專利名稱：接合/打開方法、塑料制接合件、信封、包及捆扎件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及接合/打開方法、塑料制接合件、信封、包及捆扎件。尤其是涉及能使信封的本體部分與蓋部分、構(gòu)成口袋開口部的相向的一對薄膜、容器本體與蓋板等由各種材料構(gòu)成的各種構(gòu)件容易地接合、能得到所需的接合力、容易打開的接合/打開方法、塑料制接合件。
背景技術(shù)：
以往，提供有各種接合件，典型的有金屬制或塑料制的“鉤扣”。通常這種鉤扣由陽/陰2種構(gòu)件構(gòu)成，通過將陽/陰構(gòu)件相互按壓接合，朝相反方向施加拉伸力而解開。
但是，這種鉤扣存在以下問題。即，因打開時會拉扯固定有陽/陰構(gòu)件的布等基材，故要求基材是能夠經(jīng)得住拉力的牢固的材料。尤其是不能安裝在橡膠等具有伸縮性的材料上。當需要強的嵌合力的時候，打開時也需要相應的拉伸力，對基材也就需要經(jīng)得住該拉力的剛性。
另外，這種鉤扣在安裝在基材上時必須分別搬運陽/陰構(gòu)件來進行定位，需要復雜的搬運、對齊裝置，制造成本高。而且，利用鉤扣夾住基材或?qū)^扣縫制在基材上加以固定，故例如難以固定在由網(wǎng)狀織物或紙片構(gòu)成的口袋上。而且，鉤扣即使在接合狀態(tài)下也具有最小5mm的厚度，安裝有鉤扣的部位體積大，存在保管需要空間的問題。
作為接合件，其條件是打開時小的力即可，接合時能維持可靠的嵌合力，希望是體積小、也能安裝在柔軟的薄膜和薄片等材料上的接合件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有所需的接合力并能以輕的力打開、適合于薄膜和薄片等各種材料的接合/打開方法及其塑料制接合件。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種厚度薄、體積小、容易廉價制造、也容易安裝在基材上的塑料制接合件。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種包含具有所需的接合力并能以輕的力打開的塑料制接合件的信封、包及捆扎件。
為了達到以上目的，本發(fā)明的接合/打開方法，使用由第1扣塊和第2扣塊構(gòu)成的塑料制接合件，而其中第1扣塊在第1基體部分的表面上形成有在一個方向上呈同一截面形狀的凸部，所述第2扣塊在第2基體部分的表面上形成有在一個方向上呈同一截面形狀的凹部，其特征在于，通過從第1及第2基體部分的背面對所述凸部和所述凹部按壓而使其相互嵌合，將嵌合著的所述凸部和所述凹部與第1及第2基體部分一體地沿所述一個方向滑動，可解除該嵌合。
本發(fā)明的接合/打開方法，將相向的按壓力垂直地施加于凸部和凹部使其接合，將凸部和凹部相互沿與接合方向正交的方向滑動來實現(xiàn)打開，是一種劃時代的方法。
本發(fā)明的接合/打開方法，可使用將以往用作塑料制口袋的開口部關(guān)閉用的、凸條與凹條嵌合/打開形式的塑料制拉鏈切割成薄長方形的結(jié)構(gòu)。這種塑料制的拉鏈，將相向的按壓力及拉力垂直地施加于凸條和凹條，以進行接合及打開，但本發(fā)明的接合/打開方法中，將凸部和凹部相互沿與接合方向正交的方向滑動來實現(xiàn)解除這一點，解除方向根本上不同。接合時，能確保與切割長度(凸部及凹部長度)相對應的接合力，以小的力進行滑動解除。
