專利名稱：拋棄型內(nèi)褲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于幼兒用的練習(xí)內(nèi)褲、內(nèi)褲型尿布、生理用內(nèi)褲等的拋棄型(用完即丟棄型)內(nèi)褲。
以往的拋棄型內(nèi)褲，例如用完即丟棄的練習(xí)用內(nèi)褲，在前后身量部分的全部以伸縮彈性的不織布等薄層、或僅在前后身量部分的兩側(cè)(旁側(cè)部)用伸縮彈性薄層等構(gòu)成。但前述已知的內(nèi)褲均因至少兩側(cè)部具有伸縮彈性，因此，穿用者移動(dòng)腳部時(shí)施加在前身量部分的力量，或積留于內(nèi)褲股下區(qū)域的排泄物的重量，將使前身量部分向下垂。一旦如此(前身量部分下垂)即不僅穿用時(shí)外觀難看，而且腿部開(kāi)口部亦松弛，由此極容易發(fā)生漏出或流出排泄物的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的在于提供一件拋棄型內(nèi)褲，穿用時(shí)，它能整體地保持在身上，可防止當(dāng)穿用者移動(dòng)腳部或內(nèi)褲因排泄物變得沉重時(shí)，前身量(前身部分)部分下垂及腳開(kāi)口部松弛，從而可防止排泄物漏出或流出。
為解決上述目的，本實(shí)用新型乃采用了這樣一種結(jié)構(gòu)前身量部分至少使用橫向方向的伸縮彈性薄層，且在后身量部分使用實(shí)質(zhì)性非伸縮彈性薄層，并將這些加以接合，形成前身量部分在收縮狀態(tài)下的橫尺寸較后身量部分的橫尺寸小的結(jié)構(gòu)。由此，穿用內(nèi)褲時(shí)，將實(shí)質(zhì)性有非伸縮彈性薄層的后身量部分的一部分放置在內(nèi)褲的兩側(cè)部。內(nèi)褲有吸收、保持尿等排泄物的需要時(shí)，則在前后身量部分使用不透液性薄層作為內(nèi)褲的外面薄層，而作為重疊其上的內(nèi)面薄層，則使用前后身量部分未經(jīng)接合而連續(xù)的實(shí)質(zhì)性的非伸縮彈性透液性薄層，且按需要也在這類內(nèi)外面薄層之間夾裝吸液性核心層。
另外，在本實(shí)用新型中，按需要，于內(nèi)褲的胴部開(kāi)口部及各腿部開(kāi)口部，亦可安裝緊縮此等部位的伸縮彈性構(gòu)件，此為不必贅言者；但這類伸縮彈性構(gòu)件不是不可缺少的構(gòu)件。
具有以上結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型的內(nèi)褲，在穿用時(shí)，于穿用者的身體的兩側(cè)部，將有實(shí)質(zhì)上具有非伸縮彈性的后身量的一部分置于其上，同時(shí)因這些兩側(cè)部之間至少在橫向亦具有伸縮彈性的前身量的橫向的收縮力，故內(nèi)褲全體將密接于身體，而這些兩側(cè)部將作為內(nèi)褲穿用狀態(tài)下的固定保持部發(fā)揮作用；因此起因于這些兩側(cè)部的伸縮的不穩(wěn)定的缺點(diǎn)將大幅減少，亦即穿用者腳的移動(dòng)時(shí)加在前身量的力量、或內(nèi)褲股下區(qū)域積留排泄物時(shí)的重量等引起前身量部分向下方下垂、或隨之所發(fā)生的穿用上的外觀難看、以及使腿部開(kāi)口部松弛而易于漏出或流出排泄物的情況將大幅度減少。
下面參照附圖來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的內(nèi)褲。


圖1為以本實(shí)用新型內(nèi)褲的實(shí)施例1的斜視圖。
