專利名稱：鞋頭外翻定型機的定型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鞋類領(lǐng)域機械設(shè)備中的定型裝置，特別是涉及一種在將皮革作鞋頭定型時，同時可將皮革周緣彎折一唇緣的鞋頭外翻定型機的定型裝置。
背景技術(shù)：
在制作鞋子時，需要將軟質(zhì)皮革撐緊于鞋楦模上，再予以定型成鞋型，定型時是將鞋面之后踵及鞋頭依序以后踵定型機及鞋頭定型機定型，并且同時將后踵及鞋頭的底緣外翻或內(nèi)翻一唇緣，以供車縫或者粘附于鞋底，而現(xiàn)有的鞋頭外翻定型機的定型裝置大抵如圖6所示，其具有一被壓缸所頂撐的鞋楦模(60)(因壓缸是位于鞋楦模底部，故圖中未示出)，鞋楦模(60)周圍間隔設(shè)有數(shù)個爪具(70)，而鞋楦模(60)的其中一端則設(shè)有位置略高，且可以推出或縮入的馬蹄形定型模(80)，當欲將鞋面的鞋頭皮革定型時，是如圖7所示地將鞋頭皮革(B)披覆于鞋楦模(60)的頂面，并以各爪具(70)抓持于鞋頭皮革(B)的底緣，再利用壓缸將鞋楦模往上頂撐而撐緊鞋頭皮革(B)，最后再以定型模(80)的內(nèi)緣將鞋頭皮革(B)壓緊定型，而定型模(80)的底部端角則恰好使鞋頭皮革(B)的底緣形成外翻的唇緣，完成定型及外翻作業(yè)之后，再將鞋頭皮革(B)取下，將原來被爪具(70)所夾持的部份裁剪掉。
上述是為現(xiàn)行的鞋頭外翻定型機的定型方式，然而，其實施時卻存在有以下諸多缺陷1、由于還要利用爪具抓持，故鞋面的底緣必須預(yù)留多余的皮革供抓持，成型之后再將該被抓持的部份裁掉，而形成原料的浪費，以及增加工時及成本，而形成雙重的浪費。
2、爪具抓持力道不夠或者不夠犀利時，會形成定位困難而造成鞋形走樣，必須重復(fù)操作方能定型，但如此一來亦會損壞皮革表面，并且鞋面會擴張伸長而使鞋面尺才不準，而用以將內(nèi)襯粘附于鞋面內(nèi)側(cè)的熱熔膠亦會變質(zhì)及變形。
3、由于皮革是部份被爪具拉持而呈部份受力的狀態(tài)，倘若爪具過于銳利，其抓持皮革時，又會因為力量集中而容易撕裂破壞皮革表面。
4、由于皮革被爪具拉持時，相鄰的爪具之間具有間隙，會造成定型后，鞋面下沿產(chǎn)生褶縐而導(dǎo)致不良品。
所以，上述現(xiàn)有鞋頭外翻定型機利用爪具抓持定位皮革的方式容易產(chǎn)生浪費原料、徒增裁切工時、不易定位而使鞋形走樣、需重復(fù)操作及損壞皮革表面等諸多缺失，實有加以改良的必要。
有鑒于上述現(xiàn)有的鞋頭外翻定型機的定型裝置在設(shè)計上未盡精良，本設(shè)計人基于豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試驗及改進后，終于發(fā)展創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有的鞋頭外翻定型機的定型裝置存在的缺陷，而提供一種定型位置明確，且無余料、不會損害鞋面、不用重復(fù)操作而可快速成型的鞋頭外翻定型機的定型裝置。
本實用新型解決其主要技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種鞋頭外翻定型機的定型裝置，其在鞋頭外翻定型機設(shè)有位于機臺上方的鞋楦模，該鞋楦模并設(shè)有一控制升降的頂撐壓缸，其特征在于其設(shè)有一定型裝置，其包括一下夾塊，其固定于機臺上方，下夾塊朝向鞋楦模該側(cè)凹設(shè)有一相應(yīng)于鞋楦模周緣形狀的馬蹄型凹緣；一相對位于下夾塊上方的上夾塊，該上夾塊連接設(shè)有一驅(qū)動其升降的連設(shè)于壓缸的壓缸軸，而被壓缸的壓缸軸驅(qū)動作升降，且上夾塊與下夾塊相應(yīng)設(shè)有與鞋楦模周緣形狀相同的馬蹄型凹緣，另在上、下夾塊之間沿著凹緣周圍排列設(shè)有數(shù)支定位柱，各定位柱并與凹緣設(shè)置為保持一小段距離，而上、下夾塊設(shè)置為可以沿著定位柱相對位移的結(jié)構(gòu)。當欲定型鞋頭時，將皮革置于各定位柱所圈設(shè)的范圍內(nèi)，并激活壓缸，使上夾塊下降而將鞋頭皮革的周緣夾制于上、下夾塊之間，并作全面性壓制，再驅(qū)動鞋楦模上升將鞋頭皮革拉撐成需要的鞋形。
