一種具有立體外凸面的圍嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有立體外凸面的圍嘴，所述圍嘴包括圍嘴本體，所述圍嘴本體包括上片和下片，所述上片的底部輪廓線為向下凹的弧線A，所述下片的頂部輪廓線為向外凸的弧線B，所述弧線A與弧線B的拱高相等，弧線A的弧長大于弧線B的弧長，且所述上片的底部與所述下片的頂部之間通過縮縫連接，縮縫量為弧線A與弧線B的弧長差值，在距離縮縫連接線兩端的2.5～3.5厘米處，分別設(shè)有向下傾斜的平縫連接線。本實用新型所述圍嘴因具有立體外凸面的立體廓形，因此不僅可使口水、食物等污漬直接沿著該立體外凸面下滑掉而不經(jīng)過下片，而且可避免平面式圍嘴完全貼合在胸前的不透氣缺陷，使用舒適度高。
【專利說明】
一種具有立體外凸面的圍嘴
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種圍嘴，具體說，是涉及一種具有立體外凸面的圍嘴，屬于功能服裝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]圍嘴，也稱口水巾、食飯兜，起接住唾液或飯食的作用，主要用于嬰幼兒、病人或老年人的護理。
[0003]目前，市面上的圍嘴大都是平面結(jié)構(gòu)，以薄片形式存在，其結(jié)構(gòu)與前衣片相似，長度、寬度略窄于衣身，使用的時候直接圍在使用者的胸前。由于這些圍嘴為平面結(jié)構(gòu)，口水、食物等污漬容易殘留在圍嘴表面，因此，對于采用環(huán)保透氣的天然纖維材料制備的圍嘴，存在防水防污效果不佳的問題，而對于采用具有一定防水防污作用的人工合成纖維制備的圍嘴，則存在透氣性差、不環(huán)保、使用不舒適等問題。因此，本領(lǐng)域亟需研究一種透氣性好、使用舒適的同時又具有較好防水防污作用的圍嘴。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題和需求，本實用新型的目的是提供一種具有立體外凸面的圍嘴，以解決圍嘴的透氣性、使用舒適性及防水防污問題，滿足使用要求。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種具有立體外凸面的圍嘴，包括圍嘴本體，所述圍嘴本體包括上片和下片，所述上片的底部輪廓線為向下凹的弧線A，所述下片的頂部輪廓線為向外凸的弧線B，所述弧線A與弧線B的拱高相等，弧線A的弧長大于弧線B的弧長，且所述上片的底部與所述下片的頂部之間通過縮縫連接，縮縫量為弧線A與弧線B的弧長差值，在距離縮縫連接線兩端的2.5?3.5厘米處，分別設(shè)有向下傾斜的平縫連接線，從而形成具有立體外凸面的圍嘴。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述拱高為2.0?2.5厘米。
[0008]作為優(yōu)選方案，弧線A的弧長比弧線B的弧長長0.6?1.2厘米，以1.0厘米最佳。
[0009]作為優(yōu)選方案，縮縫的縫份寬度為0.8?1.2厘米，以1.0厘米最佳。
[0010]作為優(yōu)選方案，在距離縮縫連接線兩端的3.0厘米處，分別設(shè)有向下傾斜的平縫連接線。
[0011]作為進一步優(yōu)選方案，所述平縫連接線與縮縫連接線的夾角為12?18°，以15°最佳。
[0012]上述具有立體外凸面的圍嘴的制作工藝，包括如下步驟:
[0013]a)分別裁剪上片和下片，需保證上片的底部輪廓線為向下凹的弧線A，下片的頂部輪廓線為向外凸的弧線B，且弧線A與弧線B的拱高相等，弧線A的弧長大于弧線B的弧長；
[0014]b)使上片的底部與下片的頂部通過縮縫連接，縮縫量為弧線A與弧線B的弧長差值；
[0015]c)在距離縮縫連接線兩端的2.5?3.5厘米處，對上片和下片進行向下傾斜的平縫連接，從而形成具有立體外凸面的圍嘴。
[0016]作為優(yōu)選方案，所述縮縫采用左右對稱、均勻間隔進行縫制。
[0017]作為優(yōu)選方案，所述縮縫的縫份寬度為0.8?1.2厘米，以1.0厘米最佳。
[0018]作為優(yōu)選方案，所述平縫連接線與縮縫連接線的夾角為12?18°，以15°最佳。
[0019]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下有益技術(shù)效果:
[0020]因本實用新型提供的圍嘴具有立體外凸面，所述的立體外凸面位于上片的下方、下片的上方，從而使得口水、食物等污漬直接沿著該立體外凸面下滑掉而不經(jīng)過下片，進而保證了下片的清潔和減少了更換次數(shù);并且，由于立體外凸面的立體廓形，使得圍嘴中間部位具有空腔，因而避免了平面式圍嘴完全貼合在胸前的不透氣缺陷，使用舒適度高；另外，本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)、防水防污效果明顯等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型提供的一種具有立體外凸面的圍嘴的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型中所述上片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實用新型中所述下片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為縮縫原理示意圖；
