專利名稱：吸收性物品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及經(jīng)期用衛(wèi)生巾、女內(nèi)褲里襯、衛(wèi)生護(hù)墊、失禁襯墊、一次性尿布等中所使用的吸收性物品。
背景技術(shù)：
我們已知在吸收性物品的吸收體上形成了許多相互間隔的壓紋凹部的吸收性物品。例如日本專利特開2003～33397號公報公開了一種吸收性物品，其通過形成俯視形狀不含直線且無凹洼的狀態(tài)，從而在保留吸收體的彈性的和可變形的柔軟性的同時使吸收片材的厚度變薄。使用了這種吸收體的吸收性物品容易保持吸收體的柔軟性，同時能方便地減少厚度。
另外，例如美國專利US4781710提出了一種吸收性襯墊，其在吸收體上形成通過溝槽將密度比較低的棉束區(qū)域相互分離并將其包圍起來，而且溝槽上形成有貯藏區(qū)域和輸送區(qū)域，這些區(qū)域的一方相互分離并且包圍另一方。根據(jù)該吸收性襯墊，輸送區(qū)域擁有大于貯藏區(qū)域的密度，貯藏區(qū)域擁有大于棉束區(qū)域的密度，因此液體的擴(kuò)散性和保持性優(yōu)越。
例如WO97/24092還提出了一種吸收性物品，其在核心部形成至少兩個形成溝槽的凹洼部分，在該凹洼部份中正面片材和核心部永久地接合。根據(jù)該吸收性物品，可以從正面片材有效地將液體向吸收體輸送。
但是，在日本特開2003～33397號公報記載的發(fā)明中，由于是在俯視形狀上形成了無凹洼的壓紋部并減少了吸收體的厚度，因此必須向壓紋凹部的底面施加強(qiáng)大壓力以形成俯視看沒有凹洼的形狀。因而壓紋凹部幾乎不能得到吸收容量。另外，因為該發(fā)明的目的是獲得柔軟的吸收體，所以沒有考慮吸收體中的液體的擴(kuò)散性。
在US4781710記載的發(fā)明中，吸收體形成有連續(xù)的溝槽(溝槽構(gòu)造)，并在其中按照輸送區(qū)域或者貯藏區(qū)域的一方包圍另一方的結(jié)構(gòu)設(shè)置，因此液體易于向溝槽內(nèi)的吸收容量小的貯藏區(qū)域移動，但是由于與吸收容量多的棉束區(qū)域的密度差大而且結(jié)構(gòu)的變化過大，所以液體難以流動，不能充分保證吸收液體點附近的吸收容量。
在WO97/24092記載的發(fā)明中，由于吸收體上形成了由連續(xù)性連接的溝槽所構(gòu)成的凹洼部，因此同US4781710一樣，難于利用密度差使液體從溝槽向其周圍的吸收體移動。而且，因為與溝槽內(nèi)的吸收了液體的部分相鄰接地設(shè)置了沒有吸收液體的溝槽部分，所以不能確保溝槽中的液體保持性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種吸收性物品，其具備正面片材、背面片材以及介于這兩層片材之間的吸收體。在所述吸收體中相互分開地形成了從背面片材側(cè)和/或正面片材側(cè)凹入的多個壓縮部。所述壓縮部通過吸收液體，從而其厚度比吸收液體前增加。


圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的經(jīng)期用衛(wèi)生巾的立體圖。
圖2是圖1中II-II線剖視圖及其主要部分的局部放大圖。
圖3是表示圖1中II-II線剖面處的吸收體吸收液體后的狀態(tài)的局部放大圖。
圖4(a)是表示本發(fā)明第2實施方式的尿布的立體圖，圖4(b)是圖4(a)中的b～b線剖視圖，圖4(c)是表示吸收體的壓縮部的配置的俯視圖。
圖5是本發(fā)明第3實施方式的經(jīng)期用衛(wèi)生巾中吸收體的剖視圖。
具體實施例方式
第1實施方式以下根據(jù)優(yōu)選的實施方式參照圖面說明本發(fā)明。
