紐扣安裝裝置及紐扣安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種在使用紐扣安裝件將紐扣主體安裝于布料的作業(yè)時(shí)能夠自動(dòng)地供給中間件并能夠提高紐扣安裝的作業(yè)性的紐扣安裝裝置。紐扣安裝裝置(100)是用于利用紐扣安裝件(20)將紐扣主體(10)安裝在布料(1)上的裝置。紐扣安裝裝置(100)包括：紐扣安裝部(60)，其包含保持紐扣主體(10)的第1沖模(40)和保持紐扣安裝件(20)的第2沖模(50)；中間件形成部(70)，其用于自帶狀的片材(30a)切出形成用于夾入到紐扣主體(10)和布料(1)之間或者紐扣安裝件(20)和布料(1)之間的中間件(30)；以及中間件輸送部(80)，其用于將在中間件形成部(70)處形成的中間件(30)輸送到紐扣安裝部(60)并將該中間件(30)供給到第1沖模(40)或第2沖模(50)。中間件輸送部(80)包含用于接收在中間件形成部(70)處形成的中間件(30)的中間件接收部(81)、以及用于使中間件接收部(81)在與中間件形成部(70)相對(duì)應(yīng)的第1位置和與紐扣安裝部(60)相對(duì)應(yīng)的第2位置之間移動(dòng)的第1移動(dòng)機(jī)構(gòu)(82、83、84)。
【專利說(shuō)明】紐扣安裝裝置及紐扣安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紐扣安裝裝置及紐扣安裝方法，更詳細(xì)地講，是涉及在使用紐扣安裝件將紐扣主體安裝在衣服等布料上時(shí)，能夠在紐扣主體和布料之間或者紐扣安裝件和布料之間夾入中間件并將紐扣主體安裝在布料上的紐扣安裝裝置及紐扣安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在將紐扣主體安裝在布料上的情況下，通常是將紐扣主體保持在上方?jīng)_模上，將紐扣安裝件載置在下方?jīng)_模上之后，使上方?jīng)_模朝向下方?jīng)_模下降。然后，紐扣安裝件的柱向上方貫穿布料，接著在柱穿過(guò)了紐扣主體的安裝用開(kāi)口之后，利用上方?jīng)_模的沖頭對(duì)柱進(jìn)行鉚接，從而將紐扣主體固定在布料上。安裝有紐扣主體的布料在紐扣主體和紐扣安裝件之間被壓縮，但在布料較薄的情況下，有可能產(chǎn)生安裝好的紐扣主體錯(cuò)位或者容易脫落等安裝不良。在這樣的情況下，一直以來(lái)，在紐扣主體和布料之間或者紐扣安裝件和布料之間夾入也被稱作墊片等中間件來(lái)補(bǔ)足布料厚度的不足。此外，在日本特開(kāi)平9 - 209209號(hào)公報(bào)中公開(kāi)有這樣的技術(shù):出于與布料厚度不相干地提高衣服等的外觀設(shè)計(jì)性的目的，夾入外徑比紐扣主體大的中間件(裝飾構(gòu)件)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平9 - 209209號(hào)公報(bào)
_6] 發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0007]但是，在將紐扣主體安裝于布料時(shí)夾入中間件的情況下，現(xiàn)狀是作業(yè)人員利用人工作業(yè)將中間件保持在上方?jīng)_模或者下方?jīng)_模上。因此，存在紐扣主體的安裝作業(yè)的效率較差這樣的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于，提供在使用紐扣安裝件將紐扣主體安裝在布料上的作業(yè)時(shí)能夠自動(dòng)地供給中間件、能夠提高將紐扣主體和中間件一同安裝在布料上的作業(yè)的效率的紐扣安裝裝置及紐扣安裝方法。
_9] 用于解決問(wèn)題的方案
[0010] 為了解決上述課題，根據(jù)本發(fā)明，提供一種紐扣安裝裝置，其用于利用紐扣安裝件將紐扣主體安裝在布料上，其中，該紐扣安裝裝置包括:紐扣安裝部，其包含保持紐扣主體的第I沖模和保持紐扣安裝件的第2沖模；中間件形成部，其用于自帶狀的片材切出來(lái)用于夾入到紐扣主體和布料之間或者紐扣安裝件和布料之間的中間件；以及中間件輸送部，其用于將在中間件形成部形成的中間件輸送到紐扣安裝部并將該中間件供給到第I沖?；虻?沖模。
[0011 ] 在本發(fā)明中，在利用中間件輸送部自動(dòng)地將在中間件形成部自片材切出的中間件輸送供給到紐扣安裝部中保持著紐扣主體的(或者即將保持之時(shí)的)第I沖模或者保持著紐扣安裝件的(或者即將保持之時(shí)的)第2沖模之后，通過(guò)使第I沖模朝向第2沖模相對(duì)地移動(dòng)，能夠在紐扣主體和布料之間或者紐扣安裝件和布料之間夾入中間件并將紐扣主體安裝在布料上。能利用作業(yè)人員的人工作業(yè)或者利用自動(dòng)供給裝置自動(dòng)地向第I沖模供給紐扣主體和向第2沖模供給紐扣安裝件，不管是哪種供給情況，都能夠利用中間件輸送部將在中間件形成部形成的中間件自動(dòng)地供給到紐扣安裝部的第I沖?；虻?沖模。
[0012]作為片材、即中間件，包含紡織物、布、無(wú)紡布、租、皮革、樹(shù)脂片等。此外，作為片材、即中間件的材質(zhì)，能夠優(yōu)選使用熱固化性樹(shù)脂、熱塑性樹(shù)脂等，但并不限定于這些。中間件的形狀通常是圓形，但并不限定于此，例如也可以是橢圓形、多邊形、星形等。中間件的大小既存在小于紐扣主體或者紐扣安裝件的大小的情況，也存在大于紐扣主體或者紐扣安裝件的大小的情況。布料包含形成衣服、包等的紡織物、布、無(wú)紡布、氈、皮革、樹(shù)脂片等。紐扣主體包含樹(shù)脂制或金屬制的按扣、裝飾紐扣、雞眼扣等，但并不限定于這些。紐扣安裝件是具有板狀的基部和自基部突出的一根或者多根柱、銷等的樹(shù)脂制或金屬制的部件，在柱、銷貫穿了布料之后在紐扣主體側(cè)對(duì)柱、銷進(jìn)行鉚接。另外，所謂的在第I沖模保持紐扣主體和在第2沖模上保持紐扣安裝件的形態(tài)包含在第I沖模載置紐扣主體或和在第2沖模上載置紐扣安裝件或者是在第I沖模載置紐扣安裝件和在第2沖模上載置紐扣主體。
