專利名稱：可使烘箱快速降壓的鞋件真空加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制鞋機械，特別是涉及一種可使烘箱快速降壓的鞋件真空加熱裝置。
背景技術(shù)：
一般鞋件在上膠欲貼合成鞋子前，必須先經(jīng)烘干作業(yè)處理，以強化黏結(jié)效果，而烘干作業(yè)最后階段通常是將鞋件置入一真空烘箱內(nèi)加熱，使膠中的水分在低壓中降低沸點，以利蒸發(fā)，促使膠快速干燥。
如圖1所示，即為一般設(shè)置在烘干作業(yè)末段的對合式真空烘箱10，其主要是配合一立式輸送裝置20而設(shè)計，該真空烘箱10具有二側(cè)箱座11，該等側(cè)箱座11相對側(cè)面各具有一呈單向開放的空間。該輸送裝置20是在一呈橢圓形的軌道21內(nèi)環(huán)圈設(shè)有一輸送機22，該輸送機22上等間隔裝設(shè)有數(shù)立式制鞋架組23，該制鞋架組23上可供放置待烘膠定型的鞋件。借由上述構(gòu)件，當該輸送機22持續(xù)運轉(zhuǎn)并帶動制鞋架組23產(chǎn)生位移，且在該真空烘箱10的二側(cè)箱座11呈分離狀態(tài)時，其中一制鞋架組23恰位于該二側(cè)箱座11之間，該二側(cè)箱座11隨即產(chǎn)生對合，以利用該真空烘箱10內(nèi)抽真空及加熱烘干作用，促使鞋件上所涂覆的膠快速干燥。
雖然，該真空烘箱10可增加膠的烘干速度，惟，如圖2所示，此類真空烘箱10所借以達成抽氣及加熱用的一真空加熱裝置30，是由一加熱機構(gòu)31及一真空機構(gòu)32所構(gòu)成，該加熱機構(gòu)31具有數(shù)伸置入該等側(cè)箱座11內(nèi)部的電熱管311，以發(fā)熱提升該等側(cè)箱座11內(nèi)部的溫度，且該真空機構(gòu)32具有一與該等側(cè)箱座11內(nèi)部連通的管路321、一可透過該管路321抽吸該等側(cè)箱座11內(nèi)部氣體的真空泵322，及一控制該管路321與該真空泵322相連通的控制閥323，該真空泵322的功率在目前業(yè)界上通用的規(guī)格為5HP(馬力)，且當該等側(cè)箱座11對合時，該控制閥323開啟，使該真空泵322與該管路321相通，以抽吸該等側(cè)箱座11內(nèi)部的氣體，大約抽20秒，使該等側(cè)箱座11的內(nèi)部壓力由760mmHg降至500mmHg，然后，該控制閥323會關(guān)閉，且該等側(cè)箱座11分離，以待下一個制鞋架組23位移至該等側(cè)箱座11之間，再重復閉合抽氣的過程，如此循環(huán)作動下，該真空泵322不斷地運轉(zhuǎn)，不免過于耗費能源，且每一抽氣時間長達20秒，導致整個烘干作業(yè)的進給速度慢，再者，該真空烘箱10進行真空加熱時，其壓力只由760mmHg降至500mmHg，降壓幅度不大，使得鞋件上所涂覆的膠干燥效果不佳。
同理，現(xiàn)有各種鞋件烘干機械中的真空烘箱皆有上述問題，即欲提高降壓幅度，以提升烘干效果，而采用較大功率的真空泵進行抽吸，此會耗費更多能源，而若采用增加抽氣時間的方式，則進給速度會更慢，導致生產(chǎn)效率降低，相反地，欲節(jié)省能源或縮短抽氣時間，則烘干效果更加不良。
技術(shù)方案本實用新型的目的在于提供一種可確實提高烘干效率，且節(jié)省能源的可使烘箱快速降壓的鞋件真空加熱裝置。
