專利名稱：在例如鞋的內(nèi)鞋底的物體的表面上施加粘合劑層的機(jī)器和相關(guān)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在例如鞋的內(nèi)鞋底的物體的表面上施加粘合劑層的機(jī) 器和相關(guān)方法，以獲得具有至少一個(gè)粘性表面的物體以準(zhǔn)備用于粘接 至另一物體(例如鞋)，而不需要修整操作。
背景技術(shù)：
在制鞋機(jī)器上，通過噴涂或刷涂液態(tài)粘合劑，即分散或混合在液 體(例如溶劑，如乙醇，乙醚，甲酮，或碳?xì)浠衔?中的粘合劑， 將內(nèi)鞋底上涂敷一粘合劑層，粘接在鞋的內(nèi)側(cè)。使用了一種粘合劑， 例如， 一種聚氯丁二烯溶劑粘合劑，該粘合劑被刷涂在內(nèi)鞋底和鞋的 內(nèi)側(cè)上。當(dāng)溶劑揮發(fā)，即當(dāng)粘合劑變干時(shí)，內(nèi)鞋底和鞋互相粘接。
不過，溶劑有潛在的毒性，因此需要使用抽吸罩(suction hood)， 抽吸罩是昂貴的，并且安裝和保養(yǎng)復(fù)雜。
在內(nèi)鞋底上使用溶劑時(shí)，即使當(dāng)鞋已經(jīng)完成，有一些溶劑常會(huì)存 留在內(nèi)鞋底里，并可能引起穿著者的腳疼痛或?qū)π走^敏。
已知的粘合劑應(yīng)用方法也包括大量的操作，很多操作是手工完成 的，而有一些操作占用長時(shí)間來完成，例如烘干溶劑，因此，減少了 制鞋生產(chǎn)線的產(chǎn)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于給物體表面施加粘合劑層的機(jī)器， 該機(jī)器高效，自動(dòng)，快速，并僅執(zhí)行少量的操作。
本發(fā)明進(jìn)一步的目的是提供一種用于給物體表面施加粘合劑層的 機(jī)器，其設(shè)計(jì)確保操作者的高度安全。
本發(fā)明進(jìn)一步的目的是提供一種用于給物體表面施加粘合劑層的 方法，該方法高效和快速，提供高產(chǎn)量，并確保操作者的高度安全。
5為消除現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，并取得這些和其他目的和優(yōu)點(diǎn)，申請(qǐng)人 已經(jīng)研究，試驗(yàn)，并實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明。
本發(fā)明在獨(dú)立權(quán)利要求中進(jìn)行了限定和表述。
獨(dú)立權(quán)利要求公開了本發(fā)明或其基本思想的變化的其它特征。
依照本發(fā)明的機(jī)器可以用來給至少具有彼此相反的第一和第二平 面的物體施加粘合劑層。所述物體，舉例來說，可以是扁平的，例如， 鞋的內(nèi)鞋底，徽章，飾品，標(biāo)志，衣物，或家具條目，或是非扁平的， 厚的和/或形狀復(fù)雜的物體。
因此，依照本發(fā)明的機(jī)器包括用于輸送第一帶的第一進(jìn)料裝置， 前述的粘合劑層施加在第一帶的一個(gè)面上，使得粘合劑層的第一部分 與前述的物體的第一表面接觸。
依照本發(fā)明的機(jī)器還包括用于輸送第二帶的第二進(jìn)料裝置，在第 二帶的一個(gè)面上被施加覆蓋層以覆蓋被施加了粘合劑層的整個(gè)物體， 使得覆蓋層的第一區(qū)部與圍繞物體的粘合劑層第二部分接觸，并且覆 蓋層的第二區(qū)部與物體的與前述第一表面相反的第二表面接觸。
