雙面穿粘合文胸的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種雙面穿粘合文胸，包括文胸本體，文胸本體包括具有相同外輪廓形狀并且由下至上依次層疊粘合的下層面料、膠膜和上層面料，下層面料和上層面料在與人體乳房對應(yīng)的位置均設(shè)有突出部，膠膜在突出部的位置設(shè)有鏤空；文胸本體還包括粘接在其上邊緣的用以連接肩帶的耳仔，文胸本體還包括粘接在其一端的大鉤袢和粘接在其另一端的小鉤袢，大鉤袢上設(shè)有扣孔，小鉤袢上設(shè)有與所述扣孔相配合的扣鉤；所述耳仔、所述大鉤袢和所述小鉤袢均粘合在所述上層面料和所述下層面料之間。本實用新型的雙面穿粘合文胸設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡潔，外觀表里如一，可實現(xiàn)正反兩面穿著。
【專利說明】雙面穿粘合文胸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種雙面穿著的文胸，尤其是一種采用膠膜進行熱壓粘合的雙面穿粘合文胸。

【背景技術(shù)】
[0002]目前內(nèi)衣行業(yè)里的縫制文胸產(chǎn)品在穿戴時都只能是單面穿著，不能實現(xiàn)正反面都能穿的雙面穿著。這是因為現(xiàn)有的縫制文胸產(chǎn)品所采用的縫制工藝不能達到外觀表里一致的效果，而且即使能夠做到雙面穿的功能，但是所采用的結(jié)構(gòu)也比較復雜，外觀不夠簡潔統(tǒng)一。例如中國實用新型專利CN201869793U所公開的一種帶有可拆卸雙面穿抹胸結(jié)構(gòu)的文胸，雙面抹胸與文胸本體采用可拆卸的拼合設(shè)計，文胸的表面存在許多線跡、紐扣袢，雙面抹胸與罩杯之間較為松垮，文胸整體不夠簡潔和平整，穿著舒適性也比較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)更加簡潔、夕卜觀表里一致、穿著更舒適的雙面穿粘合文胸。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種雙面穿粘合文胸，包括文胸本體，其特征在于:所述文胸本體包括具有相同外輪廓形狀并且由下至上依次層疊粘合的下層面料、膠膜和上層面料，所述下層面料和所述上層面料在與人體乳房對應(yīng)的位置均設(shè)有突出部，所述膠膜在所述突出部的位置設(shè)有鏤空；所述文胸本體還包括粘接在其上邊緣的用以連接肩帶的耳仔，所述文胸本體還包括粘接在其一端的大鉤袢和粘接在其另一端的小鉤袢，所述大鉤袢上設(shè)有扣孔，所述小鉤袢上設(shè)有與所述扣孔相配合的扣鉤；所述耳仔、所述大鉤袢和所述小鉤袢均粘合在所述上層面料和所述下層面料之間。
[0006]優(yōu)選地，所述文胸本體還包括設(shè)于中部的雞心定型紗，所述雞心定型紗粘合在所述上層面料和所述下層面料之間。
[0007]優(yōu)選地，所述耳仔由耳仔定型紗對折后通過沿寬度方向延伸的耳仔縫接線固定，所述耳仔從對折處至所述耳仔縫接線之間形成用以連接肩帶的肩帶連接孔。
[0008]優(yōu)選地，所述大鉤袢由大鉤袢定型紗對折后通過沿寬度方向延伸的多條大鉤袢縫接線固定，所述大鉤袢從對折處至兩端部延伸的方向上間隔設(shè)置有多個所述的扣孔，每個所述扣孔均沿所述大鉤袢的寬度方向貫穿，相鄰兩個所述的扣孔通過一條所述的大鉤袢縫接線隔開。
[0009]優(yōu)選地，所述小鉤袢由小鉤袢定型紗對折后通過沿寬度方向延伸的小鉤袢縫接線固定，所述小鉤袢從對折處至所述小鉤袢縫接線之間形成用以固定所述扣鉤的扣鉤連接孔，所述扣鉤連接孔沿所述小鉤袢的寬度方向貫穿。
[0010]其中，本實用新型的雙面穿粘合文胸中的上層面料和下層面料均采用彈力面料，這樣制作的文胸彈性較好，恢復性好，穿著時更貼合人體，舒適美觀，十分適合運動時穿著。
[0011]本實用新型的雙面穿粘合文胸中的膠膜采用TPU聚酯熱熔膠膜，由于膠膜的粘合作用，熱壓后上層面料和下層面料緊密的結(jié)合在一起。但是上層面料和下層面料在膠膜的鏤空位置并不粘合，呈現(xiàn)出柔軟的特性，不僅使上層面料和下層面料在鏤空處實現(xiàn)雙面穿著時的內(nèi)外面的自由轉(zhuǎn)換，而且膠膜的鏤空也具有透氣的作用。
