專利名稱：：吸收性物品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一次性尿布、生理用衛(wèi)生巾、失禁襯墊等吸收性物品。技術(shù)背景使用了連續(xù)長絲的開纖纖維束的吸收性物品的吸收體是公知的。例如，在由巻曲性醋酸酯纖維的纖維束層和在該層的一面上層疊的粉碎紙漿層形成的吸收體中，在該吸收體的厚度方向上通過加壓而使兩層一體化所形成的制品是公知的(參見特開昭57-160457號(hào)公報(bào))。根據(jù)該吸收體，體液的擴(kuò)散性提高。但是，由于醋酸酯纖維的吸水能力比紙漿低，為了提高該吸收體的吸收容量，必須使用大量的粉碎紙漿。其結(jié)果是，吸收體變厚，吸收性物品的穿戴感下降。此外，公知的是，吸水芯由上層、下層和位于兩層之間的吸收層構(gòu)成，該吸收層是在高吸收性聚合物的散布層上配置由醋酸酯纖維的纖維束形成的纖維層而得到的(參見WO2001/034082)。在高吸收性聚合物中，其一部分通過粘合劑與下層結(jié)合，另一部分收容在纖維束的纖維層內(nèi)。在該吸水芯中，雖然高吸收性聚合物的一部分收容在纖維束的纖維層內(nèi)，但是大部分高吸收性聚合物形成與下層結(jié)合的狀態(tài)。也就是說，纖維束的纖維層和高吸收性聚合物的散布層分別存在。其結(jié)果是，由于穿戴者的動(dòng)作，在吸收性物品的穿戴過程中吸水芯發(fā)生變形的情況下，其結(jié)構(gòu)容易在厚度方向上分離。此外，與下層結(jié)合的高吸收性聚合物存在因?yàn)檎澈蟿┯绊懚璧K液體吸收的危險(xiǎn)。因此，由于高吸收性聚合物的每單位重量的吸收效率降低，所以如果要提高吸收容量，高吸收性聚合物的添加量必須增加到必要量以上。即，為了有效使用高吸收性聚合物，必須開發(fā)疏松的固定方法。此外，在上述W02001/034082中，由于高吸收性聚合物的略微吸收和膨潤，吸收體內(nèi)部受到的壓力變得非常高，高吸收性聚合物變得不能再膨潤。其結(jié)果是，能有助于充分吸收的吸收體僅成為吸收體中央部，不能維持高吸收性能。作為有連續(xù)長絲的纖維束的吸收層，還已知纖維束在吸收層的厚度方向上延伸的吸收層(參照特開2001-276125號(hào)公報(bào))。根據(jù)特開2001-276125號(hào)公報(bào)，排泄物能通過纖維束纖維間間隙從上向下移動(dòng)，從而遠(yuǎn)離穿戴者的皮膚，因此不會(huì)成為不透氣或皮疹的原因。為了使該吸收層具有這種結(jié)構(gòu)，纖維束的長度必須長到一定程度。由此吸收層變厚。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明通過提供下述吸收性物品而實(shí)現(xiàn)了上述目的，所述吸收性物品具備包含具有親水性的長纖維的纖維網(wǎng)和埋設(shè)并保持在該纖維網(wǎng)中的高吸收性聚合物的吸收體，上述高吸收性聚合物在上述纖維網(wǎng)的正面片材側(cè)和背面片材側(cè)的粒徑不同。圖1是表示本發(fā)明的吸收性物品的一個(gè)實(shí)施方式的吸收體結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是表示作為本發(fā)明的吸收性物品的一個(gè)實(shí)施方式的展開型一次性尿布的俯視圖。圖3是圖2中的ni—in線剖面圖。圖4是圖2中所示尿布在穿戴狀態(tài)(松弛狀態(tài))下的主要部分放大圖。圖5是表示圖2中所示尿布的另一實(shí)施方式的剖面圖(圖3的對(duì)應(yīng)圖)。圖6是表示圖2中所示尿布的另一實(shí)施方式的剖面圖(圖3的對(duì)應(yīng)圖)。圖7是表示作為本發(fā)明的吸收性物品的另一實(shí)施方式的短褲型一次性尿布的分解立體圖。圖8是圖7中所示尿布中的吸收性主體的襠下部的寬度方向剖面圖。圖9是表示圖7中所示尿布的另一實(shí)施方式的吸收性主體的下檔部的寬度方向剖面圖(圖8的對(duì)應(yīng)圖)。圖10是表示本發(fā)明的吸收性物品中的吸收體的另一實(shí)施方式的示意圖(圖1的對(duì)應(yīng)圖)。具體實(shí)施方式以下基于其優(yōu)選實(shí)施方式、同時(shí)參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。本發(fā)明的吸收性物品主要用于吸收保持尿或經(jīng)血等排泄體液。本發(fā)明的吸收性物品包括例如一次性尿布、生理用衛(wèi)生巾、失禁襯墊等，但是并不限于此，其廣泛包括用于吸收從人體排出的液體的物品。本發(fā)明的吸收性物品典型地具備正面片材、背面片材以及介于兩片材之間配置的液體保持性的吸收體。作為正面片材和背面片材，可以使用所屬
技術(shù)領(lǐng)域：
中通常使用的材料而無特別限制。例如，作為正面片材，可以使用實(shí)施了親水化處理的各種無紡布或開孔薄膜等液體透過性的片材。作為背面片材，可以使用熱塑性樹脂的薄膜或該薄膜和無紡布的層疊制品等液體不透過性或防水性的片材。背面片材也可以具有水蒸氣透過性。吸收性物品也可以進(jìn)一步具備與該吸收性物品的具體用途對(duì)應(yīng)的各種部件。這種部件是所述領(lǐng)域技術(shù)人員公知的。例如，在吸收性物品適用于一次性尿布或生理用衛(wèi)生巾的情況下，可以在正面片材上的左右兩側(cè)部設(shè)置一對(duì)或兩對(duì)以上的立體護(hù)圍。在圖1中，示意性表示了本發(fā)明的吸收性物品的一個(gè)實(shí)施方式的吸收體結(jié)構(gòu)。本實(shí)施方式的吸收體1的特征在于液體吸收速度快。另外，其特征還在于具有充分的吸收容量，同時(shí)為薄型且單位面積質(zhì)量低。具有所述特征的吸收體1含有長纖維的纖維網(wǎng)(以下稱為纖維網(wǎng))2和埋設(shè)并保持在該纖維網(wǎng)2中的高吸收性聚合物3的粒子。在圖1中，上表面是與正面片材相對(duì)的面，下表面是與背面片材相對(duì)的面。其中，正面片材側(cè)是指纖維網(wǎng)2中從與正面片材相對(duì)的表面到厚度一半處的范圍。正面片材側(cè)的粒徑是指，用IO倍的實(shí)體顯微鏡觀察所述范圍的吸收體剖面，求得該高吸收性聚合物的平均粒徑時(shí)的粒徑。作為測定剖面的位置，貫穿寬度方向在2處將吸收體切斷，從而在長度方向?qū)⑵淙确?，在同一切斷處中選擇任意一個(gè)剖面，將共計(jì)2處的剖面作為測定對(duì)象。另外，在各剖面中，在高吸收性聚合物不是完全球形的情況下，將短軸和長軸的平均值作為該高吸收性聚合物的粒徑。背面片材側(cè)是指在纖維網(wǎng)2中從與背面片材相對(duì)的表面到厚度一半處的范圍。背面片材側(cè)的粒徑是指用與正面片材側(cè)的粒徑測定方法相同的方法求得的粒徑。在僅測定高吸收性聚合物粒徑的大小關(guān)系的情況下，作為替代上述測定方法，使用下述方法為了提高纖維網(wǎng)2中的高吸收性聚合物的可見性，在整個(gè)吸收體上撒上5%的硫酸銅水溶液，放置10分鐘后，用紙巾擦去多余水分后，通過僅對(duì)與吸收體的正面片材相對(duì)的表面進(jìn)行目測觀察來進(jìn)行測定。在纖維網(wǎng)2的厚度方向上觀察時(shí)，埋設(shè)并保持在該纖維網(wǎng)2中的高吸收性聚合物具有粒徑分布，如圖1所示，高吸收性聚合物3在纖維網(wǎng)2的正面片材側(cè)和背面片材側(cè)的粒徑不同。具體而言，高吸收性聚合物3含有相對(duì)粒徑較大的聚合物(以下稱為大粒徑聚合物)3a和相對(duì)粒徑較小的聚合物(以下稱為小粒徑聚合物)3b，大粒徑聚合物3a偏向纖維網(wǎng)2的正面片材側(cè)存在，小粒徑聚合物3b偏向纖維網(wǎng)2的背面片材側(cè)存在。纖維網(wǎng)2的厚度方向的高吸收性聚合物3的粒徑分布可以是階梯狀變化，或者也可以是連續(xù)性變化。在粒徑階梯狀變化的情況下，存在于正面片材側(cè)的聚合物的粒徑不需要全部相同。對(duì)存在于背面片材側(cè)的聚合物也一樣?？傊灰嬖谟谡嫫膫?cè)的聚合物的平均粒徑比存在于背面片材側(cè)的聚合物的平均粒徑大就可以。大粒徑聚合物3a偏向正面片材側(cè)，小粒徑聚合物3b偏向背面片材側(cè)，由此吸收體l的液體吸收速度提高。其理由如下。高吸收性聚合物通常粒徑越大則每單位重量的表面積就越小，液體吸收速度有變慢的傾向。而且，粒徑大的高吸收性聚合物，由于難以進(jìn)行最密填充，因此在高吸收性聚合物粒子間形成大量較大的空間。因此，透過正面片材到達(dá)吸收體1的液體不會(huì)被偏向正面片材側(cè)的大粒徑聚合物3a立即吸收，而是直接向吸收體l的下方流下。此外，長纖維的纖維網(wǎng)2與在現(xiàn)有吸收體中一直廣泛使用的絨毛漿的纖維層疊體相比較，形成纖維間的空隙大而稀疏的結(jié)構(gòu)，具有使液體極快透過的性質(zhì)。因此，液體極快地到達(dá)小粒徑聚合物3b所偏向的背面片材側(cè)。由于小粒徑聚合物3b的表面積大，液體吸收速度快，所以液體極快地被小粒徑聚合物3b吸收。此外，由于小粒徑聚合物3b容易進(jìn)行最密填充，在高吸收性聚合物粒子間形成大量細(xì)小空隙，因此空間保持力也提高。沒有被小粒徑聚合物3b吸收的剩余液體被偏向正面片材側(cè)的大粒徑聚合物3a吸收。在本實(shí)施方式中，通過所述液體吸收機(jī)理提高吸收速度。而且，液體極快地透過吸收體l的厚度方向，此外，要返回到正面片材側(cè)的液體被大粒徑聚合物3a吸收，而且，由于在大粒徑聚合物3a之間殘留的液體很少，所以吸收體l的正面片材側(cè)中的液體殘留或從吸收體返回的液體很少，吸收體l呈現(xiàn)干爽感覺。此外，大粒徑聚合物3a的粒子彼此間存在的空間比在小粒徑聚合物3b的情況更大，因此大粒徑聚合物3a即使吸收液體并膨潤從而其體積增加，其體積的增加量也能在上述空間吸收，因此難以發(fā)生凝膠阻塞。此外，在現(xiàn)有吸收體中一直廣泛使用的大量絨毛漿的纖維層疊體中，即使如上調(diào)整高吸收性聚合物的粒度分布，與長纖維的纖維網(wǎng)相比，絨毛漿的液體通過速度也慢很多，此外，紙漿在濕潤時(shí)性能不好，因此不能期望吸收速度的提高。由上述觀點(diǎn)出發(fā)，偏向正面片材側(cè)的大粒徑聚合物3a的平均粒徑優(yōu)選為300700pm，特別優(yōu)選為35O~500nm。另一方面，偏向背面片材側(cè)的小粒徑聚合物3b的平均粒徑優(yōu)選為50300nm，特別優(yōu)選為10025(Him。