專利名稱：改進(jìn)的遮陽(yáng)傘彎折接頭定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種遮陽(yáng)傘，更確切地說(shuō)是涉及一種遮陽(yáng)傘的改進(jìn)的彎折接頭定位裝置，是一種可推動(dòng)按壓桿件橫向移動(dòng)及下沉，且具有易于操作和定位強(qiáng)度好的特點(diǎn)。
大型的遮陽(yáng)傘，因其傘面有較大的幅緣面，可形成大面積的遮陽(yáng)效果，而常架設(shè)在戶外咖啡座或休息區(qū)間中使用。又，大型的遮陽(yáng)傘體積龐大且重量較重，而不易隨著陽(yáng)光的照射位移來(lái)調(diào)整遮陽(yáng)角度，所以，目前的大型遮陽(yáng)傘的傘中棒中段部位，通常都設(shè)有彎折接頭，用于將傘中棒彎折一定角度后加以定位，達(dá)到調(diào)整傘面傾斜角度的目的。
配合參看圖8，是目前常見的大型遮陽(yáng)傘彎折接頭60的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖，由凸形接頭70及凹形接頭80對(duì)合樞設(shè)構(gòu)成。凸形接頭70的管體71上端延伸出圈徑較小的插接管72，該插接管72可供遮陽(yáng)傘的上半段傘中棒底端作套固。再結(jié)合參看圊8及圖9，凸形接頭70的管體71的表面，相對(duì)側(cè)端形成削平面74、731，其中一側(cè)削平面74中具有內(nèi)凹部，內(nèi)凹部底端形成壁板73；管體71另一側(cè)的削平面731即為壁板73的外側(cè)表面，此削平面731的下緣設(shè)置數(shù)個(gè)等距間隔的長(zhǎng)方形嵌槽733，各嵌槽733間形成凸齒732加以區(qū)隔，有一軸孔75貫穿該兩側(cè)削平面74,731。
如圖8中所示的凹形接頭80，其管體81底端向下延伸出插接管85，插接管85可插接于遮陽(yáng)傘的下半段傘中棒頂端。又，管體81周面上半段設(shè)置缺槽811，使管體81上形成相對(duì)的翼板82，相對(duì)的翼板82中設(shè)置軸孔821。因凸形接頭70的管體71的表面設(shè)置有削平面74、731，而能向下插入缺槽811內(nèi)，再以樞軸87穿設(shè)軸孔821、75中加以樞接，使凸形接頭70可在凹形接頭80上方以樞軸87為圓心加以彎向。
凹形接頭80的管體表面形成內(nèi)凹部83，內(nèi)凹部83底端壁面84上設(shè)置長(zhǎng)方形的穿孔841，可供按壓桿件90插入。內(nèi)凹部83的下緣具有實(shí)部842，該實(shí)部842中設(shè)置有一橫槽843，彈簧86設(shè)置于該橫槽843中。按壓桿件90的桿體91的前端形成壓板92，桿體91末端上側(cè)形成凸部93，凸部93可穿入內(nèi)凹部83的穿孔841中，而由于內(nèi)凹部83的深度尺寸大于壓板92的厚度，且壓板92的形狀與內(nèi)凹部83的內(nèi)緣相同且面積略小于內(nèi)凹部83的內(nèi)緣，所以，按壓桿件90的桿體91插入穿孔841后，壓板92下緣內(nèi)側(cè)面可抵壓彈簧86，且隨著壓板92進(jìn)入內(nèi)凹部83而逐漸擠壓彈簧86。而凸形接頭70的樞設(shè)，可將下半段插入凹形接頭80的缺槽811，使嵌槽733對(duì)應(yīng)于按壓桿件90的桿體91凸部93朝向壓板92部位。而后放開推動(dòng)壓板92的力量，使彈簧86的回復(fù)彈力可推動(dòng)壓板92帶動(dòng)桿體91外移，而使桿體91凸部93朝向壓板92部位的卡入端931而可插入嵌槽733中加以卡固，再將樞軸87穿設(shè)于軸孔821、75中，而可完成彎折接頭60的組合裝設(shè)。
