專利名稱：角質磨削美容器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是涉及通過將微細的粉末噴到人體的皮膚上，刮去皮膚上老化的角質等的角質磨削美容器。
背景技術：
作為現(xiàn)有的這種角質磨削美容器，諸如在特許第2960762號公報等中記載的技術被公眾所知。這是在裝置本體上設有真空排氣系統(tǒng)(真空泵)，通過導管(第一吸引管)將回收槽與真空排氣系統(tǒng)連接，通過導管(第二吸引管)將形成有開口部的探測器本體(磨削部)與回收槽連接，通過導管(第三吸引管)將儲槽與探測器本體連接的裝置。使真空排氣系統(tǒng)動作后，將皮膚如同塞住探測器本體的開口部一樣貼住探測器本體，儲槽到真空排氣系統(tǒng)之間形成通道，容納在儲槽內的粉末經(jīng)過導管到達探測器本體，在探測器本體的開口部粉末碰撞皮膚，刮去皮膚表面的老化角質等。接著，刮去皮膚角質等的粉末及被刮掉的角質從探測器本體經(jīng)過導管到達回收槽，在回收槽被分離儲存。然后，分離回收槽中的粉末和角質的氣流通過導管從真空排氣系統(tǒng)向外部排出。
但是，這些角質磨削美容器，由于需要設置存儲用于刮去角質的粉末的儲槽和將使用過的粉末以及被刮掉的角質等回收用的回收槽，不僅維護上很麻煩，有可能使美容器整體大型化。
本發(fā)明的目的是解決以上問題，提供容易維護、比較小型的角質磨削美容器。

發(fā)明內容
本發(fā)明的權利要求1記載的角質磨削美容器，具有本體、設置在本體內的真空泵、與該真空泵連接的第一吸引管、與第一吸引管連接的回收容器、與該回收容器連接的第二吸引管、與第二吸引管連接的磨削部、與該磨削部連接的第三吸引管、與第三吸引管連接的粉末供給容器，其中，通過前述回收容器與粉末供給容器一體地形成粉末筒，在使該粉末筒相對于前述本體可自由拆裝地構成的同時，將前述第二及第三吸引管與粉末筒直接連接。
根據(jù)上述結構，將粉末筒安裝在本體上，通過驅動真空泵的同時將磨削部貼在皮膚上，容納在粉末筒內的粉末供給容器中的粉末經(jīng)過第三吸引管到達磨削部，粉末碰撞貼在磨削部的皮膚，將皮膚表面老化的角質刮去，該刮去角質等的粉末及被刮掉的角質從磨削部經(jīng)過第二吸引管到達粉末筒內的回收容器，在回收容器中被分離、儲存的同時，在該回收容器中分離粉末和角質的氣流通過第一吸引管從真空泵向外部排出。
另外，本發(fā)明的權利要求2的角質磨削美容器，在權利要求1中，在前述粉末供給容器的側面形成有注入孔，在設置堵塞該注入孔的塞子的同時，使形成前述注入孔的粉末供給容器的側面與前述回收容器相對地將粉末供給容器與回收容器一體化。
根據(jù)上述結構，由于塞子通過粉末供給容器與回收容器夾著，所以塞子不會由于失誤被人或物體碰到。
本發(fā)明的權利要求3的角質磨削美容器，在權利要求2中，前述塞子通過前述回收容器被推壓在粉末供給容器一側。
根據(jù)上述結構，由于塞子通過回收容器被推壓在注入孔上，確保粉末供給容器的注入孔被密封。
本發(fā)明的權利要求4的角質磨削美容器，在權利要求1中，在前述粉末供給容器的側面形成有空氣孔，在設置覆蓋該空氣孔的過濾器的同時，使形成前述空氣孔的粉末供給容器的側面與前述回收容器相對地將粉末供給容器與回收容器一體化。
根據(jù)上述結構，由于過濾器通過粉末供給容器與回收容器夾著，所以過濾器不會由于失誤被人或物體碰到。
并且，本發(fā)明的權利要求5的角質磨削美容器，在權利要求4中，前述過濾器通過前述回收容器被推壓在粉末供給容器一側。
根據(jù)上述結構，由于過濾器通過回收容器被推壓在空氣孔上，確保粉末供給容器的空氣孔被塞住。


圖1是表示本發(fā)明一實施例的角質磨削美容器的剖面圖。
圖2是相同的角質磨削美容器的側視圖。
圖3是相同的角質磨削美容器的分解立體圖。
圖4是相同的粉末筒的分解立體圖。
具體實施例方式