本發(fā)明的接合/打開方法，從第1及第2基體部分的背面按壓凸部和凹部使其相互嵌合時，不需要朝與該嵌合方向相反方向打開用的形狀，因而可做成凸部與凹部在嵌合方向的相反方向上不可打開的形狀。該形狀能得到極強的接合力，不會不經(jīng)意地打開。只要將嵌合著的凸部和凹部與第1及第2基體部分一體地滑動就可解除該嵌合。
本發(fā)明的塑料制接合件，其特征在于，由第1扣塊和第2扣塊構(gòu)成，其中，第1扣塊是使前端部具有止脫用鉤狀部的凸部在一個方向上呈同一截面形狀地形成在第1基體部分的表面上，所述第2扣塊是使從外側(cè)將所述凸部的鉤狀部夾入卡止的凹部在一個方向上呈同一截面形狀地形成在第2基體部分的表面上，通過從第1及第2基體部分的背面按壓所述凸部與所述凹部而相互嵌合，只要將所述凸部和所述凹部與第1及第2基體部分一體地沿所述一個方向滑動就可解除所述嵌合。
本發(fā)明的塑料制接合件，將相向的按壓力垂直地施加于凸部和凹部使其接合，只要將凸部和凹部相互沿與接合方向正交的方向滑動就可實現(xiàn)打開。因此，接合力大，接合可靠，即使力朝嵌合方向的相反方向作用也不會不經(jīng)意地解除接合。另一方面，只要以小的力朝凸部和凹部以同一截面形狀延伸的方向滑動就可解除，解除力小，故可用作薄膜和薄片等柔軟或具有彈力的材料的接合。尤其是能容易地安裝在基體部分能熔敷和粘貼的塑料制的口袋和容器上，最適合于它們的接合件。
本發(fā)明的塑料制接合件在凸部與凹部嵌合的狀態(tài)下，包括第1及第2基體部分也只有2mm程度的厚度，與以往的鉤扣(厚度5～7mm)相比極薄，即使安裝在基材上體積也不太大。
若采用在凸部與凹部嵌合的狀態(tài)下將第1及第2基體部分熔敷或粘貼在基材上的工序，則可將第1及第2扣塊作為1個構(gòu)件處理，可將具有凸部及凹部且形成為細長形狀的一對基體部分一邊切割成所需的長度一邊安裝在基材上，使安裝作業(yè)容易，與以往的鉤扣的安裝作業(yè)相比極低的成本即可。
也可將多個凸部并列設置在第1及第2基體部分上，在該凸部之間形成所述凹部。通過使多個凸部及凹部嵌合，可擴大嵌合范圍。
具有凸部及第1基體部分的第1扣塊和具有凹部及第2基體部分的第2扣塊也可具有同樣的截面形狀?？捎?種扣塊兼作第1及第2扣塊。
而且，在第1及第2基體部分的背面設置粘結(jié)劑層，若需要還可設置剝離紙。通過將剝離紙剝離就可容易地粘貼在基材上。
本發(fā)明的塑料制接合件，通過將塑料材料以熔融的狀態(tài)從成形模具沿1個方向擠壓，可通過一體地形成基體部分、凹部及凸部來進行制造。
也可在塑料薄膜上將與該薄膜重合的塑料材料在熔融狀態(tài)下從成形模具沿1個方向擠壓，通過使所述塑料材料冷卻硬化而在所述薄膜的表面形成凸部及凹部，以此進行制造。
采用這樣的制造方法，通過使用現(xiàn)有的制造塑料制拉鏈的設備，就能容易且廉價地批量生產(chǎn)本發(fā)明的塑料制接合件。如此制造而成的塑料制接合件是朝1個方向延伸的細長物，將其切割成合適的長度進行使用。
本發(fā)明的信封，由本體部分及封閉該本體部分的開口部的蓋部構(gòu)成，其特征在于，所述本體部分和所述蓋部的相向位置上分別具有所述第1扣塊及第2扣塊。
本發(fā)明的包，其特征在于，在開口部的相向的內(nèi)側(cè)分別具有所述第1扣塊及第2扣塊。該包的材料可使用紙、塑料薄膜等。這種包也可設置提手。
本發(fā)明的捆扎件，其特征在于，在兩端部具有所述的第1扣塊及第2扣塊。該捆扎件的材料可使用塑料薄膜、具有彈性的帶狀橡膠等。
作為使用了本發(fā)明的塑料制接合件的產(chǎn)品，除了上述物品以外例如還有以下物品。
在本體與蓋的接合中使用了本接合件的塑料制或紙板制容器。
在壁和板上安裝本接合件的一方扣塊，將另一方扣塊粘貼在自己背面的標簽、廣告、薄片類。
