專利名稱:一種撥料式膠囊自動(dòng)填充裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種撥料式膠囊自動(dòng)填充裝置，包括入料斗、蓄料筒柱、定量器、壓力感應(yīng)器、凸起塊，所述入料斗下端連接所述蓄料筒柱，所述入料斗與蓄料筒柱之間設(shè)有閘門，所述閘門連接有設(shè)于蓄料筒柱外的閘門控制器，所述蓄料筒柱內(nèi)壁上、閘門下方設(shè)有若干個(gè)所述凸起塊，若干個(gè)所述凸起塊呈圓周均勻分布在同一水平高度上，所述蓄料筒柱內(nèi)部設(shè)有所述定量器，所述定量器為一圓柱體、其中圓柱體上設(shè)有若干空腔、空腔與空腔之間設(shè)有隔塊，所述定量器中軸部設(shè)有軸孔。本實(shí)用新型通過設(shè)置凸起塊使藥粉在蓄料筒柱內(nèi)堆積不會偏向一側(cè)從而避免壓力感應(yīng)的測量結(jié)果進(jìn)而影響出料質(zhì)量精度。
【專利說明】
一種撥料式膠囊自動(dòng)填充裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膠囊加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種撥料式膠囊自動(dòng)填充裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]藥品制作完成后，需要進(jìn)行膠囊填充再包裝處理，而目前大多數(shù)的膠囊填充機(jī)操作步驟繁雜，大大降低了工作效率，且影響膠囊藥物的質(zhì)量問題，目前，大多數(shù)藥廠的膠囊填充機(jī)的生產(chǎn)步驟都需要人工控制，浪費(fèi)了大量勞動(dòng)力，些藥廠仍然采用手工填充膠囊的方式，先將上半膠囊和下半膠囊分置在兩塊板上，然后將人工稱量的藥粉倒入膠囊中，再通過壓合兩塊板進(jìn)行膠囊合裝，加工步驟復(fù)雜，工作效率非常低，而且人工填充和現(xiàn)有的機(jī)器填充很難對填充的劑量進(jìn)行控制，導(dǎo)致藥品的浪費(fèi)，膠囊的填充質(zhì)量也很難保證。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種撥料式膠囊自動(dòng)填充裝置，能夠提高膠囊自動(dòng)填充藥量的精度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種撥料式膠囊自動(dòng)填充裝置，包括入料斗、蓄料筒柱、定量器、壓力感應(yīng)器、凸起塊，所述入料斗下端連接所述蓄料筒柱，所述入料斗與蓄料筒柱之間設(shè)有閘門，所述閘門連接有設(shè)于蓄料筒柱外的閘門控制器，所述蓄料筒柱內(nèi)壁上、閘門下方設(shè)有若干個(gè)所述凸起塊，若干個(gè)所述凸起塊呈圓周均勻分布在同一水平高度上，所述蓄料筒柱內(nèi)部設(shè)有所述定量器，所述定量器為一圓柱體、其中圓柱體上設(shè)有若干空腔、空腔與空腔之間設(shè)有隔塊，所述定量器中軸部設(shè)有軸孔，所述定量器通過小轉(zhuǎn)軸連接于蓄料筒柱內(nèi)壁上，所述蓄料筒柱內(nèi)壁上、定量器上方設(shè)有所述壓力感應(yīng)器，所述壓力感應(yīng)器通過信號線連接閘門控制器，所述蓄料筒柱下端設(shè)有注料嘴，所述注料嘴下方設(shè)有填充孔，所述填充孔設(shè)于傳送板上。
[0005]作為優(yōu)選，所述小轉(zhuǎn)軸與軸孔配合連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述蓄料筒柱壁上、定量器所處位置設(shè)有凸起包，凸起包內(nèi)空間允許定量器繞小軸承轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]作為優(yōu)選，所述注料嘴下端直徑小于填充孔直徑。
