一種梗絲落料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種梗絲落料器，屬于煙草生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在煙草加工行業(yè)中，經(jīng)常使用氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)行煙葉或者煙梗輸送，在輸送的終端，必須使空氣和物料分離，落料器就是使氣料分離的設(shè)備。例如授權(quán)公告日為2004年8月18日、公告號(hào)為CN 2633026Y的中國實(shí)用新型專利公開的一種落料器，該落料器主要包括殼體90，殼體90的上端設(shè)有入料口 91，下端設(shè)有出料口 92，殼體90內(nèi)部設(shè)有供空氣通過的轉(zhuǎn)籠93和用于落料的氣鎖94，轉(zhuǎn)籠93和氣鎖94上下設(shè)置，轉(zhuǎn)籠93位于入料口 91位置處。
[0003]上述落料器在使用時(shí)，梗絲在負(fù)壓裝置的作用下從入料口進(jìn)入到落料器內(nèi)，梗絲在轉(zhuǎn)籠的作用下沿殼體的內(nèi)壁向氣鎖94滑落，在氣鎖的刮板作用下，經(jīng)過出料口 92排到位于出料口下方的輸送振動(dòng)槽內(nèi)。由于轉(zhuǎn)籠表面為金屬網(wǎng)，細(xì)小的物料顆粒會(huì)堵塞金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔，長(zhǎng)時(shí)間使用金屬網(wǎng)上會(huì)附著煙油污漬，梗絲容易黏附在轉(zhuǎn)籠表面，造成空氣通過效果較差；現(xiàn)有技術(shù)中通常在轉(zhuǎn)籠的外部設(shè)置清掃毛刷，然而轉(zhuǎn)籠的毛刷清掃效果并不佳，轉(zhuǎn)籠的金屬網(wǎng)孔還是經(jīng)常會(huì)被物料堵?。煌瑫r(shí)，轉(zhuǎn)籠的清掃毛刷在高溫烘烤下，刷毛老化快，毛刷更換較為頻繁，維修費(fèi)用高。
[0004]為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中，有人在轉(zhuǎn)籠的上方設(shè)置一個(gè)噴氣管，噴氣管上設(shè)置有噴氣口，噴氣管與氣源連接，落料器工作時(shí)，噴氣管朝轉(zhuǎn)籠表面噴氣，對(duì)轉(zhuǎn)籠表面進(jìn)行清掃。通常情況下，由于梗絲出油，轉(zhuǎn)籠的表面具有一定的粘性，靠近轉(zhuǎn)籠外表面的梗絲會(huì)跟隨轉(zhuǎn)籠外壁旋轉(zhuǎn)向上翻，上述噴氣管設(shè)置在轉(zhuǎn)籠的上方，噴氣管從轉(zhuǎn)籠的上方向下吹風(fēng)，黏附在轉(zhuǎn)籠外表面的梗絲受到向下的風(fēng)力作用，會(huì)更加容易貼合在轉(zhuǎn)籠外壁上，不能夠?qū)⒐＝z吹落，同時(shí)貼合在轉(zhuǎn)籠外壁上的梗絲會(huì)影響清潔效果，造成清潔效果差的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠防止梗絲貼在轉(zhuǎn)籠外表面隨轉(zhuǎn)籠上翻、清掃效果好的梗絲落料器。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]梗絲落料器，包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有軸線沿前后方向延伸的轉(zhuǎn)籠，所述殼體上端設(shè)有供梗絲進(jìn)入的入料口，轉(zhuǎn)籠外部設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)度沿前后方向延伸的噴氣管，兩噴氣管上沿長(zhǎng)度延伸方向間隔開設(shè)有噴氣口，所述兩噴氣管中的一個(gè)為用于朝轉(zhuǎn)籠連續(xù)噴氣以阻止梗絲隨轉(zhuǎn)籠上翻的連續(xù)噴氣管，另一個(gè)為用于朝轉(zhuǎn)籠間歇噴氣的脈沖噴氣管，所述連續(xù)噴氣管位于轉(zhuǎn)籠的斜上方靠近所述入料口的位置處。
[0008]所述脈沖噴氣管位于轉(zhuǎn)籠的斜下方背離所述入料口的位置處。
[0009]所述兩噴氣管上分別連接有一條氣路，與連續(xù)噴氣管連接的氣路的氣壓小于與脈沖噴氣管連接的氣路的氣壓。
[0010]所述兩條噴氣管上連接有氣路，所述氣路上設(shè)有用于控制氣路的控制閥。
[0011]所述氣路上設(shè)有用于穩(wěn)定氣路壓力的儲(chǔ)氣罐。
[0012]所述噴氣管由鋼管制成。
