專利名稱：吸收制品的粘結(jié)面保護(hù)用低噪音離型紙及低噪音獨立包裝材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生理用衛(wèi)生巾、內(nèi)褲襯里、成人用尿失禁襯墊等吸收制品粘結(jié)面保護(hù)用離型紙和與其有類似結(jié)構(gòu)的獨立包裝材料。
背景技術(shù)：
在吸收制品的人體接觸面的相反面上形成有粘結(jié)面，其用于使吸收制品粘結(jié)到內(nèi)褲上。如果使用前使所述粘結(jié)面露出，則會有異物粘著到粘結(jié)面上的隱患，因此，離型紙附著在粘結(jié)面上以保護(hù)粘結(jié)面，使用時從粘結(jié)面上徹底剝離離型紙，從而粘結(jié)面可以充分粘著到內(nèi)褲上。這種離型紙以將兩種以上的材料層壓的形式構(gòu)成。
圖1是示意性表示現(xiàn)有離型紙一個示例的剖面圖。離型紙的各層中，與吸收制品粘結(jié)面接觸的層由有機(jī)硅材質(zhì)制成。因為用于在吸收制品生產(chǎn)工序中形成粘結(jié)面的粘合劑不是直接涂覆在吸收制品主體的表面，而是在高溫熔融狀態(tài)下涂覆到離型紙的吸收制品附著面上，然后從離型紙轉(zhuǎn)移到吸收制品表面上。此時，為了使粘合劑從離型紙徹底并完整地轉(zhuǎn)移到吸收制品表面上，離型紙的吸收制品粘結(jié)面不能滲透粘合劑，必須具有能使粘合劑充分分離的性質(zhì)。以前使用有機(jī)硅作為具有這種性質(zhì)的材料。現(xiàn)有的離型紙中，在所述有機(jī)硅層上形成強(qiáng)化紙層。如上所述，在吸收制品生產(chǎn)工序中將粘合劑涂覆到離型紙的有機(jī)硅層上，而且為了均勻涂覆粘合劑，必須使有機(jī)硅層光滑。為此，與有機(jī)硅層接觸的層要光滑，同時，必須難以產(chǎn)生褶皺。因此，不能使用一般紙作為形成與有機(jī)硅接觸層的紙，而要使用被大壓力壓接并且經(jīng)過上漿(sizing在表面進(jìn)行上漿稱之為sizing)處理從而使抗褶皺性強(qiáng)化的紙。根據(jù)情況需要，往往還進(jìn)一步形成用于在所述強(qiáng)化紙層上形成文字、圖形等形狀的油墨層。
但是，這種結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有離型紙存在這樣的問題，即，為了使用吸收制品而使離型紙從吸收制品主體上分離時，產(chǎn)生比較大的噪音。所述噪音大部分由強(qiáng)化紙層產(chǎn)生，但是由于吸收制品的使用者傾向于希望不公開自己使用吸收制品的事實，出于隱私的考慮，這會引起問題。
為了解決上述問題，現(xiàn)有的一部分離型紙使用聚乙烯替代強(qiáng)化紙層。圖2是示意性表示所述的現(xiàn)有離型紙的剖面圖。但是，所述結(jié)構(gòu)的離型紙存在不具有僅能滿足要求的抗拉強(qiáng)度的問題。在離型紙的制造工序中，在按照用于附著到各個吸收制品上的尺寸切斷前，對離型紙施加預(yù)定拉伸力，在施加了所述拉伸力的狀態(tài)下，將粘合劑涂覆到離型紙上，在使用聚乙烯層替代強(qiáng)化紙層的離型紙中，因為弱的抗拉強(qiáng)度會產(chǎn)生變形，因此，導(dǎo)致粘合劑未均勻涂覆的問題。在另一現(xiàn)有技術(shù)離型紙中，使用聚丙烯替代強(qiáng)化紙層(參照圖3)。聚丙烯不同于聚乙烯，耐熱強(qiáng)，即使涂覆高溫熔融的粘合劑，材料本身也不會受到不良影響，并且具有能承受制造工序中施加的拉伸力的抗拉強(qiáng)度。但是，使用聚丙烯的離型紙存在太硬并且使用時產(chǎn)生嚴(yán)重的靜電問題。如果靜電產(chǎn)生到一定水平以上，制造工序中還會形成離型紙互相附著，在使用吸收制品時，當(dāng)將離型紙丟棄到垃圾箱時，發(fā)生離型紙難以與手分離的問題。如上所述的離型紙問題同樣發(fā)生在獨立包裝材料中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決所述的現(xiàn)有技術(shù)問題，因此，本發(fā)明的目的是提供吸收制品粘結(jié)面保護(hù)用的低噪音離型紙及低噪音獨立包裝材料，其能夠減少吸收制品攜帶、使用和使用后廢棄時發(fā)生的噪音，從而保護(hù)個人隱私。
