本技術屬于煙草機，特別涉及一種煙草切絲機及其刀門間隙調整組件。

背景技術：

1、煙草行業(yè)中，切絲機是制絲生產中的關鍵設備，sq34型切絲機以其獨特的結構以及曲刃水平的切削方式，使其切絲質量優(yōu)于其他機型，因而對其下刀門間隙，即刀刃與下刀門之間距離有著極高的精度要求，需要保持在0.2mm～1mm。傳統(tǒng)的調整方式是現有技術中采用如下方法調整切絲機刀片與刀門之間的間隙。首先，確定切絲機刀片的位置。在刀片中間和兩端張貼卷煙紙，厚度為要求的刀片與刀門之間的間隙，在刀門對應的三處均勻涂上少量油墨，然后用手轉動刀輥，使粘有卷煙紙的刀片經過刀門。如果油墨均勻涂在卷煙紙上則間隙是理想的，卷煙紙被切斷，說明間隙過?。蝗绻艟頍熂埳蠠o油墨，說明間隙過大，需要需手動進刀重新調整位置。其次，確定砂輪的位置。在確定好刀片的位置后，用手盤動刀輥將刀片搖至磨刀砂輪位置，手動向下進砂輪，使砂輪和刀片輕觸，此時砂輪的位置是標準位置。然后，確定其它刀片的位置。以砂輪為基準，依次將其他刀片手動搖至和砂輪輕觸，所有刀片的位置確定。最后，確定金剛石的位置。以砂輪為基準，將金剛石調至和砂輪輕觸，金剛石的位置確定。在刀片與刀門、砂輪與金剛石、刀片與砂輪之間的位置關系確后，刀片與刀門間隙的值也就確定了。當刀片與刀門之間的間隙距離滿足切絲的要求時，調整過程完成，如果不滿足，則需要重復上述方法步驟，直到刀片與刀門之間的間隙距離滿足切絲的要求。當超差時，完全根據經驗再次進行微調。

2、上述方法使用貼紙法對刀門間隙進行調整，但是切絲機在生產過程中即運行狀態(tài)下無法使用貼紙法進行即時進行準確調整，只能依靠操作經驗進行臨時調整，臨時調整刀門間隙沒有準確性。

技術實現思路

1、鑒于現有技術存在的不足，本實用新型提供一種煙草切絲機及其刀門間隙調整組件，以解決現有技術中在生產過程中無法使用貼紙法進行即時準確調整刀門間隙的問題。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：

3、一種煙草切絲機的刀門間隙調整組件，所述煙草切絲機包括砂輪和金剛石，所述刀門間隙調整組件包括安裝架板、定位銷和多個墊片，所述定位銷通過連接件連接到所述安裝架板上，所述安裝架板連接到砂輪上，多個所述墊片相互重疊，重疊的多個所述墊片設置在所述定位銷和所述金剛石之間，通過所述墊片的厚度確認所述金剛石的伸出量，從而通過金剛石的伸出量確定煙草切絲機的刀門間隙。

4、優(yōu)選地，所述安裝架板包括第一連接板和第二連接板，所述第二連接板垂直連接到所述第一連接板上，所述第一連接板上開設有第一通孔，所述第一通孔用于將所述第一連接板連接至砂輪上，所述第二連接板上開設有第二通孔，所述第二通孔用于將所述定位銷連接至所述第二連接板上。

5、優(yōu)選地，所述定位銷為偏心輪，所述偏心輪上開設有開孔，使得所述偏心輪能夠連接到所述安裝架板上。

6、優(yōu)選地，所述連接件包括螺釘和螺母，所述螺釘依次穿過所述定位銷和所述安裝架板，在所述安裝架板上遠離所述定位銷的另一側，所述螺母扭緊在所述螺釘上，以將所述定位銷固定到所述安裝架板上。