高吸收性聚合物的粒徑測定方法如前所述。此外，在纖維網(wǎng)2的正面片材側(cè)和背面片材側(cè)，高吸收性聚合物的粒徑不同，這例如用顯微鏡對(duì)纖維網(wǎng)2的剖面進(jìn)行放大觀察就可以確認(rèn)?；蛘撸蚶w維網(wǎng)2注入水或生理鹽水，使高吸收性聚合物膨潤，通過肉眼觀察膨潤后的高吸收性聚合物的大小也可以確認(rèn)。這是因?yàn)榕驖櫤蟮母呶招跃酆衔锏拇笮∨c膨潤前的大小成比例。從更有效防止上述凝膠阻塞的觀點(diǎn)出發(fā)，高吸收性聚合物3的凝膠強(qiáng)度高是優(yōu)選的。作為表示高吸收性聚合物的凝膠強(qiáng)度的強(qiáng)弱的指標(biāo)之一，有0.6kPa加壓下的液體通過速度。如果使用所述液體通過速度為1501500g/分鐘、特別為300750g/分鐘的高吸收性聚合物3，則能防止凝膠阻塞的發(fā)生及其引起的吸收性能的降低，此外能防止由于來不及吸收引起的液體快速漏過導(dǎo)致的漏液，從這種觀點(diǎn)出發(fā)是優(yōu)選的。上述加壓下的液體通過速度用以下方法進(jìn)行測定。首先，將高吸收性聚合物0.5g投入100g生理鹽水中，使高吸收性聚合物膨潤直到達(dá)到飽和狀態(tài)。接著，在剖面面積4.91cm2(內(nèi)徑25mmcp)且底部設(shè)置有開閉自如的旋塞(內(nèi)徑4mmcp)的圓筒管內(nèi)，在該旋塞關(guān)閉的狀態(tài)下，填充膨潤了的該高吸收性聚合物和生理鹽水，在該高吸收性聚合物沉降之后，將玻璃過濾器(柴田科學(xué)制造，內(nèi)徑23mm，孔的尺寸160250nm)放在高吸收性聚合物上，然后利用大量直徑lmm的玻璃珠，對(duì)高吸收性聚合物施加0.6kPa的壓力，在此狀態(tài)下，打開該旋塞，使生理鹽水50ml通過。測定該生理鹽水50ml通過所需要的時(shí)間，將所述時(shí)間設(shè)定為液體通過速度。液體通過速度是反映高吸收性聚合物的凝膠強(qiáng)度的指標(biāo)之一。液體通過速度越短，凝膠強(qiáng)度越強(qiáng)。高吸收性聚合物3遍布纖維網(wǎng)2的厚度方向的整個(gè)區(qū)域而在纖維網(wǎng)2中均勻地埋設(shè)并保持。埋設(shè)并保持是指，高吸收性聚合物進(jìn)入由長纖維形成的空間、特別是由巻曲了的長纖維形成的空間內(nèi)，即使由于穿戴者的劇烈動(dòng)作，也難以引起該聚合物的過度移動(dòng)或脫落的狀態(tài)。此時(shí)，長纖維纏繞在高吸收性聚合物上，或者發(fā)生鉤絲，又或者，高吸收性聚合物通過自身的粘合性附著在長纖維上。長纖維形成的空間受到來自外部的應(yīng)力也容易變形，而且長纖維整體可以吸收應(yīng)力，因此防止空間破壞。此外，"均勻"是指在吸收體1的厚度方向或?qū)挾确较?，完全一樣地配置高吸收性聚合物的情況，以及在取出一部分吸收體l時(shí)，高吸收性聚合物的存在量的偏差以單位面積質(zhì)量計(jì)保持2倍以內(nèi)的分布的情況。在制造吸收性物品過程中，少數(shù)情況下高吸收性聚合物被過量供給，從而導(dǎo)致部分地產(chǎn)生散布量非常高的部分，由此產(chǎn)生上述偏差的情況。也就是說，上述"均勻"包括不可避免地產(chǎn)生偏差的情況，不包括有意地使高吸收性聚合物產(chǎn)生偏差地進(jìn)行分布的情況。在構(gòu)成纖維網(wǎng)2的長纖維有巻曲的情況下，該長纖維具有能保持粒子的大量空間。高吸收性聚合物保持在所述空間內(nèi)。其結(jié)果是，即使大量高吸收性聚合物散布，也難以發(fā)生其過度移動(dòng)或脫落。而且，即使穿戴者進(jìn)行劇烈的動(dòng)作，也難以破壞吸收體1的結(jié)構(gòu)。根據(jù)所使用的高吸收性聚合物，對(duì)巻曲率或使用的長纖維的量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。在現(xiàn)有的吸收體中，如果纖維材料的量多就可能大量保持高吸收性聚合物，但是在這種情況下，吸收體的單位面積質(zhì)量和厚度變大。與此相對(duì)地，在本實(shí)施方式中，容易使高吸收性聚合物的量相對(duì)于纖維材料的量相對(duì)增大。具體地，從吸收體整體來看，高吸收性聚合物的單位面積質(zhì)量優(yōu)選為長纖維的單位面積質(zhì)量以上，更優(yōu)選是2倍以上，進(jìn)一步優(yōu)選是3倍以上。由此實(shí)現(xiàn)吸收體1的薄型化和低單位面積質(zhì)量化。從防止高吸收性聚合物的過度移動(dòng)或脫落的觀點(diǎn)出發(fā)，來決定高吸收性聚合物的單位面積質(zhì)量相對(duì)于長纖維的單位面積質(zhì)量的比例的上限值。雖然也取決于長纖維的巻曲程度，但如果該上限值為10倍左右，即使穿戴者進(jìn)行劇烈動(dòng)作，也難以引起高吸收性聚合物的過度移動(dòng)或脫落。高吸收性聚合物埋設(shè)并保持的程度的評(píng)價(jià)方法可以采用以下方法。將制作成100mmX200mm的纖維網(wǎng)的長度方向中央部切斷，得到100mmX100mm的試驗(yàn)片。將所述切斷面設(shè)置在正下方，以振幅5cm、1次/1秒鐘的速度施加左右往復(fù)20次的振動(dòng)。測定從切斷面落下的聚合物的重量。相對(duì)于試驗(yàn)片中最初存在的高吸收性聚合物的總量，脫落的高吸收性聚合物的重量為25重量％以下、特別為20重量%以下、尤其為IO重量以下的情況(換句話說，相對(duì)于試驗(yàn)片中最初存在的高吸收性聚合物的總量，保持在試驗(yàn)片中的高吸收性聚合物的重量為75重量％以上、特別為80重量％以上、尤其為90重量°/。以上的情況(該值稱為保持率))即被稱為難以引起高吸收性聚合物的過度移動(dòng)或脫落的狀態(tài)。對(duì)進(jìn)行了上述脫落評(píng)價(jià)試驗(yàn)的試驗(yàn)片，也可以進(jìn)行以下評(píng)價(jià)方法。對(duì)迸行了脫落評(píng)價(jià)試驗(yàn)的試驗(yàn)片，均勻地散布生理鹽水(0.9重量％食鹽水)50g，目測觀察試驗(yàn)片的膨脹。試驗(yàn)片的厚度偏差在2倍以內(nèi)的情況即被稱為難以引起高吸收性聚合物的過度移動(dòng)或脫落的狀態(tài)。在上述各評(píng)價(jià)法中，在水平方向上觀察纖維網(wǎng)時(shí)，從高吸收性聚合物以相同單位面積質(zhì)量進(jìn)行散布的區(qū)域?qū)υ囼?yàn)片進(jìn)行取樣。作為高吸收性聚合物3，可以使用與在現(xiàn)有吸收性物品中一直使用的材料相同的材料而沒有特別限制。具體地，可以列舉出例如聚丙烯酸鈉、(丙烯酸-乙烯醇)共聚物、聚丙烯酸鈉交聯(lián)物、(淀粉-丙烯酸)接枝聚合物、(異丁烯-馬來酸酐)共聚物及其皂化物、聚丙烯酸鉀和聚丙烯酸銫等。此外，為了要滿足上述加壓下的液體通過速度，例如只要在高吸收性聚合物的粒子表面設(shè)置交聯(lián)密度梯度就可以?；蛘邔⒏呶招跃酆衔锏牧Ｗ又瞥煞乔蛐螤畹牟欢ㄐ瘟Ｗ蛹纯?。具體地，可以使用USP5865822的第10欄62行~第12欄第40行中記載的方法。所述記載作為本說明書的一部分結(jié)合在本說明書中。纖維網(wǎng)2中的高吸收性聚合物3的單位面積質(zhì)量優(yōu)選為50~1000g/m2、特別優(yōu)選為100~500g/m2。除了高吸收性聚合物3之外，纖維網(wǎng)2中可以使其它粒子、例如活性炭或二氧化硅、氧化鋁、氧化鈦、各種粘度礦物(沸石、海泡石、膨潤土、鈣霞石等)等有機(jī)、無機(jī)粒子(除臭劑或抗菌劑)共存。無機(jī)粒子可以使用置換了一部分金屬位點(diǎn)的粒子?；蛘?，可以單獨(dú)或組合使用各種無機(jī)、有機(jī)緩沖劑，即，醋酸、磷酸、檸檬酸、琥珀酸、己二酸、蘋果酸、乳酸或它們的鹽，或使用各種氨基酸。這些成分的作用是抑制吸收體中吸收的排泄物的臭味或來自原料的臭味。此外，各種有機(jī)、無機(jī)緩沖劑具有中和由排泄物、例如尿分解產(chǎn)生的氨、從而將尿布保持在中性弱酸性的效果，由此，即使萬一發(fā)生排泄物從尿布向皮膚的返液，也能減少對(duì)皮膚的影響。而且，各種有機(jī)、無機(jī)緩沖劑由于有中和氨等堿的作用，在使用醋酸酯纖維之類的分子結(jié)構(gòu)內(nèi)有酯鍵的纖維作為構(gòu)成纖維網(wǎng)2的長纖維的情況下，也可以期望防止由于堿形成的酯鍵的分解而引起纖維損傷的效果。此外，為了液體保持性和吸收速度的提高、干爽性的提高，可以使親水性微粉或短纖維在纖維網(wǎng)中共存。作為親水性微粉或短纖維，可以列舉出原纖化的或非原纖化的纖維素粉末、羧甲基纖維素及其金屬鹽、羧乙基纖維素及其金屬鹽、羥乙基纖維素以及衍生物、絲粉末、尼龍粉末、人造絲、棉、羊毛等短纖維。其中，如果使用纖維素粉末，則能使上述效果最大限度地提高，因此是優(yōu)選的。親水性微粉或短纖維可以在散布高吸收性聚合物之前進(jìn)行散布，或者也可以預(yù)先與高吸收性聚合物混合，然后將二者同時(shí)散布在纖維網(wǎng)上。通過高吸收性聚合物3埋設(shè)并保持吸收的纖維網(wǎng)2由具有親水性的長纖維構(gòu)成。作為具有親水性的長纖維，在本發(fā)明中使用的材料包括本身具有親水性的長纖維和本身不具有親水性但是通過實(shí)施親水化處理而賦予其親水性的長纖維兩種。優(yōu)選的長纖維是本身具有親水性的長纖維，特別優(yōu)選尼龍或丙烯酸、醋酸酯或人造絲的長纖維。特別地，作為水分率不足10%的纖維的醋酸酯，即使?jié)駶櫼脖３峙蛩尚?，因此特別優(yōu)選。作為醋酸酯，三醋酸纖維素和二醋酸纖維素是優(yōu)選的。其中，水分率是在25。C、相對(duì)濕度65°/。的環(huán)境下測定的值。長纖維優(yōu)選使用巻曲的長纖維。長纖維的巻曲率(JISL0208)優(yōu)選為10~90°/。、更優(yōu)選為10~60%、進(jìn)一步優(yōu)選為10~50%。通過由巻曲的長纖維形成纖維網(wǎng)，容易在該纖維網(wǎng)中穩(wěn)定并且大量地埋設(shè)并保持高吸收性聚合物，即使在大量使用高吸收性聚合物的情況下，其過度移動(dòng)或脫落也難以發(fā)生。例如，纖維網(wǎng)中的長纖維的巻曲率和上述高吸收性聚合物的保持率的關(guān)系如下表1所示，長纖維的巻曲率在特定范圍內(nèi)的情況下，可以判斷出高吸收性聚合物的保持率非常高。