[0013]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為:轉(zhuǎn)籠的外部設(shè)置連續(xù)噴氣管和脈沖噴氣管，兩噴氣管的延伸方向與轉(zhuǎn)籠的軸線延伸方向一致，兩噴氣管的長(zhǎng)度延伸方向上間隔設(shè)置有噴氣口 ；連續(xù)噴氣管位于轉(zhuǎn)籠的斜上方靠近轉(zhuǎn)籠的位置處，如果梗絲貼合在轉(zhuǎn)籠的外壁上，連續(xù)噴氣管能夠?qū)⒐＝z從轉(zhuǎn)籠的外壁上吹離，防止梗絲隨著轉(zhuǎn)籠的外壁上翻，脈沖噴氣管間歇朝轉(zhuǎn)籠噴氣，對(duì)轉(zhuǎn)籠外表面進(jìn)行清掃，不僅能夠?qū)⒐＝z從轉(zhuǎn)籠外壁壁上剝離，防止梗絲貼合在轉(zhuǎn)籠外壁上隨轉(zhuǎn)籠上翻，而且能夠?qū)D(zhuǎn)籠進(jìn)行清掃。另外在滿足清掃效果的前提下，不同的噴氣管設(shè)置不同的功能，兩噴氣管中的一個(gè)為朝轉(zhuǎn)籠連續(xù)噴氣的連續(xù)噴氣管，用于阻止梗絲隨轉(zhuǎn)籠上翻，另一個(gè)為朝轉(zhuǎn)籠間歇噴氣的脈沖噴氣管，用于清掃轉(zhuǎn)籠，兩噴氣管同時(shí)朝轉(zhuǎn)籠的外表面噴氣，相互協(xié)同作用，提高清掃效果。
【附圖說明】
[0014]圖1是【背景技術(shù)】中落料器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型梗絲落料器實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型梗絲落料器實(shí)施例1中轉(zhuǎn)籠和噴氣管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:90、殼體，91、入料口，92、出料口，93、轉(zhuǎn)籠，94、氣鎖；1、轉(zhuǎn)籠，2、脈沖噴氣管，22、間歇?dú)饴方涌冢?、連續(xù)噴氣管，32、連續(xù)氣路接口，4、鋼網(wǎng)支架，5、入料口，6、排潮管道，7、出料口，8、梗絲輸送振槽，9、氣鎖，10、噴氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型梗絲落料器的實(shí)施例1，如圖2、圖3所示，該梗絲落料器包括殼體，殼體上端設(shè)有供梗絲進(jìn)入的入料口 5，入料口 5上連接有梗絲管道，殼體的底部設(shè)有供梗絲落出的出料口 7，從出料口 7中落出的梗絲進(jìn)入到位于出料口下方的梗絲輸送振槽8內(nèi)，殼體上還設(shè)有供潮濕空氣排出的排潮管道6。
[0019]殼體的內(nèi)部設(shè)有軸線沿前后方向延伸的轉(zhuǎn)籠1，轉(zhuǎn)籠1的下方、出料口 7的上方設(shè)有氣鎖9，轉(zhuǎn)籠1包括鋼網(wǎng)和鋼網(wǎng)支架4，轉(zhuǎn)籠1的外部設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)度方向沿前后方向延伸的噴氣管，兩噴氣管上沿長(zhǎng)度延伸方向間隔開設(shè)有噴氣口 10，兩噴氣管均由鋼管制成，噴氣管制造時(shí)，在鋼管上直接打一排細(xì)孔即可完成，加工簡(jiǎn)單。兩噴氣管的長(zhǎng)度延伸方向與轉(zhuǎn)籠的軸線延伸方向一致，兩噴氣管中的一個(gè)為間歇朝轉(zhuǎn)籠1噴氣的脈沖噴氣管2，另一個(gè)為朝轉(zhuǎn)籠1連續(xù)噴氣以阻止梗絲隨轉(zhuǎn)籠上翻的連續(xù)噴氣管3 ;連續(xù)噴氣管3位于轉(zhuǎn)籠1斜上方靠近入料口 5的位置處，脈沖噴氣管2位于轉(zhuǎn)籠1斜下方背離入料口 5的位置處；脈沖噴氣管2的一端設(shè)有脈沖氣路接口 22，連續(xù)噴氣管3的一端具有連續(xù)氣路接口 32，脈沖氣路接口 22和連續(xù)氣路接口 32上均連通有氣路。
[0020]本實(shí)施例中，氣路上設(shè)有控制閥，控制閥為電磁閥，電磁閥能夠控制氣路打開或者關(guān)閉，進(jìn)而控制兩噴氣管工作，在其他實(shí)施例中可不設(shè)置控制閥。本實(shí)施例中，氣路上連接有儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐能夠穩(wěn)定氣路的氣壓，進(jìn)而能夠保證噴氣管噴氣時(shí)氣壓穩(wěn)定，保證轉(zhuǎn)籠清掃效果。在其他實(shí)施例中，可不設(shè)置儲(chǔ)氣罐。
[0021]由于連續(xù)噴氣管位于轉(zhuǎn)籠斜上方靠近入料口的位置處，連續(xù)噴氣管朝轉(zhuǎn)籠噴氣防止梗絲隨轉(zhuǎn)籠上翻，氣壓不需要太大，脈沖噴氣管對(duì)轉(zhuǎn)籠外表面進(jìn)行清掃，脈沖噴氣管朝轉(zhuǎn)籠外表面打氣，需要較高的氣壓，因此本實(shí)施例中，與連續(xù)噴氣管連接的氣路的氣壓小于與脈沖噴氣管連接的氣路的氣壓，在其他實(shí)施例中，兩噴氣管的氣壓可以相等。
