專利名稱：一種電吹風(fēng)用的加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及美發(fā)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種電吹風(fēng)用的加熱裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電吹風(fēng)用的加熱裝置包括加熱絲和云母片，一般的云母片都是類似圓柱形型的，使發(fā)熱絲纏繞成的線圈處于平行狀態(tài)，發(fā)熱絲都處在重合狀態(tài)，使迎風(fēng)面與散熱面積很小，造成散熱不均衡，往往為在追求產(chǎn)品精致及內(nèi)部結(jié)構(gòu)件之間的矛盾間沖突，導(dǎo)致一系列的質(zhì)量問題，比如功率偏小，體積偏大，風(fēng)溫過高，風(fēng)量偏小，發(fā)紅，碰絲，等一系列的嚴重缺陷。

實用新型內(nèi)容(I)要解決的技術(shù)問題本實用新型要解決的問題提高吹風(fēng)機中加熱裝置的散熱性能、增大迎風(fēng)面和縮小加熱裝置的結(jié)構(gòu)，使電吹風(fēng)達到產(chǎn)品精致和散熱強的效果。(2)技術(shù)方案為解決上述問題，本實用新型提供一種電吹風(fēng)用的加熱裝置，所述加熱裝置包括發(fā)熱絲和云母片；所述發(fā)熱絲折疊成波紋形狀，其峰峰值大于或等于5.0mm，在功率不變的情況下，采用臺階、加層和斜坡的排列方式交錯排列纏繞在云母片上，每層發(fā)熱絲之間交錯排列。可以使云母片的長度大大減短，減少了生產(chǎn)成本，使電吹風(fēng)更加精致，此結(jié)構(gòu)使加熱裝置最大限度的增加了發(fā)熱絲之間彼此間隙、散熱面積和迎風(fēng)面，解決了風(fēng)溫過高，風(fēng)量偏小，發(fā)紅和碰絲的現(xiàn)象出現(xiàn)，并提高了提高吹風(fēng)機中加熱裝置的散熱性能。上述的電吹風(fēng)用的加熱裝置中，所述發(fā)熱絲折疊的波紋形狀為U型或者V型，加大了加大散熱面積。上述的電吹風(fēng)用的加熱裝置中，所述臺階排列方式包括在云母片與發(fā)熱絲接觸的面設(shè)置臺階，所述加層的排列方式包括在在云母片與發(fā)熱絲接觸的面設(shè)置深部不一的凹槽，所述發(fā)熱絲斜坡的排列方式包括在在云母片與發(fā)熱絲接觸的面設(shè)置有斜度。增加多層凹槽、臺階和斜度的方式可使加熱裝置增加了發(fā)熱絲之間彼此間隙、散熱面積和迎風(fēng)面，防止發(fā)熱絲碰絲。上述的電吹風(fēng)用的加熱裝置中，所述云母片結(jié)構(gòu)可以為三角狀、六角狀、十字狀、八角狀、工字狀和圓狀。上述的電吹風(fēng)用的加熱裝置中，所述每層發(fā)熱絲之間上下交錯排列或左右交錯排列，增大了電熱絲的散熱面積和迎風(fēng)面面積。(3)有益效果本實用新型的電吹風(fēng)用的加熱裝置，通過加深波紋和采用交錯的排列方式，增加了發(fā)熱絲之間彼此間隙、散熱面積和迎風(fēng)面面積，使加熱裝置結(jié)構(gòu)縮短節(jié)省了成本，增強了加熱裝置的散熱性能，解決了電吹風(fēng)功率偏小，體積偏大，風(fēng)溫過高,風(fēng)量偏小,發(fā)紅,碰絲的現(xiàn)象，使電吹風(fēng)達到產(chǎn)品精致和散熱強的效果。

圖1為本實用新型的電吹風(fēng)用的加熱裝置的主視圖；圖2為本實用新型的電吹風(fēng)用的加熱裝置的左視圖；圖3為圖1中A-A中發(fā)熱絲左右排列的放大圖；圖4為圖1中A-A中發(fā)熱絲上下排列的放大圖；圖5為圖2中中B-B的放大圖；圖6為本實用新型的加熱絲的折疊的U型波紋形狀；圖7為本實用新型的加熱絲的折疊的V型波紋形狀；圖中I為云母片、2為發(fā)熱絲、3為凹槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。本實用新型的電吹風(fēng)用的加熱裝置，如圖1、圖2、所示，所述加熱裝置包括發(fā)熱絲2和云母片I ;所述發(fā)熱絲2折疊成波紋形狀，其峰峰值大于或等于5.0mm，在功率不變的情況下，采用臺階、加層和斜坡的排列方式交錯排列纏繞在云母片I上，每層發(fā)熱絲之間交錯排列，可以使云母片I的長度大大減短，減少了生產(chǎn)成本，使電吹風(fēng)更加精致，此結(jié)構(gòu)使加熱裝置增加了發(fā)熱絲2之間彼此間隙、大散熱面積和迎風(fēng)面，解決了風(fēng)溫過高，風(fēng)量偏小，發(fā)紅和碰絲現(xiàn)象出現(xiàn)，并提高了提高吹風(fēng)機中加熱裝置的散熱性能。