蒸汽直發(fā)器的制造方法
【專利摘要】一種蒸汽直發(fā)器，用于加熱整理毛發(fā)，包括一第一夾持部，該第一夾持部上設(shè)置一第一直發(fā)板和至少一個梳齒，該第一夾持部內(nèi)部包括蒸汽發(fā)生器和液體容器，所述的第一夾持部其中一面產(chǎn)生一蒸汽噴發(fā)區(qū)，相對的一面設(shè)置蒸汽發(fā)生器和液體容器。該蒸汽直發(fā)器可以在拉直頭發(fā)的同時梳理和濕潤頭發(fā)，且使用方便。
【專利說明】
蒸汽直發(fā)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及美發(fā)裝置，特別涉及一種蒸汽直發(fā)器。
【【背景技術(shù)】】
[0002]直發(fā)器可以通過熱燙頭發(fā)將頭發(fā)拉直從而起到為頭發(fā)定型的作用，使頭發(fā)看上去變直變順，因此直發(fā)器已成為廣大愛美女性鐘愛的美發(fā)裝置。
[0003]目前市面上的直發(fā)器的上、下兩個夾持部為平板狀，在將頭發(fā)拉直的過程中起不到梳理頭發(fā)的作用，對于打結(jié)的頭發(fā)若直接熱燙會使頭發(fā)按照打結(jié)的狀態(tài)定型。所以，有必要研發(fā)出一款可以拉直頭發(fā)的同時對頭發(fā)進行梳理的直發(fā)器。
[0004]除此之外，市面上直發(fā)器包括上、下夾持部的直發(fā)器，其通過在兩個夾持部設(shè)置兩塊PTC發(fā)熱器(Positive Temperature Coefficient，正溫度系數(shù)熱敏電阻器)，將頭發(fā)熱燙加熱并拉直，然而這種直發(fā)器將頭發(fā)熱燙拉直的過程中，由于直發(fā)器溫度高，頭發(fā)若很干燥的話，很容易損傷頭發(fā)，將頭發(fā)燒焦、拉傷而導(dǎo)致頭發(fā)燙壞。所以，有必要研發(fā)出一款可以在拉直頭發(fā)的同時保持頭發(fā)濕潤狀態(tài)的直發(fā)器。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)問題，本實用新型提供了一種新型的蒸汽直發(fā)器。
[0006]本實用新型解決技術(shù)問題的方案是提供一種蒸汽直發(fā)器，用于加熱整理毛發(fā)，包括一第一夾持部，該第一夾持部上設(shè)置一第一直發(fā)板和至少一個梳齒，該第一夾持部內(nèi)部包括蒸汽發(fā)生器和液體容器，所述的第一夾持部其中一面產(chǎn)生一蒸汽噴發(fā)區(qū)，相對的一面設(shè)置蒸汽發(fā)生器和液體容器。
[0007]優(yōu)選地，進一步包括一第二夾持部，該第二夾持部與該第一夾持部之間設(shè)置一連接部實現(xiàn)該兩者的打開和閉合，該第二夾持部上設(shè)置第二直發(fā)板和一凹槽，該凹槽與蒸汽噴發(fā)區(qū)的位置相對應(yīng)。
[0008]優(yōu)選地，第一夾持部內(nèi)部進一步包括一栗，所述的栗導(dǎo)通連接蒸汽發(fā)生器和液體容器，且該三者一線相連。
[0009]優(yōu)選地，梳齒可拆卸安裝于第一夾持部上。
[0010]優(yōu)選地，所述凹槽為一拱形槽。
[0011]優(yōu)選地，第一夾持部上進一步設(shè)置一固定架，該固定架上設(shè)置一梳槽，該梳槽的兩端處位于同一面且分別設(shè)置一容納體，梳槽位于容納體內(nèi)的部分處設(shè)置一小孔，該小孔貫穿至梳槽內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地，梳齒包括多個突齒和一底座，該底座的兩端分別設(shè)置一固定孔，該固定孔與小孔的位置相對應(yīng)。
[0013]優(yōu)選地，容納體內(nèi)設(shè)置一固定頭和一彈簧，該兩者固定相連，容納體與小孔相對的一面為外端面，該彈簧的外端固定于外端面上，固定頭可活動伸縮于小孔內(nèi)外。
[0014]優(yōu)選地，固定頭包括頭部、卡體和尾部，頭部橫截面的尺寸不大于小孔的孔徑，頭部的長度大于梳槽上對應(yīng)面的厚度，且頭部的端部為一圓滑體，卡體突出于頭部的橫截面。
[0015]優(yōu)選地，所述凹槽含蓋梳齒的端部。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型第一實施例蒸汽直發(fā)器通過設(shè)置兩個夾持部(上夾持部和下夾持部)且在其內(nèi)分別設(shè)置PTC加熱器，通過分別設(shè)置上直發(fā)板和下直發(fā)板，使頭發(fā)可以夾在該兩者之間加熱燙直。通過在下夾持部上設(shè)置梳齒，使該蒸汽直發(fā)器在燙直頭發(fā)過程中同時對頭發(fā)進行梳理，從而防止頭發(fā)打結(jié)，起到對頭發(fā)進行梳理的作用。
[0017]通過在上夾持部上設(shè)置一凹槽，該凹槽為拱形槽或者其他對應(yīng)于多個蒸汽孔的球體凹面，使蒸汽形成反彈效果，對噴向其內(nèi)的蒸汽起到聚攏的作用，同時將噴上來的蒸汽向下反彈起到更好的濕潤頭發(fā)的效果。通過將凹槽同時含蓋梳齒的端部，使該凹槽起到另一個作用，即當上直發(fā)板和下直發(fā)板貼合時，突出的部分可容納于凹槽內(nèi)，避免了上直發(fā)板與下直發(fā)板閉合不嚴實。
[0018]通過設(shè)置一固定架，該固定架內(nèi)設(shè)置一固定頭和彈簧固定相連，彈簧使固定頭靈活伸縮于小孔內(nèi)外，固定頭使梳齒固定于梳槽內(nèi)。固定頭包括頭部和卡體，卡體為一環(huán)體，其尺寸大于頭部且同時大于小孔的孔徑，當固定頭插入小孔時，卡體將自身與尾部擋在容納體內(nèi)從而保證只有頭部穿過小孔。
[0019]通過將頭部的端部設(shè)置成為圓滑體，當梳齒的底座接觸到該端部并繼續(xù)向下時，以及使用者要將梳齒取下時，梳齒的小孔與固定頭的頭部間摩擦力更小一些，從而使該兩者的相對運動更加順暢。
[0020]通過設(shè)置一下夾持部，并在下夾持部設(shè)置蒸汽發(fā)生器和水箱，在蒸汽發(fā)生器與水箱之間設(shè)置一水栗，且該三者一體連通設(shè)置在下夾持部中，使水箱內(nèi)的水可以通過水栗按實際需要輸送至蒸汽發(fā)生器生成水蒸汽，使該蒸汽直發(fā)器在加熱拉直頭發(fā)時為頭發(fā)補充水分，在濕潤頭發(fā)過程中防止頭發(fā)加熱過程中過于干燥引起頭發(fā)燒焦、拉傷和燙壞。
[0021]通過設(shè)置一連接軸，使該上夾持部和下夾持部的尾部繞著連接軸活動，從而使該兩者的前段在貼合與分離狀態(tài)間轉(zhuǎn)換。
【【附圖說明】】
