無拉片式自鎖拉頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種無拉片式自鎖拉頭，包括滑塊，滑塊具有由導柱支撐連接的上板和下板，其特征在于：所述上板處鉸接有一桿，桿的鉸接轉軸位于桿兩端之間，所述桿的一端設置有用手直接操作的操作部，操作部暴露在滑塊外部，桿的另一端設有向下延伸的制動爪，制動爪從上板的下表面突出地向下伸出，在所述桿的旁側設有彈性元件，彈性元件始終向桿施加一個使制動爪向下的力。本發(fā)明取消了傳統(tǒng)拉頭上的拉片，由一杠桿將制動馬鉤和拉片的功能集成為一體，構思巧妙、結構簡單、易于實現(xiàn)，由手直接操作桿就可實現(xiàn)解鎖和拉頭滑動，無拉片干擾，適合運動服飾，并且外觀新穎獨特、簡潔大方。
【專利說明】無拉片式自鎖拉頭
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及拉鏈【技術領域】，尤其涉及一種無拉片式自鎖拉頭。
【背景技術】
[0002]拉鏈的拉片能起到拉動拉頭和裝飾作用。目前，具有自鎖功能的拉頭都是設有拉片的拉頭，必須通過拉片拉動拉頭的馬鉤來實現(xiàn)制動解除和滑塊拉動，如果是單純拉動象鼻頭來拉動滑塊，又不能實現(xiàn)自鎖功能。在生活中，有時拉頭的拉片會給人帶來不便，如運動或比賽時拉片晃動，可能會傷害到人或者是影響運動員的情緒和注意力，而袖口處的拉片，影響人的吃飯行為，難免花多的注意力來避免拉片掉入餐具中。因而，有些服裝或運動鞋、包等需要一種能自鎖的無拉片式拉頭。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種無拉片式自鎖拉頭，其無需拉片就能解除拉頭自鎖，并且結構簡單，容易實現(xiàn)。
[0004]本發(fā)明的技術方案如下:一種無拉片式自鎖拉頭，包括滑塊，滑塊具有由導柱支撐連接的上板和下板，所述上板處鉸接有一桿，桿的鉸接轉軸位于桿兩端之間，所述桿的一端設置有用手直接操作的操作部，操作部暴露在滑塊外部，桿的另一端設有向下延伸的制動爪，制動爪從上板的下表面突出地向下伸出，在所述桿的旁側設有彈性元件，彈性元件始終向桿施加一個使制動爪向下的力。
[0005]進一步地，作為一種實施方式，所述彈性元件設置在所述鉸接轉軸與操作部之間的桿下方，彈性元件始終對桿施加向上的壓力。
[0006]進一步地，作為另一種實施方式，所述彈性元件設置在所述鉸接轉軸與制動爪之間的桿上方，彈性元件始終對桿施加向下的壓力。
[0007]進一步地，所述上板的中部開設有條形槽，條形槽將上板的上、下表面貫穿，所述桿位于條形槽中。桿位于條形槽中，上板上表面簡潔平滑，不影響拉鏈頭外觀。
[0008]進一步地，所述導柱位于鉸接部的下方，所述導柱上部設有凹部，凹部中安裝有所述彈性元件。利用導柱作為彈性元件的安裝部件，不用再單獨設置安裝體，簡化了滑塊的結構。
[0009]進一步地，所述彈性元件靠近鉸接轉軸，所述彈性元件是彈簧或簧片。
[0010]進一步地，所述導柱的頂部開有讓位槽，讓位槽位于所述條形槽的下方，當所述桿的操作部側下沉時，桿體能落入讓位槽中。設計讓位槽，使桿能位于較低的位置，桿靠近滑塊的內側，滑塊結構更加緊湊。
[0011]進一步地，為方便安裝，鉸接部為兩個突出于上板上表面的突耳，所述桿的桿體在與鉸接部相對應的位置設有凸部，凸部位于兩所述突耳之間，所述桿由穿過突耳和凸部的銷鉸接，所述彈性元件靠近鉸接部。
[0012]進一步地，為方便操作，所述桿的操作部具有一突出部，所述突出部靠近鉸接部的一端為傾斜平面或弧面，傾斜平面或弧面朝向上板中部的上方。
[0013]進一步地，在所述桿的俯視方向上，鉸接部的鉸接轉軸至操作部端的距離為桿總長的 30%-45%。
[0014]本發(fā)明在拉頭的上板鉸接一桿，桿可繞銷軸樞轉而如一杠桿，桿的一端設置制動爪，另外一端為用手直接操作的操作部，按壓操作部，就可通過克服彈性元件對桿的彈性制約力，而使制動爪向上抬起，解除拉鏈自鎖；同時拉或推操作部，就能帶動拉頭在拉鏈上滑動，松開操作部，制動爪在彈性元件的作用下制動自鎖。彈性元件可以位于鉸接部與操作部之間的桿上方或桿下方，也可位于鉸接部與制動爪之間的桿上方或桿下方，根據彈性元件安裝位置的不同而對桿施加拉力或壓力，只要能將制動爪向下即拉鏈的方向壓緊即可。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:取消了傳統(tǒng)拉頭上的拉片，由一杠桿將制動馬鉤和拉片的功能集成為一體，構思巧妙、結構簡單、易于實現(xiàn)，由手直接操作桿就可實現(xiàn)解鎖和拉頭滑動，無拉片干擾，適合運動服飾，并且外觀新穎獨特。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。
