專利名稱：大端膠囊分揀機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
大端膠囊分揀機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種膠囊加工部件，具體的說是一種用在全自動膠囊套 合機上，能把經(jīng)過套合工序后未被套合的大端膠囊單獨分揀出來的大端膠囊 分揀機構(gòu)。背景技術(shù)：
目前市場上的藥物膠囊是將藥粉(或藥顆粒)填充到小端膠囊和大端膠 囊套合在一起的空心膠囊內(nèi)而成。其過程是先制成小端膠囊和大端膠囊，之 后，再通過對小端膠囊和大端膠囊的套合，加工成空心膠囊，提供給藥廠填 充藥粉(或藥顆粒)加工成可供服用的藥物膠囊。在膠囊機械領(lǐng)域，臺灣曾 經(jīng)研制出了膠囊套合機并投入了市場，但在其套合過程中產(chǎn)生的大、小端膠 囊無法自動分離，要通過手工在燈檢臺上分揀，其操作過程不衛(wèi)生，效率低。 隨著對膠囊機械領(lǐng)域要求的進一步提高，臺灣產(chǎn)的膠囊套合機逐漸退出市 場，取而代之的是通過原始的手工套合完成，但手工套合不衛(wèi)生，效率底， 而且對套合人員要求高，不便管理。為此業(yè)內(nèi)構(gòu)思了一種全自動膠囊套合機， 它將依賴于這種大端膠囊分揀機構(gòu)。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有手工操作效率低、不便管理及衛(wèi)生條件 差等不足而提供一種用在全自動膠囊套合機上，能把其套合過程中未被套合 的大端膠囊單獨分揀出來的大端膠囊分揀機構(gòu)。為此，本實用新型采取下述 技術(shù)方案它包括一組做往復運動的排料頂針， 一塊分揀板，所述的排料頂針水平 裝置；所述的分揀板上開設(shè)了一組與排料頂針相對應的分揀孔，分揀孔能讓 大端膠囊通過為標準。作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加 技術(shù)特征所述的分揀孔孔壁上設(shè)置有讓位的阻尼突起，阻尼突起安裝在分揀板上 另設(shè)的與所述分揀孔相交的容納孔內(nèi)。從而確保大端膠囊進入分揀孔后，受 到阻尼突起的阻尼力而不再隨排料頂針在復位階段帶出分揀孔。所述的分揀孔下側(cè)孔壁上開設(shè)一防退臺階。從而確保大端膠囊進入分揀 孔后落入臺階處，被臺階擋住而不再隨排料頂針在復位階段帶出分揀孔。
所述的分揀孔孔壁上設(shè)置有讓位的阻尼突起且分揀孔下側(cè)孔壁上開 設(shè)一防退臺階，阻尼突起安裝在分揀板上另設(shè)的與所述分揀孔相交的容納 孔內(nèi)。從而確保大端膠囊進入分揀孔后落入臺階處，在阻尼突起和防退臺 階的雙重作用下被卡在分揀孔內(nèi)不再隨排料頂針在復位階段帶出分揀孔。 所述的靠近排料頂針一端的分揀孔口的下側(cè)孔壁開有一導向坡道。開 設(shè)導向坡道后，使在大端膠囊進入分揀孔時變的更加平穩(wěn)。所述的阻尼突起后側(cè)支撐有彈性件，支撐彈性件被限位于容納孔內(nèi)。 設(shè)置了支撐彈性件后，通過支撐彈性件后側(cè)的限位螺釘可調(diào)節(jié)阻尼突起的 阻尼力，進一步確保大端膠囊被卡位在分揀孔內(nèi)，并且也可使阻尼突起設(shè) 置在分揀孔的下側(cè)孔壁。所述的靠近排料頂針一端的分揀孔口的下側(cè)孔壁開有一導向坡道。 本實用新型通過對排料頂針、分揀板的巧妙設(shè)計和配合，能方便的將經(jīng) 過套合工序后未被套合的大端膠囊自動的分揀了出來，避免了需要用手工進 行分揀等不足，解決了在研發(fā)全自動膠囊套合機過程中大端膠囊難以單獨分 揀這一技術(shù)難題。