[0013]中間件形成部能夠利用切斷刀具(切刀)自帶狀或者條帶(tape)狀的片材連續(xù)地切下中間件。片材是能夠自卷成卷狀的狀態(tài)送出片材的方式。中間件輸送部能夠自中間件形成部接收中間件，并使該中間件向紐扣安裝部移動(dòng)而將中間件交接到第I沖?；虻?沖模。作為將中間件交接到第I沖?；虻?沖模的方法，能夠列舉出在第I沖模或第2沖模中設(shè)置能夠嵌入中間件的中間件保持部而將中間件臨時(shí)固定于該中間件保持部，或者是事先在片材的一個(gè)面涂敷粘合劑，將中間件粘貼于第I沖?；虻?沖模而將其臨時(shí)固定等方法。或者，也能夠?qū)⒅虚g件粘貼于保持在第I沖模的紐扣主體或保持在第2沖模上的紐扣安裝件或保持在第I沖模的紐扣安裝件或保持在第2沖模上的紐扣主體而臨時(shí)固定中間件。因此，在本發(fā)明中，向第I沖?；虻?沖模供給或者交接中間件，包括向第I沖模所保持的紐扣主體或第2沖模所保持的紐扣安裝件或第I沖模所保持的紐扣安裝件或第2沖模所保持的紐扣主體交接中間件。另外，在中間件形成部處自片材切出中間件，除了可以是利用切刀等切斷刀具進(jìn)行之外，也可以采用利用加熱進(jìn)行的氣體熔切、激光切斷、等離子切斷進(jìn)行。
[0014]在本發(fā)明中，上述中間件輸送部能夠包含將輸送到紐扣安裝部的上述中間件保持在第I沖?；虻?沖模上的操作。在這種情況下，利用中間件輸送部將在中間件形成部形成的中間件輸送到第I沖?；虻?沖模而臨時(shí)固定中間件。
[0015]在本發(fā)明中，上述中間件輸送部能夠包含用于接收在中間件形成部形成的中間件的中間件接收部、以及用于使中間件接收部在與中間件形成部相對(duì)應(yīng)的第I位置和與紐扣安裝部相對(duì)應(yīng)的第2位置之間移動(dòng)的第I移動(dòng)機(jī)構(gòu)。第I移動(dòng)機(jī)構(gòu)是用于使中間部接收部在第I位置和第2位置之間移動(dòng)的機(jī)構(gòu)，能夠利用作動(dòng)缸等驅(qū)動(dòng)器，以及馬達(dá)、機(jī)械手等。
[0016]在本發(fā)明中，上述中間件輸送部能夠包含用于在上述第2位置處使上述中間件接收部在離第I沖?；虻?沖模比較遠(yuǎn)的初始位置和為了向第I沖模或第2沖模交接中間件而接近第I沖?；虻?沖模的交接位置之間移動(dòng)的第2移動(dòng)機(jī)構(gòu)。第2移動(dòng)機(jī)構(gòu)是用于在第2位置處使中間件接收部在初始位置和交接位置之間移位的機(jī)構(gòu)，能夠利用作動(dòng)缸等驅(qū)動(dòng)器，以及馬達(dá)、機(jī)械手等。另外，離第I沖?；虻?沖模比較遠(yuǎn)的初始位置是指，與交接位置相比，初始位置相對(duì)遠(yuǎn)離第I沖?；虻?沖模。
[0017]在本發(fā)明中，上述中間件形成部能夠包含上述片材卷成卷狀的片材供給部、通過(guò)拉拽片材而自片材供給部送出片材的驅(qū)動(dòng)輥、設(shè)于片材供給部和驅(qū)動(dòng)輥之間且用于自片材切下中間件的切斷部。在這種情況下，通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)而拉拽片材，自片材供給部送出片材，在片材供給部和驅(qū)動(dòng)輥之間利用切斷部的切斷刀具等自片材沖切中間件。因此，沖切下中間件之后的片材保持帶狀的狀態(tài)。
[0018]在本發(fā)明中，上述第I沖模具有外形比紐扣主體的外形大并能夠保持中間件的中間件保持部。在這種情況下，由于中間件大于紐扣主體，因此，在安裝于布料的紐扣主體的四周露出中間件。因此，能夠通過(guò)適當(dāng)?shù)剡x擇中間件的顏色、形狀等來(lái)提高外觀設(shè)計(jì)性。
[0019]根據(jù)另一個(gè)發(fā)明，能夠提供包含以下工序的紐扣安裝方法:工序A，將紐扣主體保持于第I沖模，并且將紐扣安裝件保持于第2沖模；工序B，自帶狀的片材切出形成中間件；工序C，將上述中間件自動(dòng)地輸送并交接到第I沖?；虻?沖模；以及工序D，在紐扣主體和布料之間或者在紐扣安裝件和布料之間夾入中間件，利用紐扣安裝件將紐扣主體安裝在布料上。在本發(fā)明中，上述工序B和上述工序D能夠同時(shí)進(jìn)行。
[0020]發(fā)明的效果
[0021]在本發(fā)明中，在使用紐扣安裝件將紐扣主體安裝在布料上時(shí)，能夠自動(dòng)地供給中間件并將中間件夾入到紐扣主體和布料之間或者紐扣安裝件和布料之間。因此，提高了紐扣安裝的作業(yè)性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是表示將紐扣主體、中間件、布料、紐扣安裝件以同軸狀上下排列的狀態(tài)的立體說(shuō)明圖。
[0023]圖2是圖1的剖視說(shuō)明圖。
[0024]圖3是完成了將紐扣主體安裝于布料后的狀態(tài)的剖視說(shuō)明圖。
[0025]圖4是概略地表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的紐扣安裝裝置的側(cè)視圖。
[0026]圖5是圖4的紐扣安裝裝置的概略主視圖。
[0027]圖6是以放大的方式簡(jiǎn)化表示紐扣安裝裝置的主要部分的剖視說(shuō)明圖，表示中間件接收部處于第I位置的狀態(tài)。
[0028]圖7是表示中間件接收部自圖6的狀態(tài)移動(dòng)到第2位置的狀態(tài)的剖視說(shuō)明圖。
[0029]圖8是以放大的方式表示圖7的紐扣安裝部的剖視說(shuō)明圖，中間件接收部處于第2位置的初始位置。
[0030]圖9是以放大的方式表示中間件接收部移動(dòng)到第2位置處的交接位置的狀態(tài)的剖視說(shuō)明圖。
[0031]圖10是表示中間件支承部從第2位置返回到第I位置的狀態(tài)的剖視說(shuō)明圖。
[0032]圖11是表示同時(shí)進(jìn)行在紐扣安裝部中的第I沖模下降和在中間件形成部中的切斷刀具下降的狀態(tài)的剖視說(shuō)明圖。
[0033]圖12是以放大的方式表示鉚接紐扣安裝件的柱而將紐扣主體安裝在布料上的狀態(tài)的剖視說(shuō)明圖。[0034]圖13是以放大的方式表示利用切斷刀具切出中間件并將將中間件供給到中間件接收部上的狀態(tài)的剖視說(shuō)明圖。
[0035]圖14是表示在圖11的狀態(tài)之后第I沖模和切斷刀具返回到上方的初始位置的狀態(tài)的剖視說(shuō)明圖。