該彎折接頭60在使用時(shí)，可用姆指推動(dòng)壓板92，使桿體91凸部93的卡入端931脫離與嵌槽733的卡接狀態(tài)，而可以將凸形接頭70彎折適當(dāng)?shù)慕嵌龋沽硪粋€(gè)嵌槽733能對(duì)應(yīng)于桿體91的凸部93，再松開推動(dòng)壓板92，彈簧86受壓的回復(fù)力推動(dòng)壓板92，并帶動(dòng)桿體91朝外移動(dòng)，而令桿體91凸部93的卡入端931進(jìn)入另一嵌槽733中，達(dá)到調(diào)整傘中棒角度以及定位的目的。
然而在實(shí)際使用時(shí)，凸形接頭70的角度調(diào)整定位，僅以桿體91前端凸部93朝向壓板92部位的卡入端931插入嵌槽733中，其咬合接觸的部位較小，而容易在調(diào)整角度操作時(shí)，因?yàn)榭ㄈ攵?31或凸齒732部位的磨損，使嵌槽733與凸部93的嵌卡配合松動(dòng)而不確實(shí)。又，按壓桿件90桿體91的截面積與凸部93的截面積不同，凸部93凸出于桿體91末端，而在凸部93卡入端下緣與桿體91的交接部位，易產(chǎn)生應(yīng)力集力，加上調(diào)整角度后的上半段傘中棒以及傘面向下的重量，又都完全施力于凸部93卡入端931處，使得凸部93卡入端931下緣與桿體91交接處的應(yīng)力集中處易產(chǎn)生斷裂。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的遮陽(yáng)傘彎折接頭定位裝置，是一種強(qiáng)度好，且在傘中棒調(diào)整角度后能穩(wěn)固定位的彎折接頭定位裝置。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是這樣的一種改進(jìn)的遮陽(yáng)傘彎折接頭定位裝置，彎折接頭由凸形接頭及凹形接頭對(duì)合樞設(shè)構(gòu)成，凹形接頭中設(shè)置按壓桿件；凸形接頭的管體上端及凹形接頭的管體下端分別延伸出圈徑較小的插接管；凹形接頭的管體左右相對(duì)側(cè)設(shè)置缺槽，管體前后側(cè)形成相對(duì)的翼板，相對(duì)的翼板上設(shè)置相對(duì)的軸孔，前側(cè)的翼板面上位于軸孔下側(cè)形成內(nèi)凹部，其特征在于所述凸形接頭的管體周面前后相對(duì)側(cè)形成開口，管體左右兩側(cè)形成相對(duì)的封板，兩封板之間形成壁板，壁板下緣及左右兩側(cè)封板間形成實(shí)部卡塊，卡塊下緣設(shè)置一個(gè)以上貫通的嵌槽；所述凹形接頭前側(cè)翼板內(nèi)凹部的底端壁板上緣處形成斜面，內(nèi)凹部的底端壁板中設(shè)置一孔，后側(cè)的翼板上設(shè)置一相對(duì)的孔，孔上側(cè)內(nèi)緣朝前處形成斜面，兩相對(duì)的孔間設(shè)置滑道，于滑道下側(cè)設(shè)置一內(nèi)套管，內(nèi)套管中設(shè)置彈簧；所述按壓桿件的桿體前端設(shè)置壓板，壓板上緣朝后方桿體方向形成斜面，桿體末端后上緣處朝后向下傾斜成斜面，靠近該斜面處的桿體上端設(shè)置擋止構(gòu)件，按壓桿件的桿體插設(shè)于內(nèi)凹部的滑道中。
所述的凹形接頭的管體左右兩側(cè)封板之間所形成的壁板上設(shè)置有套管。
所述的設(shè)置于凹形接頭相對(duì)翼板間的滑道，是在兩相對(duì)的孔內(nèi)側(cè)緣及底側(cè)緣上設(shè)置內(nèi)側(cè)板及底板形成的，滑道下側(cè)所設(shè)置的內(nèi)套管，固結(jié)于底板下側(cè)且貫穿出底板。
所述的凹形接頭下側(cè)的插接管上設(shè)置穿孔，所述的擋桿穿設(shè)于該穿孔且位于所述的內(nèi)套管下側(cè)。
所述的按壓桿件的桿體上端所設(shè)置的擋止構(gòu)件，是一插銷，插銷底端插入桿體上端所設(shè)置的孔中。
所述的按壓桿件的桿體上端所設(shè)置的擋止構(gòu)件，是在桿體上一體成型出的凸柱。