[0022]圖1是本實用新型第一實施例蒸汽直發(fā)器上夾持部和下夾持部張開時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本實用新型第一實施例蒸汽直發(fā)器上夾持部和下夾持部閉合時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是本實用新型第一實施例蒸汽直發(fā)器上夾持部的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本實用新型第一實施例蒸汽直發(fā)器下夾持部的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5是本實用新型第一實施例蒸汽直發(fā)器上夾持部另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6是本實用新型第一實施例蒸汽直發(fā)器上夾持部與下夾持部閉合時的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7是本實用新型第一實施例蒸汽直發(fā)器下夾持部的部分爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖8是本實用新型第一實施例蒸汽直發(fā)器梳齒與固定架的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖9是本實用新型第一實施例蒸汽直發(fā)器固定架與其內(nèi)的固定頭和彈簧爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖10是圖6中沿剖面線C-C所作的剖面結(jié)構(gòu)示意圖以及蒸汽方向示意圖
[0032]圖11是本實用新型第一實施例蒸汽直發(fā)器下夾持部另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖12是本實用新型第一實施例蒸汽直發(fā)器下夾持部去掉下外蓋的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖13是本實用新型第一實施例蒸汽直發(fā)器水箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖14是本實用新型第一實施例蒸汽直發(fā)器水箱的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖15是本實用新型第一實施例蒸汽直發(fā)器內(nèi)水栗的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖16是本實用新型第一實施例蒸汽直發(fā)器內(nèi)水栗的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖17是水栗的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖18是水栗內(nèi)連接部件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖19是本實用新型第一實施例蒸汽直發(fā)器內(nèi)蒸汽發(fā)生器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041 ]圖20是蒸汽發(fā)生器的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖21是本實用新型第一實施例蒸汽直發(fā)器使用方法流程圖。
[0043]圖22是本實用新型第一實施例蒸汽直發(fā)器使用方法中步驟S3的工作流程圖。
[0044]圖23是第一實施例蒸汽直發(fā)器的使用狀態(tài)示意圖。
[0045]圖24是本實用新型第二實施例蒸汽直發(fā)器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]圖25是本實用新型第三實施例蒸汽直發(fā)器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0047]為了使本實用新型的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0048]請參閱圖1和圖2，本實用新型第一實施例蒸汽直發(fā)器I用于將頭發(fā)拉直，其包括上夾持部15和下夾持部11，該上夾持部15與下夾持部11上下設(shè)置且該兩者的末端通過一帶有壓簧的連接軸13轉(zhuǎn)動連接(在所有實施例中，上、下、左、右、內(nèi)、外等位置限定詞僅限于指定視圖上的相對位置，而非絕對位置)，該上夾持部15和下夾持部11的尾部繞著連接軸13活動，從而使該兩者的前段在貼合與分離狀態(tài)間轉(zhuǎn)換。上夾持部15和下夾持部11的前段分別為上直發(fā)部位150和下直發(fā)部位110，該上直發(fā)部位150和下直發(fā)部位110內(nèi)部分別設(shè)置PTC加熱器，其分別用于加熱后對頭發(fā)進行拉直處理，同時，上直發(fā)部位150內(nèi)部設(shè)置NTC(Negative Temperature Coefficient，負溫度系數(shù)熱敏電阻器)，當溫度升高時，該NTC的電阻減小，所以該NTC主要用于防止溫度過熱且其可以控制不同的設(shè)置溫度。上夾持部15的邊緣設(shè)置一圈上密封條160，下夾持部11的邊緣設(shè)置一圈下密封條180，該上密封條160和下密封條180為橡膠等隔熱材質(zhì)，其不僅用于裝飾，且可以防止外部的水通過夾持部邊緣的縫隙進入到內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，起到了防水防潮的作用，除此之外，由于其為不導(dǎo)熱材質(zhì)，可以避免使用過程中不小心碰觸到上夾持部15和下夾持部11而引起燙傷。作為一種變形，密封條的位置也可以在上夾持部15和下夾持部11其中一處的邊緣，即上夾持部15或下夾持部11的邊緣設(shè)置一圈密封條，根據(jù)實際生產(chǎn)需要設(shè)置。作為一種變形，該連接軸13位置不作限定，其也可設(shè)置在上夾持部15與下夾持部11的中段，該連接軸13處也可以采取設(shè)置彈簧等裝置使該上夾持部15與下夾持部11在貼合與分離狀態(tài)間轉(zhuǎn)換。作為另一種變形，該上直發(fā)部位150與下直發(fā)部位110可同時設(shè)置PTC加熱器，也可在上直發(fā)部位150和下直發(fā)部位110的任意一者內(nèi)設(shè)置PTC加熱器。作為一種變形，PTC加熱器也可以是MCH(Metal Ceramics Heater，金屬陶瓷發(fā)熱體)，或者其他的發(fā)熱元器件，在此不作限定。