[0025]圖5為本實用新型所述圍嘴的上片與下片進行面對面折疊后的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中標(biāo)號示意如下:1、上片；11、弧線A;2、下片;21、弧線B;3、縮縫連接線;31、縮縫的縫份;4、平縫連接線;5、立體外凸面。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步清楚、完整地描述。
[0028]結(jié)合圖1至圖5所示:本實用新型所述的一種具有立體外凸面的圍嘴，包括圍嘴本體，所述圍嘴本體包括上片I和下片2，所述上片I的底部輪廓線為向下凹的弧線All，所述下片2的頂部輪廓線為向外凸的弧線B21，所述弧線All的拱高h(yuǎn)i與弧線B21的拱高h(yuǎn)2相等，弧線All的弧長LI大于弧線B21的弧長L2，且所述上片I的底部與所述下片2的頂部之間通過縮縫連接，縮縫量為弧線All與弧線B21的弧長差值(L1-L2)，在距離縮縫連接線3兩端的L處(L=2.5?3.5厘米，以3.0厘米較佳)，分別設(shè)有向下傾斜的平縫連接線4，從而形成具有立體外凸面5的圍嘴。
[0029]作為優(yōu)選方案:
[0030]所述拱高(hi =h2)為2.0?2.5厘米。
[0031]弧線△11的弧長1^1比弧線821的弧長1^長0.6?1.2厘米(即:1^1-1^ = 0.6?1.2厘米)，以1.0厘米最佳。
[0032]所述縮縫的縫份31寬度d為0.8?1.2厘米，以1.0厘米最佳。
[0033]所述平縫連接線4與縮縫連接線3的夾角α為12?18°，以15°最佳。
[0034]本實用新型所述的具有立體外凸面的圍嘴的制作工藝，包括如下步驟:
[0035]a)分別裁剪上片I和下片2，需保證上片I的底部輪廓線為向下凹的弧線All，下片2的頂部輪廓線為向外凸的弧線B21，且弧線All與弧線B21的拱高相等(hl=h2)，弧線All的弧長LI大于弧線B21的弧長L2;
[0036]b)使上片I的底部與下片2的頂部通過縮縫連接，縮縫量為弧線All與弧線B21的弧長差值(L1-L2);
[0037]c)在距離縮縫連接線3兩端的L處(L = 2.5?3.5厘米，以3.0厘米較佳)，對上片I和下片2進行向下傾斜的平縫連接，從而形成具有立體外凸面5的圍嘴。
[0038]作為優(yōu)選方案:
[0039]所述縮縫采用左右對稱、均勻間隔進行縫制(如圖4所示)。
[0040]所述縮縫的縫份31寬度d為0.8?1.2厘米，以1.0厘米最佳;所述平縫連接線4與縮縫連接線3的夾角α為12?18°，以15°最佳(如圖5所示)。
[0041]最后有必要在此指出的是:以上所述僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種具有立體外凸面的圍嘴，包括圍嘴本體，其特征在于:所述圍嘴本體包括上片和下片，所述上片的底部輪廓線為向下凹的弧線A，所述下片的頂部輪廓線為向外凸的弧線B，所述弧線A與弧線B的拱高相等，弧線A的弧長大于弧線B的弧長，且所述上片的底部與所述下片的頂部之間通過縮縫連接，縮縫量為弧線A與弧線B的弧長差值，在距離縮縫連接線兩端的2.5?3.5厘米處，分別設(shè)有向下傾斜的平縫連接線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍嘴，其特征在于:所述拱高為2.0?2.5厘米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍嘴，其特征在于:弧線A的弧長比弧線B的弧長長0.6?1.2厘米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍嘴，其特征在于:縮縫的縫份寬度為0.8?1.2厘米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍嘴，其特征在于:所述平縫連接線與縮縫連接線的夾角為12?18。。
【文檔編號】A41B13/10GK205671496SQ201620587338
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月16日 公開號201620587338.6, CN 201620587338, CN 205671496 U, CN 205671496U, CN-U-205671496, CN201620587338, CN201620587338.6, CN205671496 U, CN205671496U
【發(fā)明人】劉若琳
【申請人】上海工程技術(shù)大學(xué)