圖1為本實用新型第一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖的主視剖視圖。圖2——6為本實用新型第一種實施方式工作過程結(jié)構(gòu)示意圖，圖中還包括配合本實用新型的一輔助構(gòu)件——套合軸。圖7為本實用新型第二種實施方式中，設(shè)置后的分揀板結(jié)構(gòu)示意剖視圖。 圖8為本實用新型第三種實施方式中，設(shè)置后的分揀板結(jié)構(gòu)示意剖視圖。 圖9為本實用新型第四種實施方式中，設(shè)置后的分揀板結(jié)構(gòu)示意剖視圖。 圖IO本實用新型第五種實施方式中，設(shè)置后的分揀板結(jié)構(gòu)示意剖視圖。 圖11本實用新型第六種實施方式中，設(shè)置后的分揀板結(jié)構(gòu)示意剖視圖。 附圖中，1為排料頂針，2為分揀板，3為分揀孔，4為阻尼突起(鋼球)，5為容納孔，6為防退臺階，7為導向坡道，8為彈性件(彈簧)，9為限位螺釘，IO為成品膠囊，ll為小端膠囊，12為大端膠囊，13為套合軸，14為套合孔。
具體實施方式
下面通過實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體說明
實施例1:圖1為本實用新型第一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖的主剖視圖。 它包括一組做往復運動的排料頂針1， 一塊分揀板2，所述的排料頂針l水 平裝置；所述的分揀板2上開設(shè)了一組與排料頂針相對應的分揀孔3，分揀 孔能讓大端膠囊通過為標準。
工作時，排料頂針1在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下做往復運動，其運動過程可分 為推進階段和復位階段。
推進階段排料頂針1穿過套合軸13下方套合孔14把經(jīng)過套合工序的 膠囊從套合孔14中推出，推出的膠囊有三種情況第一種推出的是成品膠 囊10 (小端膠囊和大端膠囊套合后的膠囊)(如圖2所示)；第二種推出的是 小端膠囊11 (如圖3所示)；第三種推出的是大端膠囊12 (如圖4所示)。
當推出的是成品膠囊IO和小端膠囊11時，成品膠囊IO和小端11膠囊都落 入下一指定目標，通過小端膠囊分揀機構(gòu)把成品膠囊IO和小端膠囊11分離， 由于本機構(gòu)是針對分揀大端膠囊12來論述，在這里對成品膠囊IO和小端膠 囊11的分離不展開詳細論述。當推出的是大端膠囊12時，排料頂針1通過 大端膠囊12的開口端穿入其孔內(nèi)并把大端膠囊12推入到相應的分揀孔3內(nèi) (如圖5所示)。
復位階段在做完推進運動后，排料頂針1復位，大端膠囊12被擱在 分揀孔3內(nèi)(如圖6所示)。排料頂針1復位后靜止，此時輔助構(gòu)件套合軸 13繞其軸心轉(zhuǎn)動180度，使上方位置的套合孔14轉(zhuǎn)止下方位置并靜止。
至此，大端膠囊分揀機構(gòu)完成一個周期的大端膠囊分揀全過程。留在分 揀孔內(nèi)的大端膠囊被下一粒推進的大端膠囊擠出止下一 目標位置。
實施例2:如圖7所示的是本實用新型第二種實施方式中設(shè)置后的分揀 板結(jié)構(gòu)示意剖視圖。本實施例基本結(jié)構(gòu)和運動與實施例l相同，不同的是本 實施例中所述的分揀孔孔壁上設(shè)置有讓位的阻尼突起4，阻尼突起4安裝在 分揀板上另設(shè)的與所述分揀孔相交的容納孔內(nèi)5。從而確保大端膠囊進入分 揀孔后，受到阻尼突起4的阻尼力而不被復位的排料頂針1帶出分揀孔。所 述的靠近排料頂針1一端的分揀孔口的下側(cè)孔壁開有一導向坡道7。開設(shè)導 向坡道7后，使在大端膠囊12進入分揀孔3時變的更加平穩(wěn)。
實施例3:如圖8所示的是本實用新型第三種實施方式中設(shè)置后的分揀 板結(jié)構(gòu)示意剖視圖。本實施例基本結(jié)構(gòu)和運動與實施例1相同，不同的是本 實施例中所述的分揀孔下側(cè)孔壁上開設(shè)一防退臺階6。從而確保大端膠囊進
入分揀孔3后落入防退臺階6處，被防退臺階6擋住而不被復位的排料頂針 帶出分揀孔3。所述的靠近排料頂針1一端的分揀孔口的下側(cè)孔壁開有一導 向坡道7。開設(shè)導向坡道7后，使在大端膠囊進入分揀孔3時變的更加平穩(wěn)。實施例4:如圖9所示的是本實用新型第四種實施方式中設(shè)置后的分揀 板結(jié)構(gòu)示意剖視圖。本實施例基本結(jié)構(gòu)和運動與實施例2相同，不同的是本 實施例中所述的分揀孔下側(cè)孔壁上還開設(shè)一防退臺階6。從而確保大端膠囊 進入分揀孔3后落入防退臺階6處，在阻尼突起4和防退臺階6的雙重作用 下被卡在分揀孔內(nèi)而不被復位的排料頂針1帶出分揀孔3。