[0049]請參閱圖3和圖4，該上直發(fā)部位150和下直發(fā)部位110相對的位置分別設(shè)置上直發(fā)板151和下直發(fā)板111，該上直發(fā)板151與下直發(fā)板111為導(dǎo)熱材質(zhì)，其分別與PTC加熱器相連，該上直發(fā)板151和下直發(fā)板111相對設(shè)置(即朝向內(nèi)側(cè))且當兩者上夾持部15和下夾持部11合上時，該上直發(fā)板151與下直發(fā)板111互相貼合用于將頭發(fā)放于該兩者之間對頭發(fā)進行拉直處理。
[0050]上直發(fā)板151的旁邊設(shè)置一凹槽152，該凹槽152為一截面為拱形的槽。下直發(fā)板111旁邊設(shè)置一梳齒113，該梳齒113為一條狀，其位于一梳槽121內(nèi)且梳齒113可拆卸安裝于其內(nèi)。作為一種變形，該梳齒113也可以固定安裝在下直發(fā)部位110，可拆卸或固定安裝可根據(jù)實際生產(chǎn)需要來設(shè)置。作為一種變形，梳齒113的數(shù)量和位置不作限定，其可以為一個梳齒113也可以為多個，當數(shù)量為多個時，其位置可以設(shè)置在同一側(cè)也可以設(shè)置在下直發(fā)板111的兩側(cè)，根據(jù)實際需要來設(shè)置。下直發(fā)部位110上進一步設(shè)置多個蒸汽孔116，該多個蒸汽孔116位于下直發(fā)部位110的旁邊，梳齒113位于該多個蒸汽孔116與下直發(fā)板111之間。作為一種變形，下直發(fā)板111、梳齒113與多個蒸汽孔116的排布順序不作限定，其可以根據(jù)不同需要選擇不同的排布方式。作為一種變形，梳齒113的位置不限于在下夾持部11上，其也可以設(shè)置在上夾持部15上，也可以同時在上夾持部15和下夾持部11上分別設(shè)置，根據(jù)實際生產(chǎn)需要設(shè)置，且梳齒113可以選擇可拆卸安裝與上夾持部15和/或下夾持部15上，也可以選擇固定于上夾持部15和/或下夾持部15上。
[0051]請參閱圖5和圖6，該上夾持部15的內(nèi)部設(shè)置一主PCB板155，其上面設(shè)置一 IC電路，該IC電路上設(shè)置一霍爾開關(guān)1551，該下夾持部11上與霍爾開關(guān)1551相對應(yīng)的位置設(shè)置一磁鐵1111，當上直發(fā)部位150與下直發(fā)部位110之間彼此貼合與分離時，霍爾開關(guān)1551通過磁鐵1111的高度可以感應(yīng)到磁場的變化。另外，主PCB板155上設(shè)置一適配器1112，其可以將100-240V電壓轉(zhuǎn)換為IC和水栗上減速馬達所需要的直流電壓。該上夾持部15外部設(shè)置一開關(guān)裝置157和顯示屏159，其電性連接于IC電路，該開關(guān)裝置157通過主PCB板155控制PTC加熱器的開啟與關(guān)閉，該顯示屏159用于顯示操作命令等信息。作為一種變形，該霍爾開關(guān)1551可以為任意具有感應(yīng)功能的感應(yīng)器，磁鐵1111為任意具有觸發(fā)功能的觸發(fā)器。
[0052]請參閱圖7，下夾持部11包括下直發(fā)板111、梳齒113、下底板112和固定架120，梳齒113位于下直發(fā)板111的旁邊，下底板112位于下直發(fā)板111的下面將其容納，固定架120環(huán)繞下直發(fā)板111將其固定。
[0053]梳齒113包括一底座114，該底座114的上面設(shè)置多個突齒116垂直于其上表面，起到梳理頭發(fā)的作用。該底座114的側(cè)面兩端分別設(shè)置兩個固定孔1141，該固定孔1141為貫穿底座114側(cè)面的通孔。該梳齒113左右對稱，這樣設(shè)計可以方便裝入梳槽121時不用選擇方向即可插入。作為一種變形，該固定孔1141也可以為盲孔，根據(jù)實際生產(chǎn)需要不同設(shè)置。
[0054]下底板112呈槽體狀，下直發(fā)板111位于下底板112的槽體內(nèi)。該下底板112的兩邊分別設(shè)置一下固定件1121，該兩個下固定件1121用于將下直發(fā)板111的兩邊固定住。
[0055]請進一步參閱圖8和圖9，該固定架120包括一梳槽121，該梳槽121用于安放梳齒113并容納其中。該梳槽121旁邊設(shè)置多個蒸汽孔116，用于排放蒸汽。梳槽121的兩端處位于同一面分別設(shè)置一容納體122，該容納體122為一立方體框架，其包括與梳槽121垂直的兩個連接面1222以及和梳槽121平行(即與梳槽121相對)的外端面1221，該三個面圍成一立體框架與該梳槽121相連，該梳槽121上位于容納體122內(nèi)的部分處設(shè)置一小孔1211，該小孔1211貫穿至梳槽121內(nèi)，固定孔1141的孔徑大小不小于小孔1211的尺寸，且不小于固定頭140頭部的尺寸。所述容納體122內(nèi)設(shè)置一固定頭140和一彈簧130，該固定頭140包括頭部1401、卡體1402和尾部1403，頭部1401的端部為一圓滑體，該彈簧130的一端固定連接于外端面1221上，其另一端固定連接于固定頭140的尾部1403，固定頭140的頭部1401可以在小孔1211內(nèi)穿過，其可活動伸縮于小孔1211內(nèi)外，所以要保證該固定頭140的頭部1401橫截面的大小與小孔1211相對應(yīng)。作為一種變形，固定頭140的頭部1401橫截面的尺寸只要不大于小孔1211的孔徑即可(孔徑，即孔洞的大小和形狀)，可以保證該頭部1401可以穿過小孔1211。所述固定頭140的卡體1402為一環(huán)體，其尺寸大于頭部1401且同時大于小孔1211的孔徑，其作用是當固定頭140插入小孔1211時，卡體1402將自身與尾部1403擋在容納體122內(nèi)從而保證只有頭部1401穿過小孔1211。作為一種變形，該卡體1402可以為任何突出于頭部1401橫截面的卡部件，只要其可以實現(xiàn)當頭部1401深入小孔1211內(nèi)時將其自身與尾部1403卡在容納體122內(nèi)即可。在本實施例中，固定頭140的頭部1401長度大于梳槽121上對應(yīng)面的厚度，當卡體1402緊貼小孔1211將其自身與尾部1403卡在容納體122內(nèi)時，頭部1401的圓滑體處突出于梳槽121上與其對應(yīng)的面，同時，彈簧140處于非伸縮狀態(tài)或壓縮狀態(tài)。頭部1401采用圓滑體，使梳齒113的小孔1211與固定頭140的頭部間摩擦力更小一些，從而使該兩者的相對運動更加順暢。作為一種變形，容納體122的形狀不作限定，其可以為任意容納固定頭140與彈簧130的腔體。