本發(fā)明的另一目的是，提供具有適合吸收制品生產(chǎn)工序的抗拉強(qiáng)度的吸收制品粘結(jié)面保護(hù)用低噪音離型紙及低噪音獨立包裝材料。
為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，吸收制品粘結(jié)面保護(hù)用離型紙包括附著到吸收制品粘結(jié)面的由有機(jī)硅形成的層、在所述有機(jī)硅層上形成的含有聚烯烴系的薄膜層和由柔軟紙形成的層。
優(yōu)選的是，含有聚烯烴系的薄膜層位于所述有機(jī)硅層上，由柔軟紙形成的層位于所述薄膜層上。
由柔軟紙形成的層厚度是30μm至230μm，單位面積的質(zhì)量是15g/m2至55g/m2。優(yōu)選的是，柔軟紙具有細(xì)小褶皺或纖維間的間隙。
離型紙的密度是0.20g/cm3至0.65g/cm3。
根據(jù)本發(fā)明另一實施例，吸收制品粘結(jié)面保護(hù)用離型紙包括附著到吸收制品粘結(jié)面的由有機(jī)硅形成的層、在所述有機(jī)硅層上形成的含有聚烯烴系的薄膜層和由無紡布形成的層。
優(yōu)選的是，含有聚烯烴系的薄膜層位于所述有機(jī)硅層上，由無紡布形成的層位于所述薄膜層上。
含有聚烯烴系的薄膜層和由無紡布形成的層之間具有油墨層。
所述無紡布至少含有一種聚烯烴系。
所述無紡布的單位面積的質(zhì)量是13g/m2至25g/m2，無紡布的纖維細(xì)度是0.5旦至6.0旦。優(yōu)選的是，無紡布具有細(xì)小的褶皺或纖維間的間隙。
離型紙的密度是0.15g/cm3至0.50g/cm3。
采用柔軟紙的離型紙和采用無紡布的離型紙的抗拉強(qiáng)度都為1.5kgf/15mm至6.5kgf/15mm，伸長率為5mm至50mm，柔軟度為5cm3/100至30cm3/100。
根據(jù)本發(fā)明吸收制品粘結(jié)面保護(hù)用離型紙不僅具有適合吸收制品生產(chǎn)工序的抗拉強(qiáng)度，而且將離型紙從吸收制品剝離時產(chǎn)生的噪音也比現(xiàn)有技術(shù)大幅度減少。
而且，使用者將具有含強(qiáng)化紙層的現(xiàn)有技術(shù)離型紙拿在手里的情況下，手感不柔軟，但是，因為根據(jù)本發(fā)明的吸收制品粘結(jié)面保護(hù)用離型紙中使用柔軟紙層或無紡布層替代強(qiáng)化紙層，使用者將吸收制品拿在手里的情況中，沒有硬的感覺，而是感到柔軟，由此在制品的手感品質(zhì)方面上有所改善。
本發(fā)明的獨立包裝材料也達(dá)到與之相同的效果。


圖1是示意性表示現(xiàn)有離型紙一個示例的剖面圖。
圖2是示意性表示現(xiàn)有離型紙另一示例的剖面圖。
圖3是示意性表示現(xiàn)有離型紙另一示例的剖面圖。
圖4是示意性表示根據(jù)本發(fā)明第1實施例的離型紙的剖面圖。
圖5是示意性表示根據(jù)本發(fā)明第2實施例的離型紙的剖面圖。
具體實施例方式