此時(shí)使用的長纖維的纖維直徑是2.1dtex。將該長纖維的纖維束在伸長情況下進(jìn)行運(yùn)送，用空氣開纖裝置將其開纖，從而獲得開纖纖維網(wǎng)。接著，在多個(gè)圓盤隔開規(guī)定間隔組裝在軸周圍上的輥和平滑的支承輥之間使開纖纖維網(wǎng)通過，對(duì)該纖維網(wǎng)進(jìn)行梳理。其后，將纖維網(wǎng)調(diào)節(jié)到寬度100mm，在降低其運(yùn)送速度的狀態(tài)下，將其轉(zhuǎn)移到真空傳送帶上，使該真空傳送帶上的纖維網(wǎng)的張力松弛從而出現(xiàn)出巻曲?？刂评w維網(wǎng)的張力，調(diào)整具有各種巻曲率的醋酸酯長纖維的纖維網(wǎng)。由此，長纖維之間的空間擴(kuò)大，高吸收性聚合物容易進(jìn)入，然后加厚纖維網(wǎng)以使高吸收性聚合物的埋設(shè)保持性提高。在纖維網(wǎng)上散布高吸收性聚合物，使該高吸收性聚合物埋設(shè)并保持在開纖纖維網(wǎng)中。纖維網(wǎng)的單位面積質(zhì)量為26g/m2。聚合物的散布單位面積質(zhì)量為260g/m2。聚合物使用平均粒徑330pm的塊狀型聚合物。對(duì)由此獲得的吸收體，進(jìn)行后述的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性(干燥時(shí))試驗(yàn)。將在試驗(yàn)后纖維網(wǎng)中保持的高吸收性聚合物的重量除以試驗(yàn)前混合在纖維網(wǎng)內(nèi)的高吸收性聚合物的重量再乘以100，所得的數(shù)值設(shè)定為高吸收性聚合物的保持率(％)。表1的數(shù)值根據(jù)所使用的長纖維的纖維直徑或纖維量和高吸收性聚合物的混合比例、高吸收性聚合物的形狀、吸濕性等而變化。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>使長纖維巻曲的手段沒有特別限制。此外，巻曲可以是二維的也可以是三維的。巻曲率定義為長纖維拉伸時(shí)的長度A和原始的長纖維長度B的差，相對(duì)于伸長時(shí)的長度A的百分比，根據(jù)下式計(jì)算。巻曲率=((A-B)/A)X100(%)原始的長纖維長度是指長纖維在自然狀態(tài)下，以直線連接長纖維兩端部的長度。自然狀態(tài)是指將長纖維的一端部固定在水平板上，利用纖維自身重力向下方垂下的狀態(tài)。長纖維拉伸時(shí)的長度是指將長纖維拉伸到?jīng)]有巻曲時(shí)的最小負(fù)荷時(shí)的長度。長纖維的巻曲率如前所述，巻曲數(shù)優(yōu)選每lcm為2~25個(gè)，特別優(yōu)選420個(gè)，尤其優(yōu)選1020個(gè)。長纖維的纖維直徑?jīng)]有特別限制。通過使用通常為1.07.8dtex、特別為1.75.6dtex的長纖維，能得到所要滿足的結(jié)果。在本發(fā)明中的長纖維是指，在用JISL1015的平均纖維長度測定方法(C法)對(duì)纖維長度進(jìn)行測定的情況下，優(yōu)選為70mm以上、更優(yōu)選為80mm以上、進(jìn)一步優(yōu)選為100mm以上的纖維。但是，在作為測定對(duì)象的纖維網(wǎng)的全長不足100mm的情況下，在該纖維網(wǎng)中纖維的優(yōu)選為50%以上、更優(yōu)選為70以上％、進(jìn)一步優(yōu)選為80%以上貫穿纖維網(wǎng)的全長而延伸的情況下，將該纖維網(wǎng)的纖維作為長纖維。本發(fā)明中使用的長纖維一般稱為連續(xù)長絲。此外，連續(xù)長絲束沿一個(gè)方向取向的一般稱為纖維束。因此，本發(fā)明中的長纖維是指包含連續(xù)長絲的概念。此外，長纖維取向形成的纖維網(wǎng)是指包含作為形成纖維網(wǎng)的原料的長纖維束(所謂的纖維束)和連續(xù)長絲的纖維束層的概念。此外，也可以在吸收體中混合該長纖維的一部分被切斷從而纖維長度低于上述值的纖維(切斷了的纖維)。在吸收體1中，構(gòu)成纖維網(wǎng)2的長纖維在吸收體1的平面方向上沿一個(gè)方向進(jìn)行取向。由于長纖維沿一個(gè)方向取向，如果吸收體l中吸收液體，該液體優(yōu)先向長纖維的取向方向擴(kuò)散。也就是說，優(yōu)先在吸收體的平面方向擴(kuò)散。相反，抑制向與長纖維取向方向垂直的方向的擴(kuò)散。長纖維在吸收性物品的長度方向上取向的情況下，可以有效防止從吸收性物品的側(cè)部發(fā)生漏液(側(cè)漏)。長纖維的取向只要連接長纖維起點(diǎn)和終點(diǎn)的矢量朝著平面方向就可以，其包括起點(diǎn)和終點(diǎn)之間的扭曲或纏繞等、長纖維的一部分向著垂直方向(吸收體的厚度方向)的情況。更具體地，長纖維的取向程度優(yōu)選以取向度表示是1.2以上、特別是1.4以上。在本實(shí)施方式中，取向度用KANAKA會(huì)社的MicrowavemolecularorientationanalyzerMOA-2001A進(jìn)行測定。樣品尺寸設(shè)定為長度方向100mm、寬度50mm，將3點(diǎn)的平均值設(shè)定為取向度。在樣品尺寸不滿足所述大小的情況下，將多個(gè)樣品互相不重疊地配置后對(duì)其進(jìn)行測定。在長纖維沿吸收性物品的長度方向進(jìn)行取向的情況下，優(yōu)選的是，吸收體沒有橫切長纖維的取向方向的線狀接合線。如果存在所述的接合線，貝lj會(huì)阻斷液體向長纖維的取向方向的順暢擴(kuò)散，存在由此產(chǎn)生側(cè)漏的可能性。在長纖維沿吸收性物品的寬度方向進(jìn)行取向的情況下，抑制向吸收性物品的長度方向的擴(kuò)散，獲得點(diǎn)吸收性。在此情況下，為了防止從側(cè)部漏液(側(cè)漏)，優(yōu)選的是，吸收體具有橫切長纖維的取向方向的線狀接合線。"線狀"意味著抑制液體浸透的連續(xù)的線，各密封線等沒有必要不間斷地連續(xù)。例如，如果通過將間歇的密封線重疊幾層排列能阻止液體移動(dòng)，這就是線狀。此外，線狀除了直線狀之外，也可以是曲線狀、折線狀。線的寬度優(yōu)選為0.215mm左右。接合線可以僅在纖維網(wǎng)2內(nèi)形成?；蛘撸部梢园ㄕ嫫亩纬?。在任何情況下，都優(yōu)選至少在吸收性物品的長度方向中央部形成接合線。此外，接合線也可以形成得比吸收體寬度方向的兩側(cè)邊緣更靠外側(cè)。通過如此設(shè)置接合線，即使由于毛細(xì)管現(xiàn)象而液體在纖維網(wǎng)內(nèi)移動(dòng)，因?yàn)榕龅浇雍暇€從而阻止其繼續(xù)移動(dòng)，所以難以發(fā)生從側(cè)部的漏液。吸收體1的優(yōu)選制造方法如下。首先，準(zhǔn)備上述長纖維的纖維束。對(duì)所述纖維束施加張力，以在長度方向上拉伸了的狀態(tài)對(duì)其進(jìn)行運(yùn)送，同時(shí)通過規(guī)定機(jī)構(gòu)獲得開纖纖維網(wǎng)。開纖例如可以使用利用了壓縮空氣的空氣開纖裝置。在長纖維有巻曲的情況下，通過施加張力，使該長纖維形成在其長度方向上容易拉伸的狀態(tài)。在開纖了的纖維網(wǎng)上，從其上方散布高吸收性聚合物。在散布時(shí)，在減小開纖纖維網(wǎng)的運(yùn)送速度的狀態(tài)下，將該纖維網(wǎng)轉(zhuǎn)移到真空傳送帶上。纖維網(wǎng)在該真空傳送帶上張力被松弛。由此，解除纖維網(wǎng)的拉伸狀態(tài)。在長纖維巻曲的情況下，回復(fù)到巻曲狀態(tài)。然后，纖維網(wǎng)的厚度比其拉伸狀態(tài)時(shí)變大，高吸收性聚合物的埋設(shè)保持性提高。在該狀態(tài)下，散布高吸收性聚合物。形成巻曲狀態(tài)的長纖維具有能在其纖維間收容高吸收性聚合物的空隙。高吸收性聚合物埋設(shè)并保持在該空隙內(nèi)。在散布高吸收性聚合物的同時(shí)，從該纖維網(wǎng)中與聚合物的散布面相反側(cè)的面進(jìn)行吸引，促進(jìn)聚合物的埋設(shè)保持。重要的是，在由此開纖的該纖維網(wǎng)的張力松弛的狀態(tài)下，向該纖維網(wǎng)供給上述高吸收性聚合物。構(gòu)成纖維網(wǎng)的纖維的平均纖維間距離優(yōu)選為高吸收性聚合物的平均粒徑的正負(fù)cj以內(nèi)，更優(yōu)選為0.5cr以內(nèi)。(7表示平均粒徑的標(biāo)準(zhǔn)偏差。纖維網(wǎng)的平均纖維間距離根據(jù)下式進(jìn)行計(jì)算。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage16</formula>式中，Dp表示纖維間距離(pm)F表示纖度(旦)W表示纖維的填充密度(g/m3)fd表示纖維的直徑(pm〉在上述平均纖維間距離的計(jì)算中，纖維網(wǎng)的構(gòu)成纖維與其剖面形狀無關(guān)，認(rèn)為是圓形。在異形剖面形狀的情況下，將長軸和短軸的平均值設(shè)定為纖維的直徑。在Y字或C字形狀的情況下，將其外接圓設(shè)定為纖維的直徑。散布高吸收性聚合物時(shí)，可以并用在上述真空傳送帶上有機(jī)罩的散布裝置。該機(jī)罩內(nèi)通過真空傳送帶的作用吸引空氣。從高吸收性聚合物的供給裝置供給的高吸收性聚合物由空氣流運(yùn)送，同時(shí)進(jìn)行粒子分粒。這是因?yàn)?，在氣流中，粒徑大的粒子更多地受到空氣的力而運(yùn)送到遠(yuǎn)處。分粒后的高吸收性聚合物通過真空傳送帶的吸引從粒徑小的開始依次埋設(shè)并保持在纖維網(wǎng)中。通常，高吸收性聚合物3不是相同粒徑的粒子的集合體，而是具有各種粒徑的粒子的集合體，具有采取正態(tài)分布等分布形態(tài)的粒度分布。因此，如果在幵纖纖維網(wǎng)上散布高吸收性聚合物3，該開纖纖維網(wǎng)有所謂的篩子的作用，粒徑大的高吸收性聚合物3捕捉在纖維網(wǎng)的散布面附近，粒徑越小的高吸收性聚合物3越進(jìn)入纖維網(wǎng)的下方。如上所述，因?yàn)閺睦w維網(wǎng)中與聚合物3的散布面相反側(cè)的面進(jìn)行吸引，并且在供給高吸收性聚合物3時(shí)在氣流中進(jìn)行粒子分粒，因此粒徑越小的高吸收性聚合物3越容易進(jìn)入纖維網(wǎng)的下方。由此，高吸收性聚合物3從纖維網(wǎng)中的聚合物3的散布面向其相反側(cè)的面埋設(shè)并保持，而且該聚合物3的粒徑逐漸減小。