以下根據(jù)圖1至圖4對本發(fā)明的實施方式進行說明。1是美容器本體。該美容器本體1由上框體2和下框體3構成。而且，在前述上框體2的前側形成有安裝凹部4，同時在上框體2的上部形成有收容凹部5。另外，在該收容凹部5上可自由開關地安裝著蓋體6，同時在由收容凹部5與蓋體6形成的空間內，收納著后述的磨削部39及第二吸引管37、第三吸引管38。另外，在上框體2的上部，安裝著可自由起伏的把持部7。并且，在前述上框體2的上部，設置了操作開關8。在前述下框體3上形成了堤部9，如同被該堤部9圍住一樣，在形成泵安裝部10的同時，在該泵安裝部10上安裝著真空泵11。然后，該真空泵11的排氣部通過排氣管12與在前述堤部9的后部形成的排氣孔13相連接，同時真空泵11的進氣部通過第一吸引管14與連接部15相連接。該連接部15被安裝在前述下框體3的堤部9的前方。另外，在前述堤部9上，覆蓋真空泵11的上方地設有安裝板16，同時，將前述上框體2用螺釘固定在該安裝板16上，使上框體2與下框體3相結合。并且，在上框體2與下框體3相結合的狀態(tài)下，前述連接部15的密封部17在安裝凹部4的底部露出。
粉末筒18可自由拆裝地安裝在前述安裝凹部4上。該粉末筒18是由粉末供給容器19與回收容器20在前后方向上重疊構成。前述粉末供給容器19由前后分割的前半體19a及后半體19b形成，在該后半體19b的上部形成有注入孔21及粉末供給管22，同時在前述后半體19b的下部形成有空氣孔23。另外，前述注入孔21通過塞子24從粉末供給容器19的外側被塞住的同時，前述空氣孔23通過多孔質的過濾器25從粉末供給容器19的外側被覆蓋。另外，在前述粉末供給管22的粉末供給容器19的內側，安裝有彎曲成大致呈U字狀的容器內管26。該容器內管26的端部是敞開的，同時在大約最下端的彎曲部位上形成有粉末吸收口26a。并且，前述后半體19b的大約最下端上形成有臺階19c，在將粉末筒18安裝在安裝凹部4時，與安裝凹部4之間形成了間隙a。而且，在粉末供給容器19的內部，裝有未圖示的粉末。作為該粉末，使用的是直徑為50～130μm左右的碳酸氫鈉(小蘇打)或氧化鋁(礬土)等。另外，在前述粉末供給容器19的后半體19b上，向后面突出地形成與前述回收容器20結合的鉤子部27。另外，28是安裝在塞子24內側的干燥劑，29是將前述塞子24與注入孔21密封用的O形環(huán)。
前述回收容器20由前半體20a及后半體20b構成，同時在該后半體20b的底部上形成有連通孔30。該連通孔30在將前述粉末筒18安裝在安裝凹部4時，通過前述連接部15與前述第一吸引管14連通，同時通過前述密封部17將空隙密封。另外，在前述后半體20b的上部形成有管連接部31，同時在邊緣部附近形成有支撐前述鉤子部27的鉤支撐部32。并且，與前述管連接部31相對，在回收空間20c內設有前面開口的過濾器框33。而且該過濾器框33通過前述連通孔30與豎立著安裝的容器內管34的上端相連接，同時安裝著過濾器35。該過濾器35隔著過濾器框33被設置在前述管連接部31的相反一側。另外，在前述回收容器20的上部形成有貫通前述粉末供給容器19的粉末供給管22的貫通孔36。而且，該貫通孔36與前述回收空間20c不相通。并且，在粉末供給容器19與回收容器20相結合的狀態(tài)下，前述粉末供給管22的頂端從回收容器20的后部側面突出。
再有，第二吸引管37的末端連接在前述管連接部31上，同時第三吸引管38的末端連接在前述粉末供給管22的頂端。而且，磨削部39連接在這些第二及第三吸引管37、38的頂端。該磨削部39由與前述第二及第三吸引管37、38相連接的連接管40、安裝在該連接管40上的U字管41、保持前述連接管40的保持部42、覆蓋前述U字管41的皮膚接觸部43形成。并且，在前述U字管41的彎曲部形成有開口部44的同時，該開口部44被設置在前述皮膚接觸部43的開口部45內。這樣，粉末筒18與第二及第三吸引管37、38以及磨削部39作為一個交換部件裝置構成。