以下參照隨附的附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖4中示意性示出根據(jù)本發(fā)明第1實施例的吸收制品粘結(jié)面保護(hù)用離型紙的剖面結(jié)構(gòu)。離型紙包括附著到吸收制品粘結(jié)面的由有機(jī)硅形成的層(第1層)。有機(jī)硅層上形成含有聚烯烴系(例如聚乙烯)的薄膜層(第2層)和由柔軟紙形成的層(第3層)。層疊順序可以是第1層、第2層、第3層的順序，也可以是第1層、第3層、第2層的順序，但是柔軟紙層和有機(jī)硅層直接接觸的情況中，由于有機(jī)硅層表面難以均勻形成，所以第1層、第2層、第3層的順序是優(yōu)選的。
作為柔軟紙層可以使用拉窗紙、練字紙、粗草紙或者手紙(棉紙類)、再生洋紙、稻草半紙和報紙等，優(yōu)選形成具有30μm到230μm厚度。需要在離型紙上印刷的情況中，油墨在第3層，即位于柔軟紙層上。下表1表示根據(jù)本發(fā)明第1實施例的離型紙結(jié)構(gòu)的特性和抗拉強(qiáng)度、柔軟度、伸長率的測試結(jié)果。


其中，離型紙的密度值是從根據(jù)KS(韓國標(biāo)準(zhǔn))規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)檢測方法(KSM 70132001)測定的單位面積質(zhì)量和根據(jù)KS規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)檢測方法(KS M 70212001)測定的厚度計算得出的，抗拉強(qiáng)度是根據(jù)KS規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)檢測方法(KS M70152001)測定的，柔軟度是根據(jù)KS規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)檢測方法(KS M 70962001)測定的，為了與采用現(xiàn)有強(qiáng)化紙的離型紙作比較，上述KS規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)檢測方法采用同一KS規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)檢測方法。
上述實驗結(jié)果表明，根據(jù)本發(fā)明第1實施例的離型紙具有1.5～6.5kgf/15mm的抗拉強(qiáng)度和具有5～50mm的伸長率，被認(rèn)為是可以充分耐受吸收制品生產(chǎn)工序中其所受到的來自機(jī)械的長度方向拉伸力。柔軟度呈現(xiàn)為5～30cm3/100，可以推定，使用者將采用本發(fā)明離型紙的吸收制品拿在手里時的手感遠(yuǎn)比將采用現(xiàn)有離型紙的吸收制品拿在手里時的手感好。
而且，為了評估具有第1實施例結(jié)構(gòu)的離型紙產(chǎn)生噪音的水平，本申請人進(jìn)行了實驗，即，在無音室中對比較對象物體(10cm×5cm尺寸)的兩端進(jìn)行20秒的抓捏，并以平均每1秒鐘兩次的速度輕輕摩擦，同時測定聲壓變化。其結(jié)果如下表2所示。


上述實驗結(jié)果可以確定的是，由根據(jù)第1實施例的離型紙產(chǎn)生的噪音比用現(xiàn)有強(qiáng)化紙的離型紙或聚丙烯大幅度減少。
圖5中示意性表示根據(jù)本發(fā)明第2實施例吸收制品粘結(jié)面保護(hù)用離型紙的剖面結(jié)構(gòu)。離型紙包括附著到吸收制品粘結(jié)面的由有機(jī)硅形成的層(第1層)。有機(jī)硅層上形成含有聚烯烴系(聚乙烯50％和聚丙烯50％)的薄膜層(第2層)和由無紡布形成的層(第3層)。層疊順序可以是第1層、第2層、第3層的順序，也可以是第1層、第3層、第2層的順序，但是，無紡布層和有機(jī)硅層直接接觸的情況中，由于有機(jī)硅層的表面難以均勻形成，所以第1層、第2層、第3層的順序是優(yōu)選的。本實施例中薄膜層由聚乙烯50％和聚丙烯50％構(gòu)成，但不限于此。