上述的電吹風(fēng)用的加熱裝置中，所述發(fā)熱絲2折疊的波紋形狀為U型或者V型，力口大了加大散熱面積，如圖6、圖7。上述的電吹風(fēng)用的加熱裝置中，所述發(fā)熱絲2的臺階排列方式包括在云母片I與發(fā)熱絲2接觸的面設(shè)置臺階，所述發(fā)熱絲2的加層排列方式包括在在云母片I與發(fā)熱絲2接觸的面設(shè)置深部不一的凹槽3，所述發(fā)熱絲2斜坡的排列方式包括在在云母片I與發(fā)熱絲接2觸的面設(shè)置有斜度。增加多層凹槽、臺階和斜度的方式可使加熱裝置增加了發(fā)熱絲2之間彼此間隙、散熱面積和迎風(fēng)面，防止發(fā)熱絲碰絲如圖5。上述的電吹風(fēng)用的加熱裝置中，所述云母片I結(jié)構(gòu)可以為三角狀、六角狀、十字狀、八角狀、工字狀和圓狀。上述的電吹風(fēng)用的加熱裝置中，所述每層發(fā)熱絲之間上下交錯排列或左右交錯排列，增大了電熱絲的散熱面積如圖3、圖4。本實用新型的發(fā)熱絲2與云母片I纏繞時，可以把十字狀的云母片I設(shè)置斜度的臺階，把發(fā)熱絲折疊成U型且深度大于5mm的波紋，纏繞在云母片I上，使相鄰發(fā)熱絲彼此之間位置上下交錯。本實用新型的發(fā)熱絲2與云母片I纏繞時，也可以把十字狀的云母片I增加兩層深度不一的凹槽3，把發(fā)熱絲折疊成V型且深度大于5mm的波紋，纏繞在云母片I的兩層凹槽3上，使相鄰發(fā)熱絲彼此之間位置左右交錯。本實用新型的電吹風(fēng)用的加熱裝置，通過加深波紋和采用交錯的排列方式，增加了發(fā)熱絲之間彼此間隙、散熱面積和迎風(fēng)面，使加熱裝置結(jié)構(gòu)縮短節(jié)省了成本，增強了加熱裝置的散熱性能，解決了電吹風(fēng)功率偏小，體積偏大，風(fēng)溫過高，風(fēng)量偏小，發(fā)紅，碰絲的現(xiàn)象，使電吹風(fēng)達到產(chǎn)品精致和散熱強的效果。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種電吹風(fēng)用的加熱裝置，其特征在于，所述裝置包括發(fā)熱絲(2)和云母片(I);所述發(fā)熱絲(2)折疊成波紋形狀，其峰峰值大于或等于5.0mm;所述發(fā)熱絲(2)采用臺階、斜坡和加層的排列方式交錯纏繞在所述云母片(I)上，每層發(fā)熱絲之間交錯排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電吹風(fēng)用的加熱裝置，其特征在于，所述發(fā)熱絲(2)折疊的波紋形狀為U型或者V型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電吹風(fēng)用的加熱裝置，其特征在于，所述發(fā)熱絲(2)的臺階排列方式包括在云母片(I)與發(fā)熱絲(2)接觸的面設(shè)置臺階，所述發(fā)熱絲加層的排列方式包括在云母片(I)與發(fā)熱絲(2)接觸的面設(shè)置深部不一的凹槽(3)，所述發(fā)熱絲斜坡的排列方式包括在在云母片(I)與發(fā)熱絲(2)接觸的面設(shè)置有斜度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述電吹風(fēng)用的加熱裝置，其特征在于，所述云母片(I)結(jié)構(gòu)可以為三角狀、六角狀、十字狀、八角狀、工字狀和圓狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述電吹風(fēng)用的加熱裝置，其特征在于，所述每層發(fā)熱絲(2)之間上下交錯排列或左右交錯排列。
專利摘要本實用新型公開了一種電吹風(fēng)用的加熱裝置，所述加熱裝置包括發(fā)熱絲(2)和云母片(1)；所述發(fā)熱絲(2)折疊成波紋形狀，其峰峰值大于或等于5.0mm，并采用臺階、加層和斜坡的排列方式交錯纏繞在云母片(1)上。本實用新型的電吹風(fēng)用的加熱裝置，通過加深波紋和采用交錯的排列方式，增加了發(fā)熱絲之間彼此間隙、散熱面積和迎風(fēng)面，使加熱裝置結(jié)構(gòu)縮短節(jié)省了成本，增強了加熱裝置的散熱性能，解決了電吹風(fēng)功率偏小，體積偏大，風(fēng)溫過高，風(fēng)量偏小，發(fā)紅，碰絲的現(xiàn)象，使電吹風(fēng)達到產(chǎn)品精致和散熱強的效果。
文檔編號A45D20/12GK202932267SQ201220017909
公開日2013年5月15日 申請日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者陳建峰 申請人:寧波泰利電器有限公司