本發(fā)明屬于毛發(fā)護(hù)理工具，具體是一種具體有聚風(fēng)功能的直發(fā)器。

背景技術(shù)：

1、帶有吹風(fēng)功能的直發(fā)器是目前較為主流的護(hù)理毛發(fā)工具之一，而具有熱風(fēng)功能的直發(fā)器通常氣流需要經(jīng)過(guò)發(fā)熱板，利用發(fā)熱板的熱量對(duì)氣流進(jìn)行加熱，如中國(guó)公開(kāi)專利文獻(xiàn)“cn117958540a，一種吹風(fēng)直發(fā)器”，具體工作過(guò)程中，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)并由發(fā)熱體發(fā)熱從第一條形出風(fēng)口吹出熱風(fēng)，在通過(guò)發(fā)夾板的相向運(yùn)動(dòng)由夾持條夾緊頭發(fā)時(shí)，可以對(duì)頭發(fā)的加溫；依靠發(fā)夾板中的發(fā)熱體進(jìn)行加熱存在以下問(wèn)題；

2、1.氣流的溫度不穩(wěn)定，溫度不可調(diào)。

3、2.由于吸收了發(fā)熱體的溫度，導(dǎo)致夾發(fā)板所產(chǎn)生的熱量出現(xiàn)較大范圍的撥動(dòng)，導(dǎo)致影響直發(fā)效果；

4、3.吹出來(lái)的氣流需要加熱時(shí)，必須開(kāi)啟發(fā)熱體，無(wú)法單獨(dú)運(yùn)行，造成能源浪費(fèi)。

5、4.由于氣流的流速很快，所以在離開(kāi)直發(fā)器之后其溫度會(huì)快速損耗，對(duì)毛發(fā)到不到最佳的干燥效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具體有聚風(fēng)功能的直發(fā)器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種具體有聚風(fēng)功能的直發(fā)器，包括具有發(fā)熱功能的氣流產(chǎn)生部，所述氣流產(chǎn)生部具有兩個(gè)輸出端，分別與夾臂一和夾臂二連通，夾臂一和夾臂二均設(shè)有直發(fā)加熱組件，所述夾臂一和夾臂二同側(cè)設(shè)有至少一個(gè)出風(fēng)孔一，靠近出風(fēng)孔一的位置設(shè)有凹槽二，所述出風(fēng)孔一為水平或傾斜設(shè)置，使凹槽二處形成聚風(fēng)區(qū)，所述聚風(fēng)區(qū)內(nèi)形成負(fù)壓，使加熱組件輻射的熱量與出風(fēng)孔一處吹出的氣流進(jìn)行混合，從而合理利用加熱組件的余熱作用于毛發(fā)。

4、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述夾臂一和夾臂二內(nèi)均設(shè)有與加熱組件相互獨(dú)立的風(fēng)腔，兩個(gè)所述風(fēng)腔分別與氣流產(chǎn)生部的兩個(gè)輸出端連通，對(duì)應(yīng)出風(fēng)孔一的同一側(cè)，位于風(fēng)腔一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)出風(fēng)孔二，所述風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有至少一塊弧形導(dǎo)流板，將風(fēng)腔內(nèi)部分割成至少一條風(fēng)道。

5、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有n塊弧形導(dǎo)流板，將風(fēng)腔內(nèi)部分割成n+1條風(fēng)道，每一條風(fēng)道對(duì)應(yīng)一個(gè)出風(fēng)孔二。

6、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述出風(fēng)孔一至加熱組件的距離≤15mm,所述加熱組件的一側(cè)位于凹槽二槽底且槽底水平延伸。

7、進(jìn)一步的技術(shù)方案，沿出風(fēng)孔二的周長(zhǎng)方向設(shè)有凸邊，沿出風(fēng)孔一的周長(zhǎng)方向設(shè)有嵌入槽，所述凸邊與嵌入槽契合。

8、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述出風(fēng)孔一從內(nèi)向外逐漸擴(kuò)大。