需要在離型紙上印刷的情況中，印刷用油墨優(yōu)選位于第2層和第3層之間。其原因是，油墨位于無紡布層上并進(jìn)行干燥的情況下，考慮到無紡布特有的組織結(jié)構(gòu)，可能會發(fā)生干燥的油墨粉容易從無紡布表面脫落，從而引起吸收制品品質(zhì)問題。無紡布可以含有至少一種聚烯烴系，可以選自SBW、SMS(紡粘-熔噴-紡粘)、SMMS(紡粘-熔噴-熔噴-紡粘)、TABCW(氣流成網(wǎng)粘結(jié)梳理纖維網(wǎng))、TBCW(熱粘成網(wǎng)梳理纖維網(wǎng))。優(yōu)選的是，無紡布使用的纖維細(xì)度(纖維尺寸)是0.5～6.0旦(denier)。下表3表示根據(jù)本發(fā)明第2實施例離型紙結(jié)構(gòu)的特性和抗拉強(qiáng)度、柔軟度、伸長率的測試結(jié)果。


上述實驗結(jié)果表明，根據(jù)本發(fā)明第2實施例的離型紙具有1.5～6.5kgf/15mm的抗拉強(qiáng)度和具有5～50mm的伸長率，被認(rèn)為是可以充分耐受吸收制品生產(chǎn)工序中其所受到的來自機(jī)械的長度方向拉伸力。柔軟度呈現(xiàn)為5～30cm3/100，可以推定，使用者將采用本發(fā)明離型紙的吸收制品拿在手里時的手感遠(yuǎn)比將采用現(xiàn)有離型紙的吸收制品拿在手里時的手感好。
而且，為了評估具有第2實施例結(jié)構(gòu)的離型紙產(chǎn)生噪音的水平，本申請人進(jìn)行了實驗，即，在無音室中對比較對象物體(10cm×5cm尺寸)的兩端進(jìn)行抓捏20秒，并以平均每1秒鐘兩次的速度輕輕摩擦，同時測定聲壓變化。其結(jié)果如下表4所示。


由上述實驗結(jié)果可以確定，根據(jù)第2實施例的離型紙產(chǎn)生的噪音比用現(xiàn)有強(qiáng)化紙的離型紙或聚丙烯大幅度減少。
優(yōu)選的是，用于根據(jù)本發(fā)明的第1實施例和第2實施例離型紙的柔軟紙和無紡布使用存在細(xì)微褶皺或纖維(fiber)間空隙的柔軟紙和無紡布。這種情況中，不僅薄膜壓接/緊貼在褶皺或空隙內(nèi)合成紙時的接合強(qiáng)度得到改善，而且厚度變得比兩種材料的厚度之和更薄。因此，相同大小的卷上可以卷繞更長的材料，吸收制品制造工序的生產(chǎn)率得到改善。
以上，雖然對離型紙進(jìn)行描述，但是獨立包裝材料除了不具有有機(jī)硅層外，也具有與離型紙層結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)。因為有機(jī)硅層是用于粘合劑的層，所以與粘合劑無關(guān)的獨立包裝材料當(dāng)然不需要有有機(jī)硅層。即，本發(fā)明的獨立包裝材料包括含有聚烯烴系的薄膜層和由柔軟紙形成的層。而且，本發(fā)明的獨立包裝材料也可以是包括含有聚烯烴系的薄膜層和由無紡布形成的層。上述無紡布至少包含一種聚烯烴。
本發(fā)明不限于上述實施例，作為具有所屬領(lǐng)域公知常識的人員，都可以不脫離在權(quán)利要求范圍請求保護(hù)的本發(fā)明精神而作出多種改變。
權(quán)利要求
1.一種吸收制品的粘結(jié)面保護(hù)用離型紙，其具有與吸收制品粘結(jié)面附著的由有機(jī)硅形成的層，其中，在所述有機(jī)硅層上，形成含有聚烯烴系的薄膜層和由柔軟紙形成的層。
2.如權(quán)利要求1所述的吸收制品的粘結(jié)面保護(hù)用離型紙，含有聚烯烴系的薄膜層位于所述有機(jī)硅層上，由柔軟紙形成的層位于所述薄膜層上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的吸收制品的粘結(jié)面保護(hù)用離型紙，所述由柔軟紙形成的層厚度是30μm至230μm。