作為本發(fā)明的吸收性物品中的一個實施方式的經(jīng)期用衛(wèi)生巾1，如圖1及2所示，具備正面片材2、背面片材3、以及介于這兩層片材之間的吸收體4，其形狀實質(zhì)上呈縱長形狀。在衛(wèi)生巾1的正面片材側(cè)的兩側(cè)邊緣部分別配置了側(cè)部片材5。側(cè)部片材5和背面片材3從吸收體4的縱向的兩側(cè)邊緣向橫向外側(cè)延伸，形成一對護(hù)翼50，在其橫向延伸出的端部互相接合。另外，正面片材2以及背面片材3從吸收體4的縱向的前后端向縱向外側(cè)延伸出，在延出部被互相接合，形成終端密封部6。
正面片材2呈液體透過性。作為正面片材2優(yōu)選使用開孔或未開孔的無紡布或開孔薄膜等。構(gòu)成無紡布的纖維可以使用聚乙烯、聚丙烯等烯烴，聚酯、聚酰胺、聚氨酯等合成樹脂的單一纖維或復(fù)合纖維。此外也可以使用棉、人造絲等天然纖維和再生纖維。上述纖維經(jīng)過梳理成網(wǎng)法和氣流成網(wǎng)法被纖維網(wǎng)化后，經(jīng)過空氣通過法、基于熱壓紋的熱輥法、水刺法等被無紡布化?；蛘咄ㄟ^紡粘法和熔噴法纖維化，再無紡布化。
如圖2所示，正面片材2利用空氣通過法把例如芯鞘型復(fù)合纖維(芯聚對苯二甲酸乙二醇酯、鞘聚乙烯)加工成膨松的無紡布以后，從肌膚接觸面一側(cè)實施壓紋加工。其結(jié)果就在肌膚接觸面一側(cè)形成了許多的凸部。由此成為具有優(yōu)良的舒爽感和緩沖感的正面片材。正面片材2的吸收體一側(cè)是平坦的結(jié)構(gòu)，所以與吸收體4的接觸性好，液體向吸收體4的移動性優(yōu)異。
背面片材3可以單獨或復(fù)合使用例如聚乙烯和聚丙烯等烯烴系樹脂構(gòu)成的片材材料和疏水性或防水性的無紡布等。由如上所述的材料構(gòu)成的背面片材3呈液體不透過性。特別將在烯烴系樹脂中混入了無機(jī)填料等以后經(jīng)拉伸薄膜化而形成的透濕性片材，或在紡粘無紡布間形成了熔噴層的SMS無紡布等作為背面片材3來使用時，可以減少潮濕不透氣感，因而比較理想。背面片材使用無紡布時，最好是將衛(wèi)生巾1的中央?yún)^(qū)域用樹脂片材覆蓋，或在中央?yún)^(qū)域貼上熱熔體等，以局部地提高防漏功能。本實施方式中的背面片材3是在聚乙烯中混入無機(jī)填料后拉伸而成的透濕性片材。另外，在背面片材3的吸收體一側(cè)進(jìn)一步夾設(shè)液體不透過性片材的情況下，背面片材3就沒有必要具備液體不透過性。
吸收體4是在絨毛漿的集合體內(nèi)分散配置了高吸收性聚合物，并且整體用薄吸收紙覆蓋而形成。高吸收性聚合物除了以混合到絨毛漿中的狀態(tài)被使用外，還可以噴涂在背面片材一側(cè)，或做成層狀插入到厚度方向的中央。或者也可以采用公知手段以聚合物薄片化等的方式局部進(jìn)行配置。在吸收體4中，絨毛漿和高吸收性聚合物如果局部地或其整體被薄吸收紙或無紡布等片材覆蓋，則可以防止高吸收性聚合物脫落，因而比較理想。但是也能夠不用片材覆蓋而直接使用。對覆蓋絨毛漿和高吸收性聚合物的片材，根據(jù)需要，以提高通液性為目的，也可以進(jìn)行開孔處理或親水化處理。另外，也可以在吸收體4中配合合成纖維或經(jīng)過了交聯(lián)處理等的膨松的絨毛漿纖維，以提高吸收液體時壓縮部的復(fù)原性。另外，也可以不使用高吸收性聚合物。
如圖2所示，本實施方式的吸收體4中，通過吸收紙(未圖示)從背面片材一側(cè)凹入成凹狀的壓縮部7相互分開，呈散點狀配置在整個吸收體4上。如圖2的放大圖所示，壓縮部7由最小厚度部8和傾斜部9形成。壓縮部以外，是鄰接的壓縮部之間的厚度最厚的非壓縮部10。傾斜部9具有平緩的彎曲狀，傾斜部9和最小厚度部8相連，兩者之間的厚度變化平緩。傾斜部9把具有厚度T1的最小厚度部8和具有厚度T2的非壓縮部10平滑地連接在一起。從不毀壞最小厚度部8處的吸收體構(gòu)造而加大吸收液體后的復(fù)原性的觀點看，連接最小厚度部8側(cè)端部和傾斜部9側(cè)端部的線與吸收體表面所成的角度θ優(yōu)選5～60°，更優(yōu)選7～45°，進(jìn)一步優(yōu)選10～30°。此外，在吸收體4中，凹入成凹狀的部位只存在于背面片材一側(cè)，正面片材一側(cè)的面基本上平坦地形成。
