專利名稱：圣誕樹捻枝輸送夾頭結(jié)構(gòu)的改進(jìn)的制作方法
目前，一般圣誕樹枝葉捻型機(jī)的夾頭結(jié)構(gòu)可由申請先有技術(shù)的圣誕樹枝葉捻型機(jī)實(shí)用新型第38142號中得以見到，其中旋轉(zhuǎn)頭7是由兩扁平錐狀體所組成，兩端各以固定架70固定在機(jī)臺3上，其后端由一具有中心孔的端軸蓋710以螺栓固定兩錐狀體90、91，并以軸承固定在固定架70上，再在固定架70外側(cè)的端軸蓋710上固定一皮帶輪71，并通過皮帶由機(jī)臺下的變速馬達(dá)1傳動;另一端則通過端軸蓋720以螺栓固定錐狀體90、91，再以軸承固定在固架70，因而變速馬達(dá)1即得以通過皮帶驅(qū)動皮帶輪71，進(jìn)而帶動旋轉(zhuǎn)頭7整體旋轉(zhuǎn)。
然而，旋轉(zhuǎn)頭7的兩錐狀體90、91固定后即在兩者之間呈現(xiàn)一空隙，在此空隙內(nèi)對稱于中心位置的兩側(cè)設(shè)有兩對相互對稱的齒輪77及76，且齒輪76、77之間設(shè)有鏈條780連接，而鏈條780上等距離設(shè)置對稱的夾持爪78;進(jìn)而齒輪77的軸兩端則固定在由螺栓79固定在端軸蓋710上的活動板上，故通過調(diào)整螺栓79即使鏈條780保持連接兩齒輪76、77之間的運(yùn)動;而另一端的齒輪76則與該軸上另一齒輪760配合，并嚙合一橢齒輪750，進(jìn)而嚙合一齒輪740，且齒輪740的軸上設(shè)有蝸輪74，再由端軸蓋720中心貫穿以軸承固定一中空蝸桿73嚙合兩側(cè)的蝸輪74，進(jìn)而在凸伸出固定架70外側(cè)的中空蝸桿73上固定一皮帶輪72，再連接于變速馬達(dá)2，因此變速馬達(dá)2即經(jīng)由皮帶傳動皮帶輪72而以中空蝸桿73帶動蝸輪74及齒輪740，再驅(qū)動橢齒輪750，然后驅(qū)動齒輪760以及齒輪76驅(qū)動鏈條780沿齒輪76、77回轉(zhuǎn)運(yùn)動，且兩鏈條780呈反向運(yùn)動，故鐵絲45與塑膠布42經(jīng)過中空蝸桿73而在旋轉(zhuǎn)頭7內(nèi)部受鏈條780上等距對稱的夾持爪78夾持，此時旋轉(zhuǎn)頭7整體(包括夾持爪78)受變速馬達(dá)1的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，然而鐵絲45與塑膠布42在夾持輪47處受其夾固，故鐵絲45與塑膠布42一端受夾持輪47固定，一端受夾持爪78夾持旋轉(zhuǎn)，故而產(chǎn)生捻織效果，且變速馬達(dá)2則同時驅(qū)動皮帶輪72以中空蝸桿73驅(qū)動鏈條780反向回轉(zhuǎn)，而使等距固定鏈條780上的復(fù)數(shù)對稱夾持爪78夾持鐵絲45及塑膠布42隨著鏈條780往后輸送，而經(jīng)后端的端軸蓋710中心孔導(dǎo)入沖斷模32，以達(dá)到一邊輸送一邊捻織的效果。
上述夾頭經(jīng)長久使用后發(fā)現(xiàn)如下缺陷，第一一般捻枝使用鐵線的直徑分布大約從0.457毫米(mm)至1.219毫米(mm)，以便配合與圣誕樹大小成正比的捻枝結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，另外捻枝鐵線直徑與捻枝直徑是成正比的，而上述先有技術(shù)的圣誕樹捻枝夾頭的夾持爪78無調(diào)整夾持不同直徑的裝置，故使得各類大小不同的捻枝無法使用一種夾頭予以夾持。第二上述裝置經(jīng)長久使用后其鏈條產(chǎn)生松動現(xiàn)象而須予以調(diào)整時，則其必須拆下整座圣誕樹夾頭而予以折卸調(diào)整，不但費(fèi)事且費(fèi)時。
有鑒于此，本發(fā)明人苦心研究，并經(jīng)不斷的試驗(yàn)及改進(jìn)，終于創(chuàng)造出一種可改進(jìn)常用裝置缺陷的產(chǎn)品。
