一種溫度單獨(dú)控制的兩段式滾筒烘絲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙絲加工裝置領(lǐng)域，確切地說是一種溫度單獨(dú)控制的兩段式滾筒烘絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有滾筒烘絲機(jī)的筒壁和抄板采用一路蒸汽加熱，所以烘絲筒從頭至尾的溫度基本一致，相差不超過5°C。分組加工試驗(yàn)結(jié)果表明，熱風(fēng)溫度、筒壁溫度這兩個(gè)因素都可以直接影響煙草的口感、風(fēng)味，不同熱風(fēng)溫度組合、不同筒壁溫度組合下煙草口感、風(fēng)味不同，但是，現(xiàn)在的烘絲機(jī)無(wú)法同時(shí)實(shí)現(xiàn)前段、后段熱風(fēng)和筒壁的獨(dú)立控制，需要開發(fā)可以實(shí)現(xiàn)前段、后段熱風(fēng)溫度單獨(dú)控制的兩段式滾筒烘絲機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種溫度單獨(dú)控制的兩段式滾筒烘絲機(jī)，將煙絲分段烘烤，可以提高煙絲的填充值和感官質(zhì)量。
[0004]為了解決以上的技術(shù)問題，本發(fā)明的溫度單獨(dú)控制的兩段式滾筒烘絲機(jī)，包括烘筒、第一蒸汽通道和第二蒸汽通道，所述第二蒸汽通道套接在所述第一蒸汽通道內(nèi)，所述第一蒸汽通道和所述第二蒸汽通道從所述烘筒的后端進(jìn)入，所述第一蒸汽通道連通所述烘筒的后段加熱壁，所述第二蒸汽通道連通所述烘筒的前段加熱壁。
[0005]優(yōu)選地，所述溫度單獨(dú)控制的兩段式滾筒烘絲機(jī)還包括總加熱器，所述總加熱器進(jìn)風(fēng)側(cè)與所述烘筒中部的抽風(fēng)管道連接，所述總加熱器的出風(fēng)側(cè)與前端熱風(fēng)管和后端熱風(fēng)管連接，所述前端熱風(fēng)管與所述烘筒的前端連接，所述后端熱風(fēng)管與所述烘筒的后端連接。
[0006]優(yōu)選地，所述總加熱器還包括第一風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)在所述總加熱器的出風(fēng)側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓。
[0007]優(yōu)選地，所述前端熱風(fēng)管設(shè)置有第二加熱器。
[0008]優(yōu)選地，所述第二加熱器還包括第二風(fēng)機(jī)，所述第二風(fēng)機(jī)在所述第二加熱器的出風(fēng)側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓。
[0009]優(yōu)選地，所述后端熱風(fēng)管設(shè)置有第三加熱器。
[0010]優(yōu)選地，所述第三加熱器還包括第三風(fēng)機(jī)，所述第三風(fēng)機(jī)在所述第三加熱器的出風(fēng)側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓。
[0011]優(yōu)選地，所述抽風(fēng)管道上設(shè)置有排潮管。
[0012]本發(fā)明提供的溫度單獨(dú)控制的兩段式滾筒烘絲機(jī)，包括烘筒、第一蒸汽通道和第二蒸汽通道，所述第二蒸汽通道套接在所述第一蒸汽通道內(nèi)，所述第一蒸汽通道和所述第二蒸汽通道從所述烘筒的后端進(jìn)入，所述第一蒸汽通道連通所述烘筒的后段加熱壁，所述第二蒸汽通道連通所述烘筒的前段加熱壁。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的溫度單獨(dú)控制的兩段式滾筒烘絲機(jī)，將煙絲分段烘烤，可以提高煙絲的填充值和感官質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中溫度單獨(dú)控制的兩段式滾筒烘絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。
[0015]本案將可由以下的實(shí)施例說明而得到充分了解，使得熟習(xí)本技藝之人士可以據(jù)以完成之，然本案之實(shí)施例并非可由下列而被限制其實(shí)施型態(tài)。
[0016]請(qǐng)參見圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例中溫度單獨(dú)控制的兩段式滾筒烘絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]本發(fā)明實(shí)施例提供的溫度單獨(dú)控制的兩段式滾筒烘絲機(jī)，包括烘筒1、第一蒸汽通道4和第二蒸汽通道5，第二蒸汽通道5套接在第一蒸汽通道4內(nèi)，第一蒸汽通道4和第二蒸汽通道5從烘筒的后端4進(jìn)入，第一蒸汽通道4連通烘筒I的后段加熱壁，第二蒸汽通道5連通烘筒I的前段加熱壁。
[0018]溫度單獨(dú)控制的兩段式滾筒烘絲機(jī)還包括總加熱器6，總加熱器6進(jìn)風(fēng)側(cè)與烘筒I中部的抽風(fēng)管道8連接，總加熱器6的出風(fēng)側(cè)與前端熱風(fēng)管11和后端熱風(fēng)管10連接，前端熱風(fēng)管11與烘筒I的前端2連接，后端熱風(fēng)管10與烘筒I的后端3連接。
