專利名稱：攪拌配料罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種攪拌配料罐，用于醫(yī)療上的大輸液配料，屬于醫(yī)療制藥器械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
攪拌配料罐是制藥行業(yè)、醫(yī)療機構(gòu)的制劑室等用來配制大輸液的。已有技術(shù)中的攪拌配料罐是采用上置式的攪拌機構(gòu)，也就是將由減速機、電機攪拌漿(也稱攪拌葉片)設(shè)置在罐體的上部。這種上置式攪拌機構(gòu)的攪拌配料罐基本上能滿足使用要求。但是，存在有以下欠缺主要表現(xiàn)為機械密封難度大，一旦機械密封致?lián)p，用于潤滑攪拌機構(gòu)的零部件的潤滑油能輕而易舉地進入罐體內(nèi)，導致整罐物料報廢，不僅造成浪費，而且會延誤加工時間；即使存在微乎其微的密封泄漏，那么也同樣會導致物料出現(xiàn)污染、不清潔，影響使用大輸液的安全性。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的任務是要提供一種能有效地杜絕因密封問題而造成物料報廢的攪拌配料罐。
本實用新型的任務是這樣來完成的，一種攪拌配料罐，它包括構(gòu)成有夾套22的罐體、分別延設(shè)在罐體1上的用于向夾套22內(nèi)引入加熱介質(zhì)的介質(zhì)引入、引出口8、2、用于向罐體1的罐腔內(nèi)引入、引出物料的進、出料口7、20、用于清洗罐腔的清洗口4、用于觀察罐內(nèi)物料的視鏡5、用于將夾套22內(nèi)的凝液引出的凝液出口17以及一套設(shè)置在罐體1上的用于對罐體1內(nèi)的物料攪拌的攪拌機構(gòu)12，特點是所述的攪拌機構(gòu)12為磁力攪拌機構(gòu)，設(shè)置在罐體1的底部。
本實用新型所述的磁力攪拌機構(gòu)包括電機18、連接座16、密封隔離座25、磁力攪拌軸15、中心軸11、磁力葉輪座套13、攪拌漿10，電機18固定在連接座16上，連接座16攜密封隔離座25而固定在罐體1的罐底板19上，并且密封隔離座25的上部伸展到罐體1的罐腔內(nèi)，磁力攪拌軸15固定在電機18的電機軸26上，整體地位于密封隔離座25的容腔27內(nèi)，中心軸11與密封隔離座25相固定，磁力葉輪座套13的上部樞置在中心軸11上，下部擴設(shè)并且罩置在密封隔離座25的上部外側(cè)，攪拌漿10固定在磁力葉輪座套13的上部。
本實用新型所述的密封隔離座25的頂部凹設(shè)有一中心軸座14，中心軸座14內(nèi)設(shè)有中心軸螺母24，所述的中心軸11由其下端所配設(shè)的螺紋與中心軸螺母為24旋固。
本實用新型所述的磁力葉輪座套13的上部通過一對軸承套28、23而樞置在中心軸11上。
本實用新型所述的密封隔離座25的材料為不銹鋼。
本實用新型將已有技術(shù)中的機械攪拌機構(gòu)變?yōu)榇帕嚢铏C構(gòu)，并且設(shè)置在罐體1的罐底板19上，無需使用潤滑油，不存在因為泄漏而致罐內(nèi)物料報廢的現(xiàn)象。


圖1為本實用新型攪拌配料罐的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實用新型圖1中的磁力攪拌機構(gòu)的剖視圖。
具體實施方式
在圖1和圖2中，座落于支腳21上的罐體1構(gòu)成有夾套22，當需要對罐體1內(nèi)的物料進行加熱時，那么只要通過作為向夾套22中引入加熱介質(zhì)的介質(zhì)引入口9引入向夾套22內(nèi)引入加熱介質(zhì)例如蒸氣、熱水、熱空氣、加熱油等等，并由介質(zhì)引出口2引出。如果優(yōu)選采用蒸氣作為加熱介質(zhì)，那么夾套22內(nèi)所形成的或稱產(chǎn)生的凝液由凝液出口17排出。需要調(diào)配的物料由延設(shè)在罐體1的頂部的進料口7引入，經(jīng)攪拌機構(gòu)12攪拌后由出料口20引出。當要對罐內(nèi)清洗時，那么由通過延設(shè)在罐體1頂部中央位置處的清洗口4擔當，在清洗口4所伸展到罐腔內(nèi)的端部固設(shè)有清洗頭6，清洗頭6可將由清洗口4引入的清洗液呈噴射狀地射及到罐體1的內(nèi)壁上，籍以提高清洗效率。通過在罐體1的頂部設(shè)置的視鏡5可以觀察到罐內(nèi)物料的狀況。此外，在罐體1的頂部還延設(shè)有備用口3。本應施例在上面所述的內(nèi)容是與已有技術(shù)相仿的。然而，作為本實用新型的技術(shù)設(shè)計要點，是將攪拌機構(gòu)12實用磁力攪拌機構(gòu)，尤其還將該磁力攪拌機構(gòu)設(shè)置在罐體1的底部，變原來的上置式為下置式，而且原來的攪拌機構(gòu)是機械式的，需要使用潤滑油加以潤滑，以保障使用壽命和使用效果。然而，本實用新型所推薦的磁力攪拌機構(gòu)是與已有技術(shù)中的機械式攪拌機構(gòu)截然不同的結(jié)構(gòu)，因無需對其補充潤滑油，因而不存在一旦密封件致?lián)p、失效而污及物料的現(xiàn)象。