[0012]本實用新型的雙面穿粘合文胸采用膠膜粘合下層面料和上層面料的結(jié)合，將耳仔、大鉤袢和小鉤袢均粘合在上層面料和下層面料之間，結(jié)構(gòu)簡單，省去了文胸的縫制工序，表面無縫制線，外觀表里如一，可實現(xiàn)雙面穿著，而且穿著更舒適。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的雙面穿粘合文胸的立體結(jié)構(gòu)爆炸視圖。
[0014]圖2為本實用新型的雙面穿粘合文胸的俯視圖。
[0015]圖3為本實用新型的雙面穿粘合文胸中的耳仔的立體圖。
[0016]圖4為本實用新型的雙面穿粘合文胸中的大鉤袢的立體圖。
[0017]圖5為本實用新型的雙面穿粘合文胸中的小鉤袢的立體圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選的實施方式進行詳細說明。
[0019]如圖1至圖5所示，本實施提供的一種雙面穿粘合文胸，包括文胸本體，所述文胸本體包括下層面料1、膠膜2、上層面料3，夾在上層面料3和膠膜2之間的耳仔4、大鉤袢5、小鉤袢6和安裝在小鉤袢上的扣鉤7。其中耳仔4包括兩個前耳仔41、兩個后耳仔42?？坫^7采用塑膠材質(zhì)壓制成平板狀的大九扣。
[0020]下層面料1、膠膜2和上層面料3具有相同外輪廓形狀并且由下至上依次層疊粘合。下層面料I和上層面料3在與人體乳房對應(yīng)的位置均設(shè)有突出部8，膠膜2在突出部8的位置設(shè)有鏤空21。由于膠膜2熱壓固化后質(zhì)地較硬和厚實，所以膠膜2在兩側(cè)還設(shè)有側(cè)鏤空22，以提升穿著時的透氣性和舒適度。本實施例中的下層面料I和上層面料3均采用彈力面料。膠膜2采用高彈TPU熱熔膠膜。
[0021 ] 所述文胸本體還包括設(shè)于中部的雞心定型紗9，雞心定型紗9粘合在上層面料3和所述下層面料I之間，本實施例中雞心定型紗9位于膠膜2和上層面料3之間，并且雞心定型紗9和上層面料之間還設(shè)有雞心膠膜91。
[0022]耳仔4粘接在其文胸本體的上邊緣，夾在上層面料3和膠膜2之間，耳仔4的上下兩面還分別粘貼有耳仔膠膜43，耳仔4用于連接肩帶。如圖3所示，耳仔4由裁剪出來的耳仔定型紗對折后通過沿寬度方向延伸的耳仔縫接線44固定，耳仔4從對折處至耳仔縫接線44之間形成用以連接肩帶的肩帶連接孔45。粘接耳仔4時，將耳仔4的對折處朝向文胸本體的邊緣外側(cè)。
[0023]大鉤袢5粘接在文胸本體的左端，夾在上層面料3和膠膜2之間，大鉤袢5的上下兩面還分別粘貼有大鉤袢膠膜51。如圖4所示，大鉤袢5由裁剪出來的大鉤袢定型紗對折后通過沿寬度方向延伸的多條大鉤袢縫接線52固定，大鉤袢5從對折處至兩端部延伸的方向上間隔設(shè)置有多個扣孔53，每個扣孔53均沿大鉤袢5的寬度方向貫穿，相鄰兩個扣孔53通過一條大鉤袢縫接線52隔開。粘接大鉤袢5時，將大鉤袢5的對折處朝向文胸本體的邊緣外側(cè)。
[0024]小鉤袢6粘接在文胸本體的右端，夾在上層面料3和膠膜2之間，小鉤袢6的上下兩面還分別粘貼有小鉤袢膠膜61。如圖5所示，小鉤袢6由裁剪出來的小鉤袢定型紗對折后通過沿寬度方向延伸的小鉤袢縫接線62固定，小鉤袢6從對折處至小鉤袢縫接線62之間形成用以固定扣鉤7的扣鉤連接孔63，扣鉤連接孔63沿小鉤袢6的寬度方向貫穿?？坫^7上的鉤部可與大鉤袢5的多個扣孔53的其中一個相配合扣緊。
[0025]本實施例的雙面穿粘合文胸通過以下步驟制作得到:
[0026](I)采用定型紗制作耳仔4、大鉤袢5和小鉤袢6 ；
[0027](2)根據(jù)設(shè)計的外輪廓形狀制作膠膜2，并在膠膜2上制作鏤空21、側(cè)鏤空22 ；
[0028](3)在一層用于制作下層面料I的面布上熱壓結(jié)合膠膜2，并將雞心定型紗9熱壓在膠膜2上；
[0029](4)根據(jù)膠膜2的外輪廓形狀擺放耳仔4、大鉤袢5和小鉤袢6，然后再覆蓋一層用于制作上層面料3的面布；
[0030](5)將步驟(4)得到的雙層面布進行熱壓結(jié)合，熱壓時可同時通過模具制作出上層面料3和下層面料的突出部8，然后根據(jù)設(shè)計的外輪廓形狀對雙層面布的邊緣進行超音波熔切得到所述文胸本體；
[0031](6)在小鉤袢6上安裝扣鉤7，并將安裝扣鉤7后的小鉤袢的外端部位置的上層面料3和下層面料I采用單針縫制結(jié)合，縫制后扣鉤7就更加牢固；
[0032](7)在耳仔4、大鉤袢5和小鉤袢6處，對上層面料3和下層面料I的邊緣進行超音波熔切；
[0033](8)對所述耳仔的肩帶連接孔和所述大鉤袢的扣孔進行模壓擴孔定型。
[0034]其中，步驟(I)的具體制作過程包括:
[0035]如圖3所示，由定型紗裁剪并對折后通過沿寬度方向延伸的縫接線44固定制成耳仔4，耳仔4的對折處至縫接線之間形成用以連接肩帶的肩帶連接孔45 ；
[0036]如圖4所示，由定型紗裁剪并對折后通過沿寬度方向延伸的多條縫接線52固定制成大鉤袢5，大鉤袢5從對折處向兩端部延伸的方向上間隔設(shè)置有多個扣孔53，每個扣孔53均沿大鉤袢5的寬度方向貫穿，相鄰兩個扣孔53通過中間的縫接線42隔開；
[0037]如圖5所示，由定型紗裁剪并對折后通過沿寬度方向延伸的縫接線62固定制成小鉤袢6，小鉤袢6從對折處至縫接線62之間形成用以固定扣鉤7的扣鉤連接孔63，扣鉤連接孔63沿小鉤袢6的寬度方向貫穿；
[0038]在肩帶連接孔45、扣孔53和扣鉤連接孔63中放入防粘合的離型紙10后，分別在耳仔4、大鉤袢5和小鉤袢6的上下表面熱壓一層膠膜。如圖5所示，以小鉤袢6為例，離型紙10插在扣鉤連接孔63中，為了防止后續(xù)熱壓時扣鉤連接孔63被粘合在一起。
[0039]上述步驟(7)完成后，耳仔4、大鉤袢5和小鉤袢6就隱藏到上層面料3和下層面料I之間了，整個文胸的外觀達到表里如一。
[0040]步驟(8)的具體制作過程包括:將所述肩帶連接孔和所述扣孔中的離型紙抽出后，分別采用相應(yīng)大小的定型棒穿入肩帶連接孔45和扣孔53中，然后在模壓機中進行模壓定型。模壓時在文胸本體的下方墊海綿，在上方覆蓋一層保護作用的面料。模壓定型后抽出定型棒，肩帶連接孔45和扣孔53就能保持定型，方便肩帶的連接和扣鉤7的連接。
[0041]其中，本實施例的定型紗均是無彈力定型紗，大鉤袢上的多個扣孔53，可方便穿戴時的松緊調(diào)節(jié)。由于上層面料3和下層面料I的突出部8之間并沒有膠膜粘合在一起，所以突出部8可以前后翻面，以適應(yīng)雙面穿著，而且也比較柔軟和透氣。
[0042]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙面穿粘合文胸，包括文胸本體，其特征在于:所述文胸本體包括具有相同外輪廓形狀并且由下至上依次層疊粘合的下層面料、膠膜和上層面料，所述下層面料和所述上層面料在與人體乳房對應(yīng)的位置均設(shè)有突出部，所述膠膜在所述突出部的位置設(shè)有鏤空；所述文胸本體還包括粘接在其上邊緣的用以連接肩帶的耳仔，所述文胸本體還包括粘接在其一端的大鉤袢和粘接在其另一端的小鉤袢，所述大鉤袢上設(shè)有扣孔，所述小鉤袢上設(shè)有與所述扣孔相配合的扣鉤；所述耳仔、所述大鉤袢和所述小鉤袢均粘合在所述上層面料和所述下層面料之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面穿粘合文胸，其特征在于:所述文胸本體還包括設(shè)于中部的雞心定型紗，所述雞心定型紗粘合在所述上層面料和所述下層面料之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面穿粘合文胸，其特征在于:所述耳仔由耳仔定型紗對折后通過沿寬度方向延伸的耳仔縫接線固定，所述耳仔從對折處至所述耳仔縫接線之間形成用以連接肩帶的肩帶連接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面穿粘合文胸，其特征在于:所述大鉤袢由大鉤袢定型紗對折后通過沿寬度方向延伸的多條大鉤袢縫接線固定，所述大鉤袢從對折處至兩端部延伸的方向上間隔設(shè)置有多個所述的扣孔，每個所述扣孔均沿所述大鉤袢的寬度方向貫穿，相鄰兩個所述的扣孔通過一條所述的大鉤袢縫接線隔開。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面穿粘合文胸，其特征在于:所述小鉤袢由小鉤袢定型紗對折后通過沿寬度方向延伸的小鉤袢縫接線固定，所述小鉤袢從對折處至所述小鉤袢縫接線之間形成用以固定所述扣鉤的扣鉤連接孔，所述扣鉤連接孔沿所述小鉤袢的寬度方向貫穿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面穿粘合文胸，其特征在于:所述下層面料和所述上層面料均為彈力面料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面穿粘合文胸，其特征在于:所述膠膜為TPU熱熔膠膜。
【文檔編號】A41C3/00GK204217936SQ201420732995
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】李世利 申請人:蘇州美山子制衣有限公司