第一進(jìn)料裝置和第二進(jìn)料裝置互相配合在第一表面上擠壓前述的 粘合劑層的第一部分，使得它們互相粘合，并且在粘合劑層的第二部 分上擠壓覆蓋層的前述第一區(qū)部，使得它們互相粘合。
依照本發(fā)明的機(jī)器也包括剝離裝置，用于從物體剝離覆蓋層，使 粘合劑層的第二部分從物體分離。
這樣的機(jī)器高效，自動(dòng)，快速，并且執(zhí)行少量的操作將粘合劑層 施加到物體，不需要附加的修整或去除多余粘合劑的操作。
而且，通過大量減少現(xiàn)有技術(shù)中典型的重復(fù)性手工操作，按照本 發(fā)明的機(jī)器具有高度的操作安全性。
而且，粘合劑層最好是固態(tài)粘合劑，因此不需要使用剌激氣體和/ 或溶劑的抽吸罩，減少了制造成本，并保護(hù)了操作者的健康。
按照本發(fā)明，也提供了將粘合劑層施加到物體第一表面的創(chuàng)新性 方法。按照本發(fā)明，包括粘合劑層的第一帶和包括覆蓋層的第二帶向 前行進(jìn)，物體的第一表面被置于粘合劑層上，使得粘合劑層的第一部 分與第一表面接觸。然后物體可以用第二帶覆蓋，使得覆蓋層的第一區(qū)部覆蓋了圍繞物體的粘合劑層第二部分，并且覆蓋層的第二區(qū)部覆蓋了物體的第二表面。
其次，第二帶和在第一帶上的物體被擠壓，使得粘合劑層的第一部分粘接到第一表面，并且粘合劑層的第二部分粘接到覆蓋層的第一區(qū)部。
最后，第二帶被完全從物體去除，使粘合劑層的第二部分從物體分離。
這樣就獲得了施加有粘合劑層的物體，而不需要附加的修整或去
除多余粘合劑的操作。
按照本發(fā)明的方法可以有利的用手工執(zhí)行或機(jī)器執(zhí)行。按照本發(fā)明的方法具有高效，快速，高產(chǎn)量，并保證操作者的高
度安全的優(yōu)點(diǎn)。
例如內(nèi)鞋底這樣的物體有利的被粘接的更結(jié)實(shí)，并能耐長時(shí)間使用和溫度。
按照本發(fā)明，在內(nèi)鞋底施加了粘合劑的情況下，對(duì)鞋的抓緊力更持久，并對(duì)腳從鞋中的取出更有抵抗力。
此外，施加有粘合劑的物體具有較好的終飾質(zhì)量，不會(huì)經(jīng)受由于使用溶劑而引起的褪色和變色。
換句話說，按照本發(fā)明的機(jī)器和方法通過去除覆蓋層有利的沖切粘合劑層，其還以預(yù)定的方式并準(zhǔn)確的沿著物體的外邊緣具有圍繞物體的粘合劑層。實(shí)際上，物體的外邊緣用作粘合劑層的切割邊，不需要切割模具的形狀與物體的形狀相配。部分粘合劑層保持均勻的粘在物體的第一表面并構(gòu)成粘接物體的粘合劑層，而圍繞物體的粘合劑層的一部分被覆蓋層選擇性的去除。與傳統(tǒng)的沖切相比，本發(fā)明還具有不用停止生產(chǎn)循環(huán)，和不用由于切邊(即物體類型)變化而重新設(shè)置機(jī)器的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)闄C(jī)器自動(dòng)適應(yīng)這樣的變化，這樣就消除了由于上述操作造成的停工期。在出現(xiàn)問題時(shí)，如果改變施加粘合劑的內(nèi)鞋底的類型和/或尺寸，這是有利的。使用按照本發(fā)明的機(jī)器和方法，任何類型的內(nèi)鞋底可以被連續(xù)施加粘合劑以批量插入鞋內(nèi)。


本發(fā)明優(yōu)選的、沒有限制的實(shí)施方式將以舉例的方式參照下面的附圖進(jìn)行描述，其中
圖1表示了依照本發(fā)明的用于給物體表面施加粘合劑層的機(jī)器的三維視圖2表示了圖1中的機(jī)器的側(cè)面示意圖3圖解的表示了依照本發(fā)明的用于給物體表面施加粘合劑層的方法的一個(gè)步驟；