本實(shí)用新型的改進(jìn)的遮陽(yáng)傘彎折接頭定位裝置，其凸形接頭，于管體周面前后相對(duì)側(cè)形成開口，管體左右兩側(cè)形成相對(duì)的封板，兩封板之間形成壁板，壁板下緣及左右兩側(cè)封板間形成實(shí)部的卡塊，卡塊下緣設(shè)置數(shù)個(gè)貫通的嵌槽；其凹形接頭，于前側(cè)翼板內(nèi)凹部的底端壁板上緣處形成斜面，在內(nèi)凹部的底端壁板中設(shè)置一孔，后側(cè)的翼板上設(shè)置一相對(duì)的孔，孔上側(cè)內(nèi)緣朝前處形成斜面，在兩相對(duì)的孔間設(shè)置滑道，并于滑道下側(cè)設(shè)置一內(nèi)套管，內(nèi)套管中設(shè)置彈簧；其按壓桿件，在桿體前端設(shè)置壓板，壓板上緣朝后方桿體方向形成斜面，桿體末端后上緣處朝后向下傾斜成斜面，按壓桿件的桿體插設(shè)于內(nèi)凹部的滑道中。
本實(shí)用新型改進(jìn)的遮陽(yáng)傘彎折接頭定位裝置的技術(shù)特點(diǎn)是在凸形接頭與凹形接頭完成樞設(shè)，以及在按壓桿件設(shè)置于內(nèi)凹部中的滑道內(nèi)后，彈簧可受力預(yù)壓而向上頂?shù)钟跅U體下側(cè)，使壓板的斜面抵靠于內(nèi)凹部的斜面，且桿體末端后上方處所形成的斜面抵靠于后側(cè)翼板上所形成的斜面，而在調(diào)整傘中棒角度時(shí)，手指推壓按壓桿件，可使按壓桿件的橫向位移路徑，可順著抵靠的斜面同時(shí)下沉并壓下彈簧，而讓桿體能順暢地從卡塊的嵌槽中向下脫離，且在凸形接頭上所設(shè)置的傘中棒調(diào)整角度后，松開按壓，可借助于彈簧的回復(fù)力使桿體依原來(lái)橫向及下沉的反方向路徑移動(dòng)且嵌卡入另一嵌槽中。
本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的遮陽(yáng)傘彎折接頭定位裝置，由凸形接頭與凹形接頭對(duì)合樞設(shè)構(gòu)成彎折接頭，按壓桿件設(shè)置在凹形接頭中；凹形接頭的內(nèi)凹部中形成滑道，滑道下側(cè)設(shè)置內(nèi)套管，內(nèi)套管中設(shè)置彈簧；按壓桿件的桿體前端設(shè)置壓板，壓板上緣朝后方桿體方向形成斜面，桿體末端后上緣處朝后向下傾斜成斜面；凹形接頭的內(nèi)凹部上緣形成斜面，凹形接頭的后側(cè)翼板的孔上緣處形成斜面。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使相對(duì)處的斜面可以以彈簧的頂?shù)至α抠N合，且以手指推壓按壓桿件時(shí)，可使桿體移動(dòng)的路徑，能順著貼合的斜面下沉，達(dá)到易于操作調(diào)整角度的功效，且因按壓桿件的桿體具有整根均勻的截面，可承受的應(yīng)力作用是平均分布的，凸形接頭的嵌槽呈貫通結(jié)構(gòu)，而能提高定位強(qiáng)度。
因此，本實(shí)用新型的改進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可達(dá)到易于操作的功效，并且，因?yàn)榘磯簵U件的桿體，是一整根完整的均勻截面，所承受的應(yīng)力作用是平均分布的，凸形接頭下側(cè)實(shí)部的卡塊下緣所設(shè)置的嵌槽呈貫通狀態(tài)，使傘中棒調(diào)整角度后的定位卡掣，具有較佳的定位強(qiáng)度，而能有效的改善傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，而具有更加實(shí)用的功效。