圖2為實(shí)施前述實(shí)施例1，在前后身量用的織品互相接合所構(gòu)成的內(nèi)褲外面用的織品配置胴部周圍及腿部周圍用的伸縮彈性構(gòu)件、以及在此織品上重疊內(nèi)褲內(nèi)面用的織品、以形成腿部開(kāi)口部的狀態(tài)下的部分平面圖。
圖3將圖2所示織品向其長(zhǎng)度方向折疊，在其所需位置施加內(nèi)褲兩側(cè)部的封線的狀態(tài)下的部分平面圖。
圖4將圖3的織品加以切斷，以獲得內(nèi)褲的狀態(tài)下的平面圖。
圖5為實(shí)施本實(shí)用新型的內(nèi)褲的實(shí)施例2，在后身量用的織品互相接合所構(gòu)成的內(nèi)褲外面用的織品配置腿周圍用的伸縮彈性構(gòu)件，其織品亦配置有核心的狀態(tài)的部分平面圖。
圖6在前述實(shí)施例2的內(nèi)褲內(nèi)面用的織品配置胴部周圍用的伸縮彈性構(gòu)件的狀態(tài)的部分平面圖。
圖7在圖5所示織品上重疊圖6所示織品的狀態(tài)下的部分平面圖。
圖8將圖7所示織品，經(jīng)由其長(zhǎng)度方向中心線折疊成兩折，以形成腿部開(kāi)口部的狀態(tài)的部分平面圖。
圖9在圖8所示織品的所需位置施加內(nèi)褲兩側(cè)部的封線(Seal)的狀態(tài)下的部分平面圖，以及將其織品切斷以獲得內(nèi)褲的狀態(tài)的平面圖。
圖1乃表示以本實(shí)用新型的內(nèi)褲1。
內(nèi)褲1乃由至少橫向具有伸縮彈性(向縱方向有伸縮彈性亦可)的前身量薄層2，及非伸縮彈性后身量薄層3等構(gòu)成。并具有胴部開(kāi)口部4，及一對(duì)腿部開(kāi)口部5。前身量薄層2在
圖1中乃橫向收縮，在其收縮狀態(tài)下，其橫尺寸乃較后身量薄層3的橫尺寸小。并且，前身量薄層2的縱尺寸亦較后身量薄層3的縱尺寸小。前后身量薄層2、3的縱方向端部乃互為重疊，并沿其重疊區(qū)域以連續(xù)性的封線7接合。前后身量薄層2、3的橫方向?qū)ο騻?cè)部，則其兩內(nèi)面被重疊，沿其重疊區(qū)域亦以間歇性的封線8接合。
如
圖1所示，前身量薄層2在向其橫向收縮的狀態(tài)下，在內(nèi)褲1的橫方向?qū)ο騻?cè)部9乃有后身量薄層3的一部分位于其上；同時(shí)橫方向?qū)ο騻?cè)部的接合部(封線8)則位于穿用者的腹側(cè)。前身量薄層2與后身量薄層3的橫方向尺寸比率、以及前身量薄層2的橫向伸長(zhǎng)比率乃被設(shè)定成穿用內(nèi)褲1時(shí)，前身量薄層2將向橫向伸張，穿用后則前身量薄層2向橫向收縮；當(dāng)穿用完畢時(shí)，前述接合部8及前述側(cè)部9亦可置于如前述的位置的狀態(tài)。
在各腿部開(kāi)口部5及胴部開(kāi)口部4，則有多條系狀伸縮彈性構(gòu)件10、11，被安裝在其等的長(zhǎng)度方向的伸長(zhǎng)下方。
雖未圖示，按需要，
圖1所示內(nèi)褲1的內(nèi)面，亦有實(shí)質(zhì)上非伸縮彈性而前后身量的縱向內(nèi)端部亦未接合的一枚內(nèi)面薄層，以所需間隔的點(diǎn)狀被接合成不致阻礙作為外面薄層的前身量薄層2的伸縮彈性的狀態(tài)。在此情況下，前述外面薄層亦使用不透液性薄層，且前述內(nèi)面薄層則使用透液性薄層；并且，前述內(nèi)面薄層的橫向?qū)ο騻?cè)部，亦與前后身量2、3的橫向?qū)ο騻?cè)部一起被接合成已述的狀態(tài)。在此情況下，亦按需要，可在前述由外薄層之間夾裝吸液性核心層。