下面就本實施例的粉末筒18的制造工序進行說明。首先，事先將粉末供給容器19及回收容器20組裝好。即粉末供給容器19通過將容器內管26安裝在形成于后半體19b上的粉末供給管22的粉末供給容器19的內側之后，用螺絲將前半體19a固定在后半體19b上而構成。另外，回收容器20通過將容器內管34的一端安裝在形成于后半體20b上的連通孔30上，將過濾器框33安裝在該容器內管34的另一端，并且將過濾器35安裝在過濾器框33后，用螺絲將前半體20a固定在后半體20b上而構成。由于用螺絲將前半體20a與后半體20b固定，過濾器框33被夾在前半體20a與后半體20b之間。而且，通過注入孔21向前述粉末供給容器19內注入未圖示的粉末后，用塞子24封閉前述注入孔21。此時，在塞子24的內側通過預先保持有干燥劑28，降低粉末供給容器19內的粉末受潮的危險。另外，通過O形環(huán)29，使注入孔21與塞子24的間隙密封。并且，將過濾器25與前述空氣孔23對接后，通過鉤子部27與鉤支撐部32的結合，使粉末供給容器19與回收容器20相結合。此時，由于前述粉末供給容器后半體19b與回收容器前半體20a接近，同時前述塞子24及過濾器25與回收容器前半體20a對接，通過回收容器前半體20a可阻止前述塞子24的脫落，同時，前述過濾器25被夾在粉末供給容器后半體19b與回收容器前半體20a之間。再有，此時前述粉末供給管22的粉末供給容器19的外側部分貫通前述回收容器20的貫通孔36，向回收容器20的后部突出來。而且，將與磨削部39連接的第三吸引管38與前述粉末供給管22連接的同時，將與磨削部39連接的第二吸引管37與前述管連接部31連接。另外，省略前述磨削部39的組裝。
以下，就本發(fā)明的作用進行說明。通過設置在美容器本體1上的操作開關8使真空泵11動作，回收容器20內的空氣被吸引，但是由于在磨削部39的皮膚接觸部43不接觸皮膚的狀態(tài)下，皮膚接觸部43的開口部45是開放狀態(tài)，外面的空氣通過開口部45被吸引，該吸引的空氣只是從排氣管12向外部排出。
并且，，通過堵住開口部45一樣地將皮膚貼在磨削部39的皮膚接觸部43上，形成了從粉末供給容器19經(jīng)過第三吸引管38、磨削部39、第二吸引管37、回收容器20、第一吸引管14、真空泵11到達排氣管12的通道。據(jù)此，經(jīng)過與磨削部39相連接的第三吸引管38、粉末供給管22以及容器內管26，粉末供給容器19內的空氣被吸引。此時，粉末供給容器19內的空氣從容器內管26的端部被吸引，但是空氣孔23接近該容器內管26的最下端的彎曲部位，在后半體19b的下方形成，同時由于臺階19c在后半體19b的下端形成，如同從容器內管26補充吸引的空氣，通過將粉末筒18安裝在安裝凹部4，空氣從安裝凹部4與臺階19c之間形成的間隙a經(jīng)過過濾器35、空氣孔23、流入粉末供給容器19的內部。隨著該氣流，粉末在粉末供給容器19內飛揚，其結果是容器內管26的彎曲部位周邊的粉末密度變小。另外，由于飛揚的粉末不會到達容器內管26的端部，所以粉末不會從容器內管26的端部被吸引。一方面由于容器內管26的彎曲部位周邊的粉末密度變小，單位時間內大致固定量的粉末從粉末進入孔26a被吸引到容器內管26。即，粉末不飛揚的情況下，幾乎沒有空氣從粉末進入孔26a流入容器內管26，由于只有粉末進入孔26a周圍狹小范圍的、呈不容易流動狀態(tài)的粉末被吸引，粉末的吸引量是少量并且不固定的，但是由于粉末進入孔26a的粉末密度降低，不僅從粉末進入孔26a流入容器內管26的空氣量增大，而且大范圍內的呈容易流動狀態(tài)的粉末從粉末進入孔26a被吸引，因此粉末的吸引量比較多而且一定。