本實用新型可使烘箱快速降壓的鞋件真空加熱裝置中，該烘箱可閉合形成至少一容置空間，供已上膠的鞋件置入，且該真空加熱裝置包含有一可加熱提升該容置空間內(nèi)溫度的加熱機構(gòu)及一可降低該容置空間內(nèi)壓力的真空機構(gòu)。該真空機構(gòu)具有一與該容置空間相連通的管路、一可與該管路相連通的桶槽、一控制該管路與該桶槽相連通的第一控制閥及一可抽吸該桶槽內(nèi)氣體的真空泵，該第一控制閥在該烘箱閉合時，使該管路與該桶槽相連通，開啟時則不連通，又該真空泵在該烘箱作動前，已使該桶槽內(nèi)部壓力降至一適當?shù)蛪骸?br>
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型可使烘箱快速降壓的鞋件真空加熱裝置進行詳細說明，圖1是一般對合式真空烘箱搭配在一立式輸送機上的立體示意圖。
圖2是上述真空烘箱與一真空加熱裝置的平面配置示意圖。
圖3是本實用新型第一較佳實施例與一真空烘箱的平面配置示意圖。
圖4是類似于圖3的視圖，說明該真空加熱裝置中一第一控制閥使一桶槽與一管路呈相通狀態(tài)的示意圖。
圖5是本實用新型第二較佳實施例與一真空烘箱的平面配置示意圖。
圖6是類似于圖5的視圖，說明該真空加熱裝置中一第一控制閥呈開啟狀態(tài)，
而一第二控制閥呈關(guān)閉狀態(tài)的示意圖。
圖7是類似于圖5的視圖，說明該真空加熱裝置中該第一、二控制閥皆呈開啟狀態(tài)的示意圖。
圖8是本實用新型第三較佳實施例與一單箱式真空烘箱的平面配置示意圖。
圖9是本實用新型第四較佳實施例與二真空烘箱的平面配置示意圖。
實施例在提出詳細說明之前，要注意的是在以下說明中，相同或類似的組件是采用相同的編號來表示。如圖3、圖4所示，本實用新型可使烘箱快速降壓的鞋件真空加熱裝置40的第一較佳實施例裝設(shè)在一真空烘箱50處，該真空烘箱50為現(xiàn)有構(gòu)件，其具有二相對的側(cè)箱座51，該等側(cè)箱座51可對合形成一容置空間52，供已上膠的鞋件60置入，且該真空加熱裝置40包含有一加熱機構(gòu)41及一真空機構(gòu)42。
該加熱機構(gòu)41也是現(xiàn)有構(gòu)件，其具有數(shù)伸置入該等側(cè)箱座51內(nèi)部的電熱管411，以發(fā)熱提升該容置空間52內(nèi)的溫度。
該真空機構(gòu)42包括有一管路421、一桶槽422、一真空泵423、一第一控制閥424及一壓力表425。該管路421具有二入口端4211及一出口端4212，該二入口端4211分別穿置于該等側(cè)箱座51，而與該容置空間52相連通，且該出口端4212與該第一控制閥424相接。該桶槽422的容積遠大于該真空烘箱50內(nèi)的容置空間52，且該桶槽422具有一通管4221與該第一控制閥424相接。該真空幫浦423具有一抽氣管4231與該第一控制閥424相接。該第一控制閥424為三向電磁閥，可控制該桶槽422與該真空泵423相連通，或該桶槽422與該管路421相連通。該壓力表425裝設(shè)在該桶槽422上，可監(jiān)測該桶槽422內(nèi)部壓力，以控制該真空泵423的激活與該第一控制閥424的流道切換。
