向下傳遞，按照引導(dǎo)料板區(qū)域再統(tǒng)一滑落，最后抵達(dá)泄風(fēng)平衡導(dǎo)管的區(qū)域。

技術(shù)研發(fā)人員：莫永祺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江華龍機(jī)械集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/12/5