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的彎折接頭定位裝置設(shè)置于遮陽(yáng)傘的傘中棒中段部位的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型彎折接頭定位裝置的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的彎折接頭定位裝置組裝于傘中棒中的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的彎折接頭定位裝置剖視后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4所示旋轉(zhuǎn)九十度后的組合剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型的彎折接頭定位裝置的實(shí)施例圖一。
圖7是本實(shí)用新型的彎折接頭定位裝置的實(shí)施例圖二。
圖8是傳統(tǒng)的遮陽(yáng)傘彎折接頭立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是圖8中所示的傳統(tǒng)遮陽(yáng)傘彎折接頭的凸形接頭轉(zhuǎn)一百八十度后的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
參見
圖1，所示的大型遮陽(yáng)傘1，在大型遮陽(yáng)傘1的下半段傘中棒10與上半段傘中棒11間設(shè)置彎折接頭20，在傘中棒11上套設(shè)支撐骨12，可作展開或收合，支撐骨12上設(shè)置傘而13。
結(jié)合參見圖2，彎折接頭20由凸形接頭30及凹形接頭40對(duì)合樞設(shè)構(gòu)成。于凹形接頭40中設(shè)置一按壓桿件50，而可對(duì)凸形接頭30進(jìn)行角度調(diào)整及定位。凸形接頭30的管體31上延伸出圈徑較小的插接管32，管體31周面前后相對(duì)側(cè)形成開口311，管體31左右兩側(cè)形成相對(duì)的封板33，兩封板33之間形成壁板34，壁板34上設(shè)置套管35，而在壁板34下緣及左右兩側(cè)封板33間形成實(shí)部卡塊36，卡塊36下緣設(shè)置數(shù)個(gè)貫通且弧形的嵌槽361。
如圖2中所示的凹形接頭40，其管體41左右相對(duì)側(cè)設(shè)置缺槽411，使管體41前后側(cè)形成相對(duì)的翼板42，相對(duì)的翼板42上設(shè)置相對(duì)的軸孔421，凸形接頭30向下插入凹形接頭40，即將封板33插入凹形接頭40的缺槽411中，而使套管35與翼板42的軸孔421相對(duì)。因此，可以以樞軸37插入軸孔421及套管35中，將凸形接頭30樞設(shè)于凹形接頭40上。
凹形接頭40前側(cè)的翼板42面上位于軸孔421下側(cè)形成內(nèi)凹部43，內(nèi)凹部43的底端壁板44上的下緣處形成斜面45、451，內(nèi)凹部43的底端壁板44中設(shè)置一孔441，以及后側(cè)的翼板42上設(shè)置一相對(duì)的孔47，孔47上側(cè)內(nèi)緣朝前處形成斜面471，而在兩相對(duì)的孔441、47內(nèi)側(cè)緣及底側(cè)緣上設(shè)置內(nèi)側(cè)板462及底板461，內(nèi)側(cè)板462及底板461所框設(shè)的區(qū)間中形成有滑道46，底板461靠近孔47的位置下側(cè)設(shè)置一內(nèi)套管453，內(nèi)套管453的孔貫穿出底板461，內(nèi)套管453中可設(shè)置彈簧454，而在插接管48表面設(shè)置相對(duì)的穿孔421，使擋桿422可插入穿孔421中，擋桿422的設(shè)置處正好位于內(nèi)套管453的底端，而使彈簧454底端可抵靠于擋桿422，如圖4中所示。