[0036]圖15是表示將中間構(gòu)件配置在紐扣安裝件和布料之間的例子的表示將紐扣主體安裝在布料上的狀態(tài)的剖視說(shuō)明圖。
[0037]圖16是表示能夠利用本發(fā)明的紐扣安裝裝置安裝的紐扣主體和紐扣安裝件的組件的另一例子的剖視說(shuō)明圖。
[0038]圖17是表示能夠利用本發(fā)明的紐扣安裝裝置安裝的紐扣主體和紐扣安裝件的組件的又一例子的剖視說(shuō)明圖。
[0039]圖18是簡(jiǎn)化表示分別保持著圖17的紐扣主體和紐扣安裝件的第I沖模和第2沖模的剖視說(shuō)明圖。
[0040]圖19是簡(jiǎn)化表示紐扣安裝裝置的中間件輸送部中的第I輸送機(jī)構(gòu)的另一例子的剖視說(shuō)明圖。
[0041]圖20是簡(jiǎn)化表示不必在第2位置抬起中間件的中間件輸送部的例子的剖視說(shuō)明圖。
[0042]圖21是圖20的A — A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面，參照【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的紐扣安裝裝置的較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限定于這樣的實(shí)施方式，能夠在權(quán)利要求書(shū)技術(shù)方案的范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行變更等。圖1是表示利用本發(fā)明的紐扣安裝裝置100 (參照?qǐng)D4等)安裝在衣服等布料I上的紐扣主體10、為了將紐扣主體10安裝在布料I上所使用的紐扣安裝件20、在本例中夾入到紐扣主體10和布料I之間的中間件(墊片)30以同軸狀上下排列的狀態(tài)的立體說(shuō)明圖。圖2是圖1的剖視說(shuō)明圖。圖3是完成了將紐扣主體10安裝于布料I后的狀態(tài)的剖視說(shuō)明圖。紐扣主體10例如在牛仔褲等上可用于口袋的套結(jié)、裝飾等，是大致圓板環(huán)狀的金屬或者樹(shù)脂制品，紐扣主體10在中央具有上下(上下基于圖2及圖3的紙面而言)貫穿的安裝用開(kāi)口 11。在將紐扣主體10安裝于布料I時(shí)，紐扣安裝件20的后述的柱22在貫穿布料I之后穿入紐扣主體10的開(kāi)口 11，接著被鉚接。紐扣主體10具有如下幾個(gè)部分，帶有從徑向的外側(cè)端到內(nèi)側(cè)的開(kāi)口 11高度下降的以小角度傾斜的上表面12，水平(是指與上下方向或者紐扣主體的軸線垂直的任意的面)的底面13，在上表面12的徑向外側(cè)端和底面13的徑向外側(cè)端之間延伸且與紐扣主體11的軸線大致平行的外周面14，以及在上表面12的徑向內(nèi)側(cè)端和底面13的徑向內(nèi)側(cè)端之間延伸且用于限定開(kāi)口 11的內(nèi)周面15。內(nèi)周面15被劃分為如下部分:直徑大致恒定的上半部15a，和隨著位置向下而直徑縮小且向徑向內(nèi)側(cè)突出一些的下半部15b。紐扣安裝件20是金屬或者樹(shù)脂制品，具有圓板狀的基部21和以與基部21呈同軸狀的方式自基部21的中央突出且突出端尖銳的柱22。在將紐扣主體10安裝于布料I時(shí)，紐扣安裝件20的柱22向上方貫穿布料I (以及中間件30)，接著在柱22通過(guò)了紐扣主體10的開(kāi)口 11之后利用后述的沖頭43(參照?qǐng)D6等)鉚接柱22。進(jìn)行鉚接了的柱22(參照?qǐng)D3)被紐扣主體10的內(nèi)周面15的下半部15b卡定，由此,能夠防止柱22自紐扣主體10的開(kāi)口 11脫出。中間件30是具有撓性的圓形的樹(shù)脂片，在本例中，中間件30被設(shè)定得比布料I薄，且直徑比紐扣主體10的外徑大一些。因此，在安裝于布料I的紐扣主體10的四周，中間件30的徑向外側(cè)部分呈現(xiàn)為環(huán)狀。由此，能夠通過(guò)適當(dāng)?shù)剡x擇中間件30的顏色、形狀等來(lái)提高外觀設(shè)計(jì)性。另外，中間件30的直徑也可以小于等于紐扣主體10的外徑，紐扣主體10的形狀并不限定于圓形，能夠做成橢圓形、多邊形、星形等。此外，中間件30的形狀也并不限定于圓形，能夠做成橢圓形、多邊形、星形等。此外，特別是在布料I較薄的情況下，中間件30能夠起到補(bǔ)足布料厚度而有助于將紐扣主體10可靠地安裝于布料I的作用。
[0044]圖4及圖5是概略地表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的紐扣安裝裝置100的側(cè)視圖及主視圖。圖6是以放大的方式簡(jiǎn)化表示紐扣安裝裝置100的主要部分的剖視說(shuō)明圖。紐扣安裝裝置100包括:紐扣安裝部60，其包含在將紐扣主體10安裝于布料I時(shí)保持紐扣主體10的第I沖模40和保持紐扣安裝件20的第2沖模50 ;中間件形成部70，其是自帶狀較長(zhǎng)的片材30a切出形成中間件30 ；中間件輸送部80，其用于將在中間件形成部70形成的中間件30輸送到保持著紐扣主體10或者即將保持該紐扣主體10之時(shí)的第I沖模40并將中間件30保持在該第I沖模40上。在紐扣安裝部60中，第I沖模40配置在上方，第2沖模50配置在下方并與第I沖模40同軸的位置。在本例子中，在將紐扣主體10安裝于布料I時(shí)，在第I沖模40和第2沖模50之間配置有布料I的狀態(tài)下，利用紐扣安裝部60的未圖示的升降部，使第I沖模40自圖6中的初始位置下降(向接近第2沖模50的方向移動(dòng))，第2沖模50保持靜止?fàn)顟B(tài)。但是，也存在第2沖模50向上方移動(dòng)的情況。此外，也存在第2沖模50配置在上方、第I沖模40配置在下方的情況，或第I沖模40和第2沖模50沿橫向配置的情況。
