專利名稱：可水洗西服的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種西服的加工方法，具體是一種可水洗西服的加工方法。背景技術(shù)：
眾所周知，西服一般都采用干洗而忌水洗、機(jī)洗，主要是大多數(shù)用來加工西服的面料及傳統(tǒng)西服成衣的加工方法導(dǎo)致其一旦水洗即發(fā)生縮水、起皺變形甚至起泡，影響西服成衣的外觀和穿著的舒適性。同時(shí)，西服干洗一般只有專業(yè)干洗店才具備洗滌條件，既不方便又增加洗滌成本；因此，開發(fā)生產(chǎn)可水洗西服必然具有廣闊的消費(fèi)市場。曰

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種可水洗西服的加工方法，該方法所加工出的西服成衣經(jīng)水洗后，尺寸穩(wěn)定，無起皺變形起泡等現(xiàn)象，西服成衣的外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒有影響。本發(fā)明的可水洗西服的加工方法，包括將西服面料裁剪、縫制、定型，還包括下述加工步驟
衣縫定型
對裁剪的衣片進(jìn)行縫合后所形成的所有衣縫均噴上定型劑，再用定型機(jī)進(jìn)行壓燙定型，定型機(jī)操作參數(shù)及方法是壓力3. ^g/cm2，溫度3-6秒內(nèi)升至100°C 士0. 5°C，再將衣片置于定型機(jī)下，放蒸汽35秒，控溫10(TC 30秒，帶壓吸風(fēng)3秒，自然吸風(fēng)10秒； ②西服上衣底擺處網(wǎng)眼布貼邊
在西服上衣底擺內(nèi)側(cè)處、在面料折邊與西服里料之間縫上網(wǎng)眼布，網(wǎng)眼布高度2cm，網(wǎng)眼布一側(cè)與里料縫合，另一側(cè)與面料折邊縫合在一起，里料長度以在衣服穿著時(shí)剛好聳下遮住網(wǎng)眼布為宜；
3)粘牢粘合襯
粘合機(jī)參數(shù)溫度140 1 5 Q°C ；蒸汽壓力4kg/cm2 ；時(shí)間15 16秒。本發(fā)明中所述的西服面料優(yōu)選湖北黃石市錦繡紡織有限公司生產(chǎn)的可水洗羊毛面料；該面料具有較好的抗起毛起球性和拒水性，可水洗機(jī)洗，收縮率極低。本發(fā)明中所述衣縫定型劑采用日本三泰公司TYCS粉末加工劑加水配制而成，每 10升水加入TYCS粉末271. 5g溶解后，可定型780 820套件西服；本定型劑不含任何對人體有害的成分，配制后保存期限為7天。本發(fā)明中所述網(wǎng)眼布采用100%滌綸，網(wǎng)眼規(guī)格為ImmX 1mm。本發(fā)明中所述定型機(jī)采用葵克(上海)機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的CZP-120后傾式袖縫蒸汽定型機(jī)，該定型機(jī)具有垂直加壓，配噴蒸汽時(shí)吹風(fēng)去霧裝置，適于液態(tài)定型工藝處理的產(chǎn)品的特點(diǎn)。本發(fā)明中所述粘合機(jī)采用德國凱尼基莎-上海航星機(jī)械(集團(tuán))有限公司生產(chǎn)的粘合機(jī)；該粘合機(jī)具有雙輥抽濕，自撐式，帶隔熱罩、急停裝置、電子速度同步和手動(dòng)換指引帶按鈕，前面板，性能優(yōu)良，熨燙處理技術(shù)可靠。本方法由于使用定型劑對衣縫進(jìn)行定型，再用定型機(jī)在特定參數(shù)下進(jìn)行整燙，加強(qiáng)了成衣的定型效果；同時(shí)采用網(wǎng)眼布貼邊，可防止水洗過程中水無法漏出造成衣服變形的問題；在粘合內(nèi)襯環(huán)節(jié)，先對面料進(jìn)行粘合測試，針對不同面料特點(diǎn)，確定最佳的粘合設(shè)備參數(shù)；以防止水洗過程中粘合時(shí)脫落，起泡等問題。利用本發(fā)明方法所加工的西服，水洗后不起皺，外觀形態(tài)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)完好，尺寸穩(wěn)定。㈣


圖1是本發(fā)明中西服上衣底擺處網(wǎng)眼布貼邊后的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-面料折邊，2-里料，3-網(wǎng)眼布。㈤
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