本實用新型解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的鞋頭外翻定型機的定型裝置，其中所述的定位柱是固定設(shè)置于下夾塊且呈往上突伸狀，上夾塊則相應(yīng)設(shè)有供定位柱穿置的穿孔。
前述的鞋頭外翻定型機的定型裝置，其中所述的下夾塊是固定設(shè)置于一平板上，而該平板則固定于數(shù)根由機臺頂面往上延伸設(shè)置的頂撐柱頂面。
前述的鞋頭外翻定型機的定型裝置，其中所述的上夾塊是固定于一固定板上，而用以頂撐上夾塊的壓缸則固定設(shè)置于平板的底面，該壓缸的壓缸軸則穿過平板而固定設(shè)置于固定板上。
前述的鞋頭外翻定型機的定型裝置，其中所述的平板其上固定設(shè)有一往上延伸并且穿出固定板的導(dǎo)引桿，該導(dǎo)引桿并與各定位柱、以及壓缸的壓缸軸的軸向相平行。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本實用新型鞋頭外翻定型機的定型裝置，其定型裝置設(shè)有數(shù)個位于機臺頂面的頂撐柱，各頂撐柱的頂部共同組裝設(shè)置一平板，該平板朝向鞋楦模該側(cè)固定設(shè)有一下夾塊，另在平板底面組裝設(shè)有一壓缸，壓缸的壓缸軸穿出于平板頂面而操控一上夾塊升降，該上夾塊是設(shè)置為相對位于下夾塊的上方，并且上、下夾塊相對凹設(shè)有相應(yīng)于鞋楦模外形的馬蹄形凹緣，另在上、下夾塊之間沿著凹緣周圍排列設(shè)有數(shù)支定位柱，各定位柱并與凹緣保持一小段距離，以供皮革置于各定位柱所圈設(shè)的范圍內(nèi)，并被上、下夾塊夾制定位，再以鞋楦模上升將皮革頂撐拉伸成鞋面，而鞋面的底緣則形成唇緣。由上述可知，本實用新型的設(shè)計型態(tài)與前述現(xiàn)有習知的爪具抓持的方式完全不同，而至少具有以下多項優(yōu)點1、無余料由于本實用新型在完成鞋面定型后即可同時成型唇緣，而不需要再予以裁切，故不用預(yù)留余料，亦不至于浪費原料及無謂的工時。
2、尺寸精確由于皮革是置于各定位柱的范圍內(nèi)，只要將裁切好的皮革置于定位柱內(nèi)即無位置偏移的問題，故其尺寸極為精確。
3、不致于損壞鞋面由于本實用新型的鞋面是夾制于平板式的上、下夾塊之間，其周緣是全面性受壓，故不致于產(chǎn)生部份受力而撕裂鞋面或產(chǎn)生褶縐的情形。
4、不用重復(fù)操作由于本實用新型可以使皮革的擺置位置明確，并且具有較佳的固定方式，故可以一次完成定型作業(yè)。
綜上所述，本實用新型鞋頭外翻定型機的定型裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計確可改進現(xiàn)有習知裝置的缺陷，而具有無余料、不致于浪費原料及工時、尺寸精確、不會損害破壞鞋面、不用重復(fù)操作而可快速成型等優(yōu)點，其除了具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值外，在同類產(chǎn)品中均未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計公開發(fā)表或使用，且其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進，在技術(shù)上有較大的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，而確實具有增進的功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。