[0045]第I沖模40包括圓筒體41、組裝在圓筒體41的下端附近的紐扣保持部42、能夠在圓筒體41的內(nèi)部上下移動(dòng)的沖頭部43、以及在紐扣保持部42之下形成在圓筒體41的下端41a的徑向內(nèi)側(cè)的中間件保持部44。圓筒體41的內(nèi)徑比紐扣主體10的外徑大一些。紐扣保持部42包含在一徑向上相對(duì)且能夠在彼此之間接收紐扣主體10的兩個(gè)保持構(gòu)件42a、以及對(duì)因在彼此之間接收紐扣主體10而自初始位置向徑向外側(cè)稍稍移位的各保持構(gòu)件42a向徑向內(nèi)側(cè)彈性地施力的彈簧(未圖示)。各保持構(gòu)件42a在其下端具有向徑向內(nèi)側(cè)突出一些的突起42b。突起42b支承紐扣主體10的底面13。突起42b的上表面帶有傾斜，以便在紐扣主體10向下方按壓突起42b時(shí)，使該突起42b克服彈簧的施力向徑向外側(cè)移位。突起42b的下表面與保持構(gòu)件42a的底面共面。各保持構(gòu)件42a是沿著圓筒體41的周向較長(zhǎng)的圓弧狀的構(gòu)件，其與設(shè)于圓筒體41的下端附近的兩個(gè)在周向上較長(zhǎng)的通孔42c相對(duì)應(yīng)地配置。圓筒體41在兩個(gè)通孔42c之間具有紐扣導(dǎo)入口(未圖示)，將從自動(dòng)供給裝置(未圖示)供給來(lái)的紐扣主體10從紐扣導(dǎo)入口接收到兩個(gè)保持構(gòu)件42a之間。也能夠由作業(yè)人員從紐扣保持部42的下方人工將紐扣主體10保持在該紐扣保持部42上。在這種情況下，能夠使保持構(gòu)件42a的突起42b的下表面帶有傾斜而易于保持紐扣主體10。
[0046]圓筒體41的比通孔42c靠下方的下端41a的內(nèi)徑略大于圓筒體41的比通孔42c靠上方的部分的內(nèi)徑。該擴(kuò)徑了的下端41a的內(nèi)周面和各保持構(gòu)件42a的下表面限定出向上方凹進(jìn)的中間件保持部44。中間件保持部44的直徑被設(shè)定得大于紐扣主體10的外徑、且稍稍小于中間件30的直徑。由此，具有撓性的中間件30能夠嵌入到中間件保持部44 (參照?qǐng)D9等)而臨時(shí)固定和保持在中間件保持部44內(nèi)。作為將中間件30臨時(shí)固定在弟I沖模40的紐扣主體10的下方的另一個(gè)方法，可以是事先在片材30a的上表面涂敷粘合劑，并將中間件30粘貼在保持于弟I沖|旲40的紐扣王體10上，而將中間件30臨時(shí)固定和保持于紐扣主體10。或者，也能夠是將涂敷有粘合劑的中間件30粘貼在第I沖模40上。沖頭43具有能夠在圓筒體41內(nèi)上下移動(dòng)且外徑與圓筒體41的內(nèi)徑大致相等的圓柱狀的沖頭基部43a、以及以與沖頭基部43a同軸狀的方式自沖頭基部43a的底面向下方突出且直徑比沖頭基部43a的直徑小的圓柱狀的沖頭主體43b。另外，在上述內(nèi)容中，由于紐扣主體10和中間件30是圓形，因此，其外形由直徑確定，但在紐扣主體10和中間件30是上述那樣的橢圓形、多邊形、星形的情況下，其外形成為其形狀的輪廓。此外，由中間件保持部44形成的對(duì)中間件30的保持，優(yōu)選的是在整個(gè)外形區(qū)域范圍內(nèi)進(jìn)行保持，但也可以在整個(gè)外形范圍的局部進(jìn)行保持。作為局部保持，可以考慮例如是在相對(duì)的兩點(diǎn)之間保持、或者以3點(diǎn)保持。
[0047]第2沖模50包括能在上表面載置紐扣安裝構(gòu)件20的大致圓柱狀的支承體51、從四周包圍載置在支承體51上的紐扣安裝構(gòu)件20且在安裝紐扣主體10時(shí)支承布料I的大致圓筒狀的布料支承部52、彈性支承布料支承部52且卷繞在支承體51上的螺旋彈簧53、以及固定在支承體51的下方的螺旋彈簧53的彈簧座54。支承體51具有外徑擴(kuò)大了的上端部51a，該上端部51a的外徑是與紐扣安裝構(gòu)件20的基部21的外徑相同或者稍稍大于紐扣安裝構(gòu)件20的基部21的外徑的程度。布料支承部52具有內(nèi)徑與支承體51的上端部51a的外徑大致相等的圓筒狀的支承部主體52a、以及自支承部主體52a的下端以階梯狀縮小直徑之后向下方延伸些許長(zhǎng)度的支承部基部52b。在初始狀態(tài)下，支承部基部52b被螺旋彈簧53向上方施力而抵接于支承體51的上端部51a的下表面并靜止。在該初始狀態(tài)下，支承部主體52a的上端成為處于與載置在支承體51上的紐扣安裝構(gòu)件20的柱22的頂端相同的高度。在第2沖模50中，將紐扣安裝件20從自動(dòng)供給裝置(未圖示)供給到支承體51上。另外，也存在作業(yè)人員人工將紐扣安裝件20置于支承體51上的情況。
[0048]中間件形成部70包括將帶狀的片材30a卷成卷狀的片材供給部71、通過(guò)拉拽片材30a而從片材供給部71送出片材30a的一對(duì)驅(qū)動(dòng)輥72、以及設(shè)于片材供給部71和驅(qū)動(dòng)輥72之間且用于自片材30a以圓形沖切中間件30的切斷部73。片材30a具有比中間件30的直徑大一些的橫向?qū)挾?。?qū)動(dòng)輥72由未圖示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。切斷部73包括在下端具有圓形的銳利的刃口的圓筒狀的切斷刀具73a、以及收容切斷刀具73a且具有供片材30a水平地穿過(guò)的片材通路73c的圓筒狀的殼體73b。能夠利用未圖示的作動(dòng)缸等，使切斷刀具72a在殼體73b內(nèi)升降。殼體73b具有與切斷刀具73a的外徑大致相等的內(nèi)徑，并向下方敞口。片材30a從圖6中的紙面外側(cè)向內(nèi)側(cè)(后方)通過(guò)片材通路73c。下面，將圖6中的紙面外側(cè)一內(nèi)側(cè)方向稱作“前后方向”。在圖6等的剖面中，片材通路73c表現(xiàn)為設(shè)于殼體73b的內(nèi)周面的槽，但在前后方向上貫穿殼體73b。殼體73b包含上方的殼體主體73ba、以及上表面與殼體主體73ba的底面接觸的環(huán)狀部73bb，在殼體主體73ba的底面形成有用于限定片材通路73c的凹部。通過(guò)切斷刀具73a相對(duì)于在片材通路73c中正在通過(guò)的片材30a下降，如圖13放大地所示，自片材30a沖切圓形的中間件30，中間件30落到后述的中間件輸送部80的中間件接收部81上。由于被沖切下來(lái)的中間件30的大小(直徑)小于片材30a的寬度，因此，沖切掉中間件30之后的片材30a能夠保持帶狀的狀態(tài)被驅(qū)動(dòng)輥72拉拽，在驅(qū)動(dòng)輥72的下游利用未圖示的卷取部卷取沖切掉中間件30之后的片材30a，或者將沖切掉中間件30之后的片材30a收集到箱中之后被回收利用等。此外，驅(qū)動(dòng)輥72也可以是卷取部。
