專利名稱：濕法制粒機(jī)的制粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種濕法制粒機(jī)的制粒裝置。
背景技術(shù)：
濕法制粒機(jī)是醫(yī)藥工業(yè)片劑生產(chǎn)中對藥粉、淀粉、粘合劑進(jìn)行濕法混合制粒的專用設(shè)備，也適用于食品、化工的粉狀物料混合與制粒。它有三大重要機(jī)構(gòu)即攪拌傳動機(jī)構(gòu)、制粒傳動機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)。其中制粒傳動機(jī)構(gòu)的作用是將桶內(nèi)攪拌均勻的濕物料切割成均勻的濕顆粒。目前國內(nèi)制造的高效濕法制粒機(jī)，攪拌制粒桶的桶壁呈直壁狀，其制粒傳動機(jī)構(gòu)與攪拌傳動機(jī)構(gòu)的中心軸線互相垂直。制粒機(jī)在制粒時，切粒刀開始工作，作順向高速旋轉(zhuǎn)，將翻滾的濕物料切割成大小均勻的濕顆粒，這時濕顆粒四周飛濺，部分濕顆粒會粘敷于桶壁和桶蓋的內(nèi)表面，越聚越多，造成物料浪費較大，給清洗也帶來麻煩，給用戶的使用帶來不便。
此外，制粒傳動系統(tǒng)的主傳動軸是通過柱銷聯(lián)軸器與電機(jī)相聯(lián)，電機(jī)為臥式安裝，這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，裝配繁瑣，運轉(zhuǎn)噪音大。一般的濕法制粒機(jī)的密封方式為單組油封密封，濕法制粒機(jī)在工作當(dāng)中要使用水和壓縮空氣，如果只靠單組的油封來密封，是很難實現(xiàn)氣、水封嚴(yán)，往往會造成設(shè)備漏水、漏氣，不符合醫(yī)藥工業(yè)“GMP”標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)約物料、清洗方便、顆粒均勻，密封性好，尤其能有效避免切粒時物料甩向桶蓋并粘敷于桶蓋的濕法制粒機(jī)的制粒裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所提供的濕法制粒機(jī)的制粒裝置，包括切粒刀、主傳動軸、桶體、電機(jī)，桶體為大圓弧過渡的錐形圓柱體結(jié)構(gòu)，上部為錐形體，下部為圓柱體，桶體下部開有一斜孔，主傳動軸穿過斜孔向下傾斜安裝，主傳動軸的前端伸向桶內(nèi)，其上安裝著切粒刀，主傳動軸的后端與電機(jī)軸聯(lián)接。切粒刀最好采用V字形狀。
由于桶體為大圓弧過渡的錐形圓柱體結(jié)構(gòu)，可導(dǎo)向物料在桶內(nèi)不停地作翻滾運動，當(dāng)濕顆粒粘敷于桶體內(nèi)錐形面上時，由于攪拌物料的不停翻滾運動，與桶體內(nèi)錐形面產(chǎn)生磨擦，可將粘敷在錐面上的濕顆粒又重新帶回桶內(nèi)，減少了物料的過多浪費，同時給桶體內(nèi)部的清洗工作也帶來了方便。又由于切粒機(jī)構(gòu)與桶直壁成傾斜角度安裝，切粒刀采用V字形狀，既有效增加切粒刀切粒面積，提高顆粒的均勻度，同時可使物料不會飛濺到桶蓋上，有效克服了傳統(tǒng)切粒時使?jié)耦w粒粘附于桶蓋上的弊病。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的技術(shù)內(nèi)容作進(jìn)一步說明。


附圖為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、桶體，2、切粒刀，3、刀墊座，4、主傳動軸，5、高速油封，6、軸套，7、卡簧，8、軸承，9、油封、10、電機(jī)座，11、電機(jī)，12、固緊螺釘，13、桶體法蘭，14、進(jìn)水、氣孔，15、螺母，16、攪拌系統(tǒng)，17、蓋子。
具體實施方式