[0022]本實(shí)施例中，入料口設(shè)置在轉(zhuǎn)籠的左側(cè)，梗絲落料器工作時(shí)，轉(zhuǎn)籠1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，斜上方的連續(xù)噴氣管3朝轉(zhuǎn)籠1連續(xù)噴氣，如果梗絲貼合在轉(zhuǎn)籠內(nèi)壁上隨轉(zhuǎn)籠向上翻時(shí)，連續(xù)噴氣管3能夠?qū)⑥D(zhuǎn)籠1外壁的梗絲從外壁上剝離，使梗絲脫離轉(zhuǎn)籠表面，梗絲就不會(huì)隨轉(zhuǎn)籠繼續(xù)上翻，同時(shí)，連續(xù)噴氣管還能夠達(dá)到清掃轉(zhuǎn)籠的效果；脈沖噴氣管2位于轉(zhuǎn)籠1的斜下方，脈沖噴氣管的氣壓較大，脈沖噴氣管朝轉(zhuǎn)籠1間歇噴氣，將轉(zhuǎn)籠壁上的雜物打掉。
[0023]在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，入料口設(shè)置在轉(zhuǎn)籠的左側(cè)，轉(zhuǎn)籠沿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)噴氣管靠近入料口，在其他實(shí)施例中，入料口可設(shè)置在轉(zhuǎn)籠的右側(cè)，轉(zhuǎn)籠工作時(shí)沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)噴氣管靠近入料口。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.梗絲落料器，包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有軸線沿前后方向延伸的轉(zhuǎn)籠，所述殼體上端設(shè)有供梗絲進(jìn)入的入料口，其特征在于:轉(zhuǎn)籠外部設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)度沿前后方向延伸的噴氣管，兩噴氣管上沿長(zhǎng)度延伸方向間隔開設(shè)有噴氣口，所述兩噴氣管中的一個(gè)為用于朝轉(zhuǎn)籠連續(xù)噴氣以阻止梗絲隨轉(zhuǎn)籠上翻的連續(xù)噴氣管，另一個(gè)為用于朝轉(zhuǎn)籠間歇噴氣的脈沖噴氣管，所述連續(xù)噴氣管位于轉(zhuǎn)籠的斜上方靠近所述入料口的位置處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梗絲落料器，其特征在于:所述脈沖噴氣管位于轉(zhuǎn)籠的斜下方背離所述入料口的位置處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梗絲落料器，其特征在于:所述兩噴氣管上分別連接有一條氣路，與連續(xù)噴氣管連接的氣路的氣壓小于與脈沖噴氣管連接的氣路的氣壓。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梗絲落料器，其特征在于:所述兩條噴氣管上連接有氣路，所述氣路上設(shè)有用于控制氣路的控制閥。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的梗絲落料器，其特征在于:所述氣路上設(shè)有用于穩(wěn)定氣路壓力的儲(chǔ)氣罐。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的梗絲落料器，其特征在于:所述噴氣管由鋼管制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種梗絲落料器。該梗絲落料器包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有軸線沿前后方向延伸的轉(zhuǎn)籠，所述殼體上端設(shè)有供梗絲進(jìn)入的入料口，轉(zhuǎn)籠外部設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)度沿前后方向延伸的噴氣管，兩噴氣管上沿長(zhǎng)度延伸方向間隔開設(shè)有噴氣口，所述兩噴氣管中的一個(gè)為用于朝轉(zhuǎn)籠連續(xù)噴氣以阻止梗絲隨轉(zhuǎn)籠上翻的連續(xù)噴氣管，另一個(gè)為用于朝轉(zhuǎn)籠間歇噴氣的脈沖噴氣管，所述連續(xù)噴氣管位于轉(zhuǎn)籠的斜上方靠近所述入料口的位置處。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中梗絲容易貼在轉(zhuǎn)籠內(nèi)側(cè)隨轉(zhuǎn)籠上翻、清潔效果差的技術(shù)問題。
【IPC分類】A24B5/16
【公開號(hào)】CN204969422
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520345537
【發(fā)明人】魯中甫, 楊光露, 魏新峰, 李章紀(jì), 牛坡, 張桂銘
【申請(qǐng)人】河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日