[0049]中間件輸送部80包括:大致圓柱狀的中間件接收部81，其利用上表面接收在中間件形成部70自片材30a切下來(lái)的中間件30 ;支承構(gòu)件82，其在左端部(左右基于圖6、圖7等的紙面的方向，而且是水平的與前后方向垂直的方向)支承中間件接收部81且在左右方向上較長(zhǎng)；水平作動(dòng)缸83，其用于使支承構(gòu)件82在讓中間件接收部81來(lái)到中間件形成部70的殼體73b的正下方的第I位置(參照?qǐng)D6)和讓中間件接收部81來(lái)到紐扣安裝部60的第I沖模40的正下方的第2位置(參照?qǐng)D7)之間水平移動(dòng)(參照?qǐng)D5);動(dòng)作桿84，左端部連結(jié)于中間件接收部81的下端部，且其左右方向中間部以能夠樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的方式連結(jié)于與支承構(gòu)件82 —體的中間支承部82e (參照?qǐng)D7)；以及垂直作動(dòng)缸85，在支承構(gòu)件82處于第2位置時(shí)，通過(guò)降低動(dòng)作桿84的右端部而抬起動(dòng)作桿84的左端部，將中間件接收部81上的中間件30交接到第I沖模40的中間件保持部44。中間件接收部81在第I位置成為與切斷刀具73a等同軸狀，在第2位置成為與第I沖模40同軸狀。使中間件30在第I位置和第2位置之間水平移動(dòng)的支承構(gòu)件82、水平作動(dòng)缸83等構(gòu)成權(quán)利要求書(shū)中的第I移動(dòng)機(jī)構(gòu)。將中間件30在第2位置抬起的動(dòng)作桿84、垂直作動(dòng)缸85、支承構(gòu)件82的后述的中間件收容部91等構(gòu)成權(quán)利要求書(shū)中的第2移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0050]中間件接收部81具有外徑擴(kuò)大一些的上端部81a，往該上端部81a的上表面載置并輸送中間件30。上端部81a的外徑稍稍小于中間件30的外徑。在中間件接收部81的下端部形成有在左右方向上貫穿且向下方敞口的凹部81b。在凹部81b中插入有動(dòng)作桿84的左端部，通過(guò)將設(shè)于凹部81b的左右方向中間和凹部81b下部的軸構(gòu)件81c穿入形成在動(dòng)作桿84的左端部的左軸孔84a，使動(dòng)作桿84連結(jié)于中間件接收部81。支承構(gòu)件82在其左端部具有用于接收和支承中間件接收部81的在上下方向上貫穿的開(kāi)口部90。開(kāi)口部90被劃分為具有比中間件30的外徑稍大的直徑的上部的中間件收容部91、以及在中間件收容部91的下方以階梯狀縮小直徑且具有比中間件接收部81的除上端部81a之外的部分(以下稱作“接收部主體81d”)的外徑稍大的直徑的下部的接收部支承開(kāi)口 92。中間件收容部91由周側(cè)面91a和環(huán)狀的底面91b (參照?qǐng)D8)限定出來(lái)。中間件收容部91起到在中間件接收部81處于第I位置時(shí)可靠地將從中間件形成部70的殼體73b排出的中間件30載置在中間件接收部81上的作用。此外，中間件收容部91還起到在中間件接收部81處于第2位置時(shí)使中間件接收部81的上端部81a像后述那樣向上方移動(dòng)時(shí)的作為引導(dǎo)件的作用。通過(guò)接收部主體81d自接收部支承開(kāi)口 92向下方突出，中間件接收部81的上端部81a搭在中間件收容部91的底面91b上而受中間件收容部91的底面91b支承。在支承構(gòu)件82的中間支承部82e上設(shè)有中間軸構(gòu)件82f，將該中間軸構(gòu)件82f穿入形成在動(dòng)作桿84的左右方向中間部的中間軸孔84b。由此，動(dòng)作桿84能夠以中間軸構(gòu)件82f為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，在垂直作動(dòng)缸85未工作的初始狀態(tài)下，動(dòng)作桿84以左端側(cè)比其右端側(cè)靠下的方式相對(duì)于水平方向傾斜，在垂直作動(dòng)缸85工作時(shí)，動(dòng)作桿84右端側(cè)下降、左端側(cè)上升而成為大致水平狀。
[0051]接著，說(shuō)明利用像以上那樣構(gòu)成的紐扣安裝裝置100將紐扣主體10安裝在布料I上的工序。圖6的紐扣安裝部60是這樣的狀態(tài):第I沖模40和第2沖模50處于初始位置，分別從自動(dòng)供給裝置將紐扣主體10和紐扣安裝件20供給到第I沖模40和第2沖模50并保持在它們上。該狀態(tài)也可以是這樣的狀態(tài):完成連續(xù)地進(jìn)行的將紐扣主體10安裝于布料I的作業(yè)的前一次的作業(yè)，使第I沖模40和第2沖模50返回到初始位置，接收下一次安裝的紐扣主體10和紐扣安裝件20。在圖6的中間件形成部70中，切斷刀具73a相對(duì)于正在通過(guò)片材通路73c的片材30a下降而沖切中間件30，將該中間件30從中間件輸送部80的支承構(gòu)件82的中間件收容部91載置在處于第I位置的中間件接收部81上。切斷刀具73a上升而返回到初始位置。將該中間件30如下那樣向第I沖模40輸送。首先，通過(guò)使水平作動(dòng)缸83工作，如圖7所示，中間件輸送部80的支承構(gòu)件82向左方水平移動(dòng)，中間件接收部81移動(dòng)到第2位置。該剛剛移動(dòng)之后的中間件接收部81處于第2位置的上下方向下方的初始位置。圖8是以放大的方式表示圖7的紐扣安裝部60的剖視說(shuō)明圖。接著，如果使垂直作動(dòng)缸85工作，則動(dòng)作桿84以中間軸構(gòu)件82f為中心向順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)作桿84的左端部從初始位置上升。由此，如圖9所示，中間件接收部81被支承構(gòu)件82的中間件收容部91抬起，向第2位置的上下方向上方的交接位置移位。在該交接位置，將中間件接收部81上的中間件30嵌入到第I沖模40的中間件保持部44中并將中間件30保持在中間件保持部44。之后，中間件接收部81返回到第2位置的初始位置，進(jìn)而如圖10所示返回到第I位置。