作為本實用新型的磁力攪拌機構(gòu)的電機18是通過連接座16而固定到罐體1的罐底板19上的，而連接座16由螺栓29攜密封隔離座25的底部與罐底板19相固定。密封隔離座25猶如一個鐘罩，構(gòu)成有容腔27，電機18的電機軸伸展到容腔27中，供磁力轉(zhuǎn)軸15與其固定。由圖見，整個磁力轉(zhuǎn)軸15都處在容腔27內(nèi)，由密封隔離座25將其與外界隔開。密封隔離座25的上部居中凹設(shè)有中心軸座14，中心軸座14內(nèi)埋設(shè)中心軸螺母24，中心軸11的下端與中心軸螺母24配接。磁力葉輪座套13的上部是通過一對設(shè)于中心軸11上的軸承套28、23而樞設(shè)于不轉(zhuǎn)動的中心軸11上的。為了給磁力葉輪座套13限位，頂部由螺母9控制，而磁力葉輪座套13的肩部由軸承套23自身對其管束。
當電機18工作，由電機軸26的旋轉(zhuǎn)而帶動磁力轉(zhuǎn)軸15旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，從而使位于材質(zhì)為不銹鋼的密封隔離座25外的磁力葉輪座套13旋轉(zhuǎn)，而由于攪拌漿10是固定在磁力葉輪座套13上的，因此隨磁力葉輪座套13的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，起到對罐內(nèi)物料的攪拌作用。
結(jié)合圖1簡述應用原理，向進料口7投入相應的物料，如需加熱，則向夾套22通入依需的并在前面提及過的相應的加熱介質(zhì)，啟動磁力攪拌機構(gòu)的電機18工作，使罐體1內(nèi)的物料得到攪拌，攪拌結(jié)束，開啟出料口20放料，并且停止供應加熱介質(zhì)。在工作過程中，可通過視鏡5掌握狀況。依需清洗時，那么由清洗口4擔當，此時的出料口20起著排污口之作用。
權(quán)利要求1.一種攪拌配料罐，它包括構(gòu)成有夾套(22)的罐體、分別延設(shè)在罐體(1)上的用于向夾套(22)內(nèi)引入加熱介質(zhì)的介質(zhì)引入、引出口(8)、(2)、用于向罐體(1)的罐腔內(nèi)引入、引出物料的進、出料口(7)、(20)、用于清洗罐腔的清洗口(4)、用于觀察罐內(nèi)物料的視鏡(5)、用于將夾套(22)內(nèi)的凝液引出的凝液出口(17)以及一套設(shè)置在罐體(1)上的用于對罐體(1)內(nèi)的物料攪拌的攪拌機構(gòu)(12)，其特征在于所述的攪拌機構(gòu)(12)為磁力攪拌機構(gòu)，設(shè)置在罐體(1)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌配料罐，其特征在于所述的磁力攪拌機構(gòu)包括電機(18)、連接座(16)、密封隔離座(25)、磁力攪拌軸(15)、中心軸(11)、磁力葉輪座套(13)、攪拌漿(10)，電機(18)固定在連接座(16)上，連接座(16)攜密封隔離座(25)而固定在罐體(1)的罐底板(19)上，并且密封隔離座(25)的上部伸展到罐體(1)的罐腔內(nèi)，磁力攪拌軸(15)固定在電機(18)的電機軸(26)上，整體地位于密封隔離座(25)的容腔(27)內(nèi)，中心軸(11)與密封隔離座(25)相固定，磁力葉輪座套(13)的上部樞置在中心軸(11)上，下部擴設(shè)并且罩置在密封隔離座(25)的上部外側(cè)，攪拌漿(10)固定在磁力葉輪座套(13)的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌配料罐，其特征在于所述的密封隔離座(25)的頂部凹設(shè)有一中心軸座(14)，中心軸座(14)內(nèi)設(shè)有中心軸螺母(24)，所述的中心軸(11)由其下端所配設(shè)的螺紋與中心軸螺母(24)旋固。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌配料罐，其特征在于所述的磁力葉輪座套(13)的上部通過一對軸承套(28)、(23)而樞置在中心軸(11)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的攪拌配料罐，其特征在于所述的密封隔離座(25)的材料為不銹鋼。
專利摘要一種攪拌配料罐，用于醫(yī)療上的大輸液配料，屬于醫(yī)療制藥器械技術(shù)領(lǐng)域。它包括構(gòu)成有夾套的罐體、分別延設(shè)在罐體上的用于向夾套內(nèi)引入加熱介質(zhì)的介質(zhì)引入、引出口、用于向罐體的罐腔內(nèi)引入、引出物料的進、出料口、用于清洗罐腔的清洗口、用于觀察罐內(nèi)物料的視鏡、用于將夾套內(nèi)的凝液引出的凝液出口以及一套設(shè)置在罐體上的用于對罐體內(nèi)的物料攪拌的攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)為磁力攪拌機構(gòu)，設(shè)置在罐體的底部。本實用新型將已有技術(shù)中的機械攪拌機構(gòu)變?yōu)榇帕嚢铏C構(gòu)，并且設(shè)置在罐體的罐底板上，無需使用潤滑油，不存在因為泄漏而致罐內(nèi)物料報廢的現(xiàn)象。
文檔編號A61J3/00GK2922895SQ20062007517
公開日2007年7月18日 申請日期2006年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月13日
發(fā)明者陶金龍, 謝勇軍, 王雪良, 王明龍 申請人:常熟市上海飛奧壓力容器制造有限公司