[0056]請參閱圖10，當安裝梳齒113時，由于梳齒113是左右對稱的，所以可以不用選擇方向插入梳槽121;當梳齒113的固定孔1141為盲孔時，將其盲孔開口處對應(yīng)小孔1211的方向插入。由于頭部1401的端部為圓滑體，當梳齒113的底座114接觸到該端部并繼續(xù)向下時，固定頭140整體向容納體122內(nèi)運動，此時彈簧130處于壓縮狀態(tài)，當?shù)鬃?14運動至其上的固定孔1141與小孔1211吻合時，固定頭140的頭部從小孔1211內(nèi)伸出并插入梳齒113上的固定孔1141內(nèi)，從而將梳齒113固定在梳槽121內(nèi)。當使用者要將梳齒113取下時，將梳齒113直接向上拉動，此時固定頭140整體向容納體122內(nèi)運動，彈簧140再次壓縮，待底座114脫離固定頭140的頭部1401端部時，固定頭140的頭部1401端部再次伸出，此刻卡體1402緊貼小孔1211將其自身與尾部1403卡在容納體122內(nèi)。作為一種變形，梳齒113安裝在下夾持部11和/或上夾持部15的方式不限于此，可以以其他任何連接方式將其可拆卸和/或固定安裝于下夾持部11和/或上夾持部15上。
[0057]拱形凹槽152的位置與蒸汽孔116相對應(yīng)且拱形含蓋梳齒113的端部，其用于將蒸汽孔116排出的蒸汽反彈回蒸汽出來的方向。若不設(shè)置該拱形的凹槽152，當蒸汽從下面噴至上面時，部分蒸汽的方向會轉(zhuǎn)向兩邊從而造成蒸汽的浪費；而采用拱形的凹槽152對應(yīng)著多個蒸汽孔116時，當蒸汽從下面噴至上面時，拱形面會對下面的蒸汽起到聚攏的作用，同時將噴上來的蒸汽向下反彈起到更好的濕潤頭發(fā)的效果。作為一種變形，該凹槽152的形狀不作限定，其可以為多個對應(yīng)于蒸汽孔116的球體凹面，也可以為其他任意形狀的使蒸汽形成反彈效果的槽體。除此之外，該凹槽152的另一個作用當上直發(fā)板151和下直發(fā)板111貼合時，突出的部分可容納于凹槽152內(nèi)，當頭發(fā)位于梳齒113之間時，該蒸汽直發(fā)器I相對于頭發(fā)運動，從而使梳齒113將頭發(fā)梳理成多股，一邊梳理一邊拉直。作為一種變形，凹槽152僅與蒸汽孔116所形成的區(qū)域相對應(yīng)，梳齒113的端部可以另設(shè)槽體來容納。
[0058]請參閱圖11和圖12，該下夾持部11的外部設(shè)置一下外蓋118和水箱119，該下外蓋118覆蓋下夾持部11的前段與中段，該水箱119為一種液體容器，其用于盛裝各種噴頭發(fā)的液體，其位于下夾持部11的尾段。
[0059]該下夾持部11的前段內(nèi)部設(shè)置一蒸汽發(fā)生器115，該蒸汽發(fā)生器115位于第二PTC發(fā)熱器外側(cè)，中段內(nèi)部設(shè)置一水栗10，水栗10用于將水箱119內(nèi)的水抽入至蒸汽發(fā)生器115進而生成水蒸汽，霍爾開關(guān)1551電性連接于水栗10和蒸汽發(fā)生器115，該霍爾開關(guān)1551專門控制水栗10的開閉。下梳齒113的旁邊設(shè)置多個蒸汽孔116，該多個蒸汽孔116連通于蒸汽發(fā)生器115并將其生成的水蒸汽由此排出。該蒸汽孔116采用橡膠等軟性隔熱的材質(zhì)，所以當水蒸汽從該蒸汽孔116噴出時，部分水蒸汽會在空氣中液化成水珠，蒸汽孔116為軟性材質(zhì)便可以起到密封的作用，從而防止水珠回流。該蒸汽發(fā)生器115包括一第一入水口 1152，其與中段的水栗10通過一水管117連接。作為另一種變形，該蒸汽孔116的位置不作限定，該蒸汽孔116處為蒸汽噴發(fā)區(qū)，該蒸汽噴發(fā)區(qū)可以設(shè)置于下直發(fā)板111的一側(cè)/兩側(cè)/多側(cè)，其也可以設(shè)置在下直發(fā)部位110上的其他位置。
[0000]請參閱圖13和圖14，水箱119可拆卸式設(shè)置在尾段，其包括一外蓋1191和一內(nèi)蓋1192，該內(nèi)蓋1192外部設(shè)置一注水槽11921，該注水槽11921上設(shè)置一注水口 11923用于注水，同時設(shè)置一出氣口 11925，當為水箱119注水時，為了維持內(nèi)部氣壓平衡，氣體從出氣口11925排出。注水槽11921的上面設(shè)置一密封蓋11922將水箱119密封，該密封蓋11922為硅膠材質(zhì)，其可以防止水箱119漏水。內(nèi)蓋1192上進一步設(shè)置一單向孔11924，該單向孔11924處設(shè)置一單向閥1195，該單向閥1195為硅膠材質(zhì)，當水栗10將水箱119內(nèi)的水抽走時，水箱119內(nèi)部的壓強減小，此時若繼續(xù)抽水會使水栗10的抽水力度加大，所以很有必要將水箱110內(nèi)的壓強保持平衡，所以設(shè)置該單向閥1195，空氣可以從單向孔11924進入水箱119內(nèi)部，但氣體在此處只可以單向流通，卻不會從水箱119內(nèi)部排向外面，且水也不會從此處向外流出，該單向閥1195起和單向孔11924起到了平衡水箱119內(nèi)外的壓強的作用且其可以在內(nèi)蓋1192上自動密封。內(nèi)蓋1192上進一步設(shè)置一母卡扣1196，其連接下夾持部11上對應(yīng)位置的子卡扣，用于將水箱119固定在下夾持部11上。外蓋1191上設(shè)置一連接口 11911，該連接口11911連接一軟管1193和吸水端1194，該軟管1193與吸水端1194位于水箱119內(nèi)部且該兩者一體相連，軟管1193為硅膠等軟性材質(zhì)，吸水端1194為金屬等密度較大的材質(zhì)，其為一重物。當使用該第一實施例蒸汽直發(fā)器I時，水會隨著蒸汽直發(fā)器I的不同角度放置而在水箱119中晃動，由于重力作用，水一直位于水箱119內(nèi)的最低處，位于其內(nèi)的吸水端1194會隨著水的晃動而運動，軟管1193為軟性材質(zhì)，所以該軟管1193可隨著吸水端1194的移動而變形，而吸水端1194為相對重的部件，吸水端1194在水中會配合水的流動性從而在水箱119中找到有利于吸水的最低位置。作為一種變形，水箱119也可以安裝在下夾持部11內(nèi)，其具體位置根據(jù)實際生產(chǎn)需要設(shè)置。作為一種變形，水箱119也可以固定于下夾持部15上而非可拆卸式，根據(jù)實際生產(chǎn)需要設(shè)置。作為一種變形，水箱119通過卡扣結(jié)構(gòu)可拆卸安裝于下手柄11上的方式并不限于此，其也可以通過其他方式實現(xiàn)水箱119可拆卸式安裝，根據(jù)實際情況選擇設(shè)置。