9、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述夾臂一和夾臂二的端部結(jié)合形成呈“v”字形凹槽一，所述夾臂一和夾臂二僅在一側(cè)結(jié)合形成凹槽二，所述凹槽一和凹槽二形成呈“l(fā)”型的入發(fā)位，所述凹槽一和所述凹槽二平滑過(guò)渡連通，所述凹槽二的槽底由加熱組件一側(cè)裸露在凹槽二中的表面構(gòu)成，相對(duì)所述凹槽二的所述夾臂一和夾臂二的另一側(cè)設(shè)置有毛發(fā)造型曲面。

10、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述氣流產(chǎn)生部包括柔性三通導(dǎo)風(fēng)管，所述柔性三通導(dǎo)風(fēng)管其中一端形成進(jìn)風(fēng)部，另外兩端形成出風(fēng)部，且間隔對(duì)稱設(shè)置，并相對(duì)進(jìn)風(fēng)部反向延伸；

11、位于進(jìn)風(fēng)部的外周固設(shè)有安裝座，所述安裝座上設(shè)有發(fā)熱組件和風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)部、發(fā)熱組件和風(fēng)機(jī)依次分布呈同軸設(shè)置。

12、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述出風(fēng)部形成有矩形扁平狀出風(fēng)口。

13、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述安裝座包括固定環(huán)和弧形安裝板，所述固定環(huán)與進(jìn)風(fēng)部的入口形狀相適應(yīng)，并且固設(shè)在其內(nèi)壁，位于固定環(huán)的外周設(shè)有若干定位柱，所述定位柱延伸出部與弧形安裝板連接，所述弧形安裝板內(nèi)側(cè)與進(jìn)風(fēng)部外側(cè)貼合。

14、進(jìn)一步的技術(shù)方案，沿所述固定環(huán)的周長(zhǎng)方向設(shè)有凸緣，所述進(jìn)風(fēng)部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有與之配合使用的凹槽三，所述固定環(huán)從進(jìn)風(fēng)部的入口延伸到外部，所述弧形安裝板內(nèi)側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)一側(cè)與固定環(huán)邊緣抵接。

15、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述固定環(huán)中部設(shè)有分隔條，所述分隔條將固定環(huán)內(nèi)部分隔成兩個(gè)與出風(fēng)部對(duì)應(yīng)的孔位一，位于分隔條靠近發(fā)熱組件的一側(cè)采用弧面設(shè)計(jì)。

16、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述弧形安裝板外側(cè)設(shè)有若干凸條，相鄰?fù)箺l之間形成卡槽一，所述卡槽一與外部殼體一上的卡塊一卡接。

17、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述發(fā)熱組件包括支架，所述支架上分別繞設(shè)有發(fā)熱絲和固設(shè)有固定件，所述固定件上設(shè)有若干呈“l(fā)”形的卡槽二，所述卡槽二與外部殼體二上的卡塊二卡接，位于安裝座內(nèi)側(cè)設(shè)有與支架卡接的限位槽，所述固定件靠近風(fēng)機(jī)的一側(cè)橫向延伸有限位塊，所述限位塊可卡入外部殼體三中。

18、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述弧形安裝板形成有用于固定風(fēng)機(jī)的安裝部，靠近風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口位置，弧形安裝板一體成型有蜂窩狀的降噪網(wǎng)。

19、本發(fā)明的有益效果：

20、本發(fā)明中的氣流輸出的風(fēng)道和直發(fā)加熱組件分開(kāi)，這樣在氣流輸出到外界的過(guò)程中并不會(huì)使直加熱組件的熱量損失，使直發(fā)器在對(duì)毛發(fā)加熱護(hù)理的過(guò)程中加熱溫度更加穩(wěn)定，同時(shí)采用獨(dú)立對(duì)氣流進(jìn)行加熱的方式，還使氣流的溫度更加穩(wěn)定；