在纖維網(wǎng)中散布高吸收性聚合物后，將纖維網(wǎng)用通過輥涂方式或網(wǎng)板印刷方式等接觸方式或噴射方式等非接觸方式涂布有熱熔融粘合劑等各種粘合劑的薄紙或各種無紡布包裹。涂布優(yōu)選非接觸的、容易更換各種圖案且可以調(diào)整粘合劑量的噴射方式的涂布，優(yōu)選使用能順利進(jìn)行點(diǎn)散狀的接合的噴射涂布。作為噴射的方式，可以列舉出槽式噴法、簾式噴法、熔噴法、螺旋式噴法等。粘合劑的涂布優(yōu)選是不妨礙液體透過程度的低量。從該觀點(diǎn)出發(fā)，粘合劑的涂布量優(yōu)選為3~30g/m2，特別優(yōu)選為5~15g/m2。通過由輥或帶等對(duì)纖維網(wǎng)進(jìn)行壓縮，確保高吸收性聚合物3和長纖維的接合，此外使高吸收性聚合物3向纖維網(wǎng)中的埋設(shè)進(jìn)一步顯著。由此，按照在纖維網(wǎng)的厚度方向上有粒度分布的方式將高吸收性聚合物埋設(shè)并保持在該纖維網(wǎng)2中。在纖維網(wǎng)2中，為了對(duì)高吸收性聚合物進(jìn)行篩分，可以有在長纖維的取向方向上分別延伸的高纖維量的區(qū)域(以下稱為高纖維量區(qū)域)Fa和低纖維量的區(qū)域(以下稱為低纖維量區(qū)域)Fb。所述區(qū)域Fa、Fb在與長纖維的取向方向垂直的方向互相并列。高纖維量區(qū)域Fa是指，從纖維網(wǎng)厚度方向的剖面來看，每單位面積的纖維量相對(duì)較高的區(qū)域。低纖維量區(qū)域Fb是指纖維網(wǎng)的每單位面積的纖維量相對(duì)較低的區(qū)域。高纖維量區(qū)域Fa與低纖維量區(qū)域Fb相比，高吸收性聚合物向纖維網(wǎng)厚度方向的通過更困難，通過篩分使高吸收性聚合物的分離進(jìn)一步完全。這樣，所述纖維網(wǎng)的背面片材惻小粒徑的高吸收性聚合物沒有必要一樣分布，部分地不均勻分布也可以。高纖維量區(qū)域Fa和低纖維量區(qū)域Fb各自的寬度(即，與長纖維的取向方向垂直方向的長度)，在本實(shí)施方式中沒有臨界值，所述區(qū)域Fa、Fb的寬度可以相同，或者也可以不同。在兩個(gè)區(qū)域Fa、Fb的寬度不同的情況下，高纖維量區(qū)域Fa的寬度可以比低纖維量區(qū)域Fb的寬度大，或者相反地，低纖維量區(qū)域Fb的寬度可以比高纖維量區(qū)域Fa的寬度大。根據(jù)纖維網(wǎng)2的制造方法，在極端情況下，有時(shí)與高纖維量區(qū)域Fa的寬度相比，低纖維量區(qū)域Fb的寬度非常小。雖然也取決于纖維網(wǎng)2的制造方法，但從隔著正面片材能明確可見條紋圖案以及吸收性提高的觀點(diǎn)出發(fā)，高纖維量區(qū)域Fa和低纖維量區(qū)域Fb各自的寬度優(yōu)選為0.520mm、特別優(yōu)選為2~10mm。從給予使用者視覺上的干爽感的觀點(diǎn)出發(fā)，條紋圖案是有利的。在高纖維量區(qū)域Fa和低纖維量區(qū)域Fb中，其區(qū)域的纖維量可以階梯變化，或者也可以連續(xù)變化。高纖維量區(qū)域Fa中的纖維量優(yōu)選為10~200g/m2，更優(yōu)選為20~100g/m2。另一方面，低纖維量區(qū)域Fb中的纖維量優(yōu)選為20g/n^以下，更優(yōu)選為310g/m2。高纖維量區(qū)域Fa中的纖維量W1比低纖維量區(qū)域Fb中的纖維量W2更大，優(yōu)選的是，高纖維量區(qū)域Fa中的纖維量Wl是低纖維量區(qū)域Fb中的纖維量W2的2倍以上。作為利用纖維網(wǎng)的篩分作用，在背面片材側(cè)形成小粒徑的高吸收性聚合物的分布的其它方法，可以列舉出使纖維網(wǎng)的單位面積質(zhì)量、構(gòu)成纖維或密度發(fā)生變化的方法。例如，可以列舉出，通過在纖維網(wǎng)的一部分上重疊幵纖寬度不同的其它纖維網(wǎng)，從而設(shè)置大厚度區(qū)域的方法。在所述方法中，利用大厚度區(qū)域促進(jìn)高吸收性聚合物的分離，可以在背面片材側(cè)形成小粒徑的高吸收性聚合物的分布。在纖維網(wǎng)中，從在寬度方向中央部的高吸收性聚合物的篩分明顯的觀點(diǎn)出發(fā)，寬度方向中央部重疊變厚是優(yōu)選的。其結(jié)果是，在皮膚側(cè)，大粒徑的高吸收性聚合物使液體快速透過，并且在背面片材側(cè)的小粒徑的高吸收性聚合物可以快速固定液體。而且，由于在吸收體的周邊部分高吸收性聚合物以沒有篩分的狀態(tài)存在，因此，與中央部相比，液體透過相對(duì)較慢，能抑制漏液。此外，作為其它方法，有將由兩種以上粗度分別不同的纖維形成的纖維網(wǎng)進(jìn)行層疊的方法。在所述方法中，皮膚側(cè)由較粗的纖維構(gòu)成的纖維網(wǎng)形成，背面片材側(cè)由較細(xì)的纖維構(gòu)成的纖維網(wǎng)形成。在這種情況下，也可以使各自纖維網(wǎng)的寬度不同。由粗纖維構(gòu)成的纖維網(wǎng)的平均纖維間距離大，僅僅較大的高吸收性聚合物殘留在纖維網(wǎng)上，因此，通過使其與由細(xì)纖維構(gòu)成的纖維網(wǎng)組合，能形成厚度方向上的粒徑分布。也可以在上下層使用巻曲率不同的纖維網(wǎng)。替代以上各種方法，也可以使用下述方法等通過對(duì)纖維網(wǎng)一部分預(yù)壓縮而使其高密度化，抑制篩分，相反地，在高吸收性聚合物散布后，僅對(duì)纖維網(wǎng)的一部分進(jìn)行壓縮，從而促進(jìn)高吸收性聚合物向纖維網(wǎng)內(nèi)的埋設(shè)。由此，在厚度方向上形成粒徑分布的纖維網(wǎng)上，可以再層疊不含有高吸收性聚合物的纖維網(wǎng)。此外，也可以將沒有散布高吸收性聚合物的纖維網(wǎng)兩端向上巻或向下巻以設(shè)置不含有高吸收性聚合物的纖維網(wǎng)。即，在本發(fā)明中，包含在皮膚側(cè)或背面片材側(cè)的最表面上存在不含有高吸收性聚合物的纖維網(wǎng)的概念。在纖維量的分布區(qū)域足夠大時(shí)，可以測定切斷成100cmX100cm的纖維網(wǎng)的重量，計(jì)算出單位面積質(zhì)量，從而算出纖維網(wǎng)的纖維量。另一方面，在纖維網(wǎng)的纖維量分布呈條紋狀的情況下等，在難以將試樣切斷成特定大小并測定重量的情況下，作為替換法按如下方法計(jì)算。預(yù)先施加24.5kPa的荷重12小時(shí)，準(zhǔn)備在消除了厚度回復(fù)、褶皺等影響的狀態(tài)下的吸收體。首先，測定切斷成10cmX10cm的吸收體的重量，算出吸收體整體的單位面積質(zhì)量。然后，對(duì)高吸收性聚合物的量進(jìn)行定量，用吸收體整體的單位面積質(zhì)量減去高吸收性聚合物的單位面積質(zhì)量，算出吸收體中纖維的平均單位面積質(zhì)量。在測定吸收體整體重量和面積后，將吸收體浸漬在抗壞血酸溶液中，通過暴露在日光下使高吸收性聚合物溶解，求出水洗后的殘存纖維量，由此能算出吸收體中的高吸收性聚合物的量。然后，在與長纖維的取向方向垂直的方向上切出吸收體，對(duì)寬度50mm的區(qū)域進(jìn)行分割并拍照，獲取圖像數(shù)據(jù)，每個(gè)拍照范圍是5mmX5mm，將其做成放大25倍的圖像，并且連續(xù)獲取各拍照范圍。用圖像解析處理軟件(Image-Proplus,MediaCybernetics會(huì)社)處理所得的圖像，算出每個(gè)圖像中纖維所占的面積(即，各纖維的剖面面積的總和)。測定是5點(diǎn)的平均值。從預(yù)先測定的纖維的平均單位面積質(zhì)量和一根纖維的剖面面積，算出假設(shè)纖維網(wǎng)的厚度為恒定情況下纖維所占的面積(所述面積稱為平均面積)。所測定的纖維所占的面積在平均面積以上的區(qū)域設(shè)定為高纖維量區(qū)域，所測定的纖維所占的面積不足平均面積的區(qū)域設(shè)定為低纖維量區(qū)域。根據(jù)以上方法，通過只使用一種聚合物的簡單操作，將高吸收性聚合物埋設(shè)并保持在該纖維網(wǎng)2中，以使在纖維網(wǎng)的厚度方向上具有粒度分布。使用粒度分布不同的兩種以上的聚合物，通過與上述方法不同的其它方法也可以使聚合物埋設(shè)并保持，但是這種情況下工序復(fù)雜且不易提高制造效率。此外，如果使用兩種以上的聚合物，貝抽于各種吸收特性互不相同，混合狀態(tài)下的聚合物吸收特性變得復(fù)雜，不易獲得具有所期望吸收特性的吸收體。由此獲得的吸收體1是薄型并且吸收容量高的吸收體。例如在吸收體1用于嬰幼兒用的一次性尿布的情況下，該吸收體1的厚度優(yōu)選為14mm、特別優(yōu)選為1.53mm的薄型。在用于生理用衛(wèi)生巾的情況下，優(yōu)選為0.5~3mm，更優(yōu)選為l~2mm。在用作失禁襯墊的情況下，優(yōu)選為0.54mm，更優(yōu)選為13mm。此夕卜，具備具有所述范圍的厚度的吸收體1的吸收性物品成為其厚度優(yōu)選為l-10mm的薄型物品。在吸收體1和吸收性物品上，在5cmX5cm大小的聚丙烯板上放置重物，在施加0.245kPa的荷重的狀態(tài)下，測定吸收體1和吸收性物品的厚度。在本實(shí)施方案中，用Keyence會(huì)社的LK080Class2激光位移儀測定厚度。觀!l定點(diǎn)數(shù)設(shè)定為5點(diǎn)的平均，在20%以上測定值偏離的情況下，刪除該數(shù)據(jù)，追加其它的測定值。在試樣上預(yù)先施加24.5kPa的荷重12小時(shí)，使成為褶皺伸展的狀態(tài)。從容易實(shí)現(xiàn)上述厚度的觀點(diǎn)出發(fā)，在將該吸收體1用于例如嬰幼兒用的一次性尿布的情況下，吸收體1的單位面積質(zhì)量優(yōu)選為120—400g/m2，特別優(yōu)選為150300g/m2。在用于生理用衛(wèi)生巾的情況下，優(yōu)選為35~200g/m2，特別優(yōu)選為50~150g/m2。在用于失禁襯墊的情況下，優(yōu)選為35~500g/m2，特別優(yōu)選為50~400g/m2。在圖2~圖4中，表示了作為具有本實(shí)施方式吸收體的吸收性物品的一個(gè)例子的展開型一次性尿布。尿布10的特征在于，在其兩側(cè)部設(shè)置有兩層沿著尿布10的長度方向延伸的立體護(hù)圍。尿布10具有正面片材11和背面片材12。吸收體1介于所述片材11、12之間設(shè)置。在背面片材12的外表面設(shè)置有由無紡布形成的防水性外層片材13。從吸收體1的左右兩側(cè)緣分別向側(cè)方伸出腿翼20。