4.如權(quán)利要求1或2所述的吸收制品的粘結(jié)面保護(hù)用離型紙，所述由柔軟紙形成的層的單位面積的質(zhì)量是15g/m2至55g/m2。
5.如權(quán)利要求1或2所述的吸收制品的粘結(jié)面保護(hù)用離型紙，所述柔軟紙具有細(xì)小褶皺或纖維間的空隙。
6.如權(quán)利要求1或2所述的吸收制品的粘結(jié)面保護(hù)用離型紙，所述離型紙的密度是0.20g/cm3至0.65g/cm3。
7.一種吸收制品的粘結(jié)面保護(hù)用離型紙，其包括與吸收制品粘結(jié)面附著的由有機(jī)硅形成的層，其中，在所述有機(jī)硅層上，形成含有聚烯烴系的薄膜層和由無紡布形成的層。
8.如權(quán)利要求7所述的吸收制品的粘結(jié)面保護(hù)用離型紙，含有聚烯烴系的薄膜層位于所述有機(jī)硅層上，由無紡布形成的層位于所述薄膜層上。
9.如權(quán)利要求7或8所述的吸收制品的粘結(jié)面保護(hù)用離型紙，含有聚烯烴系的薄膜層和由無紡布形成的層之間具有油墨層。
10.如權(quán)利要求7或8所述的吸收制品的粘結(jié)面保護(hù)用離型紙，所述無紡布至少含有一種聚烯烴系。
11.如權(quán)利要求7或8所述的吸收制品的粘結(jié)面保護(hù)用離型紙，所述無紡布的單位面積的質(zhì)量是13g/m2至25g/m2。
12.如權(quán)利要求7或8所述的吸收制品的粘結(jié)面保護(hù)用離型紙，所述無紡布中纖維的細(xì)度是0.5旦至6.0旦。
13.如權(quán)利要求7或8所述的吸收制品的粘結(jié)面保護(hù)用離型紙，所述無紡布具有細(xì)小的褶皺或纖維間的空隙。
14.如權(quán)利要求7或8所述的吸收制品的粘結(jié)面保護(hù)用離型紙，所述離型紙的密度是0.15g/cm3至0.50g/cm3。
15.如權(quán)利要求1、2、7和8中任意一項所述的吸收制品的粘結(jié)面保護(hù)用離型紙，所述離型紙的抗拉強(qiáng)度是1.5kgf/15mm至6.5kgf/15mm。
16.如權(quán)利要求1、2、7和8中任意一項所述的吸收制品的粘結(jié)面保護(hù)用離型紙，所述離型紙的伸長率是5mm至50mm。
17.如權(quán)利要求1、2、7和8中任意一項所述的吸收制品的粘結(jié)面保護(hù)用離型紙，所述離型紙的柔軟度是5cm3/100至30cm3/100。
18.一種獨立包裝材料，其包括含有聚烯烴系的薄膜層和由柔軟紙形成的層。
19.一種獨立包裝材料，其包括含有聚烯烴系的薄膜層和由無紡布形成的層。
20.如權(quán)利要求19所述的獨立包裝材料，所述無紡布至少含有一種聚烯烴系。
全文摘要
本發(fā)明提供一種吸收制品粘結(jié)面保護(hù)用的低噪音離型紙及低噪音獨立包裝材料，其能夠通過減少吸收制品攜帶、使用和使用后廢棄時發(fā)生的噪音從而使個人隱私得到保護(hù)。本發(fā)明的離型紙包括附著到吸收制品粘結(jié)面的由有機(jī)硅形成的層。在所述有機(jī)硅層上，形成含有聚烯烴系的薄膜層和由柔軟紙形成的層。而且，本發(fā)明的獨立包裝材料由含有聚烯烴系的薄膜層和由柔軟紙形成的層構(gòu)成。這種結(jié)構(gòu)的離型紙和獨立包裝材料，產(chǎn)生吸收制品攜帶、使用和使用后廢棄時發(fā)生的噪音減小從而使個人隱私得到保護(hù)的效果。
文檔編號A61F13/15GK1899232SQ20061009288
公開日2007年1月24日 申請日期2006年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月23日
發(fā)明者金亨范, 黃魚淵, 姜隱貞, 樸亨佑 申請人:宇漢-金伯利有限公司