圖4圖解的表示了依照本發(fā)明方法的進(jìn)一步的步驟；圖5表示了依照本發(fā)明方法進(jìn)一步的步驟的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
參照附圖，所示的機(jī)器10用來給物體22的第一表面24施加粘合劑層12。
術(shù)語粘合劑層12既表示通常為平面并具有恒定的和/或平均厚度的粘合劑薄膜，又表示具有變化的和/或不平均厚度的粘合劑層，例如，當(dāng)手工施加時(shí)。
物體22可以是大致扁平的，即具有小的厚度。
可選擇的，物體22可以是不扁平的和有厚度的，和/或具有復(fù)雜的形狀，即，可能是確定的三維物體。
在所示示例中，物體22是鞋的內(nèi)鞋底或所謂的衛(wèi)生內(nèi)鞋底，粘合劑層12被施加其上以將其粘接在鞋內(nèi)。在示例中所示，內(nèi)鞋底具有大約40到50cm的最大長度，和大約10到20cm的最大寬度。
不論是手工或自動(dòng)裝載，物體22被定位在被機(jī)架34支撐的支撐面14上(在所示實(shí)施例中該支撐面是水平的)(圖1)。
粘合劑層12有利的包括固態(tài)粘合劑。
在一種方案中，固態(tài)粘合劑是固態(tài)聚合物粘合劑。
有利的，固態(tài)粘合劑是具有高彈性或彈塑性特性(即延展性，柔韌性，拉伸和剪切強(qiáng)度)的固態(tài)聚合物粘合劑。
固態(tài)粘合劑有利的是丙烯酸粘合劑，例如但不排除其他，粘合劑
8包括丙烯酸，甲基丙烯酸，丙烯酸酯，甲基丙烯酸酯，丙烯酸輕垸基
酯(hydroxyalkylacrylate )， 甲基丙烯酸羥烷基酯(hydroxyalkylmethacrylate)，或它們的混合物，禾卩/或乙烯吡咯烷酮共聚物(copolymers of vinylpyrrolidone)或乙烯基乙醇和丙烯酸或甲基丙烯酸的共聚物。
有利的，粘合劑可以是"熱熔性"的或"樹膠脂(gum resin)"粘合劑。
在一個(gè)實(shí)施例中，包括粘合劑層12的第一帶30是具有非支撐丙烯酸(non-supported acrylic)粘合劑的傳遞薄膜，其對(duì)溫度和老化具有高的抵抗性。
機(jī)器10包括提供第一帶30的第一進(jìn)料裝置11， 13和提供第二帶32的第二進(jìn)料裝置17， 18，它們以旋轉(zhuǎn)的方式安裝在機(jī)架34上。
第一帶30包括粘合劑層12，其被應(yīng)用(例如涂)在支撐層或"襯底"15上并由其支撐。換句話說，第一帶30是雙面粘合件，其中第一粘合劑面被支撐層15保護(hù)，第二粘合劑面可以粘接。
在所示實(shí)施例中，粘合劑層12的厚度大約是0.05到20mm，有利的是大約0.8到0.12mm，支撐層15的厚度大約是0.05到0.09mm。
在所示實(shí)施例中，第一帶30和第二帶32的最小長度是50米，最小寬度是50cm。另一方面，第二帶32包括由例如硅樹脂紙構(gòu)成的覆蓋層16，覆蓋層16具有受控或所謂的可去除的粘合劑，所述覆蓋層以預(yù)定的可選
擇的方式保證以給定的緊抓力量粘接到粘合劑層，并輕微粘接或根本不粘接物體22的第一表面24。
例如，第二帶32是所謂的遮蔽帶(masking tape)，但具有可去除粘合劑，使得當(dāng)去除覆蓋層16時(shí)，不會(huì)留下殘留粘合劑。