21、直發(fā)器中應(yīng)當(dāng)設(shè)置有控制器，例如可以在控制器中設(shè)置多個(gè)調(diào)節(jié)檔位，用于控制氣流產(chǎn)生部的氣流溫度，用戶可以根據(jù)喜好選擇對(duì)應(yīng)的檔位，即吹出熱風(fēng)的溫度得到控制，而不會(huì)影響到加熱組件，實(shí)現(xiàn)溫度可調(diào)，又或者可以關(guān)閉加熱組件，用戶可以選擇使用單獨(dú)的吹風(fēng)功能，此時(shí)發(fā)仍然可以產(chǎn)生熱風(fēng)，滿足用戶的不同需要。

22、另外，在聚風(fēng)區(qū)的作用下，由于加熱組件至少一側(cè)位于聚風(fēng)區(qū)凹槽槽底，其距離凹槽斜面上的出風(fēng)口的距離很小，即距離≤15mm,因此加熱組件輻射的熱量將被吸附到出風(fēng)口繼續(xù)作用于毛發(fā)，將使溫度大幅提高，從而起到合理利用熱能快速干燥的效果。

23、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

技術(shù)特征：

1.一種具體有聚風(fēng)功能的直發(fā)器，包括具有發(fā)熱功能的氣流產(chǎn)生部(2)，所述氣流產(chǎn)生部(2)具有兩個(gè)輸出端，分別與夾臂一(11)和夾臂二(12)連通，夾臂一(11)和夾臂二(12)均設(shè)有直發(fā)加熱組件(41)，其特征在于：所述夾臂一(11)和夾臂二(12)同側(cè)設(shè)有至少一個(gè)出風(fēng)孔一(13)，靠近出風(fēng)孔一(13)的位置設(shè)有凹槽二(15)，所述出風(fēng)孔一(13)為水平或傾斜設(shè)置，使凹槽二(15)處形成聚風(fēng)區(qū)，所述聚風(fēng)區(qū)內(nèi)形成負(fù)壓，使加熱組件(41)輻射的熱量與出風(fēng)孔一(13)處吹出的氣流進(jìn)行混合，從而合理利用加熱組件(41)的余熱作用于毛發(fā)(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具體有聚風(fēng)功能的直發(fā)器，其特征在于：所述夾臂一(11)和夾臂二(12)內(nèi)均設(shè)有與加熱組件(41)相互獨(dú)立的風(fēng)腔(33)，兩個(gè)所述風(fēng)腔(33)分別與氣流產(chǎn)生部(2)的兩個(gè)輸出端連通，對(duì)應(yīng)出風(fēng)孔一(13)的同一側(cè)，位于風(fēng)腔(33)一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)出風(fēng)孔二(34)，所述風(fēng)腔(33)內(nèi)設(shè)有至少一塊弧形導(dǎo)流板(35)，將風(fēng)腔(33)內(nèi)部分割成至少一條風(fēng)道。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具體有聚風(fēng)功能的直發(fā)器，其特征在于：所述風(fēng)腔(33)內(nèi)設(shè)有n塊弧形導(dǎo)流板(35)，將風(fēng)腔(33)內(nèi)部分割成n+1條風(fēng)道，每一條風(fēng)道對(duì)應(yīng)一個(gè)出風(fēng)孔二(34)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具體有聚風(fēng)功能的直發(fā)器，其特征在于：所述出風(fēng)孔一(13)至加熱組件(41)的距離m≤15mm,所述加熱組件(41)的一側(cè)位于凹槽二(15)槽底且槽底水平延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具體有聚風(fēng)功能的直發(fā)器，其特征在于：所述夾臂一(11)和夾臂二(12)的端部結(jié)合形成呈“v”字形凹槽一(14)，所述夾臂一(11)和夾臂二(12)僅在一側(cè)結(jié)合形成凹槽二(15)，所述凹槽一(14)和凹槽二(15)形成呈“l(fā)”型的入發(fā)位，所述凹槽一(14)和所述凹槽二(15)平滑過(guò)渡連通，所述凹槽二(15)的槽底由加熱組件(41)一側(cè)裸露在凹槽二(15)中的表面構(gòu)成，相對(duì)所述凹槽二(15)的所述夾臂一(11)和夾臂二(12)的另一側(cè)設(shè)置有毛發(fā)造型曲面(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的一種具體有聚風(fēng