[0052]接著，如圖11所示，在紐扣安裝部60中上方?jīng)_模40下降而進(jìn)行將紐扣主體10安裝于布料I的作業(yè)的同時(shí)，在中間件形成部70中切斷刀具73a下降而切出下一個(gè)中間件30。在紐扣安裝部60中，通過(guò)保持著紐扣主體10和中間件30的第I沖模40下降，使紐扣安裝件20的柱22貫穿了布料I和中間件30之后，柱22穿過(guò)紐扣主體10的開(kāi)口 11向紐扣主體10的上方突出。如圖12所示，利用第I沖模40的沖頭43的沖頭主體43b將該突出的柱22鉚接。由此，在紐扣主體10和布料I之間夾入有中間件30的狀態(tài)下，將紐扣主體10固定于布料I。另外，在鉚接時(shí)通過(guò)沖頭主體43b向下方按壓紐扣主體10，解除紐扣保持部42的保持構(gòu)件42a對(duì)紐扣主體10的保持，而且，也從中間件保持部44排出中間件30。并且，在安裝時(shí)，第2沖模50的布料支承部52被布料I向下方按壓而克服螺旋彈簧53的施力向下方移位。圖13是以放大的方式表示在中間件形成部70中切斷刀具73a下降而自片材30a切出中間件30并將中間件30供給到中間件接收部81上的狀態(tài)。切斷刀具73a在最大限度下降的狀態(tài)下比殼體73b的下端向下方突出，進(jìn)入到支承構(gòu)件82的中間件收容部91內(nèi)。
[0053]圖14表示圖11所示的、在紐扣安裝部60中通過(guò)第I沖模40的下降來(lái)進(jìn)行的紐扣安裝作業(yè)和通過(guò)中間件形成部70中的切斷刀具73a的下降來(lái)形成中間件30并向中間件接收部81供給中間件30的作業(yè)之后，第I沖模40和切斷刀具73a分別返回到上方的初始位置的狀態(tài)。此時(shí)，在紐扣安裝部60中，通過(guò)作業(yè)人員或者機(jī)械的操作，使布料I中的安裝有紐扣主體10的部位錯(cuò)位，讓布料I的新的安裝部位配置在第2沖模50上方。此外，第I沖模40和第2沖模50放出在安裝之前保持著的紐扣主體10和紐扣安裝件20而不再對(duì)它們進(jìn)行保持，但在與第I沖模40和第2沖模50返回到初始位置大致同時(shí)，將紐扣主體10和紐扣安裝件20分別自動(dòng)供給到第I沖模40和第2沖模50。在中間件形成部70中，片材30a移動(dòng)而下一個(gè)切斷部位來(lái)到切斷刀具73a的正下方。之后，重復(fù)上述的中間件接收部81從第I位置向第2位置移動(dòng)、從第2位置的初始位置向交接位置移動(dòng)等動(dòng)作。在紐扣安裝裝置100中，使用紐扣安裝件20將紐扣主體10安裝于布料I時(shí)，能夠在中間件形成部70自動(dòng)地形成中間件30，并且利用中間件輸送部80將中間件30自動(dòng)地供給到紐扣安裝部60，進(jìn)而將中間件30夾入到紐扣主體10和布料I之間或者紐扣安裝件20和布料I之間。因此，將紐扣主體10和中間件30 —同安裝于布料I的作業(yè)的效率提高。
[0054]在以上的實(shí)施方式中，說(shuō)明了將中間件30夾入到紐扣主體10和布料I之間的例子，但在本發(fā)明中，也可以將中間件30配置在紐扣安裝件20和布料I之間。在這種情況下，例如第I沖模40可配置在下方，第2沖模50可配置在上方。圖15是表示利用紐扣安裝件20將裝飾用的紐扣主體IOa安裝在布料I上的狀態(tài)的剖視說(shuō)明圖，中間件30安裝在紐扣安裝件20和布料I之間。另外，由于布料1、紐扣安裝件20以及中間件30與圖1等所示的形態(tài)實(shí)質(zhì)上相同，因此，在圖15中使用相同的附圖標(biāo)記。紐扣主體IOa是通過(guò)對(duì)金屬板進(jìn)行拉深加工等而制成的，其包括:半球狀的中央凸部11a，其向上方凸出，在內(nèi)側(cè)限定出用于接收紐扣安裝件20的貫穿了布料I的柱22并使該柱22變形的空間；以及凸緣部12a，其在自中央凸部Ila的下端向上方延伸之后向徑向外側(cè)延伸。中央凸部Ila的下端向徑向內(nèi)側(cè)縮小一些，成為變形后的紐扣安裝件20的柱22的防脫件。
[0055]圖16是表示在本發(fā)明的紐扣安裝裝置中能夠安裝的紐扣主體和紐扣安裝件的組件的另一例子的剖視說(shuō)明圖。另外，由于布料I和中間件30與圖1等所示的形態(tài)實(shí)質(zhì)上相同，因此，在圖16中使用相同的附圖標(biāo)記。圖16所示的紐扣主體IOb被劃分為圓柱狀的胴部10ba、以及在胴部IOba的上方外徑向徑向外側(cè)擴(kuò)張的頭部10bb。頭部IObb能夠進(jìn)出衣服等的扣眼(未圖示)。此外，紐扣主體IOb由金屬制的外殼部Ilb和樹(shù)脂制的芯體Ilc構(gòu)成，夕卜殼部Ilb由外殼胴部I Iba和外殼頭部Ilbb構(gòu)成,外殼胴部Ilba形成胴部IOba的底面和周側(cè)面以及頭部IObb的下表面和側(cè)部的外殼，外殼頭部Ilbb形成頭部IObb的上表面和側(cè)部的外殼。外殼頭部Ilbb中的形成頭部IObb的側(cè)部的部分從外側(cè)與外殼胴部Ilba中的形成頭部IObb的側(cè)部的部分重合并與該部分相連結(jié)。紐扣安裝件20a具有基部21a和自基部21a突出的兩根銷22a?；?1a由金屬制的外殼部21aa和與銷22a —體的樹(shù)脂制或金屬制的芯體21ab構(gòu)成。在紐扣主體IOb的芯體Ilc的底面設(shè)有凹部llca，該凹部IIca用于接收紐扣安裝件20a的貫穿布料I和中間件30接著貫穿外殼胴部Ilba的底部的銷22a并使銷22a彎曲。在紐扣安裝件20a的外殼胴部Ilba的底部，為了易于讓銷22a貫穿而形成有向上方凹入的環(huán)狀的凹坑llbc。在針對(duì)以上那樣的紐扣主體IOb和紐扣安裝件20a，讓它們安裝于布料I時(shí)，能夠自動(dòng)供給中間件30并將中間件30夾入到紐扣主體IOb和布料I之間或者紐扣安裝件20a和布料I之間。另外，也可以利用人工作業(yè)將紐扣主體IO(IOaUOb)和紐扣安裝件20 (20a)安裝在第I沖模40和第2沖模50上。在這種情況下，在中間件30保持于中間件輸送部80的狀態(tài)下，待機(jī)至紐扣主體10和紐扣安裝件20安裝于第I沖模40和第2沖模50為止，在該安裝完成的時(shí)刻，通過(guò)作業(yè)人員按下開(kāi)關(guān)，使中間件輸送部80動(dòng)作，將中間件30輸送到第I沖模40或第2沖模50并保持在其上，之后，利用紐扣安裝件20將紐扣主體10安裝在布料I上。在本例子中，由于紐扣主體10和紐扣安裝件20并不是被自動(dòng)地供給到第I沖模40和第2沖模50而手動(dòng)安裝在第I沖模40和第2沖模50上，因此，利用開(kāi)關(guān)使中間件輸送部80動(dòng)作，但也能夠通過(guò)按下開(kāi)關(guān)，自動(dòng)地進(jìn)行輸送中間件20而將中間件20保持在第I沖模等的動(dòng)作和該動(dòng)作之后的將紐扣主體10安裝于布料I的動(dòng)作。