吸收體4中，由于許多的壓縮部7被相互分開而配置，因此從非壓縮部10到最小厚度部8的吸收體的結(jié)構(gòu)是在壓縮部的整個周圍上連續(xù)地形成，而壓縮部7被設(shè)置成吸收液體后的厚度比吸收液體前增加(下面把該現(xiàn)象稱為復(fù)原)。因此，靠近吸收了液體的部位的壓縮部7中的液體保持功能提高，液體回流少，起到了降低正面片材2的濕潤感的效果。另外，由于吸收液體，壓縮部7的厚度接近非壓縮部10的厚度，因此液體向非壓縮部10的移動變得容易。從而吸收液體點附近的吸收體4得到了有效利用，液體保持功能進(jìn)一步提高。
再有，吸收體4通過擁有以下從第1到第4的結(jié)構(gòu)而獲得各種效果。第一，因為在壓縮部7形成了帶有平緩曲線的傾斜部9，所以防止了最小厚度部8中的吸收體結(jié)構(gòu)的中斷，從而更容易引起復(fù)原。由此，吸收體4的液體保持功能進(jìn)一步被提高。第二，通過厚度平緩地變化的傾斜部9，在非壓縮部10到最小厚度部8之間形成密度梯度，所以從正面片材2導(dǎo)入到吸收體4中的液體可以快速導(dǎo)向壓縮部7的最小厚度部8。由此，液體容易從正面片材2被吸入，正面片材2的濕潤感進(jìn)一步被降低。第3，因為吸收體4的正面片材側(cè)的表面是平坦的構(gòu)造，所以正面片材2和吸收體4的接觸良好，通過正面片材2的液體容易被導(dǎo)入吸收體4。通過這種結(jié)構(gòu)，在正面片材2上難于發(fā)生液體的擴(kuò)散，正面片材2的濕潤感進(jìn)一步被降低。第四，因為高吸收性聚合物被分散配置，所以通過壓縮部7的復(fù)原，配置在壓縮部7上的高吸收性聚合物容易吸收液體，液體的保持效果進(jìn)一步提高。
從提高液體的吸入性，以及賦予壓縮部7以復(fù)原性的觀點出發(fā)，吸收液體前的最小厚度部8的厚度T1優(yōu)選是吸收液體前的非壓縮部10的最大厚度T2的10～60％，更優(yōu)選為10～50％，進(jìn)一步優(yōu)選為15～40％。如圖3所示，吸收液體前的壓縮部7中的最小厚度部8的厚度T1和吸收液體后的該位置的厚度T1′相比較，厚度T1′優(yōu)選是厚度T1的1.5～15倍，特別優(yōu)選為2～10倍。
圖3所示的吸收液體后的非壓縮部10的最大厚度T2′和吸收液體前的最大厚度T2之間的關(guān)系，根據(jù)吸收體4內(nèi)是否配置有高吸收性聚合物而不同。當(dāng)配置有高吸收性聚合物時，T2′與吸收液體前的厚度T2相同或大于它。T2′最好是T2的1～10倍。另一方面，當(dāng)吸收體4內(nèi)沒有配置高吸收性聚合物時，除了將使用了壓縮彈性強(qiáng)的纖維的吸收體整體壓縮而使?jié)駶檿r厚度能夠復(fù)原的情況(該情況與配合有高吸收性聚合物的情況相同)以外，通過吸收體(特別是絨毛漿纖維)的疲軟，吸收液體后的非壓縮部10的厚度T2′成為吸收液體前的厚度T2的0.7～1倍?？墒牵瑢⑽找后w而產(chǎn)生復(fù)原后的最小厚度部8的厚度T1′與吸收液體而產(chǎn)生復(fù)原后的非壓縮部10的最大厚度T2′相比較時，由于從壓縮部7中的最小厚度部8經(jīng)傾斜部9到非壓縮部10的吸收體結(jié)構(gòu)無中斷地具有連續(xù)性(即沒有急劇的密度變化)，因此與有無配置聚合物無關(guān)而表現(xiàn)出同樣的復(fù)原性。也就是說，無論非壓縮部10因吸收液體而厚度比吸收液體前增加、還是厚度減少或者沒有變化，吸收液體后的壓縮部7的厚度T1′優(yōu)選是吸收液體后的非壓縮部10的最大厚度T2′的50～90％，更優(yōu)選為60～85％，進(jìn)一步優(yōu)選為65～80％。另外，當(dāng)吸收體4中配置有高吸收聚合物時，吸收容量顯然會飛躍性地提高。