取代鉤扣、鈕扣、面拉鏈而使用本接合件的衣服、手套。


圖1是表示本發(fā)明的塑料制接合件的實施形態(tài)1的立體圖。
圖2是表示具有所述接合件的信封，(A)是主視圖，(B)是信封開口部的放大剖視圖。
圖3是表示打開所述信封的動作的立體圖。
圖4是表示其他例子的信封的主視圖。
圖5是表示具有所述接合件的塑料制口袋，(A)是主視圖，(B)是該口袋的開口部的放大剖視圖。
圖6是表示具有所述接合件的包的立體圖。
圖7是表示具有所述接合件的包的其他例子的立體圖。
圖8是表示具有所述接合件的衣服的立體圖。
圖9是表示具有所述接合件的手套的主視圖。
圖10是表示具有所述接合件的塑料制容器，(A)是打開蓋部的狀態(tài)的立體圖，(B)是關(guān)閉蓋部的狀態(tài)的立體圖。
圖11是表示具有所述接合件的文件夾，(A)是打開狀態(tài)的主視圖，(B)是其仰視圖，(C)是關(guān)閉狀態(tài)的仰視圖。
圖12是表示具有所述接合件的床罩的立體圖。
圖13是表示本發(fā)明的塑料制的接合件的實施形態(tài)2的立體圖。
圖14是表示圖13所示的接合件的嵌合范圍的說明圖。
圖15是表示圖13所示的接合件的成形狀態(tài)的主視圖。
圖16是表示圖13所示的接合件的成形機的立體圖。
圖17是表示具有圖13所示的接合件的捆扎件的主視圖。
圖18是表示所述捆扎件的制造工序途中的立體圖。
圖19是表示所述捆扎件的使用狀態(tài)的主視圖。
圖20是表示所述捆扎件的其他使用例的主視圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的接合/打開方法、塑料制接合件及其制造方法的實施形態(tài)進行說明。
(接合件的實施形態(tài)1，參照圖1)圖1是表示作為實施形態(tài)1的塑料制接合件10。該接合件10由第1扣塊10A和第2扣塊10B構(gòu)成，其中，第1扣塊10A是使前端部具有止脫用鉤狀部的凸部12在一個方向(參照箭頭B)上呈同一截面形狀地形成在第1基體部分11的表面上，第2扣塊10B是使從外側(cè)將凸部12的鉤狀部夾入卡止的凹部16在一個方向(參照箭頭B)上呈同一截面形狀地形成在第12座部分15的表面上。
而且，在基體部分11、15的背面分別設有粘結(jié)劑層13、17及剝離紙14、18。
作為一般的制造方法，該接合件10通過將聚丙烯、聚乙烯等塑料材料以熔融狀態(tài)從成型模具向一個方向擠壓，基體部分11與凸部12以及基體部分15與凹部16一體形成。這樣制造而成的接合件10是細長物，在箭頭B方向上切割成1～2cm的長度以作為接合件使用。
該接合件10中，凸部12與凹部16是通過從基體部分11、15的背面沿箭頭A、A’方向按壓而相互嵌合。該場合，凸部12的橫向鼓出寬度形成得比凹部16的開口寬度大，凸部12強制性地一邊將凹部16沿寬度方向推開一邊嵌合。因此，一旦嵌合后凸部12與凹部16不會朝嵌合方向的相反方向打開。
另一方面，通過將基體部分11、15相對地在箭頭B、B’方向上滑動，就可用小的力容易地解除所述嵌合?；w部分11、15、凸部12和凹部16由上述塑料材料成形而成，故摩擦力小，在箭頭B、B’方向上滑動時不會產(chǎn)生大的阻力。
在接合件10中，一旦凸部12與凹部16嵌合，則不會朝嵌合方向的相反方向打開，它是指例如欲以通常的力將圖2所示的信封20的蓋部22打開時無法打開的意思。