本發(fā)明的主要目的是使其所夾持圣誕樹捻枝的夾頭具有可調(diào)整兩夾送頭的相對夾持距離，另在鏈條上也具有調(diào)整松緊的裝置，通過使夾頭達(dá)到具有可適應(yīng)不同捻枝的制造、調(diào)整鏈條省時、省力、省事的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種圣誕樹捻枝輸送夾頭結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，在圣誕樹捻枝機(jī)前置料架組上放置所需的塑膠帶料，帶料會合在切葉裝置處將帶料切割成細(xì)絲狀，在沖剪裝置處將絲葉帶料兩側(cè)沖剪出缺口，而在雙向押片裝置處改換捻枝枝葉的朝向，而捻枝輸送裝置則是將捻枝與夾送同步進(jìn)行的機(jī)構(gòu)，再經(jīng)由切斷裝置將葉枝剪切切斷，其特征是捻枝輸送裝置主要是由一捻頭、前后蓋、前后座及前后皮帶輪所構(gòu)成，其中捻頭分為上、下主座，在兩者的相對面一側(cè)設(shè)有兩相對滑塊導(dǎo)槽，滑塊導(dǎo)槽上設(shè)有長通孔，且導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有一滑塊，而在相對的兩滑塊之間樞接固定有可自由旋轉(zhuǎn)的副鏈輪，另在各滑塊上固設(shè)一末端具有通孔的調(diào)整桿，且調(diào)整桿由滑塊導(dǎo)槽的長通孔穿出于上下主座的外側(cè)，并以一螺桿螺穿，而螺桿兩端螺合在凸耳與主座側(cè)端的壁面之間，且螺桿螺合有復(fù)數(shù)螺帽，另外，上下主座相對面設(shè)有兩主鏈輪，其中一主鏈輪軸由上主座軸孔向上穿出，另一主鏈輪軸由下主座軸孔向下穿出;在兩組主副鏈輪之間環(huán)繞一鏈條，并在鏈條上平均分布固定設(shè)有夾送頭，其每一鏈條中間設(shè)有頂壓板，其中一頂壓板固定在上下主座之間，另一頂壓板固定在調(diào)整座底面的嵌槽上，而調(diào)整座放置在上主座側(cè)邊的階梯滑槽上，其階梯滑槽階面上設(shè)有兩個已裝入彈簧的彈簧孔座，并以調(diào)整螺絲穿過調(diào)整座的承窩孔而螺合在上主座上，此外，主鏈輪輪軸在穿出上下主座的軸孔后與蝸輪結(jié)合固定，其蝸輪與蝸桿嚙合，而蝸桿設(shè)置在凸耳座與主座的側(cè)端壁之間，而蝸桿軸在穿出前端后與齒輪固接，兩齒輪嚙合于一套筒軸的端齒輪，此套筒軸穿過前蓋內(nèi)軸承上，再伸出于前座外與前皮帶輪固結(jié)，而前蓋的前端固定在前座內(nèi)的軸承上，后端與捻頭前端端面以螺絲螺固;另外，捻頭后端與后蓋結(jié)合固定，而后蓋的圓軸穿過后座內(nèi)的軸承后與后皮帶輪結(jié)合，因此，當(dāng)一動力帶動后皮帶輪逆時針旋轉(zhuǎn)時，捻頭整體的被帶動旋轉(zhuǎn)，使葉枝捻繞成型，同時前皮帶輪被另一動力以順時針方向帶動旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而由套筒軸的端齒輪帶動蝸桿端的齒輪轉(zhuǎn)動，再經(jīng)蝸桿與蝸輪的傳導(dǎo)，使兩主鏈輪相對反向旋轉(zhuǎn)，故夾送頭隨鏈條的繞動而達(dá)到夾送葉枝的功能。
現(xiàn)配合圖式及列舉本發(fā)明的具體實(shí)施例，詳細(xì)介紹本發(fā)明的構(gòu)造及其所能達(dá)到的功能效益

圖1是捻枝機(jī)的整體示意圖;
圖2是本發(fā)明捻頭的立體圖;
圖3是本發(fā)明捻頭部分的立體分解圖;
圖4是本發(fā)明捻頭的動作示意圖。
請參閱圖1所示，本發(fā)明的捻枝機(jī)主要是由前置料架組A、切葉裝置B、沖剪裝置C、雙向裝置D、捻枝輸送裝置E、切斷裝置F所構(gòu)成，其中前置料架組A上放置所需的塑膠帶料，且塑膠帶料被輸送至切葉裝置B予以切割成細(xì)絲狀，然后，送至沖剪裝置C將絲葉帶料兩側(cè)沖剪出弧形缺口，并再經(jīng)由雙向押片D裝置改變捻枝枝葉的朝向，之后，送入捻枝輸送裝置內(nèi)實(shí)施夾送，并在夾送的同時由切斷裝置F同步進(jìn)行對該枝葉剪切切斷作業(yè)，以此完成捻枝的制造過程。