在本實施方式的吸收體4的非壓縮部10中，吸收液體后的厚度T2′比吸收液體前的厚度T2大。其主要原因是由于高吸收性聚合物的溶漲。例如在絨毛漿單位面積的質(zhì)量為100～400g/m2、高吸收性聚合物單位面積的質(zhì)量為20～50g/m2的吸收體中，吸收液體后的厚度T2′是吸收液體前的厚度T2的1.2～3.0倍左右，但根據(jù)高吸收性聚合物的量的不同厚度還可以增大到上述值以上。
吸收液體前的壓縮部7的厚度T1優(yōu)選為0.3～3mm。吸收液體前的非壓縮部10的厚度T2，從吸收體4的柔軟性的觀點出發(fā)優(yōu)選為1～10mm。吸收體4中的絨毛漿的單位面積的量優(yōu)選為100～400g/m2、特別優(yōu)選為150～300g/m2。吸收液體前的壓縮部7的密度優(yōu)選為0.1～0.6g/cm3、吸收液體前的非壓縮部10的密度優(yōu)選為0.01～0.1g/cm3。
作為壓縮部7的形成方法，可以列舉熱壓紋法或壓縮壓紋法，在該熱壓紋法中，使帶有相互分開的突起并被加熱到100℃以上的壓紋輥和平坦的承接輥之間保持一定的間隔，同時讓吸收體4通過，對最小厚度部進(jìn)行熱壓縮，在壓縮壓紋法中，利用帶有最小厚度部和相當(dāng)于傾斜部的突起并被加熱至低于100℃的壓紋輥來形成最小厚度部和傾斜部。進(jìn)而，還可以使用在吸收體中配合或局部地涂敷親水性粘結(jié)成分(親水性粘結(jié)劑、親水性合成纖維或親水性樹脂粒子等)，并在壓縮時對最小厚度部進(jìn)行固定的水溶性粘結(jié)劑法。上述的方法可以分別單獨地或任意組合地來使用。
在本實施方式的吸收體4中，在背面片材一側(cè)通過配有壓紋輥的熱壓紋加工而形成了壓縮部7。這時，為了易于形成平緩的傾斜部9，壓紋輥的相當(dāng)銷的部分以外的部分與吸收體接觸，進(jìn)行了整體(特別是非壓縮部)被暫時性壓縮的局部壓縮。另外，還可以在上述的局部壓縮工序之前，通過將吸收體4插入輥之間等方法進(jìn)行弱壓縮，調(diào)整吸收體4的厚度以免在局部壓縮工序中壓縮部以外的部分被壓縮，在局部壓縮工序后利用最小厚度部以外部分的體積復(fù)原，從而容易地形成平緩的傾斜部9。在整體壓縮時和利用壓紋輥等的局部壓縮時均對吸收體整體進(jìn)行壓縮的方法，作為形成平緩的傾斜部9的方法是最優(yōu)選的。還有，在吸收體4中配合親水性粘結(jié)成分，作為在吸收液體前穩(wěn)定地固定最小厚度部8的方法是最優(yōu)選的。再有，以容易使吸收體4的正面片材一側(cè)變得平坦為目的，還可以使用在壓紋輥的相當(dāng)銷的部分形成了凹洼的承接輥。本發(fā)明中，將經(jīng)過了壓縮后的相鄰的壓縮部之間的厚度最大的部分作為非壓縮部。
相鄰的壓縮部之間(壓縮部的中心之間)的距離，從提高液體從正面片材2的吸入性，以及不使吸收體4過硬的觀點出發(fā)，優(yōu)選為1～10mm，更優(yōu)選為2～7mm，進(jìn)一步優(yōu)選為3～6mm。從使壓縮部7的形狀在吸收液體前保持穩(wěn)定，以及吸收液體時容易復(fù)原的觀點出發(fā)，最小厚度部8在相鄰的壓縮部間的直線上的長度優(yōu)選為0.5～4mm，更優(yōu)選為1～3mm。