參閱圖3，本實用新型在烘干作業(yè)預備階段的暖機過程時，該真空泵423即先行運轉(zhuǎn)，并透過該第一控制閥424與該桶槽422相連通，以抽吸該桶槽422內(nèi)氣體，使該桶槽422內(nèi)部壓力降至一適當?shù)蛪海偻Ｖ乖撜婵毡?23運轉(zhuǎn)，然后，待烘干作業(yè)正式開始，且該真空烘箱50作動時，配合參閱圖4，待該等側(cè)箱座51一對合，該第一控制閥424即立刻使該桶槽422與該管路421相連通，此時，由于該桶槽422內(nèi)部壓力遠低于外界大氣壓力，且該桶槽422容積遠大于該容置空間52，所以，該容置空間52內(nèi)的氣體會迅速透過該管路51被抽吸至該桶槽422內(nèi)，以達成壓力平衡，使得該容置空間52的壓力瞬間降至低壓狀態(tài)，促進膠干燥速度，提升烘干效果，繼之，待該第一控制閥424使該桶槽422與該管路421不再連通，該等側(cè)箱座51即分離，而回復至如圖3的狀態(tài)，使鞋件60移出，如此不斷地重復上述對合、開啟的動作，直至該壓力表425上的壓力值高于一定值后，該真空泵423才會再度激活，以抽吸該桶槽422內(nèi)的氣體，使該桶槽422內(nèi)的壓力維持在適當?shù)蛪籂顟B(tài)。
由上述說明可知，由于該桶槽422的容積大，且內(nèi)部壓力相當?shù)?，因此，一旦該真空烘?0的容置空間52借該管路421與該桶槽422相連通時，為達壓力平衡，該容置空間52內(nèi)的氣體會迅速流至該桶槽422內(nèi)，使該容置空間52內(nèi)的壓力瞬間降壓，此比現(xiàn)有采真空泵322直接抽吸的方式要快上許多，而可縮短該等側(cè)箱座51對合時間，以提升鞋件60進給速度，且該桶槽422容積越大、內(nèi)部壓力越低，該容置空間52內(nèi)的壓力下降速度越快，其降壓幅度也越大，使得烘干效率得以大幅提升。
再者，雖然該容置空間52內(nèi)氣體進入該桶槽422內(nèi)，會導致該桶槽422內(nèi)的壓力提升，但是由于該桶槽422容積遠大于該容置空間52，使得該桶槽422內(nèi)的壓力每次上升幅度不大，因此，該真空泵423不需持續(xù)運轉(zhuǎn)，以抽吸氣體，也可維持該真空烘箱50反復進行真空加熱烘干動作，所以，可節(jié)省能源，且由于該真空幫浦423在暖機階段，即進行抽氣作業(yè)，而不是等到烘干作業(yè)正式開始時才拼命抽氣，因此，本實用新型采用功率較低的真空泵423即可。
此外，如圖5所示，為本實用新型可使烘箱快速降壓的鞋件真空加熱裝置40的第二較佳實施例，其構(gòu)造大致與該第一較佳實施例相同，其不同處在于該第一控制閥424為雙向電磁閥，而只控制該管路421與該桶槽422相連通，且該桶槽422與該真空泵423的連通與否，則改借由一也為雙向電磁閥的第二控制閥426控制，如此，在暖機階段時，該第一控制閥424關(guān)閉，使該管路421與該桶槽422無法連通，而該第二控制閥426開啟，使該真空泵423與該桶槽422相連通，以抽吸該桶槽422內(nèi)的氣體，使得該桶槽422內(nèi)部壓力降至一適當?shù)蛪?，再停止該真空?23的運轉(zhuǎn)，然后，如圖6所示，關(guān)閉該第二控制閥426，并于該等側(cè)箱座51對合時，開啟該第一控制閥424，使該容置空間52內(nèi)的氣體迅速流至該桶槽422內(nèi)，而瞬間降壓，促進膠快速干燥，再關(guān)閉該第一控制閥424及分離該等側(cè)箱座51，之后，重復借由該第一控制閥424的開啟、關(guān)閉配合上該等側(cè)箱座51的對合、分離，即可持續(xù)進行該真空烘箱50的真空加熱烘干動作。
