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      一種薄壁邊珠表帶的制作方法

      文檔序號:650870閱讀:228來源:國知局
      一種薄壁邊珠表帶的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種薄壁邊珠表帶,由多個表帶節(jié)相接而成,每個表帶節(jié)包括連接桿、連接桿螺釘和表帶粒。本實用新型通過連接桿連接保證了表帶的連接強度,降低了生產(chǎn)成本,滿足了消費者對表帶外觀個性化需要。本實用新型的部件材料可以選用不銹鋼、黃金等,從而實現(xiàn)應(yīng)用于多種場合的目的,也給廠家提供了多種選擇。
      【專利說明】一種薄壁邊珠表帶
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于手表【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的涉及一種采用連接桿和連接桿螺釘緊固連接的薄壁邊珠手表表帶。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中的手表表帶,一般由兩個或兩個以上表帶粒通過牙花枝或發(fā)夾首尾相接而成。其中,將表帶粒與牙花枝或發(fā)夾連接在一起的方法是剛性緊固連接,用牙花枝或發(fā)夾將表帶粒串起,牙花枝或發(fā)夾與表帶粒邊珠孔過盈配合,與表帶粒鐘珠孔留有適當(dāng)間隙。組裝時,用壓力將牙花枝或發(fā)夾壓入表帶粒邊珠孔。在現(xiàn)有技術(shù)中,為了保證強度,表帶粒邊珠寬度不能太窄。
      [0003]而實踐證明,上述連接結(jié)構(gòu)存在以下問題:
      [0004]一是對牙花枝或發(fā)夾外徑與表帶粒邊珠孔的加工精度有較高要求,即與表帶粒邊珠孔的配合過盈要適當(dāng),如果過盈過大會使得組裝壓入困難,如果過盈過小使得連接不牢,在使用中有表帶散脫的危險,而且這種危險是無法防止的,特別是在表帶粒邊珠上的孔為盲孔的情況下。
      [0005]二是這種連接結(jié)構(gòu)不適用于表帶粒邊珠寬度很窄的表帶,因為牙花枝或發(fā)夾配合長度不夠會導(dǎo)致散帶,不能滿足消費者對表帶外觀個性化需要,同時也限制了生產(chǎn)者個性化設(shè)計的可行性,不利于產(chǎn)品的多元化。
      [0006]三是這種連接結(jié)構(gòu)不方便拆卸表帶粒調(diào)節(jié)表帶長短。
      [0007]因此,需要創(chuàng)造更具實用性和美觀性的結(jié)構(gòu),來解決上述問題,同時滿足客戶需求,提升使用體驗。
      實用新型內(nèi)容
      [0008]本實用新型的目的在于提供一種表帶,可以采用不銹鋼或黃金制作的表帶粒,表帶粒邊珠寬帶可以很窄。這種表帶結(jié)構(gòu)中,可以使表帶粒的連接更方便和更牢靠,拆裝容易而且生產(chǎn)效率高,使得表帶的外形多樣化,佩戴更牢靠。
      [0009]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案得到實現(xiàn):
      [0010]—種薄壁邊珠表帶,由多個表帶節(jié)相連而成,每個表帶節(jié)包括連接桿、連接桿螺釘和表帶粒。
      [0011]在按照本實用新型提供的表帶中,表帶粒的一端中部凸起,且該凸起處加工有通孔;同時表帶粒另一端中部下凹,且其下凹處兩側(cè)分別設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的上邊珠和下邊珠;其中,上邊珠上設(shè)有沉孔和螺絲孔,下邊珠上設(shè)有通孔;相鄰的表帶粒之間通過對應(yīng)的凸起處和下凹處銜接,同時在相鄰的表帶粒的銜接處設(shè)有一組連接桿,所述連接桿頭端設(shè)有連接桿螺釘。
      [0012]其中,連接桿穿過一組表帶粒上邊珠的沉孔和其下邊珠的通孔,以及另一組表帶粒凸起處的通孔,進(jìn)行連接;同時,連接桿螺釘主體設(shè)于對應(yīng)的表帶粒上邊珠的螺絲孔內(nèi)。[0013]其中,在按照本實用新型提供的表帶中,連接桿螺釘?shù)目傞L與表帶粒的上邊珠寬度和下邊珠寬度相同。
      [0014]其中,在按照本實用新型提供的表帶中,連接桿螺釘主體內(nèi)設(shè)有非貫通內(nèi)腔。其中,連接桿螺釘非貫通內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)可以設(shè)定為與連接桿的頭端外徑匹配,也可設(shè)定為其它適宜的結(jié)構(gòu)。
      [0015]其中,為便于鏈接,連接桿螺釘主體外表面設(shè)有與表帶粒上邊珠的螺絲孔匹配的螺紋。
      [0016]其中,在按照本實用新型提供的表帶中,連接桿螺釘頭端中部設(shè)有便于拆卸的凹槽,所述的凹槽可以設(shè)定為寬度0.05_,深度0.2mm的細(xì)槽。
      [0017]其中,在按照本實用新型提供的表帶中,連接桿尾端可以設(shè)置為圓錐體或圓柱體。
      [0018]此外,在按照本實用新型提供的表帶中,所述的連接桿螺釘、連接桿和表帶??刹捎貌讳P鋼、黃金中的一種或幾種制作??梢詫⒈緦嵱眯滦偷谋韼Х胖煤蛻?yīng)用于不同的場合。
      [0019]本實用新型的有益效果如下:
      [0020]實施本實用新型提供的表帶,由于采用連接桿、連接桿螺釘與表帶粒連接,可降低對表帶粒邊珠內(nèi)腔的加工精度要求,克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,降低了制造成本,可適應(yīng)于連接桿螺釘、連接桿和表帶粒全部用不銹鋼或黃金材料制造的情況,從而實現(xiàn)應(yīng)用于多種場合的目的。其中表帶粒邊珠寬度可大可小,因此不僅能滿足消費者對表帶的個性化需要,而且給廠家的市場行為提供了多種選擇。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0021]下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