[0056]在以上的例子中，列舉了通過(guò)鉚接紐扣安裝件20的柱22、紐扣安裝件20a的銷22a而將紐扣主體10、10a、IOb與中間件30 —同安裝在布料I上的例子，但也存在不鉚接紐扣安裝件就將紐扣主體和中間件安裝在布料上的情況。圖17是表示使用紐扣安裝裝置100安裝在布料I上的狀態(tài)的紐扣主體IOc和紐扣安裝件20b的剖視說(shuō)明圖，在紐扣主體IOc和布料I之間配置有中間件30。由于布料I和中間件30與圖1等所示的形態(tài)實(shí)質(zhì)上相同，因此，在圖17中使用相同的附圖標(biāo)記。紐扣主體IOc為樹(shù)脂制件，其具有圓筒狀的胴部10ca、以及在胴部IOca的上方外徑向徑向外側(cè)擴(kuò)張的頭部10cb，頭部IOcb能夠進(jìn)出衣服等的扣眼(未圖示)。在胴部IOca的中心部設(shè)有用于接收紐扣安裝件20b的后述的柱22b的、自底面向上方延伸的內(nèi)孔10cc。內(nèi)孔IOcc向下方開(kāi)口，但不向上方貫穿。紐扣安裝件20b也為樹(shù)脂制件，其具有圓板狀的基部21b、以及自基部21b的中心部突出的I根柱22b。柱22b的外徑稍稍大于紐扣主體IOc的內(nèi)孔IOcc的直徑，作為一例子，在柱22b的外周面在軸向上設(shè)有三個(gè)截面為直角三角形狀的環(huán)狀槽23b。圖18是簡(jiǎn)化表示分別保持著紐扣主體IOc和紐扣安裝件20b的第I沖模40a和第2沖模50的剖視說(shuō)明圖。與上文說(shuō)明的第I沖模40相比，第I沖模40a除了替代沖頭43而包括圓柱狀的支承構(gòu)件40c這一點(diǎn)之外，二者實(shí)質(zhì)上相同，因此，對(duì)圓筒體41、紐扣保持部42以及中間件保持部44使用相同的附圖標(biāo)記。在將紐扣主體10安裝于布料I的情況下，在將利用紐扣安裝裝置100的中間件輸送部80輸送的中間件30保持在第I沖模40a的中間件保持部44之后，使第I沖模40a下降。由此，在紐扣安裝件20b的柱22b向上方貫穿布料1、接著貫穿中間件30之后進(jìn)入到紐扣主體IOc的內(nèi)孔10cc。此時(shí)，利用支承構(gòu)件40c從上方支承紐扣主體10c，直徑比內(nèi)孔IOcc的直徑稍大的柱22b自環(huán)狀槽23b處稍稍縮徑變形，并以楔狀連結(jié)于內(nèi)孔IOcc的周面。這樣，將紐扣主體IOc和中間件30固定在布料I上。
[0057]圖19是簡(jiǎn)化表示紐扣安裝裝置100中的中間件輸送部80的另一例子的剖視說(shuō)明圖，由于紐扣安裝部60和中間件形成部70與圖6等所示的形態(tài)相同，因此標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略說(shuō)明。中間件輸送部180包括:圓板狀的中間件接收部181，其利用上表面從中間件形成部70接收中間件30 ;支承構(gòu)件182，其使中間件接收部181受開(kāi)口部190接收而對(duì)中間件接收部181進(jìn)行支承；馬達(dá)183 (參照?qǐng)D5)，其使支承構(gòu)件182在讓中間件接收部181來(lái)到中間件形成部70的殼體73b的正下方的第I位置和讓中間件接收部181來(lái)到紐扣安裝部60的第I沖模40的正下方的第2位置之間以連結(jié)于支承構(gòu)件182的一端部的軸構(gòu)件184為中心水平轉(zhuǎn)動(dòng)；以及垂直作動(dòng)缸185，其抬起處于第2位置的中間件接收部181而將中間件30交接到第I沖模40的中間件保持部44。垂直作動(dòng)缸185配置在支承構(gòu)件182的開(kāi)口部190的下方。在本例子中，使中間件30在第I位置和第2位置之間水平移動(dòng)的支承構(gòu)件182、馬達(dá)183等構(gòu)成權(quán)利要求書(shū)中的第I移動(dòng)機(jī)構(gòu)，在第2位置抬起中間件30的垂直作動(dòng)缸185等構(gòu)成權(quán)利要求書(shū)中的第2移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0058]在以上的說(shuō)明中，作為中間件輸送部80、180，列舉了將中間件30從第I位置輸送到第2位置之后在第2位置上升的例子，但本發(fā)明并不限定于此。圖20是簡(jiǎn)化表示不必將中間件30在第2位置抬起的中間件輸送部200的例子的剖視說(shuō)明圖，由于紐扣安裝件20、第2沖模50、中間件形成部70等與圖6等所示的形態(tài)相同，因此，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略說(shuō)明。圖21是圖20的A — A剖視圖。中間件輸送部200包括:方形狀的中間件接收構(gòu)件(中間件接收部)201，其利用上表面201a從中間件形成部70接收中間件30 ;水平作動(dòng)缸202，使中間件接收構(gòu)件201在讓中間件接收構(gòu)件201來(lái)到中間件形成部70的殼體73b的正下方的第I位置和將中間件接收構(gòu)件201上的中間件30自動(dòng)地交接到紐扣安裝部60的后述的第I沖模40b的紐扣保持部142的第2位置之間水平地移動(dòng)。在中間件接收構(gòu)件201的上表面201a設(shè)有支承中間件30的周緣的右側(cè)部分并阻止中間件30在上表面201a上向右側(cè)移位的止擋件201b。第I沖模40b包括圓筒體141、設(shè)于圓筒體141的下端部的紐扣保持部142、沖頭部143、以及設(shè)于圓筒體141之下的中間件保持部144。另外，圖20所示的紐扣主體IOd是樹(shù)脂制或者金屬制的公扣，其具有圓板狀的基部lid、自基部Ild突出的圓筒狀的卡合突起12d、以及形成在基部Ild的中央的安裝用開(kāi)口 13d。第I沖模40b的紐扣保持部142是在圓筒體141的中空軸部的下端部接收并彈性地保持紐扣主體IOd的卡合突起12d的形態(tài)。第I沖模40b的中間件保持部144由比圓筒體141的下端向下方突出的前后一對(duì)保持板144a、144a構(gòu)成。保持板144a、144a之間的間隔被設(shè)定得稍稍小于中間件30的直徑。由此，在利用中間件接收構(gòu)件201將中間件30輸送到作為第2位置的第I沖模40b的中間件保持部144時(shí)，中間件30被彈性地夾入并保持在保持板144a、144a之間。此時(shí)，中間件接收構(gòu)件201的止擋件201b起到向左方的保持板144a、144a之間按壓中間件30的作用。接著，進(jìn)行將紐扣主體IOd安裝于布料I的作業(yè)。