7、優(yōu)選地，所述墊片的厚度為0.01mm～0.05mm。

8、優(yōu)選地，所述第一連接板和所述第二連接板可以呈一體設置。

9、優(yōu)選地，所述安裝架板為l型鈑金制作形成的安裝架板。

10、本實用新型還提供了一種煙草切絲機，所述煙草切絲機包括上述所述的刀門間隙調整組件。

11、本實用新型提供的刀門間隙調整組件，在對所述煙草切絲機的刀門間隙進行調整時，以砂輪為基準，當金剛石沒有與砂輪輕觸時即金剛石與定位銷沒有刮碰時，先在金剛石與定位銷之間疊設墊片，然后通過墊片厚度計算金剛石與定位銷之間的距離，隨后金剛石調和砂輪輕觸時，定位銷與金剛石刮碰后，此時金剛石的位置確定，通過金剛石的位置確定以及墊片的厚度來判斷金剛石的伸出量，即金剛石的伸出長度。在生產過程中，通過判斷切絲機金剛石的伸出長度，可以準確快速調整刀門間隙，保證煙絲質量的同時良好設備狀態(tài)。從根本上解決了調整效率低，浪費大量時間和人力的問題，降低了煙絲損耗和設備損耗，不僅有效地降低成本及能耗，又可以提升切絲質量，應用前景廣泛。

技術特征：

1.一種煙草切絲機的刀門間隙調整組件，所述煙草切絲機包括砂輪和金剛石，其特征在于，所述刀門間隙調整組件包括安裝架板(1)、定位銷(2)和多個墊片(3)，所述定位銷(2)通過連接件(4)連接到所述安裝架板(1)上，所述安裝架板(1)連接到砂輪上，多個所述墊片(3)相互重疊，重疊的多個所述墊片(3)設置在所述定位銷(2)和所述金剛石之間，通過所述墊片(3)的厚度確認所述金剛石的伸出量，從而通過金剛石的伸出量確定煙草切絲機的刀門間隙。

2.根據權利要求1所述的煙草切絲機的刀門間隙調整組件，其特征在于，所述安裝架板(1)包括第一連接板(11)和第二連接板(12)，所述第二連接板(12)垂直連接到所述第一連接板(11)上，所述第一連接板(11)上開設有第一通孔(110)，所述第一通孔(110)用于將所述第一連接板(11)連接至砂輪上，所述第二連接板(12)上開設有第二通孔(120)，所述第二通孔(120)用于將所述定位銷(2)連接至所述第二連接板(12)上。

3.根據權利要求1所述的煙草切絲機的刀門間隙調整組件，其特征在于，所述定位銷(2)為偏心輪，所述偏心輪上開設有開孔，使得所述偏心輪能夠連接到所述安裝架板(1)上。

4.根據權利要求1所述的煙草切絲機的刀門間隙調整組件，其特征在于，所述連接件(4)包括螺釘和螺母，所述螺釘依次穿過所述定位銷(2)和所述安裝架板(1)，在所述安裝架板(1)上遠離所述定位銷(2)的另一側，所述螺母扭緊在所述螺釘上，以將所述定位銷(2)固定到所述安裝架板(1)上。

5.根據權利要求1所述的煙草切絲機的刀門間隙調整組件，其特征在于，所述墊片(3)的厚度為0.01mm～0.05mm。

6.根據權利要求2所述的煙草切絲機的刀門間隙調整組件，其特征在于，所述第一連接板(11)和所述第二連接板(12)可以呈一體設置。

7.根據權利要求1所述的煙草切絲機的刀門間隙調整組件，其特征在于，所述安裝架板(1)為l型鈑金制作形成的安裝架板。

8.一種煙草切絲機，其特征在于，所述煙草切絲機包括如權利要求1-7任一項所述的刀門間隙調整組件。

技術總結
本技術公開了一種煙草切絲機及其刀門間隙調整組件，所述煙草切絲機包括砂輪和金剛石，所述調整組件包括安裝架板、定位銷和多個墊片，所述定位銷通過連接件連接到所述安裝架板上，所述安裝架板連接到砂輪上，多個所述墊片相互重疊，重疊的多個所述墊片設置在所述定位銷和所述金剛石之間，通過所述墊片的厚度確認所述金剛石的伸出量，從而通過金剛石的伸出量確定煙草切絲機的刀門間隙，所述煙草切絲機包括所述調整組件，能夠解決現有技術中在生產過程中無法使用貼紙法進行即時準確調整刀門間隙的問題。

技術研發(fā)人員：曹凱,劉騰,陳湘軍
受保護的技術使用者：廣西中煙工業(yè)有限責任公司
技術研發(fā)日：20240410
技術公布日：2024/12/19