實施例5:如圖IO所示的是本實用新型第五種實施方式中設(shè)置后的分揀 板結(jié)構(gòu)示意剖視圖。本實施例基本結(jié)構(gòu)和運動與實施例2相同，不同的是本 實施例中所述的阻尼突起后側(cè)支撐有彈性件8，支撐彈性件8被限位于容納 孔內(nèi)5。設(shè)置了支撐彈性件后，不僅可通過支撐彈性件后側(cè)的限位螺釘9可 調(diào)節(jié)阻尼突起4的阻尼力，進一步確保大端膠囊被卡位在分揀孔3內(nèi)。本實 施例中也可使阻尼突起設(shè)置在分揀孔的下側(cè)孔壁，或上下兩側(cè)孔壁同時設(shè) 置。實施例6:如圖11所示的是本實用新型第六種實施方式中設(shè)置后的分揀 板結(jié)構(gòu)示意剖視圖。本實施例基本結(jié)構(gòu)和運動與實施例4相同，不同的是本 實施例中所述的阻尼突起后側(cè)支撐有彈性件8，支撐彈性件8被限位于容納 孔5內(nèi)。設(shè)置了支撐彈性件8后，通過支撐彈性件8后側(cè)的限位螺釘9可調(diào) 節(jié)阻尼突起4的阻尼力，進一步確保大端膠囊被卡位在分揀孔3內(nèi)。以上實施例由于采用設(shè)計獨特的分揀板2與往復運動的排料頂針1巧妙 配合，方便的將未被套合的大端膠囊12自動的分揀出來。
權(quán)利要求1、一種大端膠囊分揀機構(gòu)，它包括一組排料頂針(1)，一塊分揀板(2)，其特征是所述的排料頂針(1)水平裝置；所述的分揀板(2)上開設(shè)了一組與排料頂針(1)相對應的分揀孔(3)，分揀孔(3)以能讓大端膠囊通過為標準。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大端膠囊分揀機構(gòu)，其特征是所述的分揀 孔(3)孔壁上設(shè)置有讓位的阻尼突起(4)，阻尼突起(4)安裝在分揀板(2)上另設(shè)的與所述分揀孔(3)相交的容納孔內(nèi)(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大端膠囊分揀機構(gòu)，其特征是所述的分揀 孔(3)下側(cè)孔壁上開設(shè)一防退臺階(6)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大端膠囊分揀機構(gòu)，其特征是所述的分揀 孔(3)孔壁上設(shè)置有讓位的阻尼突起(4)且分揀孔(3)下側(cè)孔壁上開 設(shè)一防退臺階(6)，阻尼突起(4)安裝在分揀板(2)上另設(shè)的與所述分 揀孔(3)相交的容納孔內(nèi)(5)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的大端膠囊分揀機構(gòu)，其特征是 所述的靠近排料頂針(1) 一端的分揀孔(3) 口的下側(cè)孔壁開有一導向坡 道(7)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的大端膠囊分揀機構(gòu)，其特征是所述的 阻尼突起(4)后側(cè)支撐有彈性件(8)，支撐彈性件(8)被限位于容納孔(5)內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的大端膠囊分揀機構(gòu)，其特征是所述的靠近 排料頂針(1) 一端的分揀孔(3) 口的下側(cè)孔壁開有一導向坡道(7)。
專利摘要一種用在全自動膠囊套合機上，能把其套合過程中未被套合的大端膠囊單獨分揀出來的大端膠囊分揀機構(gòu)，它包括一組排料頂針，一塊分揀板，其特征是所述的排料頂針水平裝置，所述的分揀板上開設(shè)了一組與排料頂針相對應的分揀孔，分揀孔能讓大端膠囊通過為標準，所述的靠近排料頂針一端的分揀孔開口處的下方孔壁開有一導向坡道。本實用新型通過對排料頂針和接料板的巧妙設(shè)計，實現(xiàn)了對在套合過程中未被套合的大端膠囊進行有效的分揀，解決了在研發(fā)全自動膠囊套合機過程中大端膠囊難以單獨分揀這一技術(shù)難題。
文檔編號A61J3/07GK201022850SQ20072011516
公開日2008年2月20日 申請日期2007年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月24日
發(fā)明者盛孝鵬 申請人:盛孝鵬