一種空氣熱能優(yōu)先多重熱源烤煙房的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種空氣熱能優(yōu)先多重熱源烤煙房，所述烤煙房包括設于烤煙房內(nèi)的加熱裝置、掛煙架，所述的烤煙房外部設有循環(huán)溫室，循環(huán)溫室與烤煙房內(nèi)部連通；所述烤煙房內(nèi)部還設有室內(nèi)機和室外機，室內(nèi)機與室外機連接，且室內(nèi)機的氣體出口與循環(huán)溫室連通；所述室外機設置于靠近所述烤煙房的側壁上，所述室內(nèi)機設置在所述烤煙房的上部；本實用新型提供的一種空氣熱能優(yōu)先多重熱源烤煙房節(jié)省了烤煙房的空間，熱能利用率高，只出水而不出香氣。
【專利說明】
一種空氣熱能優(yōu)先多重熱源烤煙房
技術領域
[0001]本實用新型涉及烤煙設備的技術領域，尤其涉及一種空氣熱能優(yōu)先多重熱源烤煙房。
【背景技術】
[0002]烤煙房是烤煙生產(chǎn)中不可缺少的基本設備。煙葉經(jīng)過烤煙房內(nèi)烘烤調(diào)制后，便顯現(xiàn)出烤煙特有的色、香、味、型，成為符合卷煙工業(yè)需要的優(yōu)質(zhì)原料。其基本原理是煙葉受熱后，煙葉內(nèi)的水分排出，水分汽化后被排出烤煙房外，從而使煙葉烤黃、干燥。
[0003]現(xiàn)有的烤煙房一般只設有加熱室，由于加熱室設置在烤煙房外，使得加熱室產(chǎn)生的熱量的熱能利用率較低，并且產(chǎn)生較多的廢氣。除此之外，現(xiàn)有的加熱室一般以煤炭作為燃料，煤炭為不可再生資源，不可能無節(jié)制的大量使用，并且其具有污染大的特點，因此，需要尋求一種節(jié)能、污染小的具有多種熱源的多重加熱功效的烤煙房。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種空氣熱能優(yōu)先多重熱源烤煙房，其節(jié)省了烤煙房的空間，熱能利用率高，只出水而不出香氣。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種空氣熱能優(yōu)先多重熱源烤煙房，所述烤煙房包括設于烤煙房內(nèi)的加熱裝置、掛煙架，所述的烤煙房外部設有循環(huán)溫室，循環(huán)溫室與烤煙房內(nèi)部連通;所述烤煙房內(nèi)部還設有室內(nèi)機和室外機，室內(nèi)機與室外機連接，且室內(nèi)機的氣體出口與循環(huán)溫室連通;所述室外機設置于靠近所述烤煙房的側壁上，所述室內(nèi)機設置在所述烤煙房的上部。
[0007]優(yōu)選地，所述烤煙房側壁上設有出風口和回風口，出風口設于回風口上方，室內(nèi)機的氣體出口朝向出風口；所述的室內(nèi)機連接有排水管，排水管連通烤煙房外部。
[0008]優(yōu)選地，所述室外機設置于靠近所述烤煙房的底部的側壁上;將室外機設置在烤煙房的側壁上一方面有利于室外機排出的熱氣的散發(fā)，另一方面不會損傷壓縮機，有利于延長室外機的使用壽命;并且將室外機設置在烤煙房底部的側壁上，室外機排出來的熱風自然的向上流動，無需借助外力即可實現(xiàn)對烤煙房內(nèi)的煙葉進行烘烤加熱。
[0009]在本實用新型中，優(yōu)先使用室內(nèi)機和室外機對烤煙房內(nèi)的煙葉進行烘烤加熱，當室外機供熱不足時，開啟烤煙房內(nèi)的加熱裝置對煙葉進行輔助加熱，本實用新型通過室外機或協(xié)同烤煙房內(nèi)的加熱裝置對煙葉進行加熱，把煙葉烤干，烤出金黃桔黃，烤出油份和香氣;優(yōu)選地，所述加熱裝置為醇基燃料加熱裝置或天然氣燃料加熱裝置或液化石油氣加熱裝置或沼氣加熱裝置，由于烤煙時溫度最高需要60?70°C左右，利用上述燃料作為加熱裝置可提供足夠的熱量進行烤煙。
[0010]本實用新型的加熱裝置設于烤煙房內(nèi)，這樣取消了傳統(tǒng)烤煙房的加熱室，增加了可利用烤煙的空間。