如圖2中所示，按壓桿件50的桿體51前端設(shè)置壓板53，壓板53的上下緣朝后方桿體51的方向形成斜面531，桿體51末端后上緣處朝后向下傾斜成斜面52，而在靠近該斜面52處的桿體51上端設(shè)置擋止構(gòu)件，該擋止構(gòu)件的設(shè)置可于桿體51上設(shè)置未貫穿的孔511，使插銷512底端插入孔511中，或者在桿體51上以一體成型出凸柱的方式，使得按壓桿件50設(shè)置于凹形接頭40的滑道46中，能抵靠于凸形接頭30的壁板34后端，使按壓桿件50能獲得擋止而不會(huì)向外彈出。
如圖3所示，為凸形接頭30與凹形接頭40組合成彎折接頭20的正面結(jié)構(gòu)，而于凸形接頭30的插接管32上套設(shè)遮陽(yáng)傘上半段的傘中棒11，而凹形接頭40下方的插接管48上，則插入遮陽(yáng)傘下半段的傘中棒10。
配合參見圖2、圖4及圖5，組合裝設(shè)凸形接頭30與凹形接頭40時(shí)，可先將按壓桿件50插入凹形接頭40內(nèi)凹部43的孔441中，使桿體51位于滑道46中，而彈簧454則置入內(nèi)套管453中，并將擋桿422插入穿孔421中，使彈簧454底端抵靠于擋桿422，且彈簧454頂端抵靠于桿體51下側(cè)受力預(yù)壓，之后，可將凸形接頭30下側(cè)插入凹形接頭40中，使封板33進(jìn)入缺槽411中，以樞軸37插入軸孔421及套管35中而將凸形接頭30樞設(shè)于凹形接頭40上方，此時(shí)，凸形接頭30下側(cè)卡塊36的中間部位嵌槽361正好跨設(shè)于按壓桿件50的桿體51上方，使凸形接頭30定位于凹形接頭40上。
結(jié)合參見圖5，在凸形接頭30與凹形接頭40樞設(shè)完成后，按壓桿件50的壓板53進(jìn)入內(nèi)凹部43區(qū)間，而彈簧454受力預(yù)壓且向上頂?shù)钟跅U體51下側(cè)，使壓板53的斜面531抵靠于內(nèi)凹部43的斜面45，而外露于桿體51上方的插銷512，則倚靠于凸形接頭30的壁板34后側(cè)，使按壓桿件50不會(huì)向外彈出。桿體51末端后上方處所形成的斜面52抵靠于后側(cè)翼板42上所形成的斜面471上，而如圖5所示的彎折接頭20，其凸形接頭30及凹形接頭40樞設(shè)在一起時(shí)，定位成縱向垂直狀。
結(jié)合參見圖6及圖7，通過(guò)彎折接頭20來(lái)調(diào)整傘中棒10、11的角度，可以用手指按著按壓桿件50的壓板53，推動(dòng)按壓桿件50，令按壓桿件50在內(nèi)縮行程中，壓板53的斜面531可順沿著內(nèi)凹部43的斜面45，桿體51末端的斜面52順沿著孔47上緣的斜面471，使桿體51在橫向位移的同時(shí)逐漸下沉，再進(jìn)一步下壓彈簧454，直到桿體51從嵌槽361中向下而脫離嵌卡狀態(tài)，即可以將傘中棒11向左或向右彎折一定角度，此時(shí)，放開手指的推壓力量，可使彈簧454的回復(fù)力能向上推動(dòng)桿體51，使桿體51末端的斜面52及壓板53的斜面531能再沿著孔47上緣的斜面471以及內(nèi)凹部45的斜面45，依原下沉的路徑反斜向上滑動(dòng)，直到桿體51上端又嵌入卡塊36下緣的另一嵌槽361中，完成傘體10、11的角度調(diào)整及卡掣定位。
而由于桿體51為一整根完整的均勻截面，所承受的應(yīng)力作用平均分布，并且，凸形接頭30下側(cè)實(shí)部的卡塊36下緣，設(shè)置的是完全貫通的嵌槽361，因此，本實(shí)用新型的彎折接頭20的定位裝置，可達(dá)到按壓下沉、易操作且定位強(qiáng)度好的實(shí)用功效。