在腿翼20的側(cè)邊緣部上，以伸長狀態(tài)設(shè)置沿尿布10的長度方向延伸的彈性股線21，形成腿部褶裥22。在腿部褶裥22和吸收體1的側(cè)緣部之間，在腿翼20上分別設(shè)置有具有基端部的第一立體褶裥23和第二立體褶裥24。也就是說，設(shè)置2組相向的一對(duì)立體褶裥。第一立體褶裥23偏向腿部褶裥設(shè)置，第二立體褶裥24偏向吸收體設(shè)置。各立體褶裥23、24在尿布IO的長度方向延伸。在各立體褶裥23、24的自由端，以伸長狀態(tài)設(shè)置有彈性股線25。各立體褶裥23、24分別由防水性無紡布等形成的一張片材構(gòu)成。第二立體褶裥24的基端部與正面片材ll接合。另一方面，第一立體褶裥23的基端部與背面片材12接合。此外，在腿部褶裥22上的彈性股線21由第一立體褶裥23從其基端部向側(cè)面伸出的伸出部和外層片材13夾持固定。在位于腿翼22上的這三種褶中，優(yōu)選的是，調(diào)整各褶的收縮力，以使位于最外側(cè)的褶的收縮力大于比其更靠內(nèi)側(cè)的褶的收縮力。艮P，如果將腿部褶裥22的收縮力設(shè)定為Ll，將第一立體褶裥23的收縮力設(shè)定為L2，將第二立體褶裥24的收縮力設(shè)定為L3時(shí)，優(yōu)選為L1〉L2,L3。特別優(yōu)選從位于最外側(cè)的褶開始朝向內(nèi)側(cè)的褶的收縮力逐漸減小。也就是說，優(yōu)選為L1〉L2〉L3。其理由如下?，F(xiàn)有技術(shù)的吸收性物品的設(shè)計(jì)方法是基于這樣的考慮，SP，為了使吸收性物品很薄并且難以漏液，增強(qiáng)褶的收縮力，使穿戴者身體和吸收性物品之間的間隙沒有空隙。但是，如果褶的收縮力過強(qiáng)，容易在皮膚上形成其印痕。此外，在使用如本實(shí)施方式薄的、柔軟的吸收體的情況下，由于褶的收縮力，吸收性物品產(chǎn)生收縮從而難以穿戴。此外，如果褶的收縮力過強(qiáng)，在穿戴吸收性物品時(shí)，由該收縮力引起的向下的力作用在吸收性物品上，容易產(chǎn)生偏移。與其相對(duì)地，通過使用2組以上的腿部褶裥和相向的一對(duì)立體褶裥，并將其收縮力設(shè)定為上述關(guān)系，能避免現(xiàn)有吸收性物品中產(chǎn)生的上述缺陷。通過以下方法測定褶的收縮力。從吸收性物品中切取褶裥作為測定試樣。用萬能拉力機(jī)TENSILONORIENTECRTC-1150A描繪測定試樣的滯后曲線。所述滯后曲線返回時(shí)的應(yīng)力設(shè)定為收縮力。拉伸和返回的速度設(shè)定為300mm/min。試樣的初始長度設(shè)定為100mm，最大伸長度設(shè)定為100mm(原始長度的2倍)。滯后曲線的返回時(shí)的應(yīng)力設(shè)定為試樣從最大伸長度返回50mm時(shí)的測定值。測定設(shè)定為5點(diǎn)的平均值。在最大伸長度不足100mm的試樣的情況下，伸長度設(shè)定到50mm，將此時(shí)的值作為測定值。為了調(diào)整各褶的收縮力，例如單獨(dú)或組合使用改變彈性體的粗細(xì)、改變彈性體的伸長率、改變彈性體的根數(shù)等方法。在褶的伸縮力進(jìn)行如上調(diào)整的尿布10中，在其穿戴狀態(tài)下(或松弛狀態(tài)下)，如圖4所示，對(duì)應(yīng)于褶的收縮力，其立起的高度不同。也就是說，作為收縮力最強(qiáng)的褶的腿部褶裥22立起的高度最高，作為收縮力最弱的褶的第二立體褶裥24立起的高度最低。收縮力在腿部褶裥22和第二立體褶裥24中間的第一立體褶裥23，其立起的高度也在腿部褶裥22和第二立體褶裥24的中間。總之，褶的收縮力越高，其立起的高度越高。其原因是，收縮力越高的褶，在尿布10的穿戴狀態(tài)(或松弛狀態(tài))下越容易收縮，收縮部分的面積越大，褶容易立起。為了使從腿翼20的內(nèi)側(cè)向外側(cè)的褶裥的立起高度依次增高，優(yōu)選的是，第一立體褶裥23中從基端部到自由端的長度tl比第二立體褶裥24中從基端部到自由端的長度t2長。此外，由此，第二立體褶裥24難以覆蓋正面片材11的上方。此外，優(yōu)選的是，第一立體褶裥23中從基端部到自由端的長度tl比第一立體褶裥23的基端部和第二立體褶裥24的基端部之間的距離t3大。由此，第一立體褶裥23和第二立體褶裥24之間形成的空間增大，越過第二立體褶裥24，滯留在兩個(gè)褶的基端部之間的液體難以再越過第一立體褶裥23，同時(shí)穿戴時(shí)第一立體褶裥23和第二立體褶裥24二者能適合于身體。此外，在本實(shí)施方式中，第一立體褶裥23的基端部和第二立體褶裥24的基端部的位置不同，但是也可以使兩褶23、24的基端部的位置一致，從而使兩褶23、24從同一位置立起。如圖2所示，在兩立體褶裥23、24中，彈性股線25在尿布10的長度方向的全長上設(shè)置，兩立體褶裥23、24的伸縮區(qū)域貫穿尿布IO的長度方向的全長。與其相對(duì)地，在腿部褶裥22中，彈性股線21僅設(shè)置在尿布的襠下部，腿部褶裥22的伸縮區(qū)域僅為尿布的襠下部。其原因是，如果腿部褶裥22的彈性股線21延伸到尿布的腹側(cè)部和/或背側(cè)部，則在該腹側(cè)部或背側(cè)部產(chǎn)生收縮，因此，在穿戴尿布10時(shí)，緊固帶26的操作性容易下降，或者該緊固帶26向該緊固帶26所粘著固定的目標(biāo)帶或粘著帶(未圖示)的粘著固定操作性容易下降。雖然圖2圖4中沒有示出，但是在正面片材11和吸收體1之間可以設(shè)置與正面片材11不同的其它片材。這種其它的片材一般稱為輔助層片材。輔助層片材以使液體從正面片材11向吸收體1順暢地透過，并抑制液體返回的目的設(shè)置。而且以防止由于在纖維網(wǎng)皮膚側(cè)設(shè)置的大粒徑的高吸收性聚合物引起的皮膚觸感變差的目的設(shè)置。為此，輔助層片材優(yōu)選為有一定厚度的蓬松片材。由此，確保液體從正面片材11向吸收體l透過的空間，因此，液體透過順暢。從該觀點(diǎn)出發(fā)，輔助層片材優(yōu)選由厚度為0.15mm、特別為0.2~3mm的親水性無紡布或親水性的短纖維集合體構(gòu)成。從容易得到蓬松片材的觀點(diǎn)出發(fā)，無紡布優(yōu)選使用熱風(fēng)法無紡布或氣流成網(wǎng)法無紡布。親水性短纖維集合體也優(yōu)選蓬松的、親水性比天然紙漿略低的纖維。例如，可以單獨(dú)或混合使用在纖維間或纖維內(nèi)交聯(lián)了的HBA紙漿(膨松紙漿)或巻曲纖維素紙漿、三醋酸酯短纖維、二醋酸酯短纖維，或者可以使用在薄紙或各種無紡布上層疊形成的片材。也可以在纖維網(wǎng)2的下側(cè)設(shè)置合成纖維的層。合成纖維的層由合成纖維彼此熔融粘合而形成片材狀的物質(zhì)構(gòu)成。纖維網(wǎng)2與合成纖維的層接合。例如，在構(gòu)成合成纖維的合成樹脂和構(gòu)成纖維網(wǎng)2的長纖維材料不具有相溶性的情況下，通過構(gòu)成纖維網(wǎng)2的長纖維的一部分穿過合成纖維的層或進(jìn)入合成纖維的層內(nèi)，在長纖維和合成纖維的層之間產(chǎn)生鉤絲，由此纖維網(wǎng)2和合成纖維的層接合。在合成纖維的合成樹脂與構(gòu)成纖維網(wǎng)2的長纖維材料具有相溶性的情況下，纖維網(wǎng)2和合成纖維層4可以通過熔融粘合而接合?；蛘?，也可以通過一般使用的熱熔融等粘合劑接合。通過在纖維網(wǎng)2的下側(cè)接合合成纖維的層，即使在由于穿戴者的動(dòng)作引起吸收體1變形的情況下，也能有效防止包含在纖維網(wǎng)2的背面片材側(cè)的小粒徑高吸收性聚合物3的脫落。此外，難以對(duì)使用者產(chǎn)生吸液后膨潤的高吸收性聚合物3所特有的凝膠感。在合成纖維的層中，在纖維間具有不使高吸收性聚合物通過程度的細(xì)微空隙，由此具有透氣性，因此也不會(huì)損害纖維網(wǎng)2的透氣性。作為合成纖維，可以使用平均纖維長度優(yōu)選為(U80mm、更優(yōu)選為0.560mm、進(jìn)一步優(yōu)選為L551mm的屬于通常稱為短纖維范圍的纖維。所述纖維的纖度優(yōu)選為0.17.8dtex、更優(yōu)選為0.55.6dtex、進(jìn)一步優(yōu)選為0.93.4dtex。例如可以使用含有聚乙烯、聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等的單纖維及其樹脂中兩種以上的復(fù)合纖維。復(fù)合纖維例如可以列舉出芯鞘型、并列型等。所述合成纖維的剖面形狀是圓形、異形、中空等。合成纖維也可以使用合成紙槳。作為合成紙漿，優(yōu)選使用例如以聚乙烯、改性聚乙烯、聚丙烯等熱塑性聚酯為原料的紙漿。從可以與木材紙漿等天然紙漿同樣處理的角度出發(fā)，合成紙漿的平均纖維長度優(yōu)選為0.110mm、更優(yōu)選為0.55mm、進(jìn)一步優(yōu)選為0.91.5mm。從防止高吸收性聚合物脫落和減少高吸收性聚合物的凝膠感、防止皮膚問題和穿戴中的不舒適感的觀點(diǎn)出發(fā)，合成纖維層4的單位面積質(zhì)量優(yōu)選為330g/m、特別優(yōu)選為520g/m、尤其優(yōu)選為8~15g/m2。也可以通過壓花等在合成纖維層上賦予立體的形狀。在圖2~圖4所示的實(shí)施方式中，第一立體褶裥23的基端部和第二立體褶裥24的基端部都位于腿部褶裥20上，但是作為它的替代，如圖5所示，也可以使第二立體褶裥24的基端部位于吸收體1上。而且，優(yōu)選在第二立體褶裥24的基端部與正面片材11的接合部形成孔(未圖示)。通過這種結(jié)構(gòu)，越過第二立體褶裥24而滯留在第二立體褶裥24和第一立體褶裥23之間的液體通過上述孔后被吸收體1再吸收。為了在第二立體褶裥24的基端部與正面片材11的接合部設(shè)置孔，例如可以在該接合部的形成中使用超聲波接合。根據(jù)超聲波接合，二者的接合與孔的形成可以同時(shí)進(jìn)行。此外，在圖24所示的實(shí)施方式中，在腿翼20上，從其內(nèi)側(cè)向外側(cè)依次設(shè)置有第二立體褶裥24、第一立體褶裥23、腿部褶裥22，但是這三種褶裥也可以如圖6所示實(shí)施方式進(jìn)行設(shè)置。在圖6所示的實(shí)施方式中，在腿翼20上，從其內(nèi)側(cè)向外側(cè)依次設(shè)置有腿部褶裥22、第二立體褶裥24和第一立體褶裥23。也就是說，在本實(shí)施方式中，腿部褶裥22設(shè)置在最內(nèi)側(cè)。