[0017]圖2是實施例1拆下桿后的結構示意圖。
[0018]圖3是圖2的局部放大示意圖。
[0019]圖4是是實施例1的分解結構示意圖。
[0020]圖5是圖1中A向的局部結構示意圖。
[0021]圖6是本發(fā)明實施例2滑塊的結構示意圖。
[0022]圖7是本發(fā)明實施例2桿的結構示意圖。
[0023]圖8是本發(fā)明實施例3的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下將結合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細說明。
[0025]實施例1:如圖1至5所示，一種無拉片式自鎖拉頭，包括滑塊1，滑塊I具有相平行的上板11和下板12,上板11和下板12的兩側設有翻折的側緣13，上板11和下板12的一端寬、另一端窄形成大、小端，上板11和下板12之間設有一導柱14，導柱14將上板11和下板12支撐連接形成為一體，在導柱14和上、下板12側緣13之間形成拉鏈滑槽，導柱14具有導向和剖開兩嚙合鏈牙的作用。在所述上板11的中部開設有條形槽15，條形槽15平行于上板11長度方向的中心線，條形槽15將上板11的上、下表面貫穿，在上板11中部靠大端的位置上設有鉸接部，通過鉸接部鉸接有一桿2，所述桿2位于條形槽15中，使上板11的上表面簡潔平滑，不影響拉鏈頭外觀。
[0026]鉸接部16為兩個突出于上板11上表面的突耳，兩突耳位于上板11中部略靠近上板11大端的位置，兩突耳相間隔地設置于條形槽15的兩側，所述桿2的桿體在與鉸接部16相對應的位置設有凸部21，凸部21位于兩所述突耳之間，所述桿2由穿過突耳和凸部21的銷3鉸接，桿2可以繞此銷3擺動。本實施例中，在所述桿2的俯視方向上，銷3的軸線至操作部端的距離為桿2總長的30%-45%。
[0027]所述桿2的桿體為矩形條狀,桿2的一端設置有用手直接操作的操作部22,操作部22暴露在滑塊I外部，桿2的另一端設有向下延伸的制動爪23，制動爪23設于桿2寬度方向的一側，制動爪23穿過條形槽15從上板11的下表面突出地向下伸出，制動爪23為梯形，其下端的橫截面積小于根部的橫截面積，在所述桿2的旁側設有彈性元件4，彈性元件4始終向桿2施加一個使制動爪23向下的力，制動爪23始終具有向下移動的趨勢，能將其下方的鏈牙卡住，實現(xiàn)拉頭的制動自鎖。
[0028]在本實施例中，彈性元件4設置在所述銷3與操作部22之間的桿2下方，彈性元件4靠近鉸接部16，彈性元件4始終對桿2施加向上的壓力，從而使桿2的制動爪23端下沉。如圖3所示，彈性元件4的安裝部利用導柱14來設置，導柱14位于鉸接部16的下方，在導柱14頂部靠近上板11大端的一側開有讓位槽141，讓位槽141位于所述條形槽15的下方且與條形槽15平行，讓位槽141的底面是向上板11大端側傾斜的斜面，當所述桿2的操作部22側下沉時，桿2體能落入讓位槽141中，設計讓位槽141，使桿2能位于較低的位置，桿2靠近滑塊I的內側，滑塊I結構更加緊湊。
[0029]在導柱14上部設有用于安裝彈性元件4的凹部，具體在本實施例中，優(yōu)選的彈性元件4是彈簧，在讓位槽141中開有一向下延伸的盲孔，盲孔位于銷3與操作部22之間并靠近鉸接部16，盲孔中裝有一彈簧，利用導柱14作為彈性元件4的安裝部件，不用再單獨設置安裝體，簡化了滑塊I的結構。
[0030]如圖4所示，為方便操作，所述桿2的操作部22具有一突出部，所述突出部靠近鉸接部16的一端為傾斜平面221，傾斜平面221朝向上板11中部的上方，當手指按拉操作部22時，下按突出部，使操作部22下沉，同時手指抵在傾斜平面221上，就能進行拉推的施力操作，操作部22不存在尖角，不會劃到手指。
[0031]在滑塊I的開口方向即大端方向，上、下板11、12都有延長，是為了限定操作部22的活動范圍和方便手推拉拉頭，具體尺寸可根據需要設計，當手指操作桿2的操作部22時，手指也同時夾住上板11的大端部，從而拉動或推動滑塊1，在上板11的大端頂面可設置防滑紋或防滑膠等防滑結構。