這樣，被吸引到容器內管26的粉末從第三吸引管38到達磨削部39，在該磨削部39的開口部45上，粉末碰撞皮膚將皮膚表面的老化角質刮去。然后，刮去皮膚角質等的粉末及被刮掉的角質從磨削部39經(jīng)過第二吸引管37到達回收容器20。此時，含有老化皮膚角質的粉末從管連接部31進入回收容器20時，撞到過濾器框33上落到回收空間20c的下方。另外，撞到過濾器框33后，隨著氣流流到過濾器35的少量的粉末和角質由過濾器35被補足、儲存在回收容器20內。并且，在該回收容器20中，分離粉末和角質的氣流經(jīng)過容器內管34、第一吸引管14及真空泵14從排氣管12向外部排出。另外，粉末供給容器19內儲存的粉末用完后，將粉末筒18和第二、第三的吸引管37、38及磨削部39整個從美容器本體1上卸下，將新的粉末筒18安裝在美容器本體1上。
如上所述，本發(fā)明是通過將磨削部39的皮膚接觸部43貼在皮膚上，收納在粉末筒18的粉末供給容器19中的粉末經(jīng)過第三吸引管38到達磨削部39，通過粉末碰撞貼在該磨削部39的皮膚上，將皮膚表面的老化角質刮去，以此可以進行皮膚的美容處理。另外，刮去角質等的粉末及被刮掉的角質從磨削部39經(jīng)過第二吸引管37到達粉末筒18的回收容器20，由于在該回收容器20中，可以通過氣流分離儲存，不僅衛(wèi)生而且方便處理。另外，將粉末供給容器19與回收容器20一體化構成粉末筒18，由于該粉末筒18相對于美容器本體1可自由拆裝地構成，收納在粉末供給容器19內的粉末用完時，可以簡單地更換粉末筒18，不需要進行向粉末供給容器19內補充粉末、丟棄儲存在回收容器20中的粉末和角質等麻煩的工作，所以維護方便，并且使粉末筒18緊湊化、小型化。因此可以使美容器本體1整體比較小型化。
另外，形成粉末的注入孔21的粉末供給容器19的側面與回收容器20相對，通過使粉末供給容器19與回收容器20一體化，塞住注入孔21的塞子24被夾在粉末供給容器19與回收容器20之間，塞子24不會由于失誤被人或物體碰到。并且，由于塞子24通過回收容器20被推壓在粉末供給容器19一側，可以確保粉末供給容器19的注入孔21密封，防止塞子24從注入孔21意外脫落而使粉末灑出。
另外，在粉末供給容器19的側面形成空氣孔23，在設置覆蓋該空氣孔23的過濾器25的同時，使形成空氣孔23的粉末供給容器19的側面與回收容器20相對，通過將粉末供給容器19與回收容器20一體化，過濾器25被夾在粉末供給容器19與回收容器20之間，過濾器25不會由于失誤被人或物體碰到。并且，由于該過濾器25通過回收容器20被推壓在粉末供給容器19一側，可以確保粉末供給容器19的空氣孔23被塞住，不用擔心粉末從空氣孔23向外灑出。
另外，本發(fā)明不限于以上的實施例，在發(fā)明要點的范圍內，可進行各種變形。例如，上述實施例中，粉末供給容器在前面、回收容器在后面構成粉末筒，構成為除此以外的位置關系也可以。另外，連接第二和第三吸引管的位置也可以適當設置。
發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明權利要求1所述的角質磨削美容器，具有本體、設置在本體內的真空泵、與該真空泵連接的第一吸引管、與第一吸引管連接的回收容器、與該回收容器連接的第二吸引管、與第二吸引管連接的磨削部、與該磨削部連接的第三吸引管、與第三吸引管連接的粉末供給容器，其中，通過前述回收容器與粉末供給容器一體地形成粉末筒，在使該粉末筒相對于前述本體可自由拆裝地構成的同時，將前述第二及第三吸引管與粉末筒直接連接；通過將粉末筒安裝在本體上，驅動真空泵的同時將磨削部貼在皮膚上，收納在粉末筒內的粉末供給容器中的粉末經(jīng)過第三吸引管到達磨削部，粉末碰撞到貼在磨削部的皮膚上，將皮膚表面老化的角質刮去，刮去角質等用的粉末及被刮掉的角質從磨削部經(jīng)過第二吸引管到達粉末筒的回收容器，在該回收容器中被氣流分離儲存，同時，在該回收容器中，分離粉末和角質的氣流通過第一吸引管從真空泵向外部排出，因此通過只更換粉末筒就可以在供給粉末的同時，丟棄使用過的粉末和刮掉的角質，不僅可以容易地進行維護，通過使粉末供給容器與回收容器一體化，使裝置整體比較小型化。