1.衣服定型將湖北黃石市錦繡紡織有限公司生產(chǎn)的可水洗羊毛面料裁剪，對裁剪后的衣片進(jìn)行縫合，縫合后所形成的所有衣縫噴上日本三泰公司生產(chǎn)的TYCS粉末定型劑。定型劑用量是10升水中加入TYCS粉末271. 5g溶合后，可定型800套件西服；再用葵克(上海)機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的CZP-120后傾式袖縫蒸汽定型機(jī)進(jìn)行壓燙定型，定型機(jī)操作參數(shù)及方法是壓力3. ^g/cm2，溫度3-6秒內(nèi)升至100°C 士0. 5°C，再將衣片置于定型機(jī)下，先放蒸汽35秒，再控溫100°C 30秒，帶壓吸風(fēng)3秒，自然吸風(fēng)10秒。2.西服上衣底擺處網(wǎng)眼布貼邊參見圖1，在西服上衣底擺內(nèi)側(cè)處，在面料折邊 1與西服里料2之間縫上網(wǎng)眼布3，網(wǎng)眼布3采用100%滌綸，網(wǎng)眼規(guī)格為ImmX Imm;網(wǎng)眼布貼邊高度為2cm ；網(wǎng)眼布兩側(cè)分別與底擺面料折邊1及里料2縫合在一起，西服上衣里料的長度以在衣服穿著時(shí)剛好聳下遮住網(wǎng)眼布為宜。3.粘牢粘合襯首先對可水洗羊毛面料進(jìn)行粘合測試，確定其粘合機(jī)粘合參數(shù)為溫度140°C，蒸汽壓力:4kg/cm2,時(shí)間15秒；要求粘合拉力達(dá)800牛/2. 5cm。本實(shí)施例所加工出的西服成衣經(jīng)水洗晾干后，衣服平整未起皺，未出現(xiàn)縮水起泡現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.可水洗西服的加工方法，包括將西服面料裁剪、縫制、定型，其特征在于還包括下述加工步驟①衣縫定型對裁剪的衣片進(jìn)行縫合后所形成的所有衣縫均噴上定型劑，再用定型機(jī)進(jìn)行壓燙定型，定型機(jī)操作參數(shù)及方法是壓力3. ^g/cm2，溫度3-6秒內(nèi)升至100°C 士0. 5°C，再將衣片置于定型機(jī)下，放蒸汽35秒，控溫10(TC 30秒，帶壓吸風(fēng)3秒，自然吸風(fēng)10秒； ②西服上衣底擺處網(wǎng)眼布貼邊在西服上衣底擺內(nèi)側(cè)處、在面料折邊與西服里料之間縫上網(wǎng)眼布，網(wǎng)眼布高度2cm，網(wǎng)眼布一側(cè)與里料縫合，另一側(cè)與面料折邊縫合在一起，里料長度以在衣服穿著時(shí)剛好聳下遮住網(wǎng)眼布為宜；③粘牢粘合襯粘合機(jī)參數(shù)溫度140 1 5 0°C ；蒸汽壓力4kg/cm2 ；時(shí)間15 16秒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可水洗西服的加工方法，其特征是所述的西服面料采用湖北黃石市錦繡紡織有限公司生產(chǎn)的可水洗羊毛面料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可水洗西服的加工方法，其特征是所述衣縫定型劑采用日本三泰公司TYCS粉末加工劑加水配制而成，每10升水加入TYCS粉末271. 5g溶解后，可定型780 820套件西服。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可水洗西服的加工方法，其特征是所述網(wǎng)眼布采用100%滌綸，網(wǎng)眼規(guī)格為ImmX 1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的可水洗西服的加工方法，其特征是所述定型機(jī)采用葵克(上海)機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的CZP-120后傾式袖縫蒸汽定型機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的可水洗西服的加工方法，其特征是所述粘合機(jī)采用德國凱尼基莎-上海航星機(jī)械(集團(tuán))有限公司生產(chǎn)的粘合機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可水洗西服的加工方法，包括將西服面料裁剪、縫制、定型，還包括用定型劑對所有衣縫定型、西服上衣底擺內(nèi)側(cè)處網(wǎng)眼布貼邊及粘牢粘合襯，通過上述加工方法所加工的西服成衣經(jīng)水洗后，尺寸穩(wěn)定，無起皺變形起泡等現(xiàn)象，西服成衣的外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒有影響。
文檔編號A41D1/00GK102318921SQ201110321528
公開日2012年1月18日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者劉慧 , 衛(wèi)思想, 周小平, 周繼承, 杜鵬 申請人:湖北美爾雅股份有限公司