[0019]總加熱器6還包括第一風(fēng)機(jī)7，第一風(fēng)機(jī)7在總加熱器6的出風(fēng)側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓。
[0020]前端熱風(fēng)管11設(shè)置有第二加熱器12。第二加熱器12還包括第二風(fēng)機(jī)15，第二風(fēng)機(jī)15在第二加熱器12的出風(fēng)側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓。
[0021]后端熱風(fēng)管10設(shè)置有第三加熱器13。第三加熱器13還包括第三風(fēng)機(jī)14，第三風(fēng)機(jī)14在第三加熱器13的出風(fēng)側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓。
[0022]抽風(fēng)管道8上設(shè)置有排潮管9，用于排除烘I筒內(nèi)煙絲的潮氣。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的溫度單獨(dú)控制的兩段式滾筒烘絲機(jī)，將煙絲分段烘烤，可以提高煙絲的填充值和感官質(zhì)量。
[0024]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種溫度單獨(dú)控制的兩段式滾筒烘絲機(jī)，其特征在于，包括烘筒、第一蒸汽通道和第二蒸汽通道，所述第二蒸汽通道套接在所述第一蒸汽通道內(nèi)，所述第一蒸汽通道和所述第二蒸汽通道從所述烘筒的后端進(jìn)入，所述第一蒸汽通道連通所述烘筒的后段加熱壁，所述第二蒸汽通道連通所述烘筒的前段加熱壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度單獨(dú)控制的兩段式滾筒烘絲機(jī)，其特征在于，還包括總加熱器，所述總加熱器進(jìn)風(fēng)側(cè)與所述烘筒中部的抽風(fēng)管道連接，所述總加熱器的出風(fēng)側(cè)與前端熱風(fēng)管和后端熱風(fēng)管連接，所述前端熱風(fēng)管與所述烘筒的前端連接，所述后端熱風(fēng)管與所述烘筒的后端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫度單獨(dú)控制的兩段式滾筒烘絲機(jī)，其特征在于，所述總加熱器還包括第一風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)在所述總加熱器的出風(fēng)側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫度單獨(dú)控制的兩段式滾筒烘絲機(jī)，其特征在于，所述前端熱風(fēng)管設(shè)置有第二加熱器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溫度單獨(dú)控制的兩段式滾筒烘絲機(jī)，其特征在于，所述第二加熱器還包括第二風(fēng)機(jī)，所述第二風(fēng)機(jī)在所述第二加熱器的出風(fēng)側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫度單獨(dú)控制的兩段式滾筒烘絲機(jī)，其特征在于，所述后端熱風(fēng)管設(shè)置有第三加熱器。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的溫度單獨(dú)控制的兩段式滾筒烘絲機(jī)，其特征在于，所述第三加熱器還包括第三風(fēng)機(jī)，所述第三風(fēng)機(jī)在所述第三加熱器的出風(fēng)側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫度單獨(dú)控制的兩段式滾筒烘絲機(jī)，其特征在于，所述抽風(fēng)管道上設(shè)置有排潮管。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種溫度單獨(dú)控制的兩段式滾筒烘絲機(jī)，包括烘筒、第一蒸汽通道和第二蒸汽通道，所述第二蒸汽通道套接在所述第一蒸汽通道內(nèi)，所述第一蒸汽通道和所述第二蒸汽通道從所述烘筒的后端進(jìn)入，所述第一蒸汽通道連通所述烘筒的后段加熱壁，所述第二蒸汽通道連通所述烘筒的前段加熱壁。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的溫度單獨(dú)控制的兩段式滾筒烘絲機(jī)，將煙絲分段烘烤，可以提高煙絲的填充值和感官質(zhì)量。
【IPC分類】A24B3/04
【公開號(hào)】CN104886748
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510221168
【發(fā)明人】江威, 楊學(xué)良
【申請(qǐng)人】廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日