非壓縮部10的最大厚度T2所在的位置，最好是在連接壓縮部間的最短連線上的中間。另外，從吸收體4的柔軟性的觀點出發(fā)，優(yōu)選非壓縮部10的最大厚度T2所在的位置的長度在所述最短連線的50％以下，更優(yōu)選為20～40％。另一方面，從提高液體的擴(kuò)散性、以及提高液體從正面片材2的吸入性的觀點出發(fā)，優(yōu)選非壓縮部10的最大厚度T2所在的位置的長度為所述最短連線的0～20％，更優(yōu)選為0～10％，進(jìn)一步優(yōu)選為0～5％。還有，非壓縮部10在連接壓縮部之間的最短連線上與傾斜部9相鄰而形成，在該最短連線上具有大致相同的厚度(T2)，而在最短連線上以外的部分可以具有不同的厚度。
壓縮部7的從俯視形狀可以是圓形、橢圓形、三角形、四角形等。為了使壓縮部7的復(fù)原容易發(fā)生，還可以使最小厚度部8的中央部成為中空形狀。壓縮部7的配置圖形可以使用交錯圖形、格子圖形等散點狀圖形。由于液體經(jīng)由壓縮部7而擴(kuò)散，因此從防止液體漏出的觀點出發(fā)，處于最短距離的壓縮部7最好不要在寬度方向上排成一列地進(jìn)行配置，優(yōu)選隨機(jī)地進(jìn)行配置(處于最短距離的壓縮部7朝著斜方向)或從寬度方向以傾斜30°～60°地進(jìn)行配置。
本實施方式中的正面片材2，就像前面所敘述的那樣在肌膚接觸面一側(cè)具有凸部。為了更容易降低正面片材2的液體殘留，更加理想的是將2層結(jié)構(gòu)或2片片材局部地接合，使液體容易從上層導(dǎo)入下層，形成被施加了密度梯度或親水梯度的具有毛細(xì)管梯度的正面片材。
作為側(cè)部片材5，可以根據(jù)所需要的功能使用防水性無紡布、親水性無紡布、無紡布～薄膜的層壓片材、開孔/未開孔薄膜等。從獲得良好的肌膚觸感、防止經(jīng)血或白帶等的滲透的觀點出發(fā)，優(yōu)選使用防水性無紡布。對衛(wèi)生巾1的側(cè)部表面賦予吸收性時，使用親水性無紡布。想要同時具有吸收性和防漏性的時候，最好在肌膚接觸面一側(cè)使用配有無紡布的無紡布～薄膜的層壓片材。想要賦予液體透過性的時候優(yōu)選使用開孔薄膜。在層壓片材中，通過以點的形式實施無紡布～薄膜的接合能夠提高肌膚觸感。在本實施方式中，如圖2所示，將SMS無紡布在衛(wèi)生巾1的中央側(cè)折回，局部地作為2層結(jié)構(gòu)來使用。采用例如花紋花樣等圖形將被折回的SMS無紡布接合在一起，由此可以賦予衛(wèi)生巾美觀的表面。正面片材2和形成為2層片材結(jié)構(gòu)的側(cè)部片材5，在其重疊部分利用縱向連續(xù)的熱熔體粘結(jié)材料而被粘結(jié)在一起。
第2實施方式圖4(a)～(c)所示的第2實施方式的一次性尿布401具有正面片材402、背面片材403和吸收體404。正面片材402是開孔無紡布。該開孔無紡布，是采用空氣通過法將例如芯鞘型復(fù)合纖維(芯聚丙稀、鞘聚乙烯)做成膨松的無紡布以后，讓無紡布通過被加熱至聚乙烯的熔點附近的開孔針輥和承接輥之間，在針?biāo)M(jìn)入的部分形成凸紋。開孔針輥從無紡布的肌膚接觸面一側(cè)嵌入。背面片材403，是在聚乙烯中混入無機(jī)填料后，在拉伸后的透濕性片材上噴涂熱熔體型粘合劑，并和聚丙烯構(gòu)成的SMS無紡布粘合而形成的。
在尿布401中的正面片材側(cè)的兩側(cè)部中，配置有對折SMS無紡布而得到的側(cè)部片材405。在折回部分的內(nèi)部配置有彈性材料411，側(cè)部片材405的前端部立起來而形成立體皺褶。側(cè)部片材405在其立起的位置和正面片材402接合在一起。另外，側(cè)部片材405中的從吸收體4的側(cè)緣部延伸出的部分和同樣從吸收體4的側(cè)緣部延伸出的背面片材403接合在一起而形成腿翼(leg flap)。在腿翼中配置有彈性材料412，形成腿皺褶部以適應(yīng)腿圍的大小。