在所示實(shí)施例中，覆蓋層16的厚度大約是0.05到0.09mm。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，粘合劑層12與覆蓋層16的粘接比與支撐層15的粘接更強(qiáng)，因此，當(dāng)支撐層15被施加于粘合劑層12，并且覆蓋層16被施加于粘合劑層12時(shí)，從粘合劑層12去除覆蓋層16將完全把粘合劑層12從支撐層15分開，并將粘合劑層12轉(zhuǎn)移到覆蓋層16 (圖5)。
第一進(jìn)料裝置11， 13包括用于將第一帶30輸送到第一壓力輥13 的第一退繞(reel-off)輥11。
第一壓力輥13設(shè)置為基本上與支撐面14在同一水平面或稍低于 支撐面14，并繞相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)以將第一帶30輸送到支撐面14， 并使粘合劑層12的第一部分26與第一表面24接觸(圖2)。在所示 實(shí)施例中，如前面所描述，第一帶30被提供面向上的粘合劑層12和 面向下的支撐層15 (圖3)。
第二進(jìn)料裝置17， 18包括用于將第二帶32輸送到第二壓力輥18 的第二退繞輥17。
第二壓力輥18設(shè)置為基本上與支撐面14在同一水平面或稍高于 支撐面14,有利的與第一壓力輥13對(duì)齊，并繞著與第一壓力輥13的 旋轉(zhuǎn)軸線平行的相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)以輸送第二帶32。
物體22逐步地插入第一壓力輥13和第二壓力輥18之間，所述輥 有利的同步旋轉(zhuǎn)以便在輥之間有效地輸送物體22。
第一壓力輥13可由電機(jī)35驅(qū)動(dòng)以使第一退繞輥11旋轉(zhuǎn)(圖2)， 可選擇的，使第二壓力輥18旋轉(zhuǎn)。
可選擇的，第一壓力輥13和第二壓力輥18是惰輪并分別由第一 退繞輥11和第二退繞輥17驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
在所示實(shí)施例中，第二帶32被以下述方式施加在物體22上，艮P， 施加到與第一表面24相反的第二表面25上，完全覆蓋物體22。
更具體地，當(dāng)物體22被置于第一帶30上時(shí)，第二壓力輥18使覆 蓋層16的第一區(qū)部28與粘合劑層12的第二部分27 (即圍繞物體22 的部分)接觸，并且，第二壓力輥18使覆蓋層16的第二區(qū)部29與前 述的第二表面25接觸(圖3)。
這可以通過使第一和第二帶30和32的長度和寬度(如己經(jīng)提到 的)比物體22的長度和寬度大而成為可能(圖5)。
第一壓力輥13和第二壓力輥互相配合在第一表面24上擠壓第一 部分26，使它們互相粘接，并且在第二部分27上擠壓第一區(qū)部28， 使它們也互相粘接。第一壓力輥13和第二壓力輥18有利的被設(shè)置為基本上互相接觸 (例如，滑動(dòng)接觸)或稍稍分開，以在物體22的第一表面24上擠壓 第一帶30，并在物體22的第二表面25上擠壓第二帶32。
為此，第一壓力輥13和第二壓力輥18的至少部分(例如橫向) 表面由可變形的材料構(gòu)成。
可變形材料意味著這種材料可以在壓力下變形并在壓力去除后回 到其原始形狀，也就是，材料具有較好彈性和/或彈塑性的特性(即延 展性，柔韌性，拉伸和剪切強(qiáng)度)，例如彈性和/或彈塑性的聚合物， 例如硅樹脂，或硅橡膠，如具有25到70邵氏A硬度(Shore A hardness) 的甲基乙烯基硅樹脂。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，使用了 30邵氏A硬度的硅樹脂。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，第一壓力輥13和第二壓力輥18具有 被預(yù)定硬度的或多或少的彈性硬毛限定的刷子狀的橫向表面，該表面 有效的適應(yīng)具有厚度和/或不規(guī)則復(fù)雜形狀(即非扁平)的物體22的 形狀。