[0061]請進一步參閱圖15、圖16、圖17和圖18，水栗10包括減速馬達101，其用于為水栗10提供動力，本實施例之所以使用減速馬達101，是因為該減速馬達101可以控制流量，從而使流量和速度相對較慢。該減速馬達101的右邊為輸出軸1011，該輸出軸1011連接一偏心輪102，該偏心輪102包括一粗輪1021和一細輪1022且該兩者一體相連，細輪1022與粗輪1021的圓心偏離。該粗輪1021與輸出軸1011固定連接，通過輸出軸1011將減速馬達10的動力傳給偏心輪102，當偏心輪102轉(zhuǎn)動時，細輪1022沿減速馬達101軸心做圓形軌跡轉(zhuǎn)動。該水栗10進一步包括一伸縮體104，該伸縮體104與細輪1022垂直，其包括兩個凸環(huán)體1042依次相連，該伸縮體104內(nèi)部為一容納腔，且該伸縮體104為橡膠等軟性材質(zhì)，其可通過拉伸使其內(nèi)部容量變大和縮小，該伸縮體104的上端設(shè)置一連接頭1041，該連接頭1041處設(shè)置一軸承103固定連接于其內(nèi)，細輪1022插入軸承103內(nèi)旋轉(zhuǎn)時減小了摩擦阻力。伸縮體104的下面設(shè)置連接座1043，水栗10進一步包括壓塊105，其中間為一圓孔1051，伸縮體104的連接座1043設(shè)置在圓孔1051內(nèi)與壓塊105固定連接，該壓塊105起到了壓緊伸縮體104的作用。在本實施例中，伸縮體104上凸環(huán)體1042的數(shù)量不作限定，其可為任意多個，根據(jù)實際生產(chǎn)需要設(shè)置，且作為一種變形，該伸縮體104的外部可以不設(shè)置凸環(huán)體1042，只要其可以實現(xiàn)上下拉伸即可，所以該伸縮體104為任意形狀的拉伸部件，可以為其他任意彈性材料做成的可實現(xiàn)容納水和伸縮功能的拉伸部件。
[0062]水栗10進一步包括一連接部件107，該連接部件107包括一底座1072，該底座1072的大小與壓塊105相對應(yīng)，底座1072上設(shè)置一環(huán)體1071，該環(huán)體1071為一凸起的圓圈，其外環(huán)大小和形狀正好和壓塊105的圓孔1051大小相對應(yīng)，使得壓塊105正好套在該環(huán)體1071上，從而使壓塊105和連接部件107彼此鑲嵌呈一體。環(huán)體1071內(nèi)部設(shè)置一內(nèi)環(huán)1073，該內(nèi)環(huán)1073為一圓環(huán)且與連接部件107—體相連，該內(nèi)環(huán)1073上設(shè)置一小孔1074，該小孔1074與內(nèi)環(huán)1074中間的空洞1076之間不導(dǎo)通，即小孔1074與內(nèi)環(huán)1074中間的空洞1076之間為兩條通道。水栗10進一步包括第一密封圈108，該第一密封圈108放置于連接部件107的下面，其起到防止漏氣漏水的作用。
[0063]連接部件107的下面設(shè)置一流通部件109，該流通部件109包括一連接體1091和位于其左側(cè)并依次排列的兩個環(huán)蓋1093，該連接體1091的上面呈平面狀，其大小與連接部件107相匹配。該流通部件109的左邊兩個環(huán)蓋1093中間伸出一出水口 10922、右邊設(shè)置一吸水口 10911，該吸水口 10911與水箱119的軟管1193相連。該連接體1091的上面設(shè)置一通水端10912，該通水端10912與吸水口 10911在流通部件109內(nèi)部通過一吸水通道1095連通;通水端10912的旁邊設(shè)置一注水孔洞10921，該注水孔洞10921與出水口 10922在流通部件109內(nèi)部通過一出水通道1097連通，該出水通道1097與吸水通道1095為兩條互不相通的通道。
[0064]該水栗10進一步包括一第一鴨嘴單向閥106，該第一鴨嘴單向閥106包括第一嘴部1061和第一底環(huán)1062，第一底環(huán)1062為環(huán)體，第一嘴部1061為單向閥，水流和氣流只能從第一底環(huán)1062流向第一嘴部1061而不能逆流。該第一鴨嘴單向閥106的第一底環(huán)1062與流通部件109上的通水端10912相連通，且其第一嘴部1061穿過連接部件1177伸向伸縮體104內(nèi)。當連接部件107、第一鴨嘴單向閥106與流通部件109組裝上時，第一底環(huán)1062正好內(nèi)嵌在連接部件107的內(nèi)環(huán)1073邊緣，使該兩者緊密無縫隙的固定連接，同時，通水端10912通過第一底環(huán)1062伸向第一鴨嘴單向閥106內(nèi)且該通水端10912與第一鴨嘴單向閥106緊密無縫隙的固定連接，與此同時，連接部件107上的小孔1074與流通部件109上的注水孔洞10921相通，小孔1074與注水孔洞10921貼合，且注水孔洞10921正好位于小孔1074的邊緣內(nèi)，亦即注水孔洞10921的孔徑小于小孔1074的孔徑(所謂孔徑，是指物體孔道的形狀和大小)，此時，小孔1074大于注水孔洞10921的部分正好落在連接體1091上面無孔洞的位置，使得從小孔1074流出的水正好流入注水孔洞10921且不會漏向別處。
[0065]該水栗10進一步包括第二鴨嘴單向閥121，該第二鴨嘴單向閥121包括第二嘴部1211和第二底環(huán)1212，第二底環(huán)1212為環(huán)體，第二嘴部1211為單向閥，水流和氣流只能從第二底環(huán)1212流向第二嘴部1211而不能逆流。流通部件109的出水口 10922穿過一墊圈120，并通過第二底環(huán)1212伸向第二鴨嘴單向閥121內(nèi)且該出水口 10922與第二鴨嘴單向閥121緊密無縫隙的固定連接。該墊圈120用于壓緊第二底環(huán)1212防止在出水通道處散開，同時起到密封的作用。水栗進一步包括一連接器122，該連接器122為一桶狀容納腔，其左端設(shè)置一出水端1222，其右端的孔徑與流通部件109的兩個環(huán)蓋10931大小匹配，兩個環(huán)蓋1093之間設(shè)置一密封環(huán)1094用來防止漏水，其起到密封和壓緊的作用。該連接器122的出水端1222與蒸汽發(fā)生器115的第一入水口 1152通過一水管連接。作為一種變形，第一密封圈108和墊圈120處可以通過防水膠等其他方式來密封和壓緊，根據(jù)實際生產(chǎn)情況而定。