[0011]優(yōu)選地，所述加熱裝置包括用于燃燒燃料輸出熱氣的加熱模塊、若干用于傳輸熱氣的加熱管、用于使加熱管產(chǎn)生的熱量快速擴散到空氣中的若干散熱片;所述加熱管為迂回型彎管結構，所述加熱管一端設有用于熱氣進入加熱管的進氣口、另一端設有用于輸出降溫后的冷空氣以及廢煙廢氣的出氣口；所述加熱管通過進氣口與加熱模塊連接，所述出氣口安裝于烤煙房的頂部;所述若干散熱片安裝于烤煙房的側壁上，所述加熱管與散熱片固定安裝;所述加熱裝置還包括環(huán)繞加熱模塊、加熱管、散熱片整體的擋板。
[0012]本實用新型通過所述加熱裝置包括用于燃燒燃料輸出熱氣的加熱模塊、若干用于傳輸熱氣的加熱管、用于使加熱管產(chǎn)生的熱量快速擴散到空氣中的若干散熱片的設置，使得加熱模塊產(chǎn)生的熱氣能夠通過加熱管進行傳輸，由于加熱管為迂回型的結構，可以增大熱氣傳輸?shù)拿娣e，同時通過若干散熱片的設置使加熱裝置能很好地進行散熱，并能保證熱氣快速的擴散到空氣中以便對煙葉進行烘烤，既節(jié)省了加熱室的空間，同時又滿足了對煙葉的烘干，且提高了清潔性。
[0013]優(yōu)選地，所述加熱管為內(nèi)徑8cm?12cm的圓管。所述加熱管為內(nèi)徑8cm?12cm的圓管，這樣設置是既可以保證熱氣的順暢傳輸，同時又可保證迂回的圈數(shù)，提高加熱管覆蓋的面積。作為優(yōu)選，所述加熱管為內(nèi)徑1cm的圓管。需要說明的是，加熱管的內(nèi)徑的設置并不是限制性的規(guī)定，根據(jù)烤煙房的大小進行適當?shù)恼{(diào)整也是可行的，也屬于本新型的保護范圍。
[0014]優(yōu)選地，所述散熱片為散熱效率高的鉛板結構，所述散熱片為方形的散熱片。設置所述散熱片為散熱效率高的鉛板結構的原因，是由于鉛板的傳熱性很好，便于快速散熱。需要說明的是，所述散熱片為方形的散熱片的設置只是優(yōu)選，并不是唯一的形狀。
[0015]優(yōu)選地，所述散熱片的寬度為18cm?25cm，所述散熱片的高度為2.8m?3.2m。通過所述散熱片的寬度為18cm?25cm，所述散熱片的高度為2.8m?3.2m，寬度的設置是使得散熱片既可以保證良好的散熱性，又不至于由于散熱片寬度過大，相互之間透氣性較差;高度的設置是使其與烤煙房的高度相匹配，提供支撐作用，以便支撐加熱管。優(yōu)選地，所述散熱片的寬度為20cm，所述散熱片的高度為3m。
[0016]優(yōu)選地，所述擋板的高度為1.9m?2.1m，擋板底部距離烤煙房地面的距離值與擋板頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值相等。所述擋板的高度為1.9m?2.1m，擋板底部距離烤煙房地面的距離值與擋板頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值相等，這樣設置是為了形成循環(huán)的氣流交換系統(tǒng)，冷氣從擋板底部進入加熱裝置系統(tǒng)所在空間，熱氣從擋板頂部排出進入烤煙房對煙葉進行烘烤，形成一個循環(huán)的氣流交換系統(tǒng)，提高了對煙葉烘烤的效率。需要說明的是，優(yōu)選地，所述擋板的高度為2m，這個與烤煙房的高度一般3m左右的要求相符合，但是這只是優(yōu)選，并不是唯一確定的。
[0017]優(yōu)選地，所述擋板底部距離烤煙房地面的距離值或擋板頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值為30cm?40cm。需要說明的是，所述擋板底部距離烤煙房地面的距離值或擋板頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值為30cm?40cm，這個距離值是優(yōu)選，并不是限制性的規(guī)定。
[0018]優(yōu)選地，所述加熱管通過可拆卸結構與散熱片固定安裝。通過所述加熱管通過可拆卸結構與散熱片固定安裝的設置，使得加熱管可以隨時進行更換、擦洗、維修、搬運等等，提高了整個加熱裝置的使用壽命以及清潔性，且提高其搬運的便利性。