盡管被壓在第一帶30和第二帶32之間的物體22具有反作用力， 可變形的第一和第二壓力輥13， 18，有利的在第二帶32上施加均勻 的壓力，使其正確的粘接第二表面25，并有效的粘接圍繞物體22的 粘合劑層12第二部分27，并且正確的擠壓和粘接粘合劑層12的第一 部分26到第一表面24上，因此，盡管第二表面25和粘合劑層12之 間具有高度差，但是覆蓋層16仍可平坦地粘接物體22和超出物體22 的外邊緣的粘合劑層12，即粘合劑層12的第二部分27。
給出的結(jié)構(gòu)中，即使覆蓋層16沒有完全地粘接到第二部分27上， 即，即使覆蓋層16沒有粘接到第二部分27的例如延伸超出物體22 的外邊緣大約0到lmm的區(qū)域，粘合劑層12的彈性和/或彈塑性的特 性仍可以使粘合劑層12有利的沿著物體22作為切割邊的外邊緣完全 地與支撐層15分離。
第一和第二壓力輥13， 18之間的距離或縫隙，和構(gòu)成它們的材料， 都可以明顯根據(jù)物體22的類型，形狀和材料進(jìn)行選擇。
在一種變化中，第一壓力輥13和第二壓力輥18的橫向表面被滾花，以提高施加在物體22上的壓力。
在另一種變化中，第一和第二壓力輥13， 18可以互相向?qū)Ψ揭苿?dòng) 以對(duì)物體22施加壓力。
按照本發(fā)明的機(jī)器10還包括剝離裝置33，剝離裝置33用于接合 第二帶32，特別是覆蓋層16，并將其從物體22去除。
利用上述粘合劑層12的粘合劑特征，粘合劑層12的第二部分27 從而從物體22分離(圖4)。
剝離裝置33位于第一和第二壓力輥13， 18的下游(圖2)。
剝離裝置33沿基本上平行于支撐面14長度方向的方向充分地牽 引第二帶32(其中，第二帶32與粘合劑層12構(gòu)成一體，粘合劑層12 又與物體22和支撐面15構(gòu)成一體)，從而剝離裝置33和第一與第二 壓力輥之間的操作成為可能。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，剝離裝置33包括用于重新纏繞第二帶 32的巻帶輥19，其中，被剝離了的粘合劑層12被粘接到第二帶32 的覆蓋層16。
剝離裝置33還包括板21，該板基本上平行于支撐面14并位于距 離支撐面14給定高度處，并且與第二帶32合作將第二帶從物體22 分離。在所示實(shí)施例中，板21將第二帶32在物體22行進(jìn)方向的相反 方向上轉(zhuǎn)向和折疊大約180° 。
導(dǎo)向輥20位于板21和巻帶輥19之間，以從板22回收(recover) 第二帶32，并將第二帶送回巻帶輥19。
巻帶輥19和第二剝離輥17有利的由一個(gè)電機(jī)供給動(dòng)力(未示出)， 并由公共的驅(qū)動(dòng)裝置(如皮帶或鏈條)連接以同步旋轉(zhuǎn)。
在所示實(shí)施例中，巻帶輥19被驅(qū)動(dòng)，其驅(qū)動(dòng)第二帶32,因此， 也驅(qū)動(dòng)第二剝離輥17。
最后，物體22被輕松的從支撐層15分離，如上面所述，支撐層 15與粘合劑層12的粘接不如粘合劑層12與物體22的第一表面24的 粘接牢靠。