      [0022]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖2為本實用新型表帶節(jié)的局部剖視結(jié)構(gòu)圖;
      [0024]圖3為本實用新型多個表帶節(jié)組成的表帶的正視圖;
      [0025]圖4為本實用新型連接桿的結(jié)構(gòu)正視圖;
      [0026]圖5為本實用新型連接桿螺釘?shù)钠室晥D;
      [0027]圖6為本實用新型連接桿螺釘?shù)母┮晥D;
      [0028]圖7為本實用新型連接桿螺釘?shù)难鲆晥D。
      【具體實施方式】
      [0029]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0030]如圖1所示為作為本實用新型一實施例的一種薄壁邊珠表帶,包括連接桿螺釘1,連接桿2和表帶粒3。
      [0031]如圖2所示,本實施例的部件連接方案如下:表帶粒3的一端中部凸起,且該凸起處加工有通孔;同時表帶粒3另一端中部下凹,且其下凹處兩側(cè)分別設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的上邊珠和下邊珠;其中,上邊珠上設(shè)有沉孔和螺絲孔,下邊珠上設(shè)有通孔;相鄰的表帶粒之間通過對應(yīng)的凸起處和下凹處銜接,同時在相鄰的表帶粒的銜接處設(shè)有一組連接桿2,連接桿2頭端設(shè)有連接桿螺釘I。
      [0032]如圖2所示,連接桿螺釘I的總長與表帶粒3的上邊珠寬度和下邊珠寬度一樣。
      [0033]如圖4所示,本實施例中,連接桿2頭端為上寬下窄的圓柱體。同時如圖5、圖7所示,連接桿螺釘I加工有一非貫通內(nèi)腔,非貫通內(nèi)腔結(jié)構(gòu)根據(jù)連接桿2頭端外徑配做。
      [0034]如圖5、圖7所示,連接桿螺釘I外表面有一段螺紋,螺紋用于與表帶粒3上邊珠的螺絲孔配合進(jìn)行連接。
      [0035]如圖5、圖6所示,連接桿螺釘I頭端中部加工有寬度0.05mm、深度0.2mm的凹槽。
      [0036]如圖3所示,將多個表帶粒對齊放置,并通過連接桿2連接相鄰的表帶粒3,同時在各個連接桿2頭端用一字螺絲刀旋緊接桿螺釘1,從而組成一個個連接緊固的表帶節(jié),構(gòu)成完整的表帶。其中,連接桿2與連接桿螺釘I壓配后可以互相轉(zhuǎn)動,連接桿2與表帶粒3間隙配合。這種采用連接桿2和連接桿螺釘I作為表帶節(jié)緊固連接結(jié)構(gòu)的表帶,大大降低了對表帶粒邊珠內(nèi)腔的加工精度的要求,特別適用于表帶邊珠寬度很窄的情況。此外,通常使用正常的牙花枝或發(fā)夾無法保證表帶的抗拉性能,而通過本實施例的連接桿2連接可以保證表帶的連接強度,降低了生產(chǎn)成本,還能滿足消費者對表帶外觀個性化需要。
      【權(quán)利要求】
      1.一種薄壁邊珠表帶,由多個表帶節(jié)相連而成,其特征在于,每個表帶節(jié)均包括連接桿(2 )、連接桿螺釘(I)和表帶粒(3 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述薄壁邊珠表帶,其特征在于所述的表帶粒(3)的一端中部凸起,且該凸起處加工有通孔;同時表帶粒(3)另一端中部下凹,且其下凹處兩側(cè)分別設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的上邊珠和下邊珠;其中,上邊珠上設(shè)有沉孔和螺絲孔,下邊珠上設(shè)有通孔;相鄰的表帶粒之間通過對應(yīng)的凸起處和下凹處銜接,同時在相鄰的表帶粒的銜接處設(shè)有一組連接桿(2),所述連接桿(2)頭端設(shè)有連接桿螺釘(I)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄壁邊珠表帶,其特征在于所述的連接桿(2)穿過一組表帶粒(3)上邊珠的沉孔和其下邊珠的通孔,以及另一組表帶粒(3)凸起處的通孔,進(jìn)行連接;同時,連接桿螺釘(I)主體設(shè)于對應(yīng)的表帶粒(3)上邊珠的螺絲孔內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄壁邊珠表帶,其特征在于所述的連接桿(2)尾端為圓錐體。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄壁邊珠表帶,其特征在于所述的連接桿螺釘(I)主體內(nèi)設(shè)有非貫通內(nèi)腔。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄壁邊珠表帶,其特征在于所述的連接桿螺釘(I)非貫通內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)與連接桿(2)的頭端外徑匹配。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄壁邊珠表帶,其特征在于所述的連接桿螺釘(I)主體外表面設(shè)有與表帶粒(3)上邊珠的螺絲孔匹配的螺紋。
      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄壁邊珠表帶,其特征在于所述的連接桿螺釘(I)的總長與表帶粒(3)的上邊珠寬度和下邊珠寬度相同。
      9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄壁邊珠表帶,其特征在于所述的連接桿螺釘(I)頭端中部設(shè)有凹槽。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的薄壁邊珠表帶,其特征在于所述的連接桿螺釘(I)頭端的凹槽其寬度為0.05mm,其深度為0.2mm。
      【文檔編號】A44C5/00GK203646636SQ201420004987
      【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
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