本實施方式中所使用的吸收體404，是高吸收性聚合物分散配置于絨毛漿中而形成的。如圖4(c)所示，在吸收體4的寬度方向中央?yún)^(qū)域和側(cè)部區(qū)域，壓縮部407之間的距離不同。但是壓縮部407和非壓縮部410的厚度在中央?yún)^(qū)域和側(cè)部區(qū)域相同。因此無論是在中央?yún)^(qū)域還是在側(cè)部區(qū)域，都具有基于吸收液體后的壓縮部407的復(fù)原而產(chǎn)生的液體吸收性。另外，即便因為壓縮部407的距離不同而引起非壓縮部410的厚度不同的情況下，也具有基于吸收液體后的壓縮部407的復(fù)原而產(chǎn)生的液體吸收性。
在吸收體4中，由于中央?yún)^(qū)域的壓縮部之間的距離Pc比側(cè)部區(qū)域的壓縮部之間的距離Ps窄，因此在中央?yún)^(qū)域中，吸收體的液體擴(kuò)散更加容易發(fā)生。其結(jié)果，液體從正面片材的吸引入性變好。另外，液體容易向吸收體的縱向擴(kuò)散，吸收體的使用效率也得到提高。另一方面，在側(cè)部區(qū)域中，與中央?yún)^(qū)域相比液體的擴(kuò)散受到抑制，因此進(jìn)一步防止了液體從側(cè)部的漏出。中央?yún)^(qū)域中的壓縮部之間的距離Pc優(yōu)選為1～8mm，更優(yōu)選為2～5mm。通過如上所述地設(shè)定距離Pc，可以使中央?yún)^(qū)域的壓縮部之間的非壓縮部410的長度變短并接近0，從而能夠最大限度地提高擴(kuò)散性。在側(cè)部區(qū)域中，壓縮部之間的距離Ps優(yōu)選為1～10mm，更優(yōu)選為2～7mm。
在本實施方式所使用的吸收體404中，和第1實施方式同樣地形成有從背面片材側(cè)凹入的壓縮部407之外，在正面片材側(cè)也形成有若干凹部。在正面片材側(cè)具有凹凸的吸收體的情況下，使用以下方法可以提高吸收體404和正面片材402的接觸性使具有緩沖性的中間片材介于吸收體404和正面片材402之間的方式，由螺旋圖形等涂敷粘結(jié)劑使吸收體404與正面片材402局部接合的方式，從正面片材402的表面朝著吸收體404實施壓紋或壓縮溝槽的方式等。
第3實施方式第3實施方式的經(jīng)期用衛(wèi)生巾的基本形狀和第1實施方式相同，具有正面片材、背面片材和吸收體。而且也有側(cè)部片材。正面片材是例如聚乙烯制的開孔薄膜。背面片材是在例如聚乙烯制薄膜上實施點狀壓紋，賦予了凹凸形狀的薄膜。側(cè)部片材是將例如SMS無紡布局部折回而形成的。
如圖5所示，本實施方式中使用的吸收體504具有上層514和下層524。上層514存在于吸收體504的整個區(qū)域。下層524與使用者的液體排泄部相對應(yīng)的部分位于上層514的下側(cè)，即被重疊在遠(yuǎn)離穿著面的一側(cè)。在上層514和下層524兩者上形成有通過熱壓紋得到的壓縮部507。各層中形成的壓縮部507是相同大小的橢圓形壓紋。但是，在相同面積中，下層524的壓縮部507比上層514的壓縮部507形成得更多。其結(jié)果，下層524的液體吸入性比上層514高。因此液體容易從上層514向下層524流動，能夠減少正面片材中的液體殘留。另外，與下層524相比，上層514的壓縮部507的數(shù)量少，因此還能起到抑制液體擴(kuò)散的效果。
在本實施方式中，上層514和下層524均由絨毛漿和高吸收性聚合物構(gòu)成。雖然沒有使用絨毛漿和高吸收性聚合物以外的材料，但是可以把上層514和下層524分別包入吸收紙中重疊在一起，也可以把上層514和下層524重疊在一起包入吸收紙中。另外，還可以使其含有30重量％以下的量的合成纖維以提高吸收液體后的壓縮部的復(fù)原性。