如圖2所示，將至少有橫方向伸縮彈性的前身量用織品22，一面向其長(zhǎng)度方向伸長(zhǎng)所需倍率，例如1.05－1.5倍，一面移動(dòng)至組合工序(assemblyprocess)(未圖示)；另方面將具有較織品22的寬度適當(dāng)大的寬度的實(shí)質(zhì)性非伸縮彈性的后身量用織品23，一面移送至前述組合工序，一面重疊在沿其長(zhǎng)度方向伸長(zhǎng)的一側(cè)緣部的織品22的沿其長(zhǎng)度方向的一側(cè)緣部；在此重疊區(qū)域連續(xù)施以封線(Seal)7，并加以接合，由此來(lái)構(gòu)成外面薄層用的織品30。在此接合中，除可使用高溫熔化型接著劑之外，亦可采用加熱或超音波的熔接方法。
織品22的伸長(zhǎng)處理，則可采用如以往的拋棄型尿布等的腿周圍用伸縮彈性構(gòu)件的伸長(zhǎng)處理同樣方法，例如將被配置于織品22的移送方向前進(jìn)，而挾著織品移送所用的成對(duì)的夾輥?zhàn)?niproll)之中，前方(下游)的一對(duì)夾輥?zhàn)拥膱A周速度設(shè)定成較后方(上游)的一對(duì)夾輥?zhàn)拥膱A周速度大。
在移送至前述組合工序的織品30的中央?yún)^(qū)域中，則將連續(xù)的多條的系狀伸縮彈性構(gòu)件10a、10b，分別配置成一面向其長(zhǎng)度方向伸長(zhǎng)所需倍率，例如1－3倍，一面描繪正弦曲線(Sincurve)使其一部分呈叉等狀態(tài)；且在沿織品30的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)緣近旁，分別配置連續(xù)的多條的系狀伸縮彈性構(gòu)件11a、11b，并分別加以接合。
將伸縮彈性構(gòu)件10a、10b、11a、11b如前述加以配置的方法，乃如本申請(qǐng)人所申請(qǐng)的日本實(shí)開(kāi)平3－33201號(hào)專利公報(bào)所記載，可用兩個(gè)橫動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行。而且，將這些伸縮彈性構(gòu)件接合于織品30的方法，亦可采取沿這些伸縮彈性構(gòu)件的織品30上的軌跡，預(yù)先涂布高溫熔化型接著劑，或者在此等伸縮彈性構(gòu)件直接涂布此接著劑等方法。在伸縮彈性構(gòu)件10a、10b的互相接近的兩交叉點(diǎn)12間部分，亦可用不致與織品接合的狀態(tài)來(lái)涂布接著劑，同時(shí)亦可將其間的一個(gè)部位切斷，使其間的伸縮彈性構(gòu)件10a、10b的一部分收縮(snapback)。
向前述組合工序所移送的織品30的伸縮彈性構(gòu)件的配置面，則將具有與織品30的寬度實(shí)質(zhì)上相同的寬度，而實(shí)質(zhì)上為非伸縮彈性的內(nèi)面薄層用織品31加以重疊起來(lái)接合，由此來(lái)構(gòu)成織品32。此項(xiàng)接合，除可采用高溫熔合型接著劑之外，亦可采取加熱或超音波等的熔接方法。
橫貫向前述組合工序移送的織品32，經(jīng)由伸縮彈性構(gòu)件10a、10b所形成的環(huán)狀部13的假想中心線14，將環(huán)狀部13內(nèi)的一部分16切除成所要大小及形狀成為可與織品32的移送方向?qū)ΨQ的狀態(tài)，以形成腿部開(kāi)口部5。
經(jīng)由形成腿部開(kāi)口部5的織品32的假想長(zhǎng)度方向中心線15，將織品32折疊成兩折成為織品31可形成內(nèi)面之后，沿橫貫織品32的前述假想中心線14的兩側(cè)，間歇地施以封線8，接合其重疊面，由此來(lái)構(gòu)成織品33。