[0019]優(yōu)選地，所述可拆卸結構為螺紋結構或卡扣結構或自鎖反彈器結構。通過所述可拆卸結構為螺紋結構或卡扣結構或自鎖反彈器結構的設置，使得加熱管能夠快速地與散熱片固定安裝或快速地拆卸下來，并且這些可拆卸結構使用方便，可靠性高，且成本較低。
[0020]優(yōu)選地，所述烤煙房的底部設置有風機;采取此種設置，在烤煙房內(nèi)形成氣流上升式烤煙房，加快室外機排出的熱風向上流通的速度，使烤煙房內(nèi)的空氣由下而上運動與煙葉進行濕熱交換;在本實用新型中，可根據(jù)實際需要增加風機的數(shù)量，只要能夠保證空氣的循環(huán)效果即可。
[0021]優(yōu)選地，所述室外機通過室外機支架與所述烤煙房的側壁可拆卸連接，采取此種設置，使得可以根據(jù)烤煙過程中的實際需要，及時的對室外機進行拆除，將室外機更換到其它地方繼續(xù)使用或者對其進行清洗維護等。
[0022]優(yōu)選地，所述循環(huán)溫室材料為玻璃或PC板。
[0023]具體的，室內(nèi)機的氣體出口可吹出冷氣，冷氣通過出風口進入循環(huán)溫室內(nèi)，由于循環(huán)溫室設于烤煙房外部，其溫度較高，冷氣變成熱氣通過回風口回到烤煙房內(nèi)，實現(xiàn)循環(huán)。
[0024]室內(nèi)機的冷凝水通過排水管排到烤煙房外部。
[0025]本實用新型不同于市面上空調(diào)常規(guī)的將室內(nèi)機安裝于室內(nèi)、室外機安裝于室外的安裝方式，而是將空調(diào)的室內(nèi)機和室外機均安裝在烤煙房內(nèi)，并保持室內(nèi)機的出風口與所述烤煙房的外部相連通;這種結構的設置使得本實用新型能夠通過室內(nèi)機向烤煙房外排出冷氣和水分，實現(xiàn)對烤煙房進行除濕的功能，還通過室外機排出的熱風對烤煙房內(nèi)的煙葉進行烘烤加熱，從而同時實現(xiàn)對煙葉的烘烤和除濕。
[0026]本實用新型的加熱裝置的具體工作原理如下:
[0027]壓縮機將氣態(tài)的制冷劑(例如氟利昂)壓縮為高溫高壓的氣態(tài)制冷劑，然后將氣態(tài)制冷劑送到冷凝器(室外機)散熱后成為常溫常壓的液態(tài)制冷劑，此時室外機吹出來的是熱風，熱風在烤煙房內(nèi)流通用于加熱烤煙房內(nèi)的煙葉；同時常溫常壓的液態(tài)制冷劑流通到毛細管，進入蒸發(fā)器(室內(nèi)機)，由于制冷劑從毛細管到達蒸發(fā)器后空間突然增大，壓力減小，液態(tài)的制冷劑就會汽化，變成氣態(tài)低溫的制冷劑，從而吸收大量的熱量，蒸發(fā)器就會變冷，而安裝于烤煙房內(nèi)的室內(nèi)機的風扇將烤煙房內(nèi)的空氣從蒸發(fā)器中吹過，蒸發(fā)器吹出的空氣即為冷空氣，即室內(nèi)機向烤煙房外吹出冷風，與此同時烤煙房內(nèi)流通出的空氣中的水蒸氣遇到冷的蒸發(fā)器就會凝結成水滴，水滴順著水管流出去，因此實現(xiàn)濕氣排出烤煙房內(nèi)的水分。
[0028]由于室內(nèi)機和室外機內(nèi)部均設有電路板等電路元件，但是烤煙房烤煙時，內(nèi)部溫度較高，達到60?70度，因此，可在室內(nèi)機和室外機等具有電路板設備的器件上設置保護罩，保護罩可利用耐高溫材料制成，而且保護罩的形狀與室內(nèi)機和室外機等具有電路板設備的器件形狀相匹配，僅僅露出風口；
[0029]這樣，可在烤煙房的60?70度的高溫環(huán)境下保護了室內(nèi)機和室外機等具有電路板的設備，使其使用壽命加長，減少了維修的成本。
[0030]為了讓所述室內(nèi)機和室外機更好地應用于烤煙房，提高室內(nèi)機的冷凝效果，為此需要增加制冷劑運行時的壓力，所述室內(nèi)機與室外機所連接的銅管需要承受更大的壓力，因此，所述銅管采用加厚加粗的結構，以延長其使用壽命加長，減少了維修的成本。
[0031]與現(xiàn)有技術相比，有益效果是:
[0032]本實用新型通過所述加熱裝置包括用于燃燒燃料輸出熱氣的加熱模塊、若干用于傳輸熱氣的加熱管、用于使加熱管產(chǎn)生的熱量快速擴散到空氣中的若干散熱片的設置，使得加熱模塊產(chǎn)生的熱氣能夠通過加熱管進行傳輸，由于加熱管為迂回型的結構，可以增大熱氣傳輸?shù)拿娣e，同時通過若干散熱片的設置使加熱裝置能很好地進行散熱，并能保證熱氣快速的擴散到空氣中以便對煙葉進行烘烤，既節(jié)省了加熱室的空間，同時又滿足了對煙葉的烘干，且提高了清潔性。
[0033]本實用新型通過將所述室內(nèi)機和室外機都設置在烤煙房的內(nèi)部，利用室內(nèi)機的制冷來除濕，空氣中的水分在所述室內(nèi)機熱交換器上冷凝，同時冷風從室內(nèi)機的出氣口輸送進位于烤煙房外部的循環(huán)溫室，冷風在循環(huán)溫室吸收熱量后再返回至烤煙房內(nèi)部，這樣使得空氣在烤煙房的內(nèi)部與循環(huán)溫室之間形成循環(huán)；另外，室外機所產(chǎn)生的熱量在烤煙房的內(nèi)部進行散發(fā)，充分利用室內(nèi)機的熱能。這樣既能除去烤煙房內(nèi)部的濕氣，又能提高熱能的利用率。
【附圖說明】
[0034]圖1為實施例1提供的一種空氣熱能優(yōu)先多重熱源烤煙房的示意圖；
[0035]圖2為實施例1提供的一種空氣熱能優(yōu)先多重熱源烤煙房的立體圖；
[0036]圖3為實施例1提供的烤煙房的加熱裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0037]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制;為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸;對于本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關系僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。
[0038]實施例1
[0039]圖1為本實施例提供的一種空氣熱能優(yōu)先多重熱源烤煙房的示意圖，圖2為本實施例提供的一種空氣熱能優(yōu)先多重熱源烤煙房的立體圖；如圖1、圖2所示，所述烤煙房包括設于烤煙房內(nèi)的加熱裝置1、掛煙架3，所述的烤煙房外部設有循環(huán)溫室2，循環(huán)溫室2與烤煙房內(nèi)部連通;所述烤煙房內(nèi)部還設有室內(nèi)機4和室外機5，室內(nèi)機4與室外機5連接，且室內(nèi)機4的氣體出口與循環(huán)溫室2連通;所述室外機5設置于靠近所述烤煙房的底部的側壁上，所述室內(nèi)機4設置在所述烤煙房的上部。
[0040]所述的烤煙房側壁上設有出風口6和回風口 7，出風口 6設于回風口 7上方，室內(nèi)機4的氣體出口朝向出風口 6;所述的室內(nèi)機4連接有排水管，排水管連通烤煙房外部。
[0041]圖3為本實施例提供的烤煙房的加熱裝置的結構示意圖，如圖3所示，所述加熱裝置I包括用于燃燒燃料輸出熱氣的加熱模塊10、若干用于傳輸熱氣的加熱管20、用于使加熱管20產(chǎn)生的熱量快速擴散到空氣中的若干散熱片30;所述加熱管20為迂回型彎管結構，所述加熱管20—端設有用于熱氣進入加熱管的進氣口 21、另一端設有用于輸出降溫后的冷空氣以及廢煙廢氣的出氣口 22;所述加熱管20通過進氣口 21與加熱模塊10連接，所述出氣口22安裝于烤煙房的頂部;所述若干散熱片30安裝于烤煙房的側壁上，所述加熱管20與散熱片30固定安裝;所述加熱裝置還包括環(huán)繞加熱模塊10、加熱管20、散熱片30整體的擋板40。
[0042]在本實施例中，所述加熱管20為加厚加粗的結構，使其使用壽命更加長;并且所述加熱管20為內(nèi)徑1cm的圓管;所述散熱片30為散熱效率高的鉛板結構，所述散熱片30為方形的散熱片;所述散熱片30的寬度為20cm，所述散熱片的高度為3m。