[0066]在水栗10中，作為一種變形，流通部件109可省略，即在流通部件109的位置處直接設(shè)置兩根互不相通的吸水通道和出水通道，吸水通道的一端與第一鴨嘴單向閥106的第一底環(huán)1062緊密連接，其另一端與水箱119的軟管1193緊密連接；出水通道的一端連接于連接部件107上的小孔1074且與其孔徑相對應(yīng)，其另一端與第二鴨嘴單向閥121的第二底環(huán)1212緊密連接。與此同時，將吸水通道與出水通道固定，且設(shè)置一平面裝置固定住連接部件107的底座1072下面。作為另一種變形，壓塊105、連接部件107、密封圈108和流通部件109都省略，吸水通道的一端連通第一底環(huán)1062，出水通道的一端連通第二底環(huán)1212且其另一端伸向伸縮體104內(nèi)，該另一端與第一嘴部1061伸向伸縮體104內(nèi)且伸縮體104下面除了該另一端和第一底環(huán)1062這兩條通道外都為密封狀態(tài)。作為一種變形，伸縮體104上面的連接頭1041可以連接其他使其上下伸縮的電動裝置，即減速馬達101和偏心輪102的組合可以以其他方式實現(xiàn)相同的功能。作為一種變形，第一鴨嘴單向閥106和/或第二鴨嘴單向閥121可以為任意單向閥，此單向閥可以承載氣體、液體等流體介質(zhì)，該流體可以從單向閥的入口流向出口，卻不可實現(xiàn)相反方向的流動。
[0067]請參閱圖19和圖20，蒸汽發(fā)生器115包括一上蓋1154和一下蓋1155，該兩者上下互相貼合設(shè)置，下蓋1155上設(shè)置一吸水槽1156，上蓋上設(shè)置一空洞11541與吸水槽1156形狀匹配。該下蓋1155包括水通道11551，該水通道11551與第一入水口 1152連通，水通道11551的側(cè)面分別設(shè)置多條側(cè)通道11552，該多條側(cè)通道11552與水通道11551連通。該蒸汽發(fā)生器115上進一步設(shè)置一吸水棉1153，該吸水棉1153為高溫棉或其他吸水材質(zhì)，當上蓋1154與下蓋1155組合成一體時，將吸水棉1153鑲嵌在吸水槽1156中，該吸水棉1153的大小正好與上蓋1154的孔洞11541和吸水槽1156相匹配，使吸水棉1153緊貼多條側(cè)通道11552。當該蒸汽發(fā)生器115工作時，水栗10中的水從第一入水口 1152輸入至水通道11551，并通過旁邊的側(cè)通道1152將水輸送至吸水棉1153在其上散開同時高溫加熱生成水蒸汽，該吸水棉1153使水散開后加熱，在此起到了緩沖作用，避免水以滴流狀高溫加熱而瞬間爆炸成氣體狀。
[0068]開關(guān)裝置157通過主PCB板155控制，該開關(guān)裝置157中設(shè)置無蒸汽、大蒸汽和小蒸汽的狀態(tài)選擇，IC電路可以提前預(yù)定減速馬達101的運轉(zhuǎn)時間，當運轉(zhuǎn)時間長則形成大蒸汽，當運轉(zhuǎn)時間短則形成小蒸汽，若不運轉(zhuǎn)則為無蒸汽狀態(tài)，水栗10停止的時間都是通過主PCB板的程序來控制。除了控制蒸汽量以及開關(guān)蒸汽功能以外，主PCB板可以調(diào)節(jié)和控制上板梳152和下板梳112的溫度，可以控制蒸汽發(fā)生器115的溫度，其也是開關(guān)總電源，控制PTC加熱器的開啟與關(guān)閉。
[0069]請參閱圖21、圖22和圖23，圖中為第一實施例蒸汽直發(fā)器I的使用方法流程，(以下流程中提到的機械結(jié)構(gòu)請參閱本實用新型第一實施例蒸汽直發(fā)器I的視圖及編號)，其包括如下步驟:
[0070]步驟SO:安裝梳齒113。
[0071]將梳齒113插入梳槽121內(nèi)，并通過固定頭140將其鎖住固定。
[0072]步驟S1:水箱119注水并安裝于下夾持部11。
[0073]將密封蓋11922取下，通過注水口 11923注水，此時水箱119內(nèi)的氣體從出氣口11925排出，待水箱119即將裝滿后，將密封蓋11922放入注水槽11921密封。將水箱119的連接口 11911與水栗10的吸水口 10911連接，并將母卡扣1196與下夾持部11上的子卡扣連接固定。
[0074]步驟S2:將頭發(fā)20放置于下直發(fā)板111上并使頭發(fā)20形成多股位于梳齒113之間。
[0075]該蒸汽直發(fā)器I未使用時，其上直發(fā)部位150與下直發(fā)部位110處于分開的狀態(tài)，將頭發(fā)20放在下直發(fā)部位110上，下保護齒114將頭發(fā)20分成多股。
[0076]步驟S3:將上夾持部15與下夾持部11合上。
[0077]通過開關(guān)裝置157啟動PTC加熱器并將上夾持部15與下夾持部11貼合，此時，上直發(fā)板151和下直發(fā)板111將頭發(fā)20加熱，梳齒113將頭發(fā)20進行梳理。在此步驟中，該蒸汽直發(fā)器I的元件之間的工作流程分為以下步驟:
[0078]步驟S31:霍爾開關(guān)1551啟動。
[0079]當上夾持部15與下夾持部11有合上的動作時，霍爾開關(guān)1551通過下夾持部11上的磁鐵1111而感應(yīng)到磁場的變化后開始啟動。
[0080]步驟S32:水栗10的減速馬達101啟動。
[0081]霍爾開關(guān)1551觸發(fā)減速馬達101開始工作，減速馬達101啟動，其輸出軸1011開始旋轉(zhuǎn)帶動與其連接的偏心輪1 2轉(zhuǎn)動，粗輪1021繞自身中心軸(即自轉(zhuǎn)軸)旋轉(zhuǎn)，由于細輪1022的圓心偏離粗輪1021的圓心，所以細輪1022繞著粗輪1021的自轉(zhuǎn)軸以圓形軌跡運動。由于軸承103固定在伸縮體104的連接頭1041內(nèi)，細輪1022與軸承103大小匹配且細輪1022可在軸承103內(nèi)旋轉(zhuǎn)，細輪1022的轉(zhuǎn)動帶動伸縮體104上下運動，即該伸縮體104在拉伸與收縮狀態(tài)間轉(zhuǎn)換。所以，當上夾持部15和下夾持部11 一有合上的動作時，水栗1在IC電路的控制下，水流便從水箱119流入蒸汽發(fā)生器115生成水蒸汽狀態(tài)并噴向頭發(fā)20。
[0082]步驟S33:水栗10從水箱119抽水。
[0083]當伸縮體104拉伸時，其內(nèi)部容納腔的體積增大壓強減小，伸縮體104通過出水通道和吸水通道開始吸氣，所以此時第一鴨嘴單向閥106開啟，第二鴨嘴單向閥121關(guān)閉，出水通道內(nèi)的水和/或氣都不會被吸入伸縮體104內(nèi)，通過吸水通道將水箱119內(nèi)的水吸入伸縮體104的容納腔內(nèi)。
[0084]步驟S34:水栗10將水輸送至蒸汽發(fā)生器115。