圖1是本實用新型的外觀組合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的俯視示意圖。
圖3是本實用新型的平面示意圖。
圖4是本實用新型定型時的平面動作示意圖。
圖5是本實用新型完成外翻作業(yè)的鞋頭側(cè)視示意圖。
圖6是現(xiàn)有鞋面外翻定型機的定型裝置外觀示意圖。
圖7是現(xiàn)有鞋面外翻定型機的定型裝置前視示意圖。
(1) 定型裝置 (10) 頂撐柱(11) 平板 (12) 下夾塊(121)凹緣 (122) 定位柱(13) 導(dǎo)引桿(20) 壓缸(21) 壓缸軸(30) 固定板(31) 上夾塊(311) 凹緣(312)穿孔 (40) 鞋楦模(50) 頂撐壓缸 (51) 壓缸軸(60) 鞋楦模(70) 爪具(80) 定型模(A) 機臺 (B) 鞋頭皮革(b) 唇緣
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。為了對本實用新型獲致進一步的了解，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的鞋頭外翻定型機的定型裝置其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
請參閱圖1所示，本實用新型鞋頭外翻定型機的定型裝置，其是一組設(shè)于鞋楦模(40)周圍的定型裝置(1)，該鞋楦模(40)的設(shè)置方式是與現(xiàn)有產(chǎn)品一樣，亦即被一固定機臺(A)底面的頂撐壓缸(50)的壓缸軸(51)所頂撐，以作升降，而由于該鞋楦模(40)及頂撐壓缸(50)是與現(xiàn)有設(shè)備一樣，且亦非本案的重點，故此不再贅述。
請參閱圖1、圖2所示，上述的定型裝置(1)設(shè)有一設(shè)置位于機臺(A)頂面的數(shù)個頂撐柱(10)，在各頂撐柱(10)的頂部共同組裝設(shè)有一平板(11)，該平板(11)朝向鞋楦模(40)該側(cè)中段呈為凹入狀，并在該凹入部的周緣頂面固定設(shè)有一下夾塊(12)，下夾塊(12)朝向鞋楦模(40)該側(cè)中間并凹設(shè)有一相應(yīng)于鞋楦模(40)外形的馬蹄形凹緣(121)，以供鞋楦模(40)如圖2所示地容置于該凹緣(121)的范圍內(nèi)；另在平板(11)的底面組裝設(shè)有一壓缸(20)，壓缸(20)的壓缸軸(21)穿設(shè)出于平板(11)頂面而組裝一固定板(30)，該固定板(30)的其中一端組裝設(shè)有一相對位于下夾塊(12)上方的上夾塊(31)，該上夾塊(31)并與下夾塊(12)相對凹設(shè)有相應(yīng)于鞋楦模(40)外形的馬蹄形凹緣(311)，另外在上、下夾塊(31)、(12)之間沿著凹緣(311)、(121)周圍排列設(shè)有數(shù)支定位柱(122)，各定位柱(122)并與凹緣(311)、(121)保持一小段距離，該距離即是欲成型鞋面外翻的底緣寬度，而上、下夾塊(31)、(12)是可以沿著定位柱(122)相對位移，在本較佳實施例中，是將定位柱(122)固定于下夾塊(12)且往上突伸，而上夾塊(31)上則設(shè)有供各定位柱(122)穿置的穿孔(312)，使上夾塊(31)沿著定位柱(122)下降，反之，其亦可以將定位柱(122)固定于上夾塊(31)底部，而下夾塊(12)則相應(yīng)設(shè)有穿孔，以供上夾塊(31)與定位柱(122)沿著各穿孔往下位移；另為了使上夾塊(31)可以平穩(wěn)地往下位移，故在平板(11)上固定設(shè)有一往上延伸，且與定位柱(122)、壓缸軸(21)的軸向平行的導(dǎo)引桿(13)，該導(dǎo)引桿(13)并穿出于所述的固定板(30)，當激活壓缸(20)而使壓缸軸(21)動作時，即可以使固定板(30)連同上夾塊(31)沿著導(dǎo)引桿(13)及定位柱(122)作上升或下降。上述結(jié)構(gòu)相組合構(gòu)成本實用新型鞋頭外翻定型機的定型裝置。