權(quán)利要求1．一種改進(jìn)的遮陽(yáng)傘彎折接頭定位裝置，彎折接頭由凸形接頭及凹形接頭對(duì)合樞設(shè)構(gòu)成，凹形接頭中設(shè)置按壓桿件；凸形接頭的管體上端及凹形接頭的管體下端分別延伸出圈徑較小的插接管；凹形接頭的管體左右相對(duì)側(cè)設(shè)置缺槽，管體前后側(cè)形成相對(duì)的翼板，相對(duì)的翼板上設(shè)置相對(duì)的軸孔，前側(cè)的翼板面上位于軸孔下側(cè)形成內(nèi)凹部，其特征在于所述凸形接頭的管體周面前后相對(duì)側(cè)形成開口，管體左右兩側(cè)形成相對(duì)的封板，兩封板之間形成壁板，壁板下緣及左右兩側(cè)封板間形成實(shí)部卡塊，卡塊下緣設(shè)置一個(gè)以上貫通的嵌槽；所述凹形接頭前側(cè)翼板內(nèi)凹部的底端壁板上緣處形成斜面，內(nèi)凹部的底端壁板中設(shè)置一孔，后側(cè)的翼板上設(shè)置一相對(duì)的孔，孔上側(cè)內(nèi)緣朝前處形成斜面，兩相對(duì)的孔間設(shè)置滑道，于滑道下側(cè)設(shè)置一內(nèi)套管，內(nèi)套管中設(shè)置彈簧；所述按壓桿件的桿體前端設(shè)置壓板，壓板上緣朝后方桿體方向形成斜面，桿體末端后上緣處朝后向下傾斜成斜面，靠近該斜面處的桿體上端設(shè)置擋止構(gòu)件，按壓桿件的桿體插設(shè)于內(nèi)凹部的滑道中。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的遮陽(yáng)傘彎折接頭定位裝置，其特征在于所述的凹形接頭的管體左右兩側(cè)封板之間所形成的壁板上設(shè)置有套管。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的遮陽(yáng)傘彎折接頭定位裝置，其特征在于所述的設(shè)置于凹形接頭相對(duì)翼極間的滑道，是在兩相對(duì)的孔內(nèi)側(cè)緣及底側(cè)緣上設(shè)置內(nèi)側(cè)板及底板形成的，滑道下側(cè)所設(shè)置的內(nèi)套管，固結(jié)于底板下側(cè)且貫穿出底板。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的遮陽(yáng)傘彎折接頭定位裝置，其特征在于所述的凹形接頭下側(cè)的插接管上設(shè)置穿孔，所述的擋桿穿設(shè)于該穿孔且位于所述的內(nèi)套管下側(cè)。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的遮陽(yáng)傘彎折接頭定位裝置，其特征在于所述的按壓桿件的桿體上端所設(shè)置的擋止構(gòu)件，是一插銷，插銷底端插入桿體上端所設(shè)置的孔中。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一利改進(jìn)的遮陽(yáng)傘彎折接頭定位裝置，其特征在于所述的按壓桿件的桿體上端所設(shè)置的擋止構(gòu)件，是在桿體上一體成型出的凸柱。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的遮陽(yáng)傘彎折接頭定位裝置,可推動(dòng)按壓桿件橫向移動(dòng)及下沉,易于操作且定位強(qiáng)度好。由凸形接頭與凹形接頭對(duì)合樞設(shè)構(gòu)成彎折接頭,按壓桿件設(shè)置在凹形接頭中;凹形接頭的內(nèi)凹部中形成滑道,滑道下側(cè)設(shè)置內(nèi)套管,內(nèi)套管中設(shè)置彈簧;按壓桿件的桿體前端設(shè)置壓板,壓板上緣朝后形成斜面,桿體末端后上緣處傾斜成斜面;凹形接頭的內(nèi)凹部上緣形成斜面,凹形接頭的后側(cè)翼板的孔上緣處形成斜面,相對(duì)斜面以彈簧頂?shù)至N合。
文檔編號(hào)A45B7/00GK2462720SQ012015
公開日2001年12月5日 申請(qǐng)日期2001年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月19日
發(fā)明者董博隆 申請(qǐng)人:董博隆