(信封，參照圖2～圖4)圖2是表示具有所述接合件10的信封20。該信封20是將蓋部22延伸至本體部分21的開口緣部的結(jié)構(gòu)，剝離了剝離紙18后的基體部分15(第2扣塊10B)的背面粘貼在本體部分21的開口緣部的外側(cè)，剝離了剝離紙14后的基體部分11(第1扣塊10A)的背面粘貼在蓋部22上。基體部分11、15粘貼成凸部12及凹部16的長邊方向與信封20的開口部延伸方向一致。
接合件10的安裝，只要將形成為細長的接合件10切割成圖1所示的長度，然后將各基體部分11、15粘貼在蓋部22及本體部分21的規(guī)定位置即可。
將蓋部22從圖2的狀態(tài)彎折，按壓基體部分11、15的背面部，通過使凸部12與凹部16嵌合，可使蓋部22與本體部分21接合。若要打開該接合，如圖3所示，只要用手指捏住接合件10的設置部位，將蓋部22朝箭頭B方向滑動即可。
再度封合時，與當初相同地按壓基體部分11、15的背面部使凸部12與凹部16嵌合。不管是嵌合還是打開都沒有施加大的摩擦力和壓力的過程，無論進行多少次嵌合/打開，凸部12和凹部16磨損極少。
如圖3所示，在使接合件10接合的狀態(tài)(蓋部22關(guān)閉的狀態(tài))下，只要將封條25從蓋部22粘貼至本體部分21，就能可靠地防止接合件10不經(jīng)意地沿箭頭B方向移動而解除接合。而且通過粘貼有該封條25就能容易地確認該信封20是否是未曾開封。
接合件1Q也可如圖4所示設置2處。
當然第1扣塊10A及第2扣塊10B可設置在本體部分21及蓋部22的任何一方上。對于以下所示的各個應用例也一樣，接合件10的使用方法及作用也與上述相同。
(塑料薄膜制口袋，參照圖5)該塑料制口袋30是所謂的三邊熔敷袋制成的口袋(熔敷部分在圖5(A)中用斜線表示)，在上邊的開口部31的內(nèi)側(cè)面的相向位置安裝有第1及第2扣塊10A、10B。
安裝方法可以是粘貼，但只要構(gòu)成口袋30的塑料薄膜32、32與基體部分11、15可相互熔敷，就可在制袋工序中進行自動性熔敷。若將凸部12與凹部16嵌合后的接合件10夾入薄膜32、32之間進行粘貼，就能使基體部分11、15相互不會錯位地安裝。
(包，參照圖6及圖7)具有所述接合件10的包40、45如圖6及圖7所示。這種包40、45是紙制或塑料制，第1及第2扣塊10A、10B安裝在開口部的內(nèi)面?zhèn)鹊南嘞蛭恢蒙稀?br> (衣服，參照圖8)所述接合件10如圖8所示可取代鉤扣甚至鈕扣用于衣服50的搭門部分。尤其適用于護理用衣服等。
(手套，參照圖9)圖9表示聚乙烯制的手套55，第1及第2扣塊10A、10B安裝在該手套55的袖口56上，可通過接合而收緊袖口56。
(塑料制容器，參照圖10)所示接合件10還可用于圖10所示的塑料制容器60的本體部分61與蓋部62的接合/打開。蓋部62以與本體部分61的連接部63為支點開閉自如，處于接合狀態(tài)的接合件10如圖10(B)所示，對本體部分61或蓋部62施加箭頭B、B’方向的力就能容易地打開。再合上也容易，且能可靠地進行。
對于該容器60，也只要是在本體部分61與蓋部62的重疊部分粘貼封條就能使閉合可靠，并且能容易確認是否是未開封的。
(文件夾，參照圖11)圖11表示具有接合件10的文件夾65。該文件夾65由中央部彎折自如的硬質(zhì)板66、67、相對于板67彎曲自如的扣帶部68構(gòu)成。第1及第2扣塊10A、10B安裝在扣帶部68及該扣帶部68相對的板66的邊緣部分上。
(床罩，參照圖12)圖12是表示將具有所述接合件10的床罩70套在床單上的狀態(tài)。該場合，若將多個接合件10并列安裝成打開方向朝向箭頭B，只要將床罩70沿箭頭B方向拉動就可一下子打開所有的接合件10。