在本實施方式中，正面片材和上層514通過壓紋加工接合在一起，衛(wèi)生巾的正面片材側(cè)形成有長圓形的擠壓溝槽。在被擠壓溝槽所包圍的區(qū)域內(nèi)，正面片材和上層514通過壓紋加工以散點狀方式結(jié)合。擠壓溝槽最好設(shè)計成鄰接上層514和下層524的重疊部的四周設(shè)置。其理由是在被擠壓溝槽所包圍的區(qū)域內(nèi)，正面片材和上層514之間的接觸變得良好，液體從正面片材的吸入性得到提高。另外在衛(wèi)生巾的使用中或吸收體504的制造過程中，不容易發(fā)生上層514和下層524的位置錯位。
上層514中形成有許多從其正面片材側(cè)和背面片材側(cè)凹入的壓縮部。上層514中從正面片材側(cè)凹入的壓縮部的深度比從背面片材側(cè)凹入的壓縮部的深度淺。壓縮部的深度的比率是，正面片材側(cè)∶背面片材側(cè)＝1∶3～1∶5左右。下層524中也形成有許多從其正面片材側(cè)和背面片材側(cè)凹入的壓縮部。在下層524中，從正面片材側(cè)凹入的壓縮部的深度和從背面片材側(cè)凹入的壓縮部的深度大致相同。壓縮部的深度的比率是，正面片材側(cè)∶背面片材側(cè)＝3∶5～5∶3左右。上層514和下層524中因形成了如上所述的壓縮部，上層514和下層524的接觸穩(wěn)定性得到提高，不容易發(fā)生位置錯位。而且液體從上層514向下層524的流動性變得良好。
第4實施方式第4實施方式的吸收性物品，是在第1實施方式的衛(wèi)生巾1中將聚合物片材層疊在吸收體4的背面片材側(cè)而形成的。聚合物片材是這樣形成的，在2片吸收紙之間將粘結(jié)材料涂敷成螺旋狀，把高吸收性聚合物固定在兩吸收紙之間形成薄片狀。另外，吸收體4中沒有配置高吸收性聚合物，而且吸收體4中含有聚乙烯醇纖維等粘結(jié)性纖維。在本實施方式中，對層疊聚合物片材之前的吸收體實施和第1實施方式相同的熱壓紋。由此利用聚乙烯醇纖維的粘結(jié)性形成壓縮部。由于該吸收體中沒有配置高吸收性聚合物，因此吸收液體后的非壓縮部的厚度與吸收前相比減少10～20％左右。但是，吸收液體后的壓縮部的厚度成為吸收液體前的厚度的2～10倍。吸收液體后的壓縮部的厚度成為吸收液體后的非壓縮部的厚度的50～90％。在壓縮部中，聚乙烯醇纖維因吸收液體而粘結(jié)性下降，壓縮部的厚度增加。
以上基于優(yōu)選實施方式對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不受上述實施方式的限制，在不超出本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種改變。例如，使壓縮部之間的距離在縱向上變窄的話，能使液體向縱向的擴(kuò)散變得容易。另外，壓縮部的形狀是橢圓形等的時候，將壓縮部朝著吸收性物品的縱向、寬度方向或斜方向配置的話，不改變壓縮部之間的距離就能夠控制液體的擴(kuò)散方向。
另外，為了使非壓縮部擁有各種厚度，在一個吸收體中可以形成壓縮部之間的距離或壓縮部的最小厚度不同的各種部分。
還有，對于第2到第4實施方式?jīng)]有特別說明的點，可以適當(dāng)適用對第1實施方式所進(jìn)行的詳細(xì)說明。
本發(fā)明中，吸收液體前后的壓縮部和非壓縮部的復(fù)原的程度，使用以下的“吸收液體前后的厚度測定”和“模擬血液的調(diào)制”中記載的方法和模擬血液來進(jìn)行測定。
吸收液體前后的厚度測定使用顯微鏡VH～8000(KEYENCE公司制)，在50倍下觀察截面。使用羽毛(FEATHER)剃刀(商品號FAS～10、羽毛安全剃刀株式會社制)切斷形成切斷面。記錄對該切斷面的吸收液體前的壓縮部和非壓縮部的厚度拍攝的圖像，用滴管將10滴(0.77g、10秒以內(nèi)滴完)模擬血液直接滴在切斷面的正面片材側(cè)非壓縮部上。滴下30秒后，記錄在吸收液體前記錄了圖像的部位的壓縮部和非壓縮部的吸收液體后的厚度的拍攝圖像，從圖像測定并計算各項目。