施加有粘合劑的物體22可以輕松的被另一物體粘接，例如對(duì)內(nèi)鞋 底來說，其被插入并粘接鞋的里面。對(duì)于高跟鞋，或在任何等級(jí)滿幫鞋(closed shoe)禾口/或具有陡峭傾斜的底部支撐面的鞋來說，內(nèi)鞋底 22的粘合劑層12可以被水或其它液體弄濕，使粘性的內(nèi)鞋底22平穩(wěn) 地滑動(dòng)，以將其均勻和有效的粘接至鞋子。
明顯的，對(duì)于用于給物體表面施加粘合劑層的機(jī)器IO和方法，如 這里所描述的，可以做出改變和/或增加部件和/或增加步驟，然而，不 會(huì)離開本發(fā)明的范圍。
例如，在本發(fā)明的變化中，機(jī)器10包括位于剝離單元33下游， 即板21下游的牽引單元，并實(shí)際上包括兩個(gè)以和壓力輥13， 18相同 的方式排列的旋轉(zhuǎn)輥，并且兩個(gè)輥被電機(jī)驅(qū)動(dòng)以牽引支撐層15(其中， 物體22仍然由粘合劑層12粘接至支撐層15)，使支撐層15被拉緊而 沒有可能阻礙或減少生產(chǎn)量的褶皺或折疊。
1權(quán)利要求
1. 一種機(jī)器，用于施加粘合劑層(12)到物體(22)的第一表面(24)，所述物體(22)例如是鞋的內(nèi)鞋底，所述物體(22)具有與第一表面(24)相反的第二表面(25)，其特征在于，所述機(jī)器包括用于提供第一帶(30)的第一進(jìn)料裝置(11，13)，第一帶(30)在一個(gè)面上具有所述粘合劑層(12)，使得所述粘合劑層(12)的第一部分(26)與所述物體(22)的所述第一表面(24)接觸；用于提供第二帶(32)的第二進(jìn)料裝置(17，18)，第二帶(32)在一個(gè)面上具有覆蓋層(16)，以完全覆蓋所述物體(22)，使得所述覆蓋層(16)的第一區(qū)部(28)與圍繞所述物體(22)的所述粘合劑層(12)的第二部分(27)接觸，并且，所述覆蓋層(16)的第二區(qū)部(29)與所述第二表面(25)接觸；所述第一進(jìn)料裝置(11，13)和所述第二進(jìn)料裝置(17，18)互相配合以在所述第一表面(24)上擠壓所述粘合劑層(12)的第一部分(26)，使得它們互相粘接，并且，在所述粘合劑層(12)的第二部分(27)上擠壓所述覆蓋層(16)的所述第一區(qū)部(28)，使得它們互相粘接；剝離裝置(33)，用于將所述覆蓋層(16)從所述物體(22)去除，以便將所述粘合劑層(12)的所述第二部分(27)與所述物體(22)分離。
2. 如權(quán)利要求l所述的機(jī)器，其特征在于，所述粘合劑層(12) 包括固態(tài)粘合劑。
3. 如以上任何權(quán)利要求中的一個(gè)所述的機(jī)器，其特征在于，所述 第一帶(30)包括支撐所述粘合劑層(12)的支撐層(15)。
4. 如權(quán)利要求3所述的機(jī)器，其特征在于，所述覆蓋層(16)與 所述粘合劑層(12)的粘接比所述支撐層(15)與所述粘合劑層(12) 的粘接更牢固。
5. 如以上任何權(quán)利要求中的一個(gè)所述的機(jī)器，其特征在于，所述 第一進(jìn)料裝置(11， 13)包括第一退繞輥(11)和第一壓力輥(13)， 所述第一退繞輥(11)將所述第一帶(30)輸送至所述第一壓力輥(13); 還在于，所述第二進(jìn)料裝置(17， 18)包括第二退繞輥(17)和第二 壓力輥(18)，所述第二退繞輥(17)將所述第二帶(32)輸送至所述 第二壓力輥(18)。
6. 如權(quán)利要求5所述的機(jī)器，其特征在于，所述第一壓力輥U3) 和所述第二壓力輥(18)繞各自的軸線旋轉(zhuǎn)；還在于，它們被設(shè)置成 基本上接觸以便在所述物體(22)的所述第一表面(24)上擠壓所述 第一帶(30)以及在所述物體(22)的所述第二表面(25)上擠壓所 述第二帶(32)。