如附圖所示，本實施例濕法制粒機(jī)的制粒裝置，包括切粒刀2、主傳動軸4、桶體1、電機(jī)11，桶體1為大圓弧過渡的錐形圓柱體結(jié)構(gòu)，上部為錐形體，下部為圓柱體，桶體1下部直壁上適當(dāng)高度位置開有一斜孔，斜孔中心線與水平線的最佳夾角為10°-20°，本實施例為15°；主傳動軸4穿過斜孔向下傾斜安裝，主傳動軸4的前端伸向桶體1內(nèi)，其上安裝著切粒刀2，主傳動軸4的后端通過軸套6、軸承8、電機(jī)座10定位直接固定在電機(jī)11的軸上，由緊固螺釘12固定，軸承8的后向設(shè)有油封9，防止軸承潤滑油泄漏，軸承8可以采用角接觸球軸承；電機(jī)11與電機(jī)座10相連固定于桶體法蘭13上，桶體法蘭13焊于桶體1上。切粒刀2采用V字形狀的切粒刀，切粒刀2通過刀墊座3和軸套6定位，并由螺母15固緊，軸套6的底面橫向處設(shè)有進(jìn)水、氣孔14。由于主傳動軸4向下傾斜安裝，在此出設(shè)置進(jìn)水、氣孔14，可使軸套6與主傳動軸4的縫隙中殘留的水從水、氣孔14中流淌出來，克服了以往在其縫隙中還有很多水殘留造成密封泄漏的弊病。主傳動軸4的密封系統(tǒng)采用三組高速油封組合密封，由主傳動軸4、軸套6和三組高速油封5組成。這種密封結(jié)構(gòu)維修方便，無需采用其他密封材料，特別是高速下對水氣做到封嚴(yán)不漏，有效防止密封系統(tǒng)中的油往桶內(nèi)滲漏。
權(quán)利要求1.一種高效濕法制粒機(jī)的制粒裝置，包括切粒刀(2)、主傳動軸(4)、桶體(1)、電機(jī)(11)，其特征在于桶體(1)為大圓弧過渡的錐形圓柱體結(jié)構(gòu)，上部為錐形體，下部為圓柱體，桶體(1)下部開有一斜孔，主傳動軸(4)穿過斜孔向下傾斜安裝，主傳動軸(4)的前端伸向桶體(1)內(nèi)，其上安裝著切粒刀(2)，主傳動軸(4)的后端與電機(jī)軸聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效濕法制粒機(jī)的制粒裝置，其特征在于切粒刀(2)為V字形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效濕法制粒機(jī)的制粒裝置，其特征在于斜孔中心線與水平線的夾角為10°-20°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效濕法制粒機(jī)的制粒裝置，其特征在于主傳動軸(4)的后端通過軸套(6)、軸承(8)、電機(jī)座(10)定位直接固定在電機(jī)(11)的軸上，由緊固螺釘(12)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效濕法制粒機(jī)的制粒裝置，其特征在于切粒刀(2)通過刀墊座(3)和軸套(6)定位，并由螺母(15)固緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效濕法制粒機(jī)的制粒裝置，其特征在于主傳動軸4的密封系統(tǒng)為三組高速油封組合密封，由主傳動軸(4)、軸套(6)和三組高速油封(5)組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效濕法制粒機(jī)的制粒裝置，其特征在于軸套(6)的底面橫向處設(shè)有進(jìn)水、氣孔(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效濕法制粒機(jī)的制粒裝置，其特征在于軸套(6)的底面橫向處設(shè)有進(jìn)水、氣孔(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效濕法制粒機(jī)的制粒裝置，其特征在于軸套(6)的底面橫向處設(shè)有進(jìn)水、氣孔(14)。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效濕法制粒機(jī)的制粒裝置，其特征在軸承(8)的后向設(shè)有油封(9)。
專利摘要一種高效濕法制粒機(jī)的制粒裝置，包括切粒刀、主傳傳動軸、密封系統(tǒng)、桶體、電機(jī)組成，主傳動軸通過軸承壓蓋與軸承定位直接固定在電機(jī)的軸上，電機(jī)與電機(jī)座相連固定于斜法蘭上，斜法蘭焊于桶體上，桶體開有一斜孔，主傳動軸向下傾斜安裝，主傳動軸的一端伸向桶內(nèi)，其上安裝著切粒刀，切粒刀通過刀墊座和軸套定位，并由螺母固緊，在軸套的底面橫向處設(shè)有進(jìn)水氣孔。
文檔編號A61J3/06GK2820181SQ20052004471
公開日2006年9月27日 申請日期2005年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月30日
發(fā)明者王爵崇 申請人:王爵崇