模擬血液的調(diào)制在2L的燒杯中加入離子交換水1500g，用電磁攪拌器一邊攪拌一邊加入5.3g羧甲基纖維素鈉鹽(關(guān)東化學(xué)株式會社制、CMC～Na)(把該溶液定為“A”)。接著在1L的燒杯中加入離子交換水556g，用攪拌器一邊攪拌一邊加入27.0g氯化鈉(關(guān)東化學(xué)株式會社制)、12g碳酸氫鈉(NaHCO3、關(guān)東化學(xué)株式會社制)，使之完全溶解(把該溶液定為“B”)。然后在3L的燒杯中量取900g丙三醇，添加上述A和B并攪拌。進(jìn)而，添加非離子系的表面活性劑“Emulgen 935”(制造銷售單位花王株式會社)的濃度(表面活性劑/水)＝1g/L的水溶液15ml和0.3g食用紅色2號(銷售單位愛森(AIZEN)株式會社、保土谷化學(xué)工業(yè)株式會社；制造單位大和化成株式會社)，并攪拌。用玻璃過濾器吸濾如上所述地得到的溶液，將該濾液作為模擬血液。另外，調(diào)整模擬血液的時候，可以使用其他的非離子系表面活性劑代替上述的表面活性劑，能夠得到同樣的結(jié)果。但是，必須調(diào)整表面活性劑的使用量使得最終得到的模擬血液對玻璃表面的接觸角在35～40°的范圍。測定所述接觸角時，使用接觸角測定裝置(協(xié)和界面科學(xué)株式會社、FACE接觸角計CA～A型)測定玻璃表面(乙醇洗凈后)和模擬血液的接觸角。
如上所詳述，本發(fā)明的吸收性物品通過采用來自正面片材的液體容易被吸入，并且在吸收點附近具有良好的液體保持性的吸收體，因此具有良好的防止液體回流性和防漏性能，同時表面不殘留液體，賦予一種干爽、降低了濕潤感的舒適的穿著感。
權(quán)利要求
1.一種吸收性物品，其具備正面片材、背面片材以及介于這兩層片材之間的吸收體，其特征在于，所述吸收體中相互分開地形成有從背面片材側(cè)和/或正面片材側(cè)凹入的多個壓縮部，所述壓縮部通過吸收液體，從而其厚度比吸收液體前增加。
2.如權(quán)利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，所述壓縮部由最小厚度部和傾斜部形成，傾斜部和最小厚度部相連，兩者之間的厚度變化平緩。
3.如權(quán)利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，所述壓縮部通過吸收液體，從而其厚度比吸收液體前增加1.5～15倍。
4.如權(quán)利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，在所述吸收體中，沒有形成所述壓縮部的非壓縮部通過吸收液體，從而其厚度比吸收液體前增加，吸收液體后的壓縮部的厚度是吸收液體后的非壓縮部的厚度的50～90％。
5.如權(quán)利要求1所述的吸收性物品，在所述吸收體中，沒有形成所述壓縮部的非壓縮部通過吸收液體，從而其厚度比吸收液體前減少或不發(fā)生變化，吸收液體后的壓縮部的厚度是吸收液體后的非壓縮部的厚度的50～90％。
全文摘要
本發(fā)明提供一種吸收性物品，其具備正面片材(2)、背面片材(3)以及介于這兩層片材之間的吸收體(4)。所述吸收體(4)中相互分開地形成了許多從背面片材側(cè)和/或正面片材側(cè)凹入的壓縮部(7)。壓縮部(7)因為吸收液體而厚度比吸收液體前增加。壓縮部(7)由最小厚度部(8)和傾斜部(9)形成，傾斜部(9)和最小厚度部(8)相連，兩者之間的厚度變化平緩。
文檔編號A61F13/15GK1736354SQ20051009267
公開日2006年2月22日 申請日期2005年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月19日
發(fā)明者長原進(jìn)介, 佐藤信也, 福原彌生, 根本研 申請人:花王株式會社