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      一種帶扣的制作方法

      文檔序號(hào):737552閱讀:275來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種帶扣的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于服裝的扣緊裝置,特別是涉及一種改進(jìn)的吊帶(或背帶)褲的帶扣。
      背景技術(shù)
      在制衣工業(yè)中,會(huì)用到各式各樣的扣緊件,例如,用于牛仔服、吊帶褲(俗稱(chēng)工人褲)等服裝類(lèi)中的帶扣。
      通常所說(shuō)的帶扣是指用于吊褲帶與鈕扣凸出部分結(jié)合的彈性?shī)A。該彈性?shī)A既可扣緊鈕扣,也可自鈕扣中松脫,以使衣服或褲子扣上或打開(kāi)。對(duì)于此類(lèi)產(chǎn)品,應(yīng)具備方便使用的特性。該類(lèi)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)不斷的更新?lián)Q代,以滿(mǎn)足人們更高的要求。目前,有以下兩種帶扣已在公開(kāi)的專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)中被揭示。
      Nathan A.Hirsch的美國(guó)專(zhuān)利號(hào)5,005,269揭示了一種吊帶褲的帶扣。如圖1所示,它由一大致呈葫蘆狀的線(xiàn)材部件以及一將線(xiàn)材部件兩端保持在一起的支承部件組成。線(xiàn)材部件包括一水平部分14以及兩相對(duì)彎曲的分支部分16、18。支承部件包括一單體結(jié)構(gòu)的蓋件70,通過(guò)機(jī)械方式使該蓋件70的中部彎曲變形而令其兩端合在一起,且兩側(cè)各設(shè)有一孔84、86,從而將通過(guò)所述孔的線(xiàn)材部件的兩自由端包覆并保持在該蓋件70中。兩個(gè)自由端處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)為閉合,即相互倚靠在一起;當(dāng)受力時(shí)兩個(gè)自由端會(huì)分開(kāi)。蓋件70允許兩自由端在閉合和張開(kāi)兩種狀態(tài)位置之間移動(dòng)。由于支承部件為單體結(jié)構(gòu),以機(jī)械方式壓制而成。若吊帶褲的穿戴者體形高大或過(guò)于肥胖,吊帶帶扣的支承部件很可能因超負(fù)荷而變形,導(dǎo)致其兩端分離,而使線(xiàn)材部件的兩自由端從中脫出。
      Ronald Kipperman的美國(guó)專(zhuān)利號(hào)5,706,561揭示了另一種帶扣。如圖2所示,該帶扣用單一條金屬絲材料制成,其外形也大致呈葫蘆狀。與上述美國(guó)專(zhuān)利的帶扣的兩端所處的位置剛好相反,上述帶扣的兩端位于葫蘆形的頂部,而該專(zhuān)利的帶扣的兩端19、20則位于葫蘆形的底部,即水平部分。該帶扣通過(guò)兩端部自身形成的互鎖、可滑動(dòng)的水平緊固桿使該帶扣的最窄段即卡口部分13、14彈性移動(dòng),從而允許鈕扣的凸莖5進(jìn)入或退出該帶扣的接納部分12。與卡口部分鄰接的接納部分為閉合端,水平緊固桿遠(yuǎn)離卡口部分,而互鎖的帶扣兩端部只能在有限范圍內(nèi)相對(duì)滑動(dòng),以帶動(dòng)卡口部分彈性張合。由于上述原因,卡口部分張合的幅度受到很大限制,導(dǎo)致鈕扣的進(jìn)出不順暢。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種帶扣,以解決現(xiàn)有產(chǎn)品所存在的缺點(diǎn),提供一種既具足夠彈性又堅(jiān)固的帶扣。
      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種帶扣,包括一大致呈葫蘆狀并具有兩個(gè)自由端的線(xiàn)材部件以及一保持所述線(xiàn)材部件兩個(gè)自由端的支承裝置,其特點(diǎn)在于,所述支承裝置由一第一部件以及一與所述第一部件相對(duì)稱(chēng)并相對(duì)結(jié)合在一起的第二部件組成,所述線(xiàn)材部件的兩個(gè)自由端被容納和保持在由所述第一部件和第二部件之間所形成的空間中。
      上述帶扣,其特點(diǎn)在于,在所述第一部件上與其本體大致垂直地設(shè)有兩個(gè)防止所述自由端從所述空間中退出的阻擋銷(xiāo),而在所述第二部件上設(shè)有相應(yīng)數(shù)目并與所述適配的孔。