(接合件的實施形態(tài)2，參照圖13及圖14)圖13是表示實施形態(tài)2的塑料制接合件100。前端部具有止脫用鉤狀部的2個凸部102，在一個方向(參照箭頭B)上呈同一截面形狀地并列設置在該接合件100的基體部分101的表面上，在該凸部102之間形成凹部103。凹部103也在一個方向(參照箭頭B)上呈同一截面形狀。材料與上述實施形態(tài)1所說明的相同，同樣可由擠壓成形制造。
該接合件100各使用一對相同形狀的扣塊，可用作圖2～圖12所示的信封、包、口袋等的接合件。
在接合件100中，從基體部分101的背面沿箭頭A、A’方向按壓，凸部102進入相向的凹部103內(nèi)，上下的凸部102相互嵌合。該場合，凸部102的寬度尺寸形成得比相鄰的凸部102的間隔尺寸大，凸部102的兩側(cè)一邊與相向的凸部102的兩側(cè)干涉一邊嵌合。因此，一旦嵌合，凸部102不會在嵌合方向的相反方向打開。而且，凸部102與凹部103必定成為2處嵌合的狀態(tài)。
另一方面，凸部102通過將上下的基體部分101相對地沿箭頭B、B’方向滑動，就能以小的力容易地解除上述嵌合。
該接合件100具有嵌合時外側(cè)的凸部a及凸部b與內(nèi)側(cè)的凸部c、d干涉而朝外側(cè)撓曲、從而容易嵌合這樣的優(yōu)點。這意味著可較小地設定凸部a、d及凸部b、c的間隔，提高嵌合強度。
該接合件100即使上下的基體部分101在箭頭C、C’方向上錯位也能可靠地嵌合。即，如圖14所示，在從凸部d的頂點與凸部c的頂點的右方相向的位置x至凸部a’的頂點與凸部b的頂點左方相向的位置x’的范圍X內(nèi)可嵌合。
在基體部分101上也可形成3個以上的多個凸部102。不過，出于嵌合的柔軟性，最好是如實施形態(tài)2那樣形成2個凸部102。
但是，也可如圖15所示，接合件100以在寬幅的基體部分101’的表面上突設多個凸部102的狀態(tài)成形，然后，以每2個凸部102為間距p進行切割的方法進行制造。切割間距p可任意設定，可制造具有任意個數(shù)的凸部102的接合件100。
(接合件的成形方法，參照圖16)接著，對在圖15所示的寬幅的基體部分101’的表面上突設多個凸部102的一例制造方法進行說明。
如圖16所示，將成為基體部分101’的卷筒狀的薄膜坯料通過冷卻承接輥120朝箭頭f方向拉出，從擠壓成形口121將成為凸部102的熔融狀態(tài)的塑料材料向冷卻承接輥120的上部擠壓。擠壓后的處于熔融狀態(tài)的凸部102的基部與基體部分101’重合，通過未圖示的冷卻水而固接。
當然，圖15所示的接合件100，除了圖16所示的方法以外也可將基體部分101’與凸部102一體擠壓成形。
(捆扎件，參照圖17～圖20)接著，對具有上述接合件100的捆扎件150進行說明。如圖17所示，該捆扎件150在塑料制帶子151的兩端部具有5個連續(xù)的凸部102。如圖18所示，以塑料制帶子151作為基材，其兩端部一體地成形5個連續(xù)的凸部102，利用切割線X切割成規(guī)定的寬度。即，該捆扎件150中帶子151兼作基體部分。也可是將帶子151用不同于凸部102的材料(例如橡膠材料)形成而將上述基體部分101粘貼在其兩端部上的捆扎件。
如圖19所示，該捆扎件150例如捆扎多個物品160并在其周圍卷繞，通過將相向的凸部102嵌合，就可容易地捆扎物品160，打開也與上述相同，通過滑動進行。設置多個凸部102是為了確保嵌合允許長度。在帶子151的一個面上從兩端朝著中央設置許多凸部102，也可在帶子151的一個面的整個表面上設置凸部102?；蛟趲ё?51的表面和背面全部設置凸部102。
而且，如圖20所示，該捆扎件150通過凸部102相互嵌合，將多根連接成所需的長度進行使用。