[0008]作為優(yōu)選，所述隔塊內(nèi)部設(shè)有振動(dòng)塊。
[0009]作為優(yōu)選，所述凸起塊之間所留有的間隙在Icm?1.2cm之間。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過設(shè)置定量器初步限定藥粉的量，更設(shè)置由壓力感應(yīng)器保證進(jìn)入定量器的藥粉壓縮量一致，雙重的控制能夠使所填注膠囊藥量更加精確;通過在定量器上設(shè)置振動(dòng)塊避免藥粉粘粘在定量器上影響注料精度;通過設(shè)置凸起塊使藥粉在蓄料筒柱內(nèi)堆積不會偏向一側(cè)從而避免壓力感應(yīng)的測量結(jié)果進(jìn)而影響出料質(zhì)量精度。
[0011 ]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明?！尽靖綀D說明】
】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種撥料式膠囊自動(dòng)填充裝置的主視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型一種撥料式膠囊自動(dòng)填充裝置的定量器立體視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型一種撥料式膠囊自動(dòng)填充裝置的定量器剖視圖；
[0015]圖4是是使用凸起塊前蓄料筒內(nèi)藥粉的堆積形態(tài)；
[0016]圖5是使用凸起塊后蓄料筒柱內(nèi)藥粉的堆積形態(tài)。
[0017]1-入料斗、12-閘門、13-閘門控制器、2-蓄料筒柱、22-凸起包、23-注料嘴、3_定量器、32-小轉(zhuǎn)軸、33-振動(dòng)塊、34-空腔、35-隔板、36-軸孔、4-傳送板、41-填充孔、5-壓力感應(yīng)器、52-信號線、6-凸起塊。
【【具體實(shí)施方式】】
[0018]參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本實(shí)用新型一種撥料式膠囊自動(dòng)填充裝置，包括入料斗1、蓄料筒柱2、定量器3、壓力感應(yīng)器5、凸起塊6，所述入料斗I下端連接所述蓄料筒柱2，所述入料斗I與蓄料筒柱2之間設(shè)有閘門12，所述閘門12連接有設(shè)于蓄料筒柱2外的閘門控制器13，所述蓄料筒柱2內(nèi)壁上、閘門12下方設(shè)有若干個(gè)所述凸起塊6，若干個(gè)所述凸起塊6呈圓周均勻分布在同一水平高度上，所述蓄料筒柱2內(nèi)部設(shè)有所述定量器3，所述定量器3為一圓柱體、其中圓柱體上設(shè)有若干空腔34、空腔34與空腔34之間設(shè)有隔塊，所述定量器3中軸部設(shè)有軸孔36，所述定量器3通過小轉(zhuǎn)軸32連接于蓄料筒柱2內(nèi)壁上，所述蓄料筒柱2內(nèi)壁上、定量器3上方設(shè)有所述壓力感應(yīng)器5，所述壓力感應(yīng)器5通過信號線52連接閘門控制器13，所述蓄料筒柱2下端設(shè)有注料嘴23，所述注料嘴23下方設(shè)有填充孔41，所述填充孔41設(shè)于傳送板4上。所述小轉(zhuǎn)軸32與軸孔36配合連接。所述蓄料筒柱2壁上、定量器3所處位置設(shè)有凸起包22，凸起包22內(nèi)空間允許定量器3繞小軸承轉(zhuǎn)動(dòng)。所述注料嘴23下端直徑小于填充孔41直徑。所述隔塊內(nèi)部設(shè)有振動(dòng)塊33。所述凸起塊6之間所留有的間隙在Icm?1.2cm之間。
[0019]本實(shí)用新型工作過程原理:
[0020]本實(shí)用新型一種撥料式膠囊自動(dòng)填充裝置在工作過程中，使用時(shí)在入料斗I中投入藥粉，蓄料筒柱2內(nèi)在無藥粉或藥粉不足時(shí)設(shè)于蓄料筒柱2內(nèi)部的壓力感應(yīng)器5向閘門控制13器發(fā)送開啟閘門12信號，閘門12打開藥粉從入料斗I中落下，由于藥粉是從閘門12與蓄料筒柱2壁之間開出的縫隙流出因此是沿蓄料筒柱2內(nèi)壁下落的，當(dāng)藥粉經(jīng)過凸起塊6時(shí)受凸起塊6的限制，藥粉下落軌道變?yōu)檠匦盍贤仓?中軸線方向(凸起塊使用前后的藥粉堆積形態(tài)見圖4、圖5)，當(dāng)蓄料筒柱2內(nèi)存在一定量的藥粉時(shí)閘門12閉合，此時(shí)定量器空腔34內(nèi)裝滿藥粉，轉(zhuǎn)動(dòng)定量器3使裝有藥粉的空腔34轉(zhuǎn)至凸起包22外，藥粉受重力作用經(jīng)注料嘴23落入填充孔41中。
[0021]本實(shí)用新型一種撥料式膠囊自動(dòng)填充裝置，通過設(shè)置定量器初步限定藥粉的量，更設(shè)置由壓力感應(yīng)器保證進(jìn)入定量器的藥粉壓縮量一致，雙重的控制能夠使所填注膠囊藥量更加精確;通過在定量器上設(shè)置振動(dòng)塊避免藥粉粘粘在定量器上影響注料精度;通過設(shè)置凸起塊使藥粉在蓄料筒柱內(nèi)堆積不會偏向一側(cè)從而避免壓力感應(yīng)的測量結(jié)果進(jìn)而影響出料質(zhì)量精度。
[0022]上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種撥料式膠囊自動(dòng)填充裝置，其特征在于:包括入料斗(I)、蓄料筒柱(2)、定量器(3)、壓力感應(yīng)器(5)、凸起塊(6)，所述入料斗(I)下端連接所述蓄料筒柱(2)，所述入料斗(I)與蓄料筒柱(2)之間設(shè)有閘門(12)，所述閘門(12)連接有設(shè)于蓄料筒柱(2)外的閘門控制器(13)，所述蓄料筒柱(2)內(nèi)壁上、閘門(12)下方設(shè)有若干個(gè)所述凸起塊(6)，若干個(gè)所述凸起塊(6)呈圓周均勻分布在同一水平高度上，所述蓄料筒柱(2)內(nèi)部設(shè)有所述定量器(3)，所述定量器(3)為一圓柱體、其中圓柱體上設(shè)有若干空腔(34)、空腔(34)與空腔(34)之間設(shè)有隔塊，所述定量器(3)中軸部設(shè)有軸孔(36)，所述定量器(3)通過小轉(zhuǎn)軸(32)連接于蓄料筒柱(2)內(nèi)壁上，所述蓄料筒柱(2)內(nèi)壁上、定量器(3)上方設(shè)有所述壓力感應(yīng)器(5)，所述壓力感應(yīng)器(5)通過信號線(52)連接閘門控制器(13)，所述蓄料筒柱(2)下端設(shè)有注料嘴(23)，所述注料嘴(23)下方設(shè)有填充孔(41)，所述填充孔(41)設(shè)于傳送板(4)上;所述凸起塊(6)之間所留有的間隙在Icm?1.2cm之間。2.如權(quán)利要求1所述的一種撥料式膠囊自動(dòng)填充裝置，其特征在于:所述小轉(zhuǎn)軸(32)與軸孔(36)配合連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種撥料式膠囊自動(dòng)填充裝置，其特征在于:所述蓄料筒柱(2)壁上、定量器(3)所處位置設(shè)有凸起包(22)，凸起包(22)內(nèi)空間允許定量器(3)繞小軸承轉(zhuǎn)動(dòng)。4.如權(quán)利要求1所述的一種撥料式膠囊自動(dòng)填充裝置，其特征在于:所述注料嘴(23)下端直徑小于填充孔(41)直徑。5.如權(quán)利要求1所述的一種撥料式膠囊自動(dòng)填充裝置，其特征在于:所述隔塊內(nèi)部設(shè)有振動(dòng)塊(33) ο
【文檔編號】A61J3/07GK205729807SQ201520995874
【公開日】2016年11月30日
【申請日】2015年12月3日
【發(fā)明人】劉月明
【申請人】新昌縣航達(dá)機(jī)械制造有限公司