如圖7所示，當該真空烘箱50反復進行真空加熱烘干動作，而使該桶槽422的內(nèi)部壓力大于一定值時，該第二控制閥426開啟，且該真空泵423開始運轉(zhuǎn)，此時，即使該真空烘箱50仍在作動中，該真空泵423也可不斷地抽取該桶槽422內(nèi)的氣體，以維持該桶槽422的低壓狀態(tài)。
又如圖8所示，為本實用新型的第三較佳實施例，其構(gòu)造大致與該第二較佳實施例相同，其不同處只在于該第三較佳實施例是應(yīng)用在一單箱式真空烘箱70上，即該單箱式真空烘箱70只具有一側(cè)箱座71，可與一設(shè)置有鞋件的輸送立板80閉合形成一容置空間72，因此，該第三較佳實施例只變更該管路421，使得該管路421只具有一穿置于該側(cè)箱座71的入口端4211，及一與該第一控制閥424相接的出口端4212，而其余構(gòu)件則不變，且真空加熱烘干動作也不變。綜上所述，本實用新型借由大容量、低壓力的桶槽422可瞬間抽吸該容置空間52(72)內(nèi)的氣體，而縮短側(cè)箱座51(71)的閉合時間，以提升烘干作業(yè)速度，且可增加降壓幅度，使烘干效果更佳，因此，可確實提高烘干效率，同時，該真空泵該真空幫浦423可采用低功率機種，且不需持續(xù)作動，所以，可節(jié)省能源、降低成本。
值得一提的是，本實用新型的桶槽422也可采一對多方式，即如圖9所示的本實用新型第四較佳實施例，其是將二真空烘箱50并列接設(shè)于相同的一桶槽422上，此仍可達到使烘箱50快速降壓的目的。
權(quán)利要求1.一種可使烘箱快速降壓的鞋件真空加熱裝置，該烘箱可閉合形成至少一容置空間，供已上膠的鞋件置入，且該真空加熱裝置包含有一可加熱提升該容置空間內(nèi)溫度的加熱機構(gòu)及一可降低該容置空間內(nèi)壓力的真空機構(gòu)，其特征在于該真空機構(gòu)具有一與該容置空間相連通的管路、一可與該管路相連通的桶槽、一控制該管路與該桶槽相連通的第一控制閥及一可抽吸該桶槽內(nèi)氣體的真空泵，該第一控制閥在該烘箱閉合時，使該管路與該桶槽相連通，開啟時則不連通，又該真空泵在該烘箱作動前，已使該桶槽內(nèi)部壓力降至一適當?shù)蛪骸?br> 2.如權(quán)利要求1所述的可使烘箱快速降壓的鞋件真空加熱裝置，其特征在于該第一控制閥為三向電磁閥，除可控制該管路與該桶槽相連通外，并可控制該桶槽與該真空泵相連通。
3.如權(quán)利要求1所述的可使烘箱快速降壓的鞋件真空加熱裝置，其特征在于該真空機構(gòu)更具有一控制該桶槽與該真空泵相連通的第二控制閥，且該第一、二控制閥皆為雙向電磁閥。
4.如權(quán)利要求1所述的可使烘箱快速降壓的鞋件真空加熱裝置，其特征在于該真空機構(gòu)更具有一監(jiān)測該桶槽內(nèi)部壓力的壓力表。
專利摘要本實用新型是在于提供一種可使烘箱快速降壓的鞋件真空加熱裝置，包含有一可提升烘箱內(nèi)溫度的加熱機構(gòu)及一可降低烘箱內(nèi)壓力的真空機構(gòu)，該真空機構(gòu)具有一與該烘箱內(nèi)部相連通的管路、一可與該管路相連通并處于低壓狀態(tài)的桶槽、一控制該管路與該桶槽相連通的第一控制閥及一可抽吸該桶槽內(nèi)氣體的真空泵，借此，該管路與該桶槽相連通時，該烘箱內(nèi)氣體可迅速分布至該桶槽內(nèi)，而瞬間降低該烘箱內(nèi)壓力。
文檔編號A43D95/10GK2569596SQ02255189

公開日2003年9月3日 申請日期2002年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月29日
發(fā)明者劉坤鐘 申請人:劉坤鐘