      上述帶扣,其特點(diǎn)在于,所述第一部件上設(shè)有至少一固定銷(xiāo),所述第二部件上設(shè)有至少一相應(yīng)的與所述固定銷(xiāo)適配的孔。
      上述帶扣,其特點(diǎn)在于,所述各銷(xiāo)與所述各孔鉚合固定。
      上述帶扣,其特點(diǎn)在于,所述第一部件的兩個(gè)相對(duì)邊上以及第二部件的兩個(gè)相對(duì)邊上分別設(shè)有大致垂直于所述部件本體且相對(duì)于另一部件延伸的凸緣。
      上述帶扣,其特點(diǎn)在于,所述支承裝置的外形呈扇形。
      上述帶扣,其特點(diǎn)在于,所述支承裝置的外形呈四邊形。
      上述帶扣,其特點(diǎn)在于,所述支承裝置由金屬或合金制成。
      上述帶扣,其特點(diǎn)在于,所述支承裝置由鋅合金制成。
      上述帶扣,其特點(diǎn)在于,所述支承裝置由硬塑膠制成。
      上述帶扣,其特點(diǎn)在于,所述支承裝置由縮醛樹(shù)脂或尼龍塑料制成。
      本實(shí)用新型的功效,在于卡口位彈性足夠以及其支承裝置堅(jiān)固耐用。
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。


      圖1為一現(xiàn)有技術(shù)帶扣的立體圖;圖2為另一現(xiàn)有技術(shù)帶扣的示意圖;圖3為本實(shí)用新型帶扣的立體圖;圖4為圖3所示帶扣的支承裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖3所示帶扣扣緊或松脫一鈕扣的狀態(tài)圖。
      具體實(shí)施方式
      圖3顯示了本實(shí)用新型帶扣的一較佳實(shí)施例。圖中示出,帶扣1由一線(xiàn)材部件3和一支承裝置2構(gòu)成。線(xiàn)材部件3以金屬絲制成,其外形大致呈葫蘆狀并具有大致呈“S”形的兩個(gè)自由端。線(xiàn)材部件3包括一鈕扣接納段4,一卡口段5和一鈕扣保持段6。支承裝置2以金屬制成,例如金屬、鋁合金、銅合金等,最佳材料是鋅合金,其成本低、堅(jiān)固耐用且可電鍍上色。當(dāng)然,支承裝置2和線(xiàn)材部件3也可采用其他材料制成,例如用縮醛樹(shù)脂(POM)或尼龍塑料(PA6)等硬塑材料注塑形成。
      請(qǐng)參見(jiàn)圖4和圖5。支承裝置2由相對(duì)稱(chēng)并相對(duì)結(jié)合在一起的第一部件21和第二部件22形成。第一部件21和第二部件22的兩個(gè)相對(duì)邊分別設(shè)有大致垂直于本體且相對(duì)于另一部件延伸的凸緣,各凸緣與兩部件本體共同形成一容納并保持線(xiàn)材部件3的兩個(gè)自由端31、32的空間。
      第一部件21上設(shè)置兩個(gè)阻擋(固定)銷(xiāo)212、214,用以阻擋線(xiàn)材部件3的兩個(gè)自由端退出支承裝置所形成的空間。在本實(shí)施例中,第一部件上還設(shè)有一個(gè)固定銷(xiāo)216。兩個(gè)阻擋銷(xiāo)212、214分別位于第一部件21上靠近兩側(cè)通口處,固定銷(xiāo)216位于第一部件的中間位置處,最好各銷(xiāo)的位置點(diǎn)在平面上形成一三角形,固定銷(xiāo)216所在位置為該三角形的頂角點(diǎn),以使得線(xiàn)材部件3的兩個(gè)自由端31、32分別卡在該三角形的兩斜邊位置中,即第一自由端31由第一阻擋銷(xiāo)212和固定銷(xiāo)216所限制,第二自由端32由第二阻擋銷(xiāo)214和固定銷(xiāo)216所限制,如圖5所示,且兩個(gè)自由端31、32可在各銷(xiāo)所限定的范圍內(nèi)活動(dòng)。
      第二部件22上設(shè)置三個(gè)與第一部件上的各銷(xiāo)212、214、216相對(duì)應(yīng)的孔222、224、226,如圖4所示。在支承裝置2的安裝工序中,其中放置線(xiàn)材部件3的兩個(gè)自由端31、32的第一和第二部件21、22通過(guò)沖壓機(jī)將其上的各銷(xiāo)和孔鉚合固定在一起,從而形成一完整的帶扣。
      第一部件和第二部件上所設(shè)置的銷(xiāo)和孔的數(shù)目可以為兩個(gè),當(dāng)然,也可以多于三個(gè),例如四個(gè),最終目的是固定和限制線(xiàn)材部件的兩個(gè)自由端。
      線(xiàn)材部件3的兩個(gè)向外彎曲的弓形部分35和36形成一接納鈕扣7的接納段4。與各弓形部分鄰接且向內(nèi)彎曲的部分33、34形成一卡口段5。向內(nèi)彎曲的部分33、34之間最窄部分的寬度小于鈕扣7的凸出莖桿72的外徑。