與其相對(duì)地，在圖2圖4所示的實(shí)施方式中，腿部褶裥22設(shè)置在最外側(cè)。在本實(shí)施方式中，與圖2或圖4所示的實(shí)施方式相同，褶的收縮力優(yōu)選從位于最外側(cè)的褶向內(nèi)側(cè)依次減小。也就是說，如果將腿部褶裥22的收縮力設(shè)定為L1、將第一立體褶裥23的收縮力設(shè)定為L2、將第二立體褶裥24的收縮力設(shè)定為L3時(shí)，優(yōu)選為L2>L3>L1，其原因與圖2~圖4所示的實(shí)施方式的情況相同。圖7是本實(shí)施方式的吸收體適用于短褲型一次性尿布的例子。圖7是表示將短褲型一次性尿布左右的側(cè)面密封部展開并且在平面中拉伸的狀態(tài)的分解立體圖。尿布10具有吸收性主體30和設(shè)置在其外側(cè)的外層片材31。圖8是圖7中所示吸收性主體30的襠下部的寬度方向剖面圖。吸收性主體30具有正面片材11和背面片材12。吸收體1介于所述片材11、12之間設(shè)置。而且，在背面片材12的外側(cè)接合上述外層片材31。此外，雖然未圖示，但也可以在正面片材11和吸收體1之間設(shè)置上述的輔助層片材。在外層片材31中，在由無紡布形成的兩張防水性片材之間，彈性部件32以貫穿寬度方向伸長的狀態(tài)接合固定。但是彈性部件32設(shè)置成不橫切吸收性主體30的上面。外層片材31的前后端部33折回到內(nèi)側(cè)，其折回部分覆蓋在吸收性主體30的前后端部上。在吸收性主體30中，在比吸收體1的左右兩側(cè)緣更靠外側(cè)的位置，分別設(shè)置一對(duì)第一立體褶裥23和一對(duì)第二立體褶裥24。也就是說，設(shè)置兩組相向的一對(duì)立體褶裥。但是在吸收性主體30上不設(shè)置腿部褶裥。在外層片材31上也不設(shè)置腿部褶裥。在吸收體主體30中，第一立體褶裥23偏外側(cè)設(shè)置，第二立體褶裥24偏內(nèi)側(cè)(偏向吸收體)設(shè)置。各立體褶裥23、24在吸收性主體30的長度方向延伸。在各立體褶裥23、24的自由端，以伸長狀態(tài)設(shè)置彈性股線25。第二立體褶裥24的基端部與正面片材11接合。另一方面，第一立體褶裥23的基端部與第二立體褶裥24從其基端部向側(cè)面伸出的伸出部和背面片材12接合。在本實(shí)施方式中，優(yōu)選對(duì)各立體褶裥的收縮力進(jìn)行調(diào)整，以使位于外側(cè)的第一立體褶裥23的收縮力比位于內(nèi)側(cè)的第二立體褶裥24的收縮力大。也就是說，如果將第一立體褶裥23的收縮力設(shè)定為L2、第二立體褶裥24的收縮力設(shè)定為L3時(shí)，優(yōu)選為L2〉L3。其理由與圖2~圖4所示的實(shí)施方式的情況相同。在尿布10的穿戴狀態(tài)(或松弛狀態(tài))下，作為收縮力最強(qiáng)的褶裥的第一立體褶裥23的立起高度最高，作為收縮力最弱的褶裥的第二立體褶裥24的立起高度最低。其理由也與圖2圖4所示的實(shí)施方式的情況相同。從該觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選第一立體褶裥23中從基端部到自由端的長度比第二立體褶裥24中從基端部到自由端的長度長。在圖7和圖8所示的實(shí)施方式中，各立體褶裥23、24分別由一層片材構(gòu)成。作為它的替代，如圖9中所示的實(shí)施方式，兩個(gè)立體褶裥23、24也可以由防水性無紡布等形成的一層片材構(gòu)成。在圖9所示的實(shí)施方式中，第二立體褶裥24從一層片材的一側(cè)邊緣部開始形成。而且，在與第二立體褶裥24鄰接的部分，將片材對(duì)折以使折線在吸收性主體30的長度方向延伸，從而形成兩張重疊的第一立體褶裥23。在上述折線內(nèi)側(cè)設(shè)置彈性股線25。通過所述結(jié)構(gòu)，第一立體褶裥23使液體進(jìn)一步難以通過。因此，即使液體越過第二立體褶裥24而滯留在第二立體褶裥24和第一立體褶裥23之間，液體也難以通過第一立體褶裥23漏出到外側(cè)。下面，參照?qǐng)D10(a)和(b)對(duì)本發(fā)明的其它實(shí)施方式進(jìn)行說明。與這些實(shí)施方式相關(guān)的未進(jìn)行特別說明的地方，可以適當(dāng)適用與上述實(shí)施方式相關(guān)的說明。此外，在圖10(a)和(b)中，與圖1相同的部件采用相同的符號(hào)。在圖10(a)所示的實(shí)施方式中，在纖維網(wǎng)2的下側(cè)層疊有紙漿的纖維層疊層4。在紙漿的纖維層疊層4中，也可以含有高吸收性聚合物，或者也可以不含有。紙漿的纖維層疊層4是使紙漿纖維堆積而獲得的，或者由以紙漿纖維為原料的無紡布形成。在紙漿的纖維層疊層4由紙漿纖維堆積而獲得的情況下，該纖維層疊層可以使用與現(xiàn)有的吸收性物品中用作吸收體的層相同的。在紙漿的纖維層疊層4由以紙漿纖維為原料的無紡布形成的情況下，該無紡布可以使用例如氣流成網(wǎng)法無紡布。通過在纖維網(wǎng)2的下側(cè)設(shè)置紙漿的纖維層疊層4，由于該纖維層疊層4用作排泄液的首次存儲(chǔ)層，因此即使在液體排泄速度高的情況(例如排尿的情況)中，也能有效防止漏液。從使所述效果進(jìn)一步顯著的觀點(diǎn)出發(fā)，在纖維網(wǎng)2中埋設(shè)并保持的高吸收性聚合物，如圖10(a)所示，優(yōu)選偏向纖維網(wǎng)2的與背面片材相對(duì)面?zhèn)葋砺裨O(shè)并保持。而且，除了使纖維網(wǎng)2中含有高吸收性聚合物外，通過使紙漿的纖維層疊層4中含有高吸收性聚合物，也使防漏液效果進(jìn)一步顯著。此外，由于纖維網(wǎng)2中含有的高吸收性聚合物用作吸濕劑，因此在吸收性物品的穿戴過程中，也可以發(fā)揮抑制著裝內(nèi)的濕度上升而不容易不透氣的效果。在纖維層疊層4中含有的紙槳可以使用木材紙漿等天然紙漿或以聚乙烯等合成樹脂為原料的合成紙漿?？梢允褂锰烊患垵{和合成紙漿中的任意一種，或者也可以使用兩種。由于天然紙漿一般是吸液性高的材料，通過使用它，能夠提高吸收體l的液體吸收容量。另一方面，由于合成紙漿具有通過加熱到規(guī)定溫度而熔融的性質(zhì)，因此通過對(duì)含有它的纖維層疊層4或吸收芯5或吸收體1整體進(jìn)行加熱而使合成紙漿熔融，能提高吸收體整體的強(qiáng)度。在使用天然紙漿作為紙漿的情況下，紙漿的纖維層疊層4主要通過使紙漿纖維堆積而獲得。另一方面，在使用合成紙漿作為紙漿的情況下，紙漿的纖維層疊層4主要由氣流成網(wǎng)法無紡布等無紡布構(gòu)成。在紙漿的纖維層疊層4中，除了上述紙漿纖維外，也可以含有人造絲或棉、Lyocdl、天絲棉(Tencd)、醋酸酯、聚乙烯醇纖維、丙烯酸等天然、或(半)合成的親水性纖維的短纖維。在圖10(b)所示的實(shí)施方式中，含有高吸收性聚合物3的纖維網(wǎng)2由纖維片材5覆蓋。在本實(shí)施方式中，使用一張纖維片材5，纖維片材5覆蓋纖維網(wǎng)2的上表面和左右兩側(cè)面。而且，纖維片材5的左右兩側(cè)部巻入纖維網(wǎng)2的下表面?zhèn)?，在纖維網(wǎng)2下表面的寬度方向的中央部重合。由此，疊層體的下表面也由纖維片材5覆蓋。通過由纖維片材5覆蓋纖維網(wǎng)2，可以有效防止在纖維網(wǎng)2中含有的高吸收性聚合物3的過度移動(dòng)或脫落。而且，由于吸收體1整體的操作性好，能夠使其容易地單獨(dú)運(yùn)送。此外，因?yàn)榭梢匀菀椎夭眉艋蛲谌〕伤璧男螤?，所以能容易地制造與吸收性物品的形狀相對(duì)應(yīng)的吸收體。纖維片材5適合使用具有足以防止高吸收性聚合物脫落的強(qiáng)度并且不阻礙排泄液體透過的材料。此外，纖維片材5由實(shí)質(zhì)上非吸水性的纖維構(gòu)成。纖維片材5優(yōu)選由無紡布構(gòu)成。根據(jù)需要也可以對(duì)無紡布實(shí)施親水化處理或開孔處理。而且也可以形成狹縫。無紡布可以用以下材料為原料，例如單獨(dú)使用聚乙烯、聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等熱塑性樹脂的纖維，或使用這些多種樹脂的復(fù)合纖維等。例如可以列舉出熱粘合法無紡布、紡粘法無紡布、紡粘一熔噴一紡粘法無紡布、紡粘一熔噴一熔噴一紡粘法無紡布、針剌法無紡布、射流噴網(wǎng)法無紡布、氣流成網(wǎng)法無紡布等。本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式。例如在圖1所示的實(shí)施方式中，大粒徑聚合物3a偏向正面片材側(cè)，小粒徑聚合物3b偏向背面片材側(cè)，但是也可以使其關(guān)系上下反轉(zhuǎn)。也就是說，纖維網(wǎng)2的背面片材側(cè)的粒徑也可以比正面片材側(cè)的粒徑大。通過在背面片材側(cè)設(shè)置大粒徑聚合物3a，在吸收體更靠內(nèi)部處發(fā)生液體擴(kuò)散，因此特別可以處理高排尿量的情況。此外，因?yàn)檎嫫膫?cè)的小粒徑聚合物的吸收速度快，因此正面片材中的液體殘留少，具有使正面的干爽感提高的效果。為了表現(xiàn)出所述效果，優(yōu)選的是，防止偏向正面片材側(cè)的小粒徑聚合物的凝膠阻塞，提高液體的通過速度。從該觀點(diǎn)出發(fā)，高吸收性聚合物優(yōu)選使用高吸收量且凝膠強(qiáng)度高的聚合物。例如，優(yōu)選使用在上述0.6kPa加壓下的液體通過速度為1501500g/分鐘的聚合物。高吸收性聚合物更優(yōu)選使用在2.0kPa荷重下的液體通過速度高的聚合物。所述荷重基本相當(dāng)于在穿戴吸收性物品期間施加在吸收體上的身體壓力?；蛘呔统赡耆说氖纠齺砜?，在排泄速度快的情況下，作為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)吸收體薄型化的吸收性聚合物，使用其液體通過速度的值為30~300ml/min、優(yōu)選為32~200ml/min、更優(yōu)選為35100ml/min的聚合物。在液體通過速度的值不足30ml/min的情況下，由于吸液而飽和膨潤的高吸收性聚合物在荷重下彼此附著接合，妨礙液體通過，容易引起凝膠阻塞的發(fā)生。從液體通過速度的值越大越能防止凝膠阻塞的發(fā)生的觀點(diǎn)出發(fā)，液體通過速度的值大是優(yōu)選的。