[0032]實施例2:本實施例所包含的各部件結構，以及各部件之間的相互關系與實施例1基本相同，所不同的是，如圖6所示，導柱14位于上板11的大端，在導柱14上設置所述鉸接部16，在導柱14的上部開設有一矩形凹槽142，矩形凹槽142將導柱14靠近滑塊大端的一側貫通形成開口，開口用于桿2的讓位，矩形凹槽142的兩側壁上設有安裝鉸接銷3的銷孔；上板11上所開設的條形槽15將上板11的大端貫通，桿2上所設置的凸部21向下延伸地形成(如圖7所示)，凸部21位于矩形凹槽142兩側壁之間，由銷鉸接。矩形凹槽142中開有一向下延伸的盲孔，盲孔位于銷孔與操作部22之間并靠近銷孔，盲孔中安裝有對桿2實施向上壓力的彈簧，使制動爪23始終具有向下移動的趨勢，實現(xiàn)拉頭的制動自鎖。本實施例中的條形槽15將上板11的大端貫通，桿2的操作部一側從上板11向外伸出，同樣也能實現(xiàn)實施例1的拉頭自鎖、解鎖和推拉功能。
[0033]實施例3:本實施例所包含的各部件結構，以及各部件之間的相互關系與實施例1基本相同，所不同的是，鉸接部16是設置在上板11頂面的一個門形結構體(如圖8所示)，門形結構體的兩側壁通過銷3鉸接桿2，而頂壁上卡裝有一彈片，彈片位于鉸接銷3與制動爪23之間的桿2上方，彈片始終對桿2施加向下的壓力，當按下桿2操作部22時，桿2克服彈片的壓力使制動爪23上抬解鎖。[0034]本發(fā)明在拉頭的上板11鉸接一桿2，桿2可繞銷3軸樞轉而如一杠桿，桿2的一端設置制動爪23，另外一端為用手直接操作的操作部22，按壓操作部22，就可通過克服彈性元件4對桿2的彈性制約力，而使制動爪23向上抬起，解除拉鏈自鎖；同時拉或推操作部22，就能帶動拉頭在拉鏈上滑動，松開操作部22，制動爪23在彈性元件4的作用下制動自鎖。由一杠桿將制動馬鉤和拉片的功能集成為一體，構思巧妙、結構簡單、易于實現(xiàn)，無拉片干擾，適合運動服飾，并且外觀新穎獨特、簡潔大方。
[0035]以上僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種無拉片式自鎖拉頭，包括滑塊，滑塊具有由導柱支撐連接的上板和下板，其特征在于:所述上板處鉸接有一桿，桿的鉸接轉軸位于桿兩端之間，所述桿的一端設置有用手直接操作的操作部，操作部暴露在滑塊外部，桿的另一端設有向下延伸的制動爪，制動爪從上板的下表面突出地向下伸出，在所述桿的旁側設有彈性元件，彈性元件始終向桿施加一個使制動爪向下的力。
2.根據權利要求1所述的無拉片式自鎖拉頭，其特征在于:所述彈性元件設置在鉸接轉軸與操作部之間的桿下方，彈性元件始終對桿施加向上的壓力。
3.根據權利要求1所述的無拉片式自鎖拉頭，其特征在于:所述彈性元件設置在所述鉸接轉軸與制動爪之間的桿上方，彈性元件始終對桿施加向下的壓力。
4.根據權利要求1所述的無拉片式自鎖拉頭，其特征在于:所述上板的中部開設有條形槽，條形槽將上板的上、下表面貫穿，所述桿位于條形槽中。
5.根據權利要求2所述的無拉片式自鎖拉頭，其特征在于:所述導柱位于鉸接部的下方，所述導柱上部設有凹部，凹部中安裝有所述彈性元件。
6.根據權利要求1所述的無拉片式自鎖拉頭，其特征在于:所述彈性元件靠近鉸接轉軸，所述彈性元件是彈簧或簧片。
7.根據權利要求1所述的無拉片式自鎖拉頭，其特征在于:所述導柱的頂部開有讓位槽，讓位槽位于所述條形槽的下方，當所述桿的操作部側下沉時，桿體能落入讓位槽中。
8.根據權利要求1所述的無拉片式自鎖拉頭，其特征在于:鉸接部為兩個突出于上板上表面的突耳，所述桿的桿體在與鉸接部相對應的位置設有凸部，凸部位于兩所述突耳之間，所述桿由穿過突耳和凸部的銷鉸接。
9.根據權利要求1所述的無拉片式自鎖拉頭，其特征在于:所述桿的操作部具有一突出部，所述突出部靠近鉸接部的一端為傾斜平面或弧面，傾斜平面或弧面朝向上板中部的上方。
10.根據權利要求1所述的無拉片式自鎖拉頭，其特征在于:在所述桿的俯視方向上，鉸接部的鉸接轉軸至操作部端的距離為桿總長的30%-45%。
【文檔編號】A44B19/30GK103859714SQ201410093913
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權日:2014年3月14日
【發(fā)明者】周海輝, 張?zhí)? 劉縉, 李鵬輝, 朱松峰 申請人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司