[0085]當伸縮體104壓縮時，其內(nèi)部容納腔的的體積減小壓強增大，此時從伸縮體104的容納腔向流通部件109的力導(dǎo)致第一鴨嘴單向閥106處于關(guān)閉狀態(tài)而第二鴨嘴單向閥121處于開啟狀態(tài)，此時容納腔內(nèi)的水通過小孔1074經(jīng)由出水通道傳送至第二鴨嘴單向閥121，并進而傳送至連接器122的出水端1222，并通過第一入水口 1152傳送至蒸汽發(fā)生器115。
[0086]步驟S35:蒸汽發(fā)生器35將水生成噴蒸汽狀態(tài)。
[0087]水栗10中的水從第一入水口 1152輸入至水通道11551，并通過旁邊的側(cè)通道1152將水輸送至吸水棉1153在其上散開同時高溫加熱生成水蒸汽，并通過蒸汽孔116將水蒸汽以蒸汽狀噴出，對頭發(fā)20起到濕潤作用。
[0088]步驟S4:加熱頭發(fā)20并噴蒸汽。
[0089]上直發(fā)板151和下直發(fā)板111同時發(fā)熱對頭發(fā)20進行熱燙。蒸汽發(fā)生器115將水蒸汽從蒸汽孔116噴出從而對頭發(fā)20起到濕潤作用。
[0090]步驟S5:拉動蒸汽直發(fā)器I。
[0091]上直發(fā)部位150與下直發(fā)部位110貼合狀態(tài)下，將其在頭發(fā)20上拉動，蒸汽直發(fā)器I順著頭發(fā)20從發(fā)根到發(fā)尾緩慢拖動將頭發(fā)20拉直，拉動時沿著頭發(fā)20朝一個方向拉動。頭發(fā)20在熱燙的同時可以得到梳齒113的梳理。使用者沿著頭發(fā)20的方向拉動該蒸汽直發(fā)器I將頭發(fā)20拉直，當一縷頭發(fā)20拉直準備換另一縷頭發(fā)20時，將上直發(fā)部位150與下直發(fā)部位110分開，接下來將另一縷頭發(fā)20以同樣的方式拉直，以此類推，該蒸汽直發(fā)裝置I在拉直每一縷頭發(fā)20時都重復(fù)著上述的步驟。
[0092]在本實施例中，步驟S5可根據(jù)實際情況選擇省略，且步驟SO和步驟S I的順序可以顛倒。除此之外，使用蒸汽美發(fā)梳I之前，可以在開關(guān)裝置157上選擇大蒸汽/小蒸汽/無蒸汽其中一者，那么當霍爾開關(guān)1551感應(yīng)到上夾持部11與下夾持部15有即將合上的動作時，便啟動減速馬達101使水栗10開始運轉(zhuǎn)，根據(jù)使用者不同的選擇來決定蒸汽的時間和蒸汽的大小。當使用者選擇無蒸汽狀態(tài)時，步驟S I即可省略。步驟SO可根據(jù)情況選擇是否存在，當梳齒113已經(jīng)安裝于梳槽121內(nèi)時那么此步驟即不存在;或者當使用者不需要用梳齒113進行梳理頭發(fā)時，步驟SO也可省略，具體情況根據(jù)使用者的喜好而定。
[0093]請參閱圖24，在本實用新型第二實施例中，該蒸汽直發(fā)器2僅包括一下夾持部21，該下夾持部21的夾持部處設(shè)置一開關(guān)組211，該開關(guān)組211控制其內(nèi)部PTC發(fā)熱器的加熱以及水栗與內(nèi)部蒸汽發(fā)生器的開啟與關(guān)閉，該開關(guān)組211的位置不作限定，其可以設(shè)置在該蒸汽直發(fā)器2上的其他位置，根據(jù)實際生產(chǎn)需要設(shè)置，除此之外，該下夾持部21的結(jié)構(gòu)與功能和第一實施例中下夾持部11相同。
[0094]請參閱圖25，在本實用新型第三實施例中，該蒸汽直發(fā)器3的上夾持部35上設(shè)置梳齒313，下夾持部31與其相對應(yīng)的位置設(shè)置凹槽352，該凹槽352旁邊的其他位置蒸汽孔，除此之外，該上夾持部35與下夾持部31的結(jié)構(gòu)與功能和第一實施例中的相同。
[0095]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型第一實施例蒸汽直發(fā)器I通過設(shè)置兩個夾持部(上夾持部15和下夾持部11)且在其內(nèi)分別設(shè)置PTC加熱器，通過分別設(shè)置上直發(fā)板151和下直發(fā)板111，使頭發(fā)20可以夾在該兩者之間加熱燙直。通過在下夾持部上設(shè)置梳齒113，使該蒸汽直發(fā)器I在燙直頭發(fā)20過程中同時對頭發(fā)20進行梳理，從而防止頭發(fā)打結(jié)，起到對頭發(fā)進行梳理的作用。
[0096]通過在上夾持部15上設(shè)置一凹槽152，該凹槽152為拱形槽或者其他對應(yīng)于多個蒸汽孔116的球體凹面，使蒸汽形成反彈效果，對噴向其內(nèi)的蒸汽起到聚攏的作用，同時將噴上來的蒸汽向下反彈起到更好的濕潤頭發(fā)的效果。通過將凹槽152同時含蓋梳齒113的端部，使該凹槽152起到另一個作用，即當上直發(fā)板151和下直發(fā)板111貼合時，突出的部分可容納于凹槽152內(nèi)，避免了上直發(fā)板151與下直發(fā)板111閉合不嚴實。
[0097]通過設(shè)置一固定架120，該固定架120內(nèi)設(shè)置一固定頭140和彈簧130固定相連，彈簧130使固定頭140靈活伸縮于小孔1211內(nèi)外，固定頭140使梳齒113固定于梳槽121內(nèi)。固定頭140包括頭部1401和卡體1402，卡體1402為一環(huán)體，其尺寸大于頭部1401且同時大于小孔1211的孔徑，當固定頭140插入小孔1211時，卡體1402將自身與尾部1403擋在容納體122內(nèi)從而保證只有頭部1401穿過小孔。
[0098]通過將頭部1401的端部設(shè)置成為圓滑體，當梳齒113的底座114接觸到該端部并繼續(xù)向下時，以及使用者要將梳齒113取下時，梳齒113的小孔1211與固定頭140的頭部間摩擦力更小一些，從而使該兩者的相對運動更加順暢。
[0099]通過設(shè)置一下夾持部11，并在下夾持部11設(shè)置蒸汽發(fā)生器115和水箱119，在蒸汽發(fā)生器115與水箱119之間設(shè)置一水栗10，且該三者一體連通設(shè)置在下夾持部11中，使水箱119內(nèi)的水可以通過水栗10按實際需要輸送至蒸汽發(fā)生器115生成水蒸汽，使該蒸汽直發(fā)器I在加熱拉直頭發(fā)時為頭發(fā)補充水分，在濕潤頭發(fā)過程中防止頭發(fā)加熱過程中過于干燥引起頭發(fā)燒焦、拉傷和燙壞。
[0100]通過設(shè)置一連接軸13，使該上夾持部15和下夾持部11的尾部繞著連接軸13活動，從而使該兩者的前段在貼合與分離狀態(tài)間轉(zhuǎn)換。