請參閱圖2及圖3所示，其中捻枝輸送裝置E主要是由一捻頭30、前后蓋31、32、前后座33A、33B以及前后皮帶輪34A、34B所構(gòu)成，其中捻頭30分為上、下主座301A、301B，在兩者內(nèi)側(cè)面的一端設(shè)有兩相對的滑塊導(dǎo)槽3010，并在槽上設(shè)有長通孔3019，且滑塊導(dǎo)槽3010內(nèi)設(shè)有滑塊302，而在相對的兩滑塊302之間設(shè)有可自由旋轉(zhuǎn)的副鏈輪303A、303B，另在每一滑塊302上固設(shè)一調(diào)整桿309，其經(jīng)由長通孔3019穿出于上下主座301A、301B外側(cè)，在調(diào)整桿309的末端設(shè)有一通孔3091，以便使一螺桿381穿過，而螺桿381的兩端被固定在凸耳3012與主座側(cè)端壁面上并位于之間，通過螺桿381上的螺帽382的旋緊，以使調(diào)整桿309向左移動，滑塊302之間的副鏈輪303A、303B也向左滑移，從而達(dá)到鏈條307松緊度的調(diào)整;而在上、下主座301A、301B內(nèi)側(cè)面的另一端設(shè)有兩主鏈輪305A、305B，其中一主鏈輪軸3051A向上經(jīng)由上主座301A的軸孔3014A中穿出，另一主鏈輪軸3051B向下經(jīng)由下主座301B的軸孔3014B中穿出;在各主、副鏈輪303A、305A和303B、305B之間環(huán)繞有鏈條307A、307B，并在鏈條307A、307B上平均分布地固設(shè)有夾送頭308，當(dāng)兩邊的夾送頭308旋繞到中央相對會合時即夾送葉枝;另在每一鏈條307中間設(shè)有頂壓板304A、304B，其作用是頂持住鏈條307A、307B與夾送頭308使之不會向外側(cè)兩邊彈移，其中頂壓板304A為固定式，其固定在上下主座301A、301B之間，頂壓板304B則為可活動式，其固定在調(diào)整座306底面的嵌槽3065上，而調(diào)整座306設(shè)置在上主座301A側(cè)邊的階梯滑槽3015上，且調(diào)整座306上的滑條3061是導(dǎo)滑于滑槽3018上，在階梯滑槽3015的階面上設(shè)有兩彈簧孔座3016，并裝入彈簧3001，通過彈簧3001的彈力將調(diào)整座306往外推，再通過調(diào)整螺絲3002穿過調(diào)整座306的承窩孔3064，旋合在螺牙3017上而向內(nèi)頂持，故當(dāng)調(diào)整螺絲3002放松時，調(diào)整座306受彈簧的頂推而向外移動，頂壓板304B也隨之滑移;反之，調(diào)整螺絲3002旋緊時，頂壓板304B向內(nèi)移動而頂壓鏈條307B向前移進(jìn)，以此來調(diào)整夾送頭308之間的夾持緊度或間隙;另外，前述的主鏈輪305A、305B的輪軸3051A、3051B，在穿出上下主座301A、301B的軸孔3014A、3014B后與蝸輪372結(jié)合固定，而蝸輪372與蝸桿371相嚙合(請參閱圖2所示)，蝸桿371設(shè)置在凸耳座3013與主座側(cè)端壁之間，而蝸桿軸3711在穿出側(cè)端壁后與齒輪36相固接，而齒輪36同時嚙合于一套筒軸35上的端齒輪351，此套筒軸35穿過前蓋32內(nèi)的軸承，再伸出于前座33A之外與前皮帶輪結(jié)合，而前蓋32的前端則固定在前座33A內(nèi)的軸承上，而后端端面與捻頭30前端端面以螺絲鎖固;另外，捻頭30的后端與后蓋31結(jié)合固定，而后蓋31的圓軸311穿過后座33B內(nèi)的軸承后，與后皮帶輪34B結(jié)合;因此，當(dāng)一動力帶動后皮帶輪34B逆時針旋轉(zhuǎn)時，捻頭30整體被帶動旋轉(zhuǎn)，使葉枝捻繞成型，同時前皮帶輪34A被另一動力以順時針方向帶動旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而由套筒軸35的端齒輪351帶動蝸桿371端的齒輪36轉(zhuǎn)動，再經(jīng)由蝸桿371與蝸輪372的傳導(dǎo)，使兩主鏈輪305A、305B以相對反向旋轉(zhuǎn)，故夾送頭30隨鏈條307A、307B的繞動而達(dá)到夾送葉枝的功能。