在液體通過速度超過300ml/min的情況下，吸收體中的液體流動(dòng)性過高，特別在一次排泄大量排泄物的情況下，或在月齡高的嬰幼兒的情況下，液體的固定不充分，有發(fā)生漏液的可能性。而且通常，提高液體通過速度，高吸收性聚合物的交聯(lián)度提高，高吸收性聚合物的每單位重量的吸收容量降低，必須使用大量高吸收性聚合物。從該觀點(diǎn)出發(fā)來確定液體通過速度的上限值。在2.0kPa荷重下的液體通過速度的具體測定方法例如記載在特開2003-235889號(hào)公報(bào)的段落0005中。在本發(fā)明中，將該公報(bào)記載的測定方法中使用的試樣重量0.200g變?yōu)?.32g進(jìn)行測定。具體地，按照以下順序?qū)σ后w通過速度進(jìn)行測定。[2.0kPa荷重下液體通過速度的測定方法]準(zhǔn)備下述過濾圓筒管其在垂直豎立的圓筒(內(nèi)徑25.4mm)的開口部下端具有金屬網(wǎng)(網(wǎng)孔150nm)和附帶旋塞(內(nèi)《52mm)的細(xì)管(內(nèi)徑4mm、長度8cm)。在關(guān)閉旋塞的狀態(tài)下，向該圓筒管內(nèi)投入調(diào)整到85015(Him粒度的測定試樣0.32g。接著，向該圓筒管內(nèi)注入0.9重量％的生理鹽水50ml。從注入生理鹽水開始靜置30分鐘后，將前端具有孔尺寸150nm、直徑為25mm的金屬網(wǎng)的圓柱棒(21.2g)插入過濾圓筒管內(nèi)，使該金屬網(wǎng)和測定試樣接觸。經(jīng)過1分鐘后，將77.0g的砝碼裝在圓柱棒上，在測定試樣上施加荷重。再靜置1分鐘后，打開旋塞。測定生理鹽水的液面從40ml的刻度線達(dá)到20ml的刻度線的時(shí)間(Tl)(秒)。用所測定的時(shí)間T1(秒)根據(jù)下式算出液體通過時(shí)間。此外，在式中，TO是在過濾圓筒管內(nèi)不放入測定試樣的情況下所測定的時(shí)間。液體通過速度(ml/min)=20X60/(T1—T0)液體通過速度的更詳細(xì)的測定方法記載在特開2003-235889號(hào)公報(bào)的段落0008和0009中。測定裝置在該公報(bào)的圖1和圖2中記載。為了使高吸收性聚合物的填充密度盡可能小，優(yōu)選減少高吸收性聚合物的使用量。對(duì)于所述高吸收性聚合物，由離心脫水法得到的生理鹽水的吸收量優(yōu)選為30g/g以上、特別優(yōu)選為30~50g/g。高吸收性聚合物的由離心脫水法得到的吸收量的測定如下進(jìn)行。即，使高吸收性聚合物lg在生理鹽水150ml中膨潤30分鐘后，將其裝入250目的尼龍網(wǎng)眼袋中，用離心分離機(jī)以143G(800rpm)脫水10分鐘，測定脫水后的整體重量。然后，根據(jù)下式算出由離心脫水法得到的吸水量(g/g)。由離心脫水法得到的吸水量=(脫水后的整體重量一尼龍網(wǎng)眼袋重量一干燥時(shí)高吸收性聚合物重量一尼龍網(wǎng)眼袋液體殘留重量)/干燥時(shí)高吸收性聚合物重量能在上述各實(shí)施方式中使用的高吸收性聚合物可以使用上述說明的物質(zhì)而沒有特別限制。特別，通過采用涉及本申請(qǐng)人在先申請(qǐng)的特許第2721658號(hào)公報(bào)中記載的用陰離子表面活性劑作為分散劑的反相懸濁聚合聚合法，得到具有所需液體通過速度的高吸收性聚合物。與以絨毛漿為主體的現(xiàn)有技術(shù)的吸收體相比，包括具有長纖維的纖維網(wǎng)的吸收體的本發(fā)明的吸收性物品形成纖維間的間隙大、稀疏的結(jié)構(gòu)。其結(jié)果是，本發(fā)明的吸收體的液體透過性良好。因此，在高吸收性聚合物的吸收速度慢的情況下，液體在被高吸收性聚合物吸收前通過吸收體，產(chǎn)生沒有在該吸收體中充分吸收的情況。從該觀點(diǎn)出發(fā)，纖維網(wǎng)中含有的高吸收性聚合物優(yōu)選吸收速度足夠快。由此，能將液體可靠保持在吸收體中。高吸收性聚合物的吸收速度用所屬
技術(shù)領(lǐng)域：
中常規(guī)的DW法的測定值表達(dá)。由DW法得到的吸收速度(ml/(0.3g'30sec))用作為實(shí)施DW法的裝置的一般公知裝置(DemandWettabilityTester)進(jìn)行測定。具體地，在將生理鹽水的液面設(shè)置成等水位的聚合物散布臺(tái)(70mmcp，No.2濾紙放置在玻璃過濾器No.l上的臺(tái)子)上，散布測定對(duì)象的高吸收性聚合物0.3g。將散布高吸收性聚合物時(shí)的吸水量設(shè)定為0，測定30秒后的吸水量(所述吸收量以表示生理鹽水的水位減少量的管的刻度進(jìn)行測定)。所得的吸收量的值設(shè)定為吸水速度。吸收速度可以通過高吸收性聚合物的形狀、粒徑、體積密度、交聯(lián)度等進(jìn)行設(shè)計(jì)。在本發(fā)明中，在吸收體不含有紙漿或吸收體中的含有量為30重量%以下的實(shí)施方式中，優(yōu)選使用由DW法測定的吸收速度為2~10ml/(0.3g'30sec)、特別為4~8ml/(0.3g30sec)的高吸收性聚合物。此外，在以絨毛漿為主體的現(xiàn)有的吸收體中，具有所述吸收速度的高吸收性聚合物是產(chǎn)生凝膠阻塞甚至漏液的原因，因此避免使用它。與其相反，在本實(shí)施方式中，因?yàn)槔w維網(wǎng)具有疏松結(jié)構(gòu)，由于液體進(jìn)入纖維網(wǎng)和已經(jīng)進(jìn)入的液體的通過速度高，因此即使使用具有高吸收速度的高吸收性聚合物，也難以引起凝膠阻塞，相反可以有效防止漏液。其中，吸收體的重量包括包覆吸收體的覆蓋片材的重量。以上根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施形態(tài)。例如圖10(a)中所示的吸收體1的整體可以，如圖10(b)中所示的，由纖維片材5覆蓋。實(shí)施例以下根據(jù)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說明。但是，本發(fā)明的范圍不限于所述實(shí)施例。(實(shí)施例O首先準(zhǔn)備具有巻曲的醋酸酯長纖維的纖維束。所述長纖維的纖維直徑為2.1dtex，纖維束的總纖維量為2.5萬dtex。所述纖維束在伸長狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)送，并用空氣開纖裝置進(jìn)行開纖，從而獲得開纖纖維網(wǎng)。然后，使開纖纖維網(wǎng)在多個(gè)圓盤隔開規(guī)定間隔安裝在軸周圍上而形成的輥和光滑的支承輥之間通過，對(duì)該纖維網(wǎng)進(jìn)行梳理。然后，將纖維網(wǎng)調(diào)整為寬度100mm，在減小其運(yùn)送速度的狀態(tài)下將其轉(zhuǎn)移到真空傳送帶上，使該真空傳送帶上的纖維網(wǎng)的張力松弛，從而表現(xiàn)出巻曲。纖維網(wǎng)中的長纖維的巻曲率為30%，每lcm的巻曲數(shù)為15個(gè)。由此擴(kuò)大長纖維間的空間，使高吸收性聚合物容易進(jìn)入，而且纖維網(wǎng)變厚，高吸收性聚合物的埋設(shè)保持性得到提高。在纖維網(wǎng)上散布高吸收性聚合物，使該高吸收性聚合物埋設(shè)并保持在開纖纖維網(wǎng)中。用單位面積質(zhì)量為16g/n^的薄紙包住纖維網(wǎng)，從而得到吸收體。纖維網(wǎng)的上下表面和薄紙之間用單位面積質(zhì)量為5g/m2的熱熔融粘合劑進(jìn)行粘合。纖維網(wǎng)的單位面積質(zhì)量為26g/m2，高吸收性聚合物的單位面積質(zhì)量為260g/m2。正面片材使用單位面積質(zhì)量為25g/n^的熱風(fēng)法無紡布。熱風(fēng)法無紡布由芯為聚丙烯、鞘為直鏈狀低密度聚乙烯形成的芯鞘型復(fù)合纖維(粗度為2.1dtex，用表面活性劑進(jìn)行表面處理，具有液體透過性)構(gòu)成。作為背面片材，使用在單位面積質(zhì)量為20g/r^的多孔質(zhì)薄膜上用熱熔融1.5g/r^粘合單位面積質(zhì)量為20g/n^的聚丙烯制紡粘法無紡布而復(fù)合化的片材。多孔質(zhì)薄膜為如下薄膜在100重量份的密度為0.925g/ci^的直鏈狀低密度聚乙烯樹脂中，均勻混合碳酸鈣150重量份和作為第三成分的酯化合物4重量份，將該混合物膨脹成形后，在縱向兩倍單軸延伸后形成的薄膜。除此之外，按照通常的一次性尿布的制造方法獲得一次性尿布。在吸收體中，纖維網(wǎng)的取向方向設(shè)置成與尿布的長度方向一致。(實(shí)施例2)與實(shí)施例1同樣操作，獲得埋設(shè)并保持有高吸收性聚合物的纖維網(wǎng)。但是，高吸收性聚合物的單位面積質(zhì)量為110g/m2。此外，將開纖了的絨毛漿100重量份和高吸收性聚合物100重量份在氣流中均勻混合，得到合計(jì)單位面積質(zhì)量為300g/n^的纖維層疊體。將所述纖維層疊體和上述制造的含有高吸收性聚合物的纖維網(wǎng)層疊，獲得層疊體。纖維層疊體和纖維網(wǎng)之間用單位面積質(zhì)量為5g/m2的熱熔融粘合劑粘合。用單位面積質(zhì)量為16g/mS的薄紙包住所述纖維層疊體，獲得吸收體。纖維層疊體的上下表面和薄紙之間用單位面積質(zhì)量為5g/m2的熱熔融粘合劑粘合。除此之外，與實(shí)施例1同樣操作，獲得一次性尿布。(實(shí)施例3)在實(shí)施例1的吸收體和正面片材之間，設(shè)置芯為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酉旨、鞘為改性了的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯形成的芯鞘復(fù)合纖維(粗度為3.4dtex，用表面活性劑對(duì)表面進(jìn)行親水化處理，具有液體透過性)構(gòu)成的單位面積質(zhì)量為30g/m2的熱風(fēng)法無紡布作為輔助層，除此之外，與實(shí)施例1同樣操作，獲得一次性尿布。(實(shí)施例4)將實(shí)施例2中長纖維的纖維直徑設(shè)定為6.7dtex、纖維束的總纖維量設(shè)定為1.7萬dtex、纖維網(wǎng)中的長纖維的巻曲率設(shè)定為24。/。、每lcm的巻曲數(shù)設(shè)定為10個(gè)、纖維網(wǎng)的平均單位面積質(zhì)量設(shè)定為30g/m2，除此之外，與實(shí)施例4同樣操作，獲得纖維層疊體。