)功能的直發(fā)器，其特征在于：所述氣流產(chǎn)生部(2)包括柔性三通導(dǎo)風(fēng)管(21)，所述柔性三通導(dǎo)風(fēng)管(21)其中一端形成進(jìn)風(fēng)部(211)，另外兩端形成出風(fēng)部(212)，且間隔對(duì)稱設(shè)置，并相對(duì)進(jìn)風(fēng)部(211)反向延伸；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具體有聚風(fēng)功能的直發(fā)器，其特征在于：所述安裝座(22)包括固定環(huán)(2211)和弧形安裝板(2221)，所述固定環(huán)(2211)與進(jìn)風(fēng)部(211)的入口形狀相適應(yīng)，并且固設(shè)在其內(nèi)壁，位于固定環(huán)(2211)的外周設(shè)有若干定位柱(2214)，所述定位柱(2214)延伸出部與弧形安裝板(2221)連接，所述弧形安裝板(2221)內(nèi)側(cè)與進(jìn)風(fēng)部(211)外側(cè)貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具體有聚風(fēng)功能的直發(fā)器，其特征在于：沿所述固定環(huán)(2211)的周長(zhǎng)方向設(shè)有凸緣(2215)，所述進(jìn)風(fēng)部(211)內(nèi)側(cè)設(shè)有與之配合使用的凹槽三(213)，所述固定環(huán)(2211)從進(jìn)風(fēng)部(211)的入口延伸到外部，所述弧形安裝板(2221)內(nèi)側(cè)設(shè)有凸臺(tái)(2227)，所述凸臺(tái)(2227)一側(cè)與固定環(huán)(2211)邊緣抵接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具體有聚風(fēng)功能的直發(fā)器，其特征在于：所述固定環(huán)(2211)中部設(shè)有分隔條(2212)，所述分隔條(2212)將固定環(huán)(2211)內(nèi)部分隔成兩個(gè)與出風(fēng)部(212)對(duì)應(yīng)的孔位一(2213)，位于分隔條(2212)靠近發(fā)熱組件(23)的一側(cè)采用弧面設(shè)計(jì)。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具體有聚風(fēng)功能的直發(fā)器，其特征在于：所述發(fā)熱組件(23)包括支架(231)，所述支架(231)上分別繞設(shè)有發(fā)熱絲和固設(shè)有固定件(232)，所述固定件(232)上設(shè)有若干呈“l(fā)”形的卡槽二(233)，所述卡槽二(233)與外部殼體二上的卡塊二(234)卡接，位于安裝座(22)內(nèi)側(cè)設(shè)有與支架(231)卡接的限位槽(2226)，所述固定件(232)靠近風(fēng)機(jī)(24)的一側(cè)橫向延伸有限位塊(235)，所述限位塊(235)可卡入外部殼體三中。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種具體有聚風(fēng)功能的直發(fā)器，包括具有發(fā)熱功能的氣流產(chǎn)生部，所述氣流產(chǎn)生部具有兩個(gè)輸出端，分別與夾臂一和夾臂二連通，夾臂一和夾臂二均設(shè)有直發(fā)加熱組件，所述夾臂一和夾臂二同側(cè)設(shè)有至少一個(gè)出風(fēng)孔一，靠近出風(fēng)孔一的位置設(shè)有凹槽二，所述出風(fēng)孔一為水平或傾斜設(shè)置，使凹槽二處形成聚風(fēng)區(qū)，所述聚風(fēng)區(qū)內(nèi)形成負(fù)壓，使加熱組件輻射的熱量與出風(fēng)孔一處吹出的氣流進(jìn)行混合，從而合理利用加熱組件的余熱作用于毛發(fā)，在聚風(fēng)區(qū)的作用下，外部空氣經(jīng)過(guò)加熱組件的加熱后，與吹出來(lái)的兩股氣流進(jìn)行疊加，使聚風(fēng)區(qū)最高溫度達(dá)到180℃，使溫度大幅提高，從而起到快速干燥的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李剛,唐華生,嚴(yán)佑春,徐林峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東羅曼智能科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9