將向前述組合工序所移送的織品33，沿互相接近的兩對(duì)線8間的前述假想中心線14上，與伸縮彈性構(gòu)件10a、10b、11a、11b一起加以切斷，以獲得各個(gè)內(nèi)褲1。
腿部開(kāi)口部5，亦可以不在構(gòu)成織品32的階段，而在構(gòu)成織品33的階段，或?qū)⒖椘?3切斷成各個(gè)內(nèi)褲的階段來(lái)形成。
外面薄層用的織品30亦可使用不透液性材料制成，例如塑膠薄膜；尤其構(gòu)成織品30一部分的織品23，亦可使用能透濕者或通氣性者，而內(nèi)面薄層用的織品31則可使用纖維不織布。惟如
圖1所說(shuō)明，在最基本的內(nèi)褲1中，乃不使用內(nèi)面薄層用的織品31，亦即，作為內(nèi)褲1的構(gòu)成薄層的材料，將僅使用織品30；在此情形下，構(gòu)成織品30的織品22、23，乃宜使用不織布。伸縮彈性構(gòu)件10、11雖可使用橡膠、合成橡膠等，但在最為基本的內(nèi)褲1中，則有時(shí)將不使用伸縮彈性構(gòu)件。
在此實(shí)施例2中，除于織品30上重疊織品31之前，如圖5鎖線所示，在由伸縮彈性構(gòu)件10a、10b所形成的各環(huán)狀部13之間，配置預(yù)先形成砂時(shí)鐘型的吸液性核心34，以及如圖6所示，將伸縮彈性構(gòu)件11a、11b配置于織品31內(nèi)面并加以接合，以及如圖7乃至圖9所示，腿部開(kāi)口部5乃于將織品32經(jīng)由假想長(zhǎng)度方向中心線15加以折疊成兩折的階段，切除織品32的一部分來(lái)形成之外，與前述實(shí)施例1的情形完全相同，故相當(dāng)于前述實(shí)施例1的部分附有相同的編號(hào)；由此，對(duì)這些實(shí)施例2的部分乃省略其說(shuō)明。核心34乃使用以粉碎紙漿(pulp)混合熱可塑性纖維及高吸收性聚合物粒子等形成者為宜。
權(quán)利要求1.一種拋棄型內(nèi)褲，其主要具有胴部開(kāi)口部及一對(duì)腿部開(kāi)口部；其特征為內(nèi)褲的前身量部分至少由具有橫向伸縮彈性的薄層所成，而內(nèi)褲的后身量部分則由實(shí)質(zhì)上的非伸縮彈性的薄層所構(gòu)成；并且，前述前身量部分與前述后身量部分的縱向端部亦在股下區(qū)域互相以封線接合，同時(shí)前述前身量部分與前述后身量部分的橫向?qū)ο騻?cè)部亦互相以密封方法接合；而前述前身量部分的橫尺寸則較前述后身量部分的橫尺寸小。
專利摘要本實(shí)用新型乃有關(guān)幼兒用的練習(xí)內(nèi)褲、內(nèi)褲型尿布、生理用內(nèi)褲等的拋棄型(用完即丟棄型)內(nèi)褲。
本實(shí)用新型的特征在于于前身量部分使用橫向的伸縮彈性薄層(Sheet)，且在后身量(后身部分)部分使用非伸縮彈性薄層，并將這些加以接合，使之成為因前身量部分的橫向收縮狀態(tài)使其橫尺寸較后身量部分的尺寸小的狀態(tài)；由此，當(dāng)穿用內(nèi)褲時(shí)，后身量部分的一部分將位于其兩側(cè)部。
文檔編號(hào)A41B9/00GK2136652SQ9223668
公開(kāi)日1993年6月23日 申請(qǐng)日期1992年10月10日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月10日
發(fā)明者松下美智子 申請(qǐng)人:優(yōu)你·嬌美股份有限公司