除此之外，與實(shí)施例2同樣操作，獲得一次性尿布。(比較例1)將開纖了的絨毛漿100重量份和高吸收性聚合物100重量份在氣流中均勻混合，得到合計(jì)單位面積質(zhì)量為520g/n^的混合物。絨毛漿和高吸收性聚合物的單位面積質(zhì)量分別為260g/m2。用單位面積質(zhì)量為16g/i^的薄紙包住所得的混合物，從而得到吸收體?；旌衔锖捅〖堉g噴射涂布熱熔融性粘合劑5g/m2以進(jìn)行接合。吸收體整體的單位面積質(zhì)量為562g/m2，厚度為4.3mm。除此之外，與實(shí)施例1同樣操作，獲得一次性尿布。(比較例2)在比較例1中獲得合計(jì)單位單位面積質(zhì)量為300g/r^的混合物。此時(shí)，絨毛漿和高吸收性聚合物的單位面積質(zhì)量為150g/m2。除此之外，與比較例l同樣操作，獲得吸收體。吸收體整體的單位面積質(zhì)量為342g/m2,厚度為2.7mm。除此之外，與實(shí)施例1同樣操作，獲得一次性尿布。(比較例3)在比較例1中，將開纖了的絨毛漿IOO重量份和高吸收性聚合物200重量份在氣流中混合，嘗試想要獲得合計(jì)單位面積質(zhì)量為375g/m2的混合物，但是高吸收性聚合物從混合物中脫落，沒有獲得纖維層疊體。(比較例4)對(duì)與實(shí)施例l相同的纖維網(wǎng)開纖后，不松弛纖維網(wǎng)的張力，在不表現(xiàn)出巻曲的狀態(tài)下散布高吸收性聚合物260g/m2，獲得纖維網(wǎng)。高吸收性聚合物沒有埋設(shè)并保持在纖維網(wǎng)內(nèi)，而是殘留在纖維網(wǎng)表面。用單位面積質(zhì)量為16g/i^的薄紙包住纖維網(wǎng)而得到吸收體。纖維層疊體的上下表面和薄紙之間用單位面積質(zhì)量為10g/m2的熱熔融粘合劑粘合。除此之外，與實(shí)施例1同樣操作，獲得一次性尿布。(性能評(píng)價(jià))對(duì)于通過實(shí)施例和比較例中獲得的一次性尿布的吸收體，用以下方法測定吸收容量和液體返回量，此外對(duì)干爽感、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和柔軟性進(jìn)行評(píng)價(jià)。其結(jié)果在以下的表2中表示。(吸收容量)將所得的吸收體固定在45。的傾斜板上，在距離吸收體的上側(cè)的端部200mm的位置以每次恒定量、恒定間隔反復(fù)注入生理鹽水，對(duì)直到從吸收體的下側(cè)端部漏出的注入量進(jìn)行比較。用以下計(jì)算式算出將比較例1的吸收容量設(shè)定為1.0時(shí)的相對(duì)值。吸收容量(相對(duì)值)=(樣品的吸收容量)/(比較例1的吸收容(液體返回量和干爽感)在尿布的腹側(cè)的距離長度方向端緣部150mm的位置的寬度方向中央部，用漏斗注入染色了的生理鹽水160g。用紅色l號(hào)染色，色素的添加量設(shè)定為50ppm(相對(duì)于10升生理鹽水為0.5g)。從注入完成10分鐘后，將10張ADVANTEC會(huì)社制造的濾紙No.4A重疊后放置在尿布上。從濾紙上方施加3.43kPa的壓力2分鐘，使濾紙吸收生理鹽水。測定濾紙的重量，將重量的增加量設(shè)定為液體返回量。在3個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測定。此外，在測定液體返回量前，對(duì)IO名母親聽取關(guān)于干爽感的尿布表面狀態(tài)的印象。干爽感以比較例l為基準(zhǔn)進(jìn)行判定。根據(jù)母親的印象和液體返回量，按照以下標(biāo)準(zhǔn)對(duì)尿布的干爽感進(jìn)行評(píng)價(jià)。半數(shù)以上的母親回答說具有比較例1以上的干爽感，并且液體返回量在0.2g以下。〇半數(shù)以上的母親回答說具有與比較例l相同的干爽感，而且液體返回量超過0.2g但在0.3g以下?；卮鹫f具有干爽感的母親未達(dá)到半數(shù)，或者液體返回量超過0.3g。X:半數(shù)以上的母親回答說沒有干爽感，并且液體返回量超過0.4g。(結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性)(1)干燥時(shí)將制作成100X200mm的吸收體的中央部切斷，得到100X100mm的吸收體。在切斷面的正下方對(duì)其以振幅為5cm、速度為1次/1秒鐘施加20次振動(dòng)時(shí)，測定從切斷面落下的聚合物的量。根據(jù)以下判斷基準(zhǔn)評(píng)價(jià)高吸收性聚合物的埋設(shè)保持性。在混合的高吸收性聚合物中，〇脫落的高吸收性聚合物的比例為10%以下。脫落的高吸收性聚合物的量超過10%但在25%以下。X:脫落的高吸收性聚合物的量超過25%。(2)濕潤時(shí)在切斷成100X200mm的吸收體的整個(gè)面上，使生理鹽水200g大致均勻地吸收后，在平穩(wěn)地拿起吸收體時(shí)，目測判斷吸收體是否被破壞。此外，測定脫落的高吸收性聚合物的重量，通過除以用另外測定的脫落的高吸收性聚合物的每單位重量的離心保持量，算出脫落的高吸收性聚合物干燥時(shí)的重量。然后，從與高吸收性聚合物的混合量的關(guān)系，算出脫落的高吸收性聚合物的比例。此外，高吸收性聚合物的混合量可以通過下述方法估計(jì)將預(yù)先測定重量的分析對(duì)象的吸收體浸漬在抗壞血酸的水溶液中，進(jìn)行充分時(shí)間的日光暴露，使高吸收性聚合物完全分解。反復(fù)進(jìn)行水洗和分解，使高吸收性聚合物在完全溶解后使其干燥，從上述分解前的吸收體重量的差可以估計(jì)高吸收性聚合物的混合量。〇脫落的高吸收性聚合物的比例為10%以下，吸收體沒有破壞。脫落的高吸收性聚合物的比例超過10%但在25%以下，吸收體沒有破壞。X:脫落的高吸收性聚合物的比例超過25%，或者吸收體破壞。(柔軟性)用手感測定儀對(duì)吸收體的柔軟性進(jìn)行評(píng)價(jià)。手感測定儀的測定值的數(shù)值越小，表示容易穿戴性和合身性越好。利用手感測定儀的測定方法如下。根據(jù)JISL1096(硬挺性測定法)進(jìn)行測定。在刻有寬度為60mm的槽的支撐臺(tái)上，沿著與槽垂直的方向設(shè)置切斷成長度方向?yàn)?50mm、寬度方向?yàn)?0mm的吸收體。測定用厚度為2mm的刀片按壓吸收體的中央時(shí)所需要的力。本發(fā)明中使用的裝置是大榮科學(xué)精機(jī)制作所制造的、手感測試機(jī)(手感測定儀法)H0M—3型。將3點(diǎn)的平均值設(shè)定為測定值。根據(jù)所得的測定值，按照以下標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)柔軟性。〇手感測定儀的測量值為2N以下。手感測定儀的測量值超過2N但在4N以下。X:儀的測量值超過4N。<table>tableseeoriginaldocumentpage38</column></row><table>在比較例3中沒有獲得滿意的吸收體，僅進(jìn)行了一部分評(píng)價(jià)。在比較例4中，在吸收容量測定中高吸收性聚合物發(fā)生移動(dòng)而產(chǎn)生漏液。從表2中的結(jié)果所表明的，可以判斷出各實(shí)施例的吸收體具有高吸收容量，而且液體返回量少?？梢耘袛喑銎浣Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，柔軟性也好。如上所述，根據(jù)本發(fā)明，通過使在吸收體的正面片材側(cè)和背面片材側(cè)的高吸收性聚合物的粒徑不同，可以提高液體吸收速度。此外，可以保持與現(xiàn)有的吸收體相同程度的吸收容量，同時(shí)可以薄型化和低單位面積質(zhì)量化。此外，即使穿戴者進(jìn)行劇烈動(dòng)作，吸收體的結(jié)構(gòu)也難以破壞。權(quán)利要求1、一種吸收性物品，其具備吸收體，該吸收體含有具有親水性的長纖維的纖維網(wǎng)和埋設(shè)并保持在該纖維網(wǎng)中的高吸收性聚合物，其中，所述高吸收性聚合物在所述纖維網(wǎng)的正面片材側(cè)和背面片材側(cè)的粒徑不同。2、如權(quán)利要求1所述的吸收性物品，其中，所述纖維網(wǎng)的正面片材側(cè)的所述高吸收性聚合物的粒徑比背面片材側(cè)的所述高吸收性聚合物的粒徑大。3、如權(quán)利要求l所述的吸收性物品，其中，所述纖維網(wǎng)的背面片材側(cè)的所述高吸收性聚合物的粒徑比正面片材側(cè)的所述高吸收性聚合物的粒徑大。4、如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的吸收性物品，其中，在吸收體和正面片材之間設(shè)置有輔助層片材。5、如權(quán)利要求14中任一項(xiàng)所述的吸收性物品，其中，所述高吸收性聚合物在0.6kPa加壓下的液體通過速度為1501500g/分鐘。6、如權(quán)利要求15中任一項(xiàng)所述的吸收性物品，其中，在兩側(cè)部設(shè)置有兩層沿著吸收性物品的長度方向延伸的立體護(hù)圍。7、如權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的吸收性物品，其中，所述長纖維發(fā)生巻曲，且其巻曲率為10~90%。8、如權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的吸收性物品，其中，所述長纖維沿著吸收體的平面方向進(jìn)行取向。全文摘要一種吸收性物品，其具備含有具有親水性的長纖維的纖維網(wǎng)(2)和埋設(shè)并保持在該纖維網(wǎng)(2)中的高吸收性聚合物(3)的吸收體(1)，其中，上述高吸收性聚合物(3)在上述纖維網(wǎng)的正面片材側(cè)和背面片材側(cè)的粒徑不同。優(yōu)選纖維網(wǎng)(2)的正面片材側(cè)的高吸收性聚合物(3)的粒徑比背面片材側(cè)的粒徑大。高吸收性聚合物在0.6kPa加壓下的液體通過速度優(yōu)選為150～1500g/分鐘。優(yōu)選長纖維發(fā)生卷曲，且其卷曲率為10～90％。文檔編號(hào)A61F13/49GK101151010SQ200680010688公開日2008年3月26日申請(qǐng)日期2006年3月24日優(yōu)先權(quán)日2005年4月1日發(fā)明者加藤隆弘,幸田拓也,新家昌彥,笠井孝夫申請(qǐng)人:花王株式會(huì)社