7. 如權(quán)利要求5或6所述的機(jī)器，其特征在于，所述第一壓力輥 (13)和所述第二壓力輥(18)至少部分由大致可變形的材料構(gòu)成。
8. —種用于施加粘合劑層(12)到物體(22)的第一表面(24) 的方法，所述物體(22)例如是鞋的內(nèi)鞋底，其特征在于，所述方法 包括如下步驟提供包括粘合劑層(12)的第一帶(30); 提供至少包括覆蓋層(16)的第二帶(32);將所述物體(22)的所述第一表面(24)設(shè)置在所述粘合劑層(12) 上，使得所述粘合劑層(12)的第一部分(26)與所述第一表面(24) 接觸；用所述第二帶(32)覆蓋所述物體(22)，使得所述覆蓋層(16) 的第一區(qū)部(28)覆蓋了圍繞所述物體(22)的所述粘合劑層(12) 的第二部分(27)，并且，所述覆蓋層(16)的第二區(qū)部(29)覆蓋了 所述物體(22)的與所述第一表面(24)相反的第二表面(25);在所述第二帶(32)上和在所述第一帶(30)上的所述物體(22)上施加壓力，使得所述粘合劑層(12)的第一部分(26)與所述第一 表面(24)粘接，所述粘合劑層(12)的第二部分(27)與所述覆蓋 層(16)的所述第一區(qū)部(28)粘接；將所述第二帶(32)完全地從所述物體(22)去除，使得所述粘 合劑層(12)的所述第二部分(27)從所述物體(22)分離。
9. 如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，包括所述物體(22) 與所述粘合劑層(12) —起與另一物體粘接的步驟。
10. 使用如權(quán)利要求8或9所述的方法形成的具有粘合劑層(12) 的物體。
11. 包括根據(jù)如權(quán)利要求8或9所述的方法形成的具有粘合劑層 (12)的內(nèi)鞋底(22)的鞋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于施加粘合劑層(12)到物體(22)，例如鞋的內(nèi)鞋底，的第一表面(24)的機(jī)器和方法。包括粘合劑層(12)的第一帶(30)和包括至少一個(gè)覆蓋層(16)的第二帶(32)被提供。所述物體(22)的所述第一表面(24)被設(shè)置在所述粘合劑層(12)上，使得所述粘合劑層(12)的第一部分(26)與所述第一表面(24)接觸。所述物體(22)被所述第二帶(32)覆蓋，使得所述覆蓋層(16)的第一區(qū)部(28)覆蓋了圍繞所述物體(22)的所述粘合劑層(12)的第二部分(27)，并且，所述覆蓋層(16)的第二區(qū)部(29)覆蓋與所述第一表面(24)相對(duì)的所述物體(22)的第二表面(25)。在所述第二帶(32)上和所述第一帶(30)上的所述物體(22)上施加壓力，使得所述粘合劑層(12)的第一部分(26)與所述第一表面(24)粘接，所述粘合劑層(12)的第二部分(27)與所述覆蓋層(16)的所述第一區(qū)部(28)粘接。所述第二帶(32)被完全從所述物體(22)去除，使得所述粘合劑層(12)的所述第二部分(27)從所述物體(22)分離。
文檔編號(hào)A43D25/18GK101534672SQ200780032234
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2007年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月30日
發(fā)明者A·L·卡拉羅 申請(qǐng)人:Alc富蘭科集團(tuán)公司