      在使用中,當(dāng)鈕扣7移動(dòng)通過(guò)卡口段5,即進(jìn)入或退出內(nèi)彎曲部分33、34時(shí),兩個(gè)自由端31、32受力向外側(cè)移動(dòng),帶動(dòng)卡口段5的兩個(gè)彎曲部分向外擴(kuò)張,從而允許鈕扣的莖桿72通過(guò)。
      支承裝置2的各部件可通過(guò)普通工藝制作形成,諸如將鋅合金材料放在溶爐中在一定溫度下完全熔化后經(jīng)過(guò)壓鑄機(jī)制成。若該裝置是以硬塑材料制作,則以通常的注塑工藝制作形成。支承裝置2的外形可制作成各種適合的形狀,例如,扇形、四方形、多邊形等。
      當(dāng)然,本實(shí)用新型還可有其他多種實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種帶扣,包括一大致呈葫蘆狀并具有兩個(gè)自由端的線(xiàn)材部件以及一保持所述線(xiàn)材部件兩個(gè)自由端的支承裝置,其特征在于,所述支承裝置(2)由一第一部件(21)以及一與所述第一部件(21)相對(duì)稱(chēng)并相對(duì)結(jié)合在一起的第二部件(22)組成,所述線(xiàn)材部件(3)的兩個(gè)自由端(31、32)被容納和保持在由所述第一部件(21)和第二部件(22)之間所形成的空間中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶扣,其特征在于,在所述第一部件(21)上與其本體大致垂直地設(shè)有兩個(gè)防止所述自由端(31、32)從所述空間中退出的阻擋銷(xiāo)(212、214),而在所述第二部件(22)上設(shè)有相應(yīng)數(shù)目并與所述(212、214)適配的孔(222、224)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶扣,其特征在于,所述第一部件(21)上設(shè)有至少一固定銷(xiāo)(216),所述第二部件(22)上設(shè)有至少一相應(yīng)的與所述固定銷(xiāo)(216)適配的孔(226)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的帶扣,其特征在于,所述各銷(xiāo)(212、214、216)與所述各孔(222、224、226)鉚合固定。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶扣,其特征在于,所述第一部件(21)的兩個(gè)相對(duì)邊上以及第二部件(22)的兩個(gè)相對(duì)邊上分別設(shè)有大致垂直于所述部件本體且相對(duì)于另一部件延伸的凸緣。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶扣,其特征在于,所述支承裝置(2)的外形呈扇形。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶扣,其特征在于,所述支承裝置(2)的外形呈四邊形。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶扣,其特征在于,所述支承裝置(2)為金屬或合金件。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶扣,其特征在于,所述支承裝置(2)為鋅合金件。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶扣,其特征在于,所述支承裝置(2)為硬塑膠件。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的帶扣,其特征在于,所述支承裝置(2)為縮醛樹(shù)脂或尼龍塑料件。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶扣,包括大致呈葫蘆狀并具有兩個(gè)自由端的線(xiàn)材部件以及保持所述線(xiàn)材部件兩個(gè)自由端的支承裝置,支承裝置由第一部件以及與第一部件相對(duì)稱(chēng)并相對(duì)結(jié)合在一起的第二部件組成,線(xiàn)材部件的兩個(gè)自由端被容納和保持在由第一部件和第二部件之間所形成的空間中。本實(shí)用新型的卡口位彈性足夠以及其支承裝置堅(jiān)固耐用。
      文檔編號(hào)A41F1/00GK2722664SQ2004200879
      公開(kāi)日2005年9月7日 申請(qǐng)日期2004年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月13日
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