[0101]通過在水栗10與水箱119之間形成一吸水通道1095，在水栗10與蒸汽直發(fā)器115之間形成一出水通道1097，水栗1的吸水和出水動作交替間歇進行，從而使該水栗1向蒸汽直發(fā)梳115的輸水速度較慢，避免該蒸汽直發(fā)器I噴出來的水蒸汽過多而聚集成流。
[0102]通過在上夾持部15和下夾持部11內(nèi)部分別設(shè)置霍爾開關(guān)1551和磁鐵1111，當上夾持部15與下夾持部11貼合時霍爾開關(guān)1551感應(yīng)磁場的變化時將水抽入至蒸汽發(fā)生器115，且上夾持部15和下夾持部11一有合上的動作時，水流便從水箱119流入蒸汽發(fā)生器115生成水蒸汽狀態(tài)，這樣設(shè)計更加人性化。
[0103]通過在水栗10中設(shè)置第一鴨嘴單向閥106和第二鴨嘴單向閥121，使水栗10通過兩條獨立且互不干擾的管道實現(xiàn)從水箱119抽水并輸送至蒸汽發(fā)生器115。通過設(shè)置一伸縮體104，使其內(nèi)部容納腔可以儲存從水箱119抽入的水，且當其拉伸時實現(xiàn)抽水，當其壓縮時實現(xiàn)出水，使該水栗10可以源源不斷的將水箱119中的水輸送至蒸汽發(fā)生器115。通過在水栗10中將減速馬達101連接偏心輪102，使伸縮體104可以實現(xiàn)拉伸與壓縮狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換。通過在連接部件107上設(shè)置內(nèi)環(huán)1073且內(nèi)環(huán)1073上設(shè)置小孔1074，使伸縮體104內(nèi)的水可以通過該小孔1074流出。通過使用減速馬達101，使其可以控制流量，從而使流量和速度相對較慢
[0104]通過在蒸汽發(fā)生器115的下蓋1155上設(shè)置水通道11551，該水通道11551與第一入水口 1152連通，水通道11551的側(cè)面分別設(shè)置多條側(cè)通道1155與水通道11551連通，使水栗10輸送至蒸汽發(fā)生器115內(nèi)的水可以分散成多條水流，另外通過在蒸汽發(fā)生器115上進一步設(shè)置一吸水棉1153，水栗10中的水從第一入水口 1152輸入至水通道11551，并通過旁邊的側(cè)通道1152將水輸送至吸水棉1153在其上散開同時高溫加熱生成水蒸汽，該吸水棉1153使水散開后加熱，在此起到了緩沖作用，避免水以水滴狀滴向加熱板時由于高溫加熱而瞬間爆炸成氣體狀。
[0105]通過在水箱119的連接口 11911處連接一軟管1193和吸水端1194，將軟管1193設(shè)置為硅膠等軟性材質(zhì)，吸水端1194設(shè)置為金屬等密度較大的材質(zhì)，當使用該蒸汽直發(fā)器I時，水會隨著蒸汽直發(fā)器I的不同角度放置而在水箱119中晃動，由于重力作用，水一直位于水箱119內(nèi)的最低處，位于其內(nèi)的吸水端1194會隨著水的晃動而運動，軟管1193為軟性材質(zhì)，所以該軟管1193可隨著吸水端1194的移動而變形，而吸水端1194為相對重的部件，吸水端1194在水中會配合水的流動性從而在水箱119中找到有利于吸水的最低位置。通過將水箱119設(shè)置成可拆卸安裝在下夾持部11上，使水箱119在注水時更方便。
[0106]通過上夾持部15的邊緣設(shè)置一圈上密封條160，下夾持部11的邊緣設(shè)置一圈下密封條180，該上密封條160和下密封條180為橡膠等隔熱材質(zhì)，其不僅用于裝飾，且可以防止外部的水通過夾持部邊緣的縫隙進入到內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，起到了防水防潮的作用，除此之外，由于其為不導(dǎo)熱材質(zhì)，可以避免使用過程中不小心碰觸到上夾持部15和下夾持部11而引起燙傷。
[0107]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的原則之內(nèi)所作的任何修改，等同替換和改進等均應(yīng)包含本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種蒸汽直發(fā)器，用于加熱整理毛發(fā)，其特征在于:包括一第一夾持部，該第一夾持部上設(shè)置一第一直發(fā)板和至少一個梳齒，該第一夾持部內(nèi)部包括蒸汽發(fā)生器和液體容器，所述的第一夾持部其中一面產(chǎn)生一蒸汽噴發(fā)區(qū)，相對的一面設(shè)置蒸汽發(fā)生器和液體容器。2.如權(quán)利要求1所述的蒸汽直發(fā)器，其特征在于:進一步包括一第二夾持部，該第二夾持部與該第一夾持部之間設(shè)置一連接部實現(xiàn)該兩者的打開和閉合，該第二夾持部上設(shè)置第二直發(fā)板和一凹槽，該凹槽與蒸汽噴發(fā)區(qū)的位置相對應(yīng)。3.如權(quán)利要求1所述的蒸汽直發(fā)器，其特征在于:第一夾持部內(nèi)部進一步包括一栗，所述的栗導(dǎo)通連接蒸汽發(fā)生器和液體容器，且該三者一線相連。4.如權(quán)利要求2所述的蒸汽直發(fā)器，其特征在于:梳齒可拆卸安裝于第一夾持部上。5.如權(quán)利要求2所述的蒸汽直發(fā)器，其特征在于:所述凹槽為一拱形槽。6.如權(quán)利要求1所述的蒸汽直發(fā)器，其特征在于:第一夾持部上進一步設(shè)置一固定架，該固定架上設(shè)置一梳槽，該梳槽的兩端處位于同一面且分別設(shè)置一容納體，梳槽位于容納體內(nèi)的部分處設(shè)置一小孔，該小孔貫穿至梳槽內(nèi)。7.如權(quán)利要求6所述的蒸汽直發(fā)器，其特征在于:梳齒包括多個突齒和一底座，該底座的兩端分別設(shè)置一固定孔，該固定孔與小孔的位置相對應(yīng)。8.如權(quán)利要求7所述的蒸汽直發(fā)器，其特征在于:容納體內(nèi)設(shè)置一固定頭和一彈簧，該兩者固定相連，容納體與小孔相對的一面為外端面，該彈簧的外端固定于外端面上，固定頭可活動伸縮于小孔內(nèi)外。9.如權(quán)利要求8所述的蒸汽直發(fā)器，其特征在于:固定頭包括頭部、卡體和尾部，頭部橫截面的尺寸不大于小孔的孔徑，頭部的長度大于梳槽上對應(yīng)面的厚度，且頭部的端部為一圓滑體，卡體突出于頭部的橫截面。10.如權(quán)利要求2所述的蒸汽直發(fā)器，其特征在于:所述凹槽含蓋梳齒的端部。
【文檔編號】A45D7/02GK205410143SQ201520965891
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月27日
【發(fā)明人】段德錦
【申請人】深圳市洋沃電子有限公司