(其他實施形態(tài))本發(fā)明的塑料制接合件、信封、包、捆扎件并不局限于上述實施形態(tài)，在其宗旨范圍內(nèi)可進行各種變更。
尤其是形成于基體部分的凸部和凹部的截面形狀可以是任意的。本發(fā)明的接合件可用作圖2～圖12所示的信封、包等以外的各種物品的接合件。
權(quán)利要求
1.一種接合/打開方法，使用由第1扣塊和第2扣塊構(gòu)成的塑料制接合件，而其中第1扣塊在第1基體部分的表面上形成有在一個方向上呈同一截面形狀的凸部，所述第2扣塊在第2基體部分的表面上形成有在一個方向上呈同一截面形狀的凹部，其特征在于，通過從第1及第2基體部分的背面對所述凸部和所述凹部按壓而使其相互嵌合，將嵌合著的所述凸部和所述凹部與第1及第2基體部分一體地沿所述一個方向滑動，可解除該嵌合。
2.如權(quán)利要求1所述的接合/打開方法，其特征在于，在從第1及第2基體部分的背面按壓所述凸部和所述凹部使其相互嵌合時，不會朝與該嵌合方向的相反方向打開，只要將嵌合著的所述凸部和所述凹部與第1及第2基體部分一體地沿所述一個方向滑動，就可解除該嵌合。
3.一種塑料制接合件，其特征在于，該接合件由第1扣塊和第2扣塊構(gòu)成，其中，第1扣塊是使前端部具有止脫用鉤狀部的凸部在一個方向上呈同一截面形狀地形成在第1基體部分的表面上，所述第2扣塊是使從外側(cè)將所述凸部的鉤狀部夾入卡止的凹部在一個方向上呈同一截面形狀地形成在第2基體部分的表面上，通過從第1及第2基體部分的背面按壓所述凸部與所述凹部而相互嵌合，只要將所述凸部和所述凹部與第1及第2基體部分一體地沿所述一個方向滑動，就可解除所述嵌合。
4.如權(quán)利要求3所述的塑料制接合件，其特征在于，多個所述凸部并列設置在所述第1及第2基體部分上，在該凸部之間形成有所述凹部。
5.如權(quán)利要求3所述的塑料制接合件，其特征在于，具有所述凸部及第1基體部分的第1扣塊和具有所述凹部及第2基體部分的第2扣塊具有同樣的截面形狀。
6.如權(quán)利要求3所述的塑料制接合件，其特征在于，在所述第1及第2基體部分的背面設置有粘結(jié)劑層。
7.一種信封，由本體部分及封閉該本體部分的開口部的蓋部構(gòu)成，其特征在于，所述本體部分和所述蓋部的相向位置上分別具有權(quán)利要求1所述的第1扣塊及第2扣塊。
8.一種包，其特征在于，在開口部的相向的內(nèi)側(cè)分別具有權(quán)利要求1所述的第1扣塊及第2扣塊。
9.一種捆扎件，其特征在于，在兩端部具有權(quán)利要求1所述的第1扣塊及第2扣塊。
全文摘要
本發(fā)明的塑料制接合件，由第1扣塊(10A)和第2扣塊(10B)構(gòu)成，其中，第1扣塊(10A)是使前端部具有止脫用鉤狀部的凸部(12)在箭頭B方向上呈同一截面形狀地形成在第1基體部分(11)的表面上，所述第2扣塊(10B)是使從外側(cè)將凸部(12)的鉤狀部夾入卡止的凹部(16)在箭頭B方向上呈同一截面形狀地形成在第2基體部分的表面上。凸部(12)與凹部(16)通過從第1及第2基體部分(11、15)的背面沿箭頭A、A’方向進行按壓而相互嵌合，不會在該嵌合方向的相反方向打開。而且，只要將凸部(12)和凹部(16)與第1及第2基體部分(11、15)一體地沿箭頭B、B’的方向滑動就可解除所述嵌合。
文檔編號A44B18/00GK1787756SQ0382667
公開日2006年6月14日 申請日期2003年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月24日
發(fā)明者石崎昭, 石崎真吾 申請人:石崎資材株式會社