[0043]所述擋板40的高度為2.0m，擋板40底部距離烤煙房地面的距離值與擋板40頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值相等;所述擋板40底部距離烤煙房地面的距離值或擋板40頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值為35cm;所述加熱管20通過可拆卸結構與散熱片30固定安裝。
[0044]所述烤煙房的底部設置有風機9;所述室外機5通過室外機支架8與所述烤煙房的側壁可拆卸連接;在本實施例中，所述循環(huán)溫室2材料為玻璃或PC板。
【主權項】
1.一種空氣熱能優(yōu)先多重熱源烤煙房，其特征在于，所述烤煙房包括設于烤煙房內(nèi)的加熱裝置(I)、掛煙架(3)，所述的烤煙房外部設有循環(huán)溫室(2)，循環(huán)溫室(2)與烤煙房內(nèi)部連通;所述烤煙房內(nèi)部還設有室內(nèi)機(4)和室外機(5)，室內(nèi)機(4)與室外機(5)連接，且室內(nèi)機(4)的氣體出口與循環(huán)溫室(2)連通;所述室外機(5)設置于靠近所述烤煙房的側壁上，所述室內(nèi)機(4)設置在所述烤煙房的上部。2.根據(jù)權利要求1所述空氣熱能優(yōu)先多重熱源烤煙房，其特征在于，所述的烤煙房側壁上設有出風口(6)和回風口(7)，出風口(6)設于回風口(7)上方，室內(nèi)機(4)的氣體出口朝向出風口(6);所述的室內(nèi)機(4)連接有排水管，排水管連通烤煙房外部。3.根據(jù)權利要求1所述空氣熱能優(yōu)先多重熱源烤煙房，其特征在于，所述室外機(5)設置于靠近所述烤煙房的底部的側壁上。4.根據(jù)權利要求1所述空氣熱能優(yōu)先多重熱源烤煙房，其特征在于，所述加熱裝置(I)包括用于燃燒燃料輸出熱氣的加熱模塊(10)、若干用于傳輸熱氣的加熱管(20)、用于使加熱管(20)產(chǎn)生的熱量快速擴散到空氣中的若干散熱片(30);所述加熱管(20)為迂回型彎管結構，所述加熱管(20)—端設有用于熱氣進入加熱管的進氣口(21)、另一端設有用于輸出降溫后的冷空氣以及廢煙廢氣的出氣口(22);所述加熱管(20)通過進氣口(21)與加熱模塊(10)連接，所述出氣口(22)安裝于烤煙房的頂部;所述若干散熱片(30)安裝于烤煙房的側壁上，所述加熱管(20)與散熱片(30)固定安裝;所述加熱裝置還包括環(huán)繞加熱模塊(10)、加熱管(20 )、散熱片(30 )整體的擋板(40 )。5.根據(jù)權利要求4所述空氣熱能優(yōu)先多重熱源烤煙房，其特征在于，所述加熱管(20)為內(nèi)徑8cm?12cm的圓管;所述散熱片(30 )為散熱效率高的鉛板結構，所述散熱片(30 )為方形的散熱片;所述散熱片(30)的寬度為18cm?25cm。6.根據(jù)權利要求5所述空氣熱能優(yōu)先多重熱源烤煙房，其特征在于，所述擋板(40)的高度為1.9m?2.1m，擋板(40)底部距離烤煙房地面的距離值與擋板(40)頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值相等;所述擋板(40)底部距離烤煙房地面的距離值或擋板(40)頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值為30cm?40cm;所述加熱管(20)通過可拆卸結構與散熱片(30)固定安裝。7.根據(jù)權利要求1所述空氣熱能優(yōu)先多重熱源烤煙房，其特征在于，所述烤煙房的底部設置有風機(9)。8.根據(jù)權利要求1所述空氣熱能優(yōu)先多重熱源烤煙房，其特征在于，所述室外機(5)通過室外機支架(8)與所述烤煙房的側壁可拆卸連接。9.根據(jù)權利要求1所述空氣熱能優(yōu)先多重熱源烤煙房，其特征在于，所述循環(huán)溫室(2)材料為玻璃或PC板。
【文檔編號】A24B3/10GK205624418SQ201620243070
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】陳澤鵬
【申請人】中國煙草總公司廣東省公司