本發(fā)明的特點(diǎn)之一是圣誕樹捻枝輸送裝置可以調(diào)動調(diào)整座306來控制夾送頭308的夾持距離，使夾送頭308具有可適應(yīng)各類大小不同的捻技及鐵線的夾持，在本發(fā)明圣誕樹輸送裝置上具有可適應(yīng)各種大小不同的捻枝產(chǎn)品輸送而獲得適應(yīng)性效果廣的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的特點(diǎn)之二是圣誕樹捻枝輸送裝置的鏈條因在使用一段時日后會產(chǎn)生鏈條張力過松的情況，而此時即可以將螺帽旋緊使調(diào)整桿左滑并連動副鏈輪，以便達(dá)到調(diào)整鏈條張力簡便易行的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種圣誕樹捻枝輸送夾頭結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，在該圣誕樹捻枝機(jī)前置料架組上放置所需的塑膠帶料，帶料會合在切葉裝置處將帶料切割成細(xì)絲狀，在沖剪裝置處將絲葉帶料兩側(cè)沖剪出缺口，而在雙向押片裝置處改換捻枝枝葉的朝向，而捻枝輸送裝置則是將捻枝與夾送同步進(jìn)行的機(jī)構(gòu)，再經(jīng)由切斷裝置將葉枝剪切切斷，其特征在于捻枝輸送裝置主要是由一捻頭、前后蓋、前后座及前后皮帶輪所構(gòu)成，其中捻頭分為上、下主座，在兩者的相對面一側(cè)設(shè)有兩相對滑塊導(dǎo)槽，滑塊導(dǎo)槽上設(shè)有長通孔，且導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有一滑塊，而在相對的兩滑塊之間樞接固定有可自由旋轉(zhuǎn)的副鏈輪，另在各滑塊上固設(shè)一末端具有通孔的調(diào)整桿，且調(diào)整桿由滑塊導(dǎo)槽的長通孔穿出于上下主座的外側(cè)，并以一螺桿螺穿，而該螺桿兩端螺合在凸耳與主座側(cè)端的壁面之間，且螺桿螺合有復(fù)數(shù)螺帽，另外，上下主座相對面設(shè)有兩主鏈輪，其中一主鏈輪軸由上主座軸孔向上穿出，另一主鏈輪軸由下主座軸孔向下穿出；在兩組主副鏈輪之間環(huán)繞一鏈條，并在鏈條上平均分布固定設(shè)有夾送頭，其每一鏈條中間設(shè)有頂壓板，其中一頂壓板固定在上下主座之間，另一頂壓板固定在調(diào)整座底面的嵌槽上，而調(diào)整座放置旋轉(zhuǎn)在上主座側(cè)邊的階梯滑槽上，其階梯滑槽階面上設(shè)有兩個已裝入彈簧的彈簧孔座，并以調(diào)整螺絲穿過調(diào)整座的承窩孔而螺合在上主座上，此外，主鏈輪輪軸在穿出上下主座的軸孔后與蝸輪結(jié)合固定，其蝸輪與蝸桿嚙合，而蝸桿設(shè)置在凸耳座與主座的側(cè)端壁之間，而螺桿軸在穿出前端后與齒輪固接，兩齒輪嚙合于一套筒軸的端齒輪，此套筒軸穿過前蓋內(nèi)軸承上，再伸出于前座外與前皮帶輪固結(jié)，而前蓋的前端固定在前座內(nèi)的軸承上，后端與捻頭前端端面以螺絲螺固；另外，捻頭后端與后蓋結(jié)合固定，而后蓋的圓軸穿過后座內(nèi)的軸承后與后皮帶輪結(jié)合，因此，當(dāng)一動力帶動后皮帶輪逆時針旋轉(zhuǎn)時，捻頭整體的被帶動旋轉(zhuǎn)，使葉枝捻繞成型，同時前皮帶輪被另一動力以順時針方向帶動旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而由套筒軸的端齒輪帶動蝸桿端的齒輪轉(zhuǎn)動，再經(jīng)蝸桿與蝸輪的傳導(dǎo)，使兩主鏈輪相對反向旋轉(zhuǎn)，故夾送頭隨鏈條的繞動而達(dá)到夾送葉枝的功能。
全文摘要
一種圣誕樹捻枝輸送夾頭結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，其是指由前置料架組、切葉裝置、沖剪裝置、雙向裝置、捻枝輸送裝置、切斷裝置所構(gòu)成的捻枝機(jī)，其捻枝輸送裝置主要是由一捻頭、前后蓋、前后座，以及前后皮帶輪所構(gòu)成，通過使圣誕樹捻枝輸送裝置具有控制輸送夾頭相互間的距離，以適應(yīng)各類大小不同的捻枝及鐵線的夾持，以及可直接調(diào)整螺帽，以達(dá)到調(diào)整鏈條張力的目的，而使調(diào)整簡便易行。
文檔編號A41G1/02GK1081604SQ9210876
公開日1994年2月9日 申請日期1992年7月27日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月27日
發(fā)明者曾俊郎 申請人:曾俊郎