請參閱圖3所示，以下將本實用新型的使用方式說明如下。其是將鞋頭皮革(B)置于下夾塊(12)的定位柱(122)所圈設(shè)的范圍內(nèi)，此時，鞋楦模(40)的頂緣是略低于下夾塊(12)的頂緣，而后激活壓缸(20)，使壓缸軸(21)縮入而將固定板(30)連同上夾塊(31)往下位移，而將鞋頭皮革(B)利用壓缸(20)的力量夾制于上、下夾塊(31)、(12)之間，如圖4所示；而后如圖4所示地激活位于機臺(A)底面的頂撐壓缸(50)，藉由壓缸軸(51)將鞋楦模(40)往上頂撐，即將鞋頭皮革(B)中間部位往上拉撐，形成一拱起的鞋面，而由于其周緣是被上、下夾塊(31)、(12)夾制，而形成一供車縫于鞋底的唇緣，其成型后的鞋頭形狀則如圖5所示，鞋頭皮革(B)的底緣形成外翻的唇緣(b)。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鞋頭外翻定型機的定型裝置，其在鞋頭外翻定型機設(shè)有位于機臺上方的鞋楦模，該鞋楦模并設(shè)有一控制升降的頂撐壓缸，其特征在于其設(shè)有一定型裝置，其包括一下夾塊，其固定于機臺上方，下夾塊朝向鞋楦模該側(cè)凹設(shè)有一相應(yīng)于鞋楦模周緣形狀的馬蹄型凹緣；一相對位于下夾塊上方的上夾塊，該上夾塊連接設(shè)有一驅(qū)動其升降的連設(shè)于壓缸的壓缸軸，且上夾塊與下夾塊相應(yīng)設(shè)有馬蹄型凹緣，另在上、下夾塊之間沿著凹緣周圍排列設(shè)有數(shù)支定位柱，各定位柱并與凹緣設(shè)置為保持一小段距離，而上、下夾塊設(shè)置為沿著定位柱相對位移的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋頭外翻定型機的定型裝置，其特征在于其中所述的定位柱是固定設(shè)置于下夾塊且呈往上突伸狀，上夾塊則相應(yīng)設(shè)有定位柱穿置的穿孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鞋頭外翻定型機的定型裝置，其特征在于其中所述的下夾塊是固定設(shè)置于一平板上，而該平板則固定于數(shù)根由機臺頂面往上延伸設(shè)置的頂撐柱頂面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鞋頭外翻定型機的定型裝置，其特征在于其中所述的上夾塊是固定于一固定板上，而頂撐上夾塊的壓缸則固定設(shè)置于平板的底面，該壓缸的壓缸軸則穿過平板而固定設(shè)置于固定板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鞋頭外翻定型機的定型裝置，其特征在于其中所述的平板其上固定設(shè)有一往上延伸并且穿出固定板的導(dǎo)引桿，該導(dǎo)引桿并與各定位柱、以及壓缸的壓缸軸的軸向相平行。
專利摘要一種鞋頭外翻定型機的定型裝置,其在鞋頭外翻定型機設(shè)有位于機臺上方的鞋楦模,鞋楦模設(shè)有控制升降的頂撐壓缸,定型裝置設(shè)有數(shù)個位于機臺頂面的頂撐柱,各頂撐柱頂部組裝一平板,平板朝向鞋楦模該側(cè)固設(shè)有一下夾塊,另在平板底面組設(shè)一壓缸,壓缸的壓缸軸穿出平板頂面操控一上夾塊升降,上夾塊相對位于下夾塊上方,且上、下夾塊相對凹設(shè)有相應(yīng)鞋楦模外形的馬蹄形凹緣,另在上、下夾塊間沿凹緣周圍排列設(shè)有數(shù)支定位柱,各定位柱并與凹緣保持一小段距離,供皮革置于各定位柱圈設(shè)范圍內(nèi),并被上、下夾塊夾制定位,再以鞋楦模上升將皮革頂撐拉伸成鞋面,鞋面底緣形成唇緣。其具有無余料、不浪費原料及工時、尺寸精確、不會損破鞋面及可快速成型等優(yōu)點。
文檔編號A43D8/40GK2507285SQ012674
公開日2002年8月28日 申請日期2001年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月10日
發(fā)明者陳建成 申請人:主典興業(yè)股份有限公司