[0059]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0060]1、布料;10、10a、10b、10c、IOcU 紐扣主體;20、20a、20b、紐扣安裝件;30、中間件；40、40a、40b、第I沖模；42、142、紐扣保持部；43、沖頭；44、144、中間件保持部;50、第2沖模；60、紐扣安裝部；70、中間件形成部；71、片材供給部；72、驅(qū)動(dòng)輥；73、切斷部；73a、切斷刀具；80、180、200、中間件輸送部；81、181、201、中間件接收部；82、182、支承構(gòu)件；83、水平作動(dòng)缸；84、動(dòng)作桿；85、185、垂直作動(dòng)缸；90、190、開(kāi)口部；91、中間件收容部；92、接收部支承開(kāi)口 ；100、紐扣安裝裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種紐扣安裝裝置，其用于利用紐扣安裝件(20.20a.20b)將紐扣主體(10、10a、10b、10c、10d)安裝在布料(I)上，其中， 該紐扣安裝裝置(100)包括: 紐扣安裝部(60)，其包含保持紐扣主體(10、10a、10b、10c、IOd)的第I沖模(40、40a、40b)和保持紐扣安裝件(20.20a.20b)的第2沖模(50)； 中間件形成部(70)，其用于自帶狀的片材(30a)切出形成用于夾入到紐扣主體(10、10a、10b、10c、IOd)和布料(I)之間或者紐扣安裝件(20、20a、20b)和布料(I)之間的中間件(30);以及 中間件輸送部(80、180、200)，其用于將在中間件形成部(70)形成的中間件(30)輸送到紐扣安裝部(60)并將該中間件(30)供給到第I沖模(40.40a.40b)或第2沖模(50)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紐扣安裝裝置，其中， 上述中間件輸送部(80、180、200)包含將輸送到紐扣安裝部(60)的上述中間件(30)保持在第I沖模(40、40a、40b)或第2沖模(50)上的操作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紐扣安裝裝置，其中， 上述中間件輸送部(80、180、200)包含用于接收在中間件形成部(70)形成的中間件(30)的中間件接收部(81、181、201)、以及用于使中間件接收部(81、181、201)在與中間件形成部(70)相對(duì)應(yīng)的第 I位置和與紐扣安裝部(60)相對(duì)應(yīng)的第2位置之間移動(dòng)的第I移動(dòng)機(jī)構(gòu)(82,83 ;182、183 ;201、202)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紐扣安裝裝置，其中， 上述中間件輸送部(80、180)包含用于在上述第2位置處使上述中間件接收部(81、181)在離第I沖模(40、40a)或第2沖模(50)比較遠(yuǎn)的初始位置和為了向第I沖模(40、40a)或第2沖模(50)交接中間件(30)而接近第I沖模(40,40a)或第2沖模(50)的交接位置之間移動(dòng)的第2移動(dòng)機(jī)構(gòu)(84、85、91 ；185)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的紐扣安裝裝置，其中， 上述中間件形成部(70)包含上述片材(30a)卷成卷狀的片材供給部(71)、通過(guò)拉拽片材(30a)而自片材供給部(71)送出片材(30a)的驅(qū)動(dòng)輥(72)、設(shè)于片材供給部(71)和驅(qū)動(dòng)輥(72)之間且用于自片材(30a)切下中間件(30)的切斷部(73)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的紐扣安裝裝置，其中， 上述第I沖模(40、40a、40b)具有外形比紐扣主體(10、10a、10b、10c、IOd)的外形大并能夠保持中間件(30)的中間件保持部(44、144)。
7.—種紐扣安裝方法，其中， 該紐扣安裝方法包含以下的工序: 工序A，將紐扣主體(10、10a、10b、10c、IOd)保持于第I沖模(40、40a、40b)，并且將紐扣安裝件(20、20a、20b)保持于第2沖模(50)； 工序B，自帶狀的片材(30a)切出形成中間件(30)； 工序C，將上述中間件(30)自動(dòng)地輸送交接到第I沖模(40、40a、40b)或第2沖模(50);以及 工序D，在紐扣主體(10、10a、10b、10c、IOd)和布料(I)之間或者紐扣安裝件(20,20a,20b)和布料(I)之間夾入中間件(30)，利用紐扣安裝件(20.20a.20b)將紐扣主體(10、10a、10b、10c、IOd)安裝在布料(I)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紐扣安裝方法，其中， 上述工序B和上述工序D同時(shí)進(jìn)行。
【文檔編號(hào)】A44B17/00GK103917123SQ201280052387
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月6日
【發(fā)明者】金沢廣明 申請(qǐng)人:Ykk株式會(huì)社