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權利要求2所述的角質磨削美容器，在權利要求1中，在前述粉末供給容器的側面形成有注入孔，在設置堵塞該注入孔的塞子的同時，使形成前述注入孔的粉末供給容器的側面與前述回收容器相對地將粉末供給容器與回收容器一體化，由于塞子通過粉末供給容器與回收容器夾著，所以塞子不會由于失誤被人或物體碰到，可以防止塞子從注入孔意外脫落而使粉末灑出。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權利要求3所述的角質磨削美容器，在權利要求2中，前述塞子通過前述回收容器被推壓在粉末供給容器一側，由于塞子通過回收容器被推壓在注入孔上，粉末供給容器的注入孔被確實地密封，能夠更確實地防止塞子從注入孔意外脫落而使粉末灑出。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權利要求4所述的角質磨削美容器，在權利要求1中，在前述粉末供給容器的側面形成有空氣孔，在設置覆蓋該空氣孔的過濾器的同時，使形成前述空氣孔的粉末供給容器的側面與前述回收容器相對地將粉末供給容器與回收容器一體化，由于過濾器通過粉末供給容器與回收容器夾著，所以過濾器不會由于失誤被人或物體碰到，可以防止過濾器從空氣孔意外脫落而使粉末灑出。
并且，根據(jù)本發(fā)明的權利要求5所述的角質磨削美容器，在權利要求4中，前述過濾器通過前述回收容器被推壓在粉末供給容器一側，由于過濾器通過回收容器被推壓在空氣孔上，可以確保粉末供給容器的空氣孔被塞住，可以確實地防止過濾器從空氣孔意外脫落而使粉末灑出。
權利要求
1.一種角質磨削美容器，具有本體、設置在本體內的真空泵、與該真空泵連接的第一吸引管、與第一吸引管連接的回收容器、與該回收容器連接的第二吸引管、與第二吸引管連接的磨削部、與該磨削部連接的第三吸引管、與第三吸引管連接的粉末供給容器，其特征在于，通過前述回收容器與粉末供給容器一體地形成粉末筒，在使該粉末筒相對于前述本體可自由拆裝地構成的同時，將前述第二及第三吸引管與粉末筒直接連接。
2.如權利要求1所述的角質磨削美容器，其特征在于，在前述粉末供給容器的側面形成有注入孔，在設置堵塞該注入孔的塞子的同時，使形成前述注入孔的粉末供給容器的側面與前述回收容器相對地將粉末供給容器與回收容器一體化。
3.如權利要求2所述的角質磨削美容器，其特征在于，前述塞子通過前述回收容器被推壓在粉末供給容器一側。
4.如權利要求1所述的角質磨削美容器，其特征在于，在前述粉末供給容器的側面形成有空氣孔，在設置覆蓋該空氣孔的過濾器的同時，使形成前述空氣孔的粉末供給容器的側面與前述回收容器相對地將粉末供給容器與回收容器一體化。
5.如權利要求4所述的角質磨削美容器，其特征在于，前述過濾器通過前述回收容器被頂推壓在粉末供給容器一側。
全文摘要
本發(fā)明的課題是使收納著使用前及使用后的粉末及被刮掉的角質的粉末筒的更換容易的同時，謀求粉末筒緊湊化、角質磨削美容器小型化。使粉末供給容器19與回收容器20一體化而構成粉末筒18。該粉末筒18可自由拆裝地安裝在美容器本體1的安裝凹部4上。使用時，通過將磨削部39的皮膚接觸部43貼在皮膚上，通過真空泵11，粉末筒18的粉末供給容器19內的粉末經(jīng)過第三吸引管38到達磨削部39，粉末碰撞到皮膚上刮去皮膚表面老化的角質等。被刮掉的角質等和粉末從磨削部39經(jīng)過第二吸引管37，在粉末筒18的回收容器20中被氣流分離。而且，在回收容器20中分離粉末和角質的氣流經(jīng)過第一吸引管14從真空泵11向外部排出。
文檔編號A61B17/00GK1459276SQ0310954
公開日2003年12月3日 申請日期2003年4月9日 優(yōu)先權日2002年5月24日
發(fā)明者佐